变速箱再制造工艺流程.doc
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1、孚美变速箱再制造工艺流程业务登记变速箱检测拆解,清洗,零件检测,故障在分析建立产品档案,填写故障描述及流程工序卡片,箱体内部编码变扭器送至再生区(独立清洗,检测安装)小总成安装技术检测总装总装测试出厂检验合格证,出库登记,包装物流(前台出厂登记)阀体送至阀体拆解区(独立清洗,检测安装)跟踪指导(与整车的匹配性)总成拆解分析,报件,清洗壳体清洗,翻砂,整形,表面涂装真空检测,磁阀电路板检测等等 一业务流程(略)二拆解(略)三清洗A. 清洗外壳A 在煤油中表面处理污点,锈渍,顽渍。(工具:除尘枪,橡胶手套,毛刷,(2寸,5寸),钢丝球,刮板,锉刀,化油器清洗剂,自制小钩子(横面0.5MM)-由李师
2、傅完成B 在60度-70度的清洗池中浸泡震动45分钟。除尘枪吹净。复检表面。(工具:清洗池,清洗剂,水。)-由李师傅完成。C 在震动蒸锅中65度震动8-15分钟。(工具:震动蒸锅,清洗剂,水)-由康师傅完成。D 喷砂(喷砂机,20分钟)E 喷涂(银白色)B. 小件清洗A 密封件等不喜水的工件在油洗机里完成。B 在65度的清洗池里震动20-30分钟,气枪吹净,复检小件表面,不洁反复。(工具:吊架吊篮吊钩毛刷擦布手套)-由付师傅和查师傅完成。*建议:将输气管道更换铁管或密封钢管。现装PVC管气传递损耗大,气枪无力,浪费能源,内孔吹不净。四变扭器工作流程1.标记 A刻印泵轮和前盖对正记号。 B上下盖
3、做标号记号(工单号码)。(工具:钢号)2.计量A 测量总高度B 测量底部表面积C 测量轴颈直径(外径千分尺、深度油表卡尺)C. 切剖A 选用正确夹具卡盘B 正确切剖不要伤及止口。(车床、砂轮机、铁砂120、水沙360,砂轮机)D. 零件检查A 检查平面轴承,单片轴承,垫片类有无磨损点蚀。(目视)B 检查叶片有无松动。C 锁止离合器片及底盘磨损(用贴片机更换)E. 零件清洗 清洗池,煤油。F. 组装A 装配加工锁止间隙0.2-0.3MMB 更换垫片,锁止摩擦片(贴片机、温度210度-230度,旧的片用车床切下)G. 焊接A 系统压力为120pscB 调整转速,焊接电流。(单向单焊自动焊接机)C
4、上盖从底部上提0.60.7MM(深度油表卡尺)D 冷却后方可拆除夹具。H. 测量A 轴颈端要求冷态测量在0.2MM以下。B 总高度误差在0.2MM以下。C 底座平面度在0.1MM以下。(深度油表卡尺)9 密封度要求无泄漏。(气密机,水)10. 动平衡1000转速下平衡度要求在5克以下。(动平衡机)11.表面处理 A喷砂处理(喷砂机、纸胶带、塑胶密封盖) B处理完清洗并烘干。12.出厂标识 A前盖刻印孚美编号主要由岳工和陈工完成。小结:1.导轮单向离合器损坏导致(起步加速无力,跑不动,油耗增加) 2.锁止离合器片磨损导致(打滑、冲击、震动) 3.ATF油温度过高导致损坏轴承会异响。结构由泵轮-导
5、轮-涡轮-锁止离合器片-轴承-前盖组成。五阀体1.准备工作A准备工具,资料B核对故障现象,维修要求及交货时间。2.拆检A电磁阀位置,线束安装,重要零件位置安装。 B. 必要时拍照。 C零件按资料摆放。 D小零件单独放置,防止丢失。(隔断位置板,镊子)3.清洗 A. 阀板清洗时小心磕碰。nB滑阀清洗时按原位摆放。C. 遇煤油变质变软零件避免接触煤油。D电子元件,橡胶类,纸制类避免作用超声波清洗。(震动机)E阀板平稳放在超声波内,防止磕碰。4.零件检查A. 电子元件目视和动态检查。(万用表)B. 滑阀毛刺处理(砂纸2000)C. 核对弹簧参数,疲劳和断裂的更换。5.阀板真空测试标准A. 密封性非常
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