降低地铁隧道二衬结构渗水率.ppt

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1、降低地铁隧道二衬结构渗水率降低地铁隧道二衬结构渗水率发布人：刘海涛发布人：刘海涛青岛城建集团青岛城建集团“先锋先锋”QCQC小组小组2012016 6年年6 6月月1515日日一、课题概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、成果巩固十二、总结和展望一、课题概况一、课题概况 青岛地铁青岛地铁2 2号线一期工程线路号线一期工程线路全长全长25.225.2公里，均为地下线。我公里，均为地下线。我公司承建其中的苗同区间，长公司承建其中的苗同区间，长1.261.26公里，属于复合式衬砌暗挖公里，属于复合式衬砌暗挖结构。结构。在

2、二衬结构施工中发现，结在二衬结构施工中发现，结构出现多处渗水引起的湿渍，结构出现多处渗水引起的湿渍，结构内的水分易导致钢筋锈蚀和产构内的水分易导致钢筋锈蚀和产生结构裂隙，形成安全隐患。为生结构裂隙，形成安全隐患。为满足设计对二衬结构的防水要求，满足设计对二衬结构的防水要求，并降低后期注浆止水的成本投入，并降低后期注浆止水的成本投入，增强防水体系，降低隧道二衬结增强防水体系，降低隧道二衬结构渗水率，成为了本次构渗水率，成为了本次QCQC活动的活动的研究重点。研究重点。苗同区间苗同区间二、小组简介二、小组简介表表 2-1 2-1 小组简介表小组简介表小组名称小组名称“先锋先锋”QCQC小组小组小组

3、注册时间2013.3小组注册编号QDCJ-5GS-02课题注册编号QDCJ2015-QC-17课题类型现场型活动时间2015.10-2015.12活动频次1次/周活动人数9人平均TQC知识教育时间60课时使用统计工具 调查统计表、鱼刺图、排列图、柱状图、雷达图等序号 姓 名性别技术职称职务文化程度年龄组内分工1刘乾勋男工程师项目经理本科38组 长 负责课题策划2王 勇男工程师总工程师本科28副组长 负责调查实施3王栋男工程师生产副经理研究生29 调查实施、数据统计4于建欣男工程师安全副经理本科29 调查实施5张 昊男工程师工区长本科29 调查实施6刘海涛男助工施工员本科27资料收集、成果发布7

4、秦志强男助工施工员本科28 调查实施8王玉华男助工施工员本科28 调查实施9高德雨男助工施工员本科28 调查实施制表人：刘海涛 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年10月2日二、小组简介二、小组简介小组在以往活动中取得的成绩二、小组简介二、小组简介表表2-2-2 2 QCQC小组活动日程安排表小组活动日程安排表计划时间实际时间 制表人：张昊 审核人：王勇 制表时间：2015.10.2时间内容 理由一（设计要求）：青岛地铁2号线的隧道二衬结构防水要求为：结构不允许出现漏水，可有少量湿渍。总湿渍面积不大于总防水面积的2，单个湿渍面积不大于0.2，任意100防水面积（纵向5延米*断面周长20m）湿渍

5、不超过3处。但实际出现多处湿渍，质量问题严峻。理由二（成本及工期要求）：渗水问题会增加后期注浆止水的投入和延长工期，因此，在施工过程中找出渗水问题的原因，采取措施降低渗水率，才能从根源解决问题。理由三（集团要求）：为了贯彻落实集团公司创精品工程的要求，地铁隧道内二衬结构不允许出现漏水，可有少量湿渍，单个湿渍面积不大于0.1，任意200防水面积（纵向10延米*断面周长20m）湿渍不超过1处，此项要求超过了设计标准。理由四（争取荣誉）：本工程以确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”为目标，结构渗水问题亟待解决。三、选题理由三、选题理由因此，小组选择课题为 降低地铁隧道二衬结构渗水率 通过对青岛地铁2号线苗

6、同区间左线小里程段已完成的480m二衬结构进行现场调查。四、现状调查四、现状调查结构裂隙湿渍结构裂隙湿渍纵向施工缝湿渍纵向施工缝湿渍环向施工缝湿渍环向施工缝湿渍 通过对480m二衬结构进行的现场调查，并以延米为单位，共检查480个点，共有63处湿渍，二衬结构渗水率为13%，部分湿渍面积大于0.2m2。四、现状调查四、现状调查表表4-1 4-1 调查统计表调查统计表序号序号检查问题项目检查问题项目频数频数累计频数累计频数频率频率%累计频率累计频率%1 1环向施工缝湿渍环向施工缝湿渍49494949787878782 2纵向施工缝湿渍纵向施工缝湿渍7 75656111189893 3结构裂缝湿渍结

7、构裂缝湿渍3 359595 594944 4变形缝湿渍变形缝湿渍2 261613 397975 5其它其它2 263633 3100100合计合计6363100100渗水率渗水率1313%制表人：王玉华 审核人：王勇 制表日期：2015年10月10日1:1:环向施工缝湿渍环向施工缝湿渍2 2：纵向施工缝湿渍纵向施工缝湿渍3 3：结构裂缝湿渍结构裂缝湿渍5:5:其它其它4 4：变形缝湿渍变形缝湿渍四、现状调查四、现状调查图4-1 二衬结构渗水情况排列图制图人：刘海涛 审核人：刘乾勋 制图时间：2015年10月15日 根据调查统计表，绘出排列图，从排列图得知：环向施工缝湿渍是根据调查统计表，绘出排

8、列图，从排列图得知：环向施工缝湿渍是影响二衬结构渗水率的主要因素，占总体缺陷的影响二衬结构渗水率的主要因素，占总体缺陷的78%78%，如果能够将此问，如果能够将此问题解决题解决80%80%，则渗水率降为，则渗水率降为:1-1-（49*80%+41749*80%+417）/480=5%/480=5%。五、设定目标五、设定目标 目标核算：根据假定目标，若任意目标核算：根据假定目标，若任意100100延米存在延米存在5 5处湿渍，且每处湿处湿渍，且每处湿渍面积不大于渍面积不大于0.1m0.1m2 2，则，则100100延米内延米内1 1 1 1、湿渍面积比重核算、湿渍面积比重核算、湿渍面积比重核算、

9、湿渍面积比重核算 总湿渍面积：总湿渍面积：5 5处处*0.1*0.1m m2 2/处处=0.5=0.5m m2 2，总防水面积：总防水面积：100100延米延米*20m*20m断面周长断面周长=2000m=2000m2 2，总湿渍面积总湿渍面积/总防水面积总防水面积=0.5=0.5m m2 2/2000m/2000m2 2=0.25=0.2522(设计要求设计要求)。2 2 2 2、湿渍数量核算、湿渍数量核算、湿渍数量核算、湿渍数量核算 5 5处湿渍处湿渍/（100100延米延米*20m*20m断面周长）断面周长）=0.5=0.5处湿渍处湿渍/200m/200m2 219090分分王玉华王玉华

10、刘乾勋刘乾勋2015.2015.10.2710.27否否4 4未持证上未持证上岗岗操作人员从业资格操作人员从业资格调查分析调查分析特种作业人员均取得建筑施工特特种作业人员均取得建筑施工特种作业操作资格证种作业操作资格证秦志强秦志强王勇王勇2015.2015.10.2710.27否否5 5台车线性台车线性不满足要不满足要求求台车外轮廓及拼接情况台车外轮廓及拼接情况现场量测现场量测台车线性符合设计轮廓线台车线性符合设计轮廓线(偏差偏差2cm)2cm)，起弧段拼接严密不漏浆，起弧段拼接严密不漏浆王栋王栋刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.111.1否否6 6施工前准施工前准备不充分备不充分作业前人

11、机料准备情况作业前人机料准备情况现场调查现场调查作业前人员到位，机械正常运转，作业前人员到位，机械正常运转，材料配备齐全，用电电压稳定材料配备齐全，用电电压稳定张昊张昊王勇王勇2015.2015.11.111.1否否 制表人：张昊 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年11月8日七、要因确定七、要因确定序序号号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人审核人审核人完成完成时间时间是否是否要因要因7 7混凝土现混凝土现场滞留时场滞留时间过长间过长混凝土现场滞留时间混凝土现场滞留时间现场调查现场调查混凝土从到现场至浇筑完成小于混凝土从到现场至浇筑完成小于45min4

12、5min于建欣于建欣刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.111.1否否8 8混凝土配混凝土配合比不恰合比不恰当当混凝土配合比情况混凝土配合比情况查验资料查验资料试验检测试验检测查验混凝土出厂配合比报告，现查验混凝土出厂配合比报告，现场进行塌落度试验，保证塌落度场进行塌落度试验，保证塌落度为为180mm180mm左右左右高德雨高德雨王勇王勇2015.2015.11.111.1否否9 9施工时保施工时保护措施不护措施不到位到位防水板保护措施实施防水板保护措施实施情况情况现场调查现场调查钢筋钢筋100%100%套有保护帽，焊接时采套有保护帽，焊接时采取隔离措施取隔离措施王玉华王玉华刘乾勋刘乾勋20

13、15.2015.11.111.1否否1010进场材料进场材料没有合格没有合格证证防水材料进场前是否防水材料进场前是否检验合格检验合格调查分析调查分析防水材料进场前检验合格，有合防水材料进场前检验合格，有合格证，并经监理抽检格证，并经监理抽检2%2%均符合要均符合要求求秦志强秦志强王勇王勇2015.2015.11.511.5否否1111工作窗分工作窗分配不合理配不合理台车工作窗分配位置台车工作窗分配位置情况情况现场调查现场调查纵向、横向每隔纵向、横向每隔2m2m设置一个工作设置一个工作窗，梅花形布置，满足充分振捣窗，梅花形布置，满足充分振捣刘海涛刘海涛刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.511

14、.5否否1212初支背后初支背后注浆不到注浆不到位位初支基面渗漏水情况初支基面渗漏水情况现场调查现场调查平均渗漏量小于平均渗漏量小于0.05L/m0.05L/m2 2。d d，任，任意意100m100m2 2防水面积渗漏量小于防水面积渗漏量小于0.15L/d0.15L/d张昊张昊王勇王勇2015.2015.11.511.5是是1313防水板丁防水板丁字缝焊接字缝焊接不严密不严密丁字缝处焊接情况丁字缝处焊接情况现场调查现场调查防水板丁字缝焊接严密不透水不防水板丁字缝焊接严密不透水不得出现漏焊、假焊、焊穿等问题得出现漏焊、假焊、焊穿等问题刘海涛刘海涛刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.811.8

15、是是 制表人：张昊 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年11月8日七、要因确定七、要因确定序序号号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人审核人审核人完成完成时间时间是否是否要因要因1414钢边橡胶止钢边橡胶止水带焊接不水带焊接不严密严密钢边橡胶止水带焊接钢边橡胶止水带焊接情况情况现场调查现场调查焊接严密、饱满，无缺焊接严密、饱满，无缺胶、开裂、分层等现象胶、开裂、分层等现象刘海涛刘海涛刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.811.8是是1515隧道温度过隧道温度过低低隧道温度隧道温度现场调查现场调查浇筑时，混凝土内外温浇筑时，混凝土内外温差不大于差不大于2

16、0高德雨高德雨王勇王勇2015.2015.11.811.8否否1616照明不足照明不足施工照明情况施工照明情况现场调查现场调查照明应满足施工需要且照明应满足施工需要且亮度不小于亮度不小于3cd/m2王栋王栋刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.811.8否否1717测量仪器长测量仪器长期未校核期未校核测量仪器校核频率测量仪器校核频率现场调查现场调查仪器每年至少校核一次仪器每年至少校核一次,有完整维修检测记录有完整维修检测记录,秦志强秦志强王勇王勇2015.2015.11.811.8否否1818仪器损坏仪器损坏仪器质量问题仪器质量问题现场调查现场调查测量仪器需保存在固定测量仪器需保存在固定位置，

17、有专人负责保护位置，有专人负责保护管理，使用需按照使用管理，使用需按照使用说明说明于建欣于建欣刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.811.8否否1919后视点长期后视点长期未校核未校核后视点校核频率后视点校核频率现场调查现场调查测量后视基准点每月至测量后视基准点每月至少闭合一次少闭合一次张昊张昊王勇王勇2015.2015.11.811.8否否2020仪器精度低仪器精度低仪器精度仪器精度现场调查现场调查测距精度不大于测距精度不大于2mm，测角精度不大于测角精度不大于 3于建欣于建欣刘乾勋刘乾勋2015.2015.11.811.8否否 制表人：张昊 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年11月8日

18、要要因因七、要因确定七、要因确定末端因素十二末端因素十二末端因素十二末端因素十二 初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位 制表人：张昊 审核人：王勇 制表日期：2015年11月5日确认确认标准：标准：初支基面平均渗漏量小于0.05L/m2d，任意100m2基面面积渗漏量小于0.15L/d。确认方法确认方法:调查分析确认人确认人:张昊确认时间确认时间:2015.11.5确认情况：确认情况：将左线小里程段二衬结构端头定为起点，向大里程300米范围内初支面进行调查统计（每50m隧道长约为1000m2基面面积），每50延米最大渗水量2.4L/d，平均每100m2基面面

19、积渗水量为0.20L/d。位置位置 （m m）0-0-505050-50-100100100-100-150150150-150-200200200-200-250250250-250-300300渗漏量渗漏量(L/d)L/d)1.81.82.22.22.42.42.02.01.91.91.61.6表表7-2 7-2 调查统计表调查统计表七、要因确定七、要因确定末端因素十三末端因素十三末端因素十三末端因素十三 防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密 确认确认标准：标准：防水板丁字缝焊接严密不透水，不得出现漏焊、假焊、焊穿等问题。确认方法确认方法

20、:调查分析确认人确认人:刘海涛确认时间确认时间:2015.11.8确认情况：确认情况：防水板拼接处丁字缝的三层搭接不可避免，爬焊机无法做到严密焊接，焊接质量难以保证，极易出现渗水问题。七、要因确定七、要因确定末端因素十四末端因素十四末端因素十四末端因素十四 钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密 确认确认标准：标准：焊接严密、饱满，无缺胶、开裂、分层等现象。确认方法确认方法:调查分析确认人确认人:王栋确认时间确认时间:2015.11.8确认情况：确认情况：钢边橡胶止水带由于横截面过厚，搭接焊无法保证焊接质量，容易出现缝隙。七、要因确定七

21、、要因确定 经过小组内部分工合作，找出如下三条主要因素：经过小组内部分工合作，找出如下三条主要因素：经过小组内部分工合作，找出如下三条主要因素：经过小组内部分工合作，找出如下三条主要因素：2、防水板丁字缝焊接不严密；3、钢边橡胶止水带焊接不严密。1、初支背后注浆不到位；八、制定对策八、制定对策表表8-1 8-1 对策评价选择表对策评价选择表 制表人：王勇 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年11月13日序号序号要因要因提出对策提出对策对策分析对策分析对策综合比较对策综合比较确定对策确定对策1 1初支背后注初支背后注浆不到位浆不到位加强初支面背后注加强初支面背后注浆浆以埋设背后注浆管的形式，对初

22、支面以埋设背后注浆管的形式，对初支面进行背后注浆进行背后注浆对策一：施工成本高，但从根对策一：施工成本高，但从根本上解决了初支面渗漏水问题；本上解决了初支面渗漏水问题；对策二：施工二衬时引流管要对策二：施工二衬时引流管要进行封堵，此时已无法起到引进行封堵，此时已无法起到引流效果，初支渗漏水依然存在。流效果，初支渗漏水依然存在。在初支面埋设引流在初支面埋设引流管管二衬施工前，在初支面向内侧钻孔并二衬施工前，在初支面向内侧钻孔并用用30m30m胶皮管引流，保持敷设防水板胶皮管引流，保持敷设防水板基面干燥，二衬施工到管口时，将管基面干燥，二衬施工到管口时，将管口封死。口封死。2 2防水板丁字防水板丁

23、字缝焊接不严缝焊接不严密密采用热风枪对丁字采用热风枪对丁字缝进行补丁焊接缝进行补丁焊接 外观检查简便，变相减少搭接层数外观检查简便，变相减少搭接层数两个对策都需要较高的焊接工两个对策都需要较高的焊接工艺，对策一更为简单高效，易艺，对策一更为简单高效，易通过外观查验。通过外观查验。用热风枪将丁字缝用热风枪将丁字缝搭接处防水板进行搭接处防水板进行焊接焊接搭接层数过多，焊接难度大搭接层数过多，焊接难度大 3 3钢边橡胶止钢边橡胶止水带焊接不水带焊接不严密严密将搭接处削薄后热将搭接处削薄后热硫化焊接硫化焊接从根本上解决搭接热硫化焊接因橡胶从根本上解决搭接热硫化焊接因橡胶过厚易出现开胶的问题过厚易出现开

24、胶的问题对策一：解决了搭接焊产生的对策一：解决了搭接焊产生的开胶问题，但人工施工难度大，开胶问题，但人工施工难度大，且容易破坏材料构造；且容易破坏材料构造；对策二：虽然工艺步骤多，但对策二：虽然工艺步骤多，但都操作简便。都操作简便。采用复合接式热硫采用复合接式热硫化焊接化焊接 将止水带接缝采用易热硫化的薄橡胶将止水带接缝采用易热硫化的薄橡胶片覆盖片覆盖八、制定对策八、制定对策表表8-2 8-2 对策实施表对策实施表序序号号主要主要原因原因对策策目目标措施措施 负责人人地地点点实施施时间1 1初支背初支背后注浆后注浆不到位不到位加强初加强初支面背支面背后注浆后注浆平均渗漏量小于平均渗漏量小于0.

25、05L/m0.05L/m2 2。d d，任，任意意100m100m2 2基面面基面面积渗漏量小于积渗漏量小于0.15L/d0.15L/d1 1、采用钻机对初支基面进行钻孔，埋设注浆管和止水阀门，每、采用钻机对初支基面进行钻孔，埋设注浆管和止水阀门，每断面断面5 5根注浆管，纵距根注浆管，纵距3m3m。2 2、固定好注浆管后，在搅拌器内，以水灰比、固定好注浆管后，在搅拌器内，以水灰比1:11:1的比例搅拌水泥的比例搅拌水泥净浆，由下向上依次注浆，拱顶注浆阀门打开，用来控制注浆量。净浆，由下向上依次注浆，拱顶注浆阀门打开，用来控制注浆量。3 3、将注浆压力控制在、将注浆压力控制在0.30.5MPa

26、0.30.5MPa，通过注浆机配置压力表进行，通过注浆机配置压力表进行验证，隔孔冒浆后换孔注浆。验证，隔孔冒浆后换孔注浆。秦志强秦志强高德雨高德雨施施工工现现场场2015.2015.11.1411.14 2015.2015.12.112.12 2防水板防水板丁字缝丁字缝焊接不焊接不严密严密采用热采用热风枪对风枪对丁字缝丁字缝进行补进行补丁焊接丁焊接防水板丁字缝焊防水板丁字缝焊接严密不透水，接严密不透水，不得出现漏焊、不得出现漏焊、假焊、焊穿等问假焊、焊穿等问题。题。1 1、首先将焊接部位清理干净，防水板搭接处焊接时，合理控制、首先将焊接部位清理干净，防水板搭接处焊接时，合理控制爬焊机的速度和温

27、度，即在速度（约爬焊机的速度和温度，即在速度（约2m/min2m/min）不变的情况下，温）不变的情况下，温度从度从250350250350慢慢调节，使焊痕平整并带有透明玻璃状，且慢慢调节，使焊痕平整并带有透明玻璃状，且保证搭接宽度不小于保证搭接宽度不小于10cm10cm。2 2、将防水板剪成圆形或方形且无棱角大小合适的补丁，确保外、将防水板剪成圆形或方形且无棱角大小合适的补丁，确保外边缘超出丁字缝连接处边缘超出丁字缝连接处10cm10cm以上。以上。3 3、用热风枪将补丁边缘与原防水板进行焊接，需完全施焊，确、用热风枪将补丁边缘与原防水板进行焊接，需完全施焊，确保严密。保严密。张昊张昊于建欣

28、于建欣施施工工现现场场2015.2015.11.1811.18 2015.2015.12.1712.173 3钢边橡钢边橡胶止水胶止水带焊接带焊接不严密不严密采用复采用复合接式合接式热硫化热硫化焊接焊接橡胶片与止水带橡胶片与止水带焊接严密、饱满，焊接严密、饱满，无缺胶、开裂、无缺胶、开裂、分层等现象。分层等现象。1 1、将钢边止水带接头处切口，切口应控制在橡胶与钢边接触位、将钢边止水带接头处切口，切口应控制在橡胶与钢边接触位置处，切割前用画笔画出切割线、切口长度应控制在置处，切割前用画笔画出切割线、切口长度应控制在10cm10cm左右左右（单头切口）。采用美工刀或者小型切割机进行切割。（单头切

29、口）。采用美工刀或者小型切割机进行切割。2 2、采用角磨机或钢刷清除接头处杂物并打磨平顺，打磨宽度大、采用角磨机或钢刷清除接头处杂物并打磨平顺，打磨宽度大于于5cm5cm（5cm5cm到到10cm10cm为宜），双面打磨。为宜），双面打磨。3 3、钢边搭接长度控制在、钢边搭接长度控制在5cm5cm左右，钢边接头单侧用两排六个铆钉左右，钢边接头单侧用两排六个铆钉连接锚固。采用小型电钻打孔，铆钉冲压设备施做铆钉。连接锚固。采用小型电钻打孔，铆钉冲压设备施做铆钉。4 4、利用铁丝，将厚度、利用铁丝，将厚度6mm6mm左右的生胶片固定在前后接头处，生胶左右的生胶片固定在前后接头处，生胶片与需要连接的止

30、水带每侧搭接片与需要连接的止水带每侧搭接5cm5cm，并在接头中间填充生胶片。，并在接头中间填充生胶片。5 5、热硫化焊机模具预热后，放置在接缝前后两侧，在环向施工、热硫化焊机模具预热后，放置在接缝前后两侧，在环向施工缝中，为使模具固定，需采用千斤顶加压。保持模具温度在缝中，为使模具固定，需采用千斤顶加压。保持模具温度在140140150150之间，之间，15201520分钟之后断电，冷却后开模。分钟之后断电，冷却后开模。王栋王栋王玉华王玉华施施工工现现场场2015.2015.11.1811.18 2015.2015.12.1712.17 制表人：王勇 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年11

31、月13日九、对策实施九、对策实施针对要因一：针对要因一：针对要因一：针对要因一：初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位对策：对策：对策：对策：加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆措施一：措施一：采用钻机对初支基面进行钻孔，埋设注浆管和止水阀门，每断面5根注浆管，纵距3m，渗水严重处适当加密。验证：验证：注浆管分布合理，注浆阀门固定严密。九、对策实施九、对策实施针对要因一：针对要因一：针对要因一：针对要因一：初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位对策：对策：对策：对策：加强初支面背后注浆加强初

32、支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆措施二：措施二：在搅拌器内，以水灰比1:1的比例搅拌水泥净浆，由下向上依次注浆，拱顶注浆阀门打开，用来控制注浆量。验证：验证：按比例倒入搅拌水和水泥，注浆顺序合理。九、对策实施九、对策实施针对要因一：针对要因一：针对要因一：针对要因一：初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位对策：对策：对策：对策：加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆措施三：措施三：将注浆压力控制在0.30.5MPa，拱顶隔孔注浆管冒浆后，停止15min，然后换孔注浆。验证：验证：从灌浆记录仪观察，压力符合要求。

33、九、对策实施九、对策实施针对要因一：针对要因一：针对要因一：针对要因一：初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位初支背后注浆不到位对策：对策：对策：对策：加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆加强初支面背后注浆对策验证：对策验证：重新注浆后，以左右线二衬结构端头为起点，各取100m初支基面为试验段，平均渗漏量0.02L/m2d，小于0.05L/m2d，任意100m2基面面积渗漏量最大值为0.12L/d，小于0.15L/d，符合标准要求。九、对策实施九、对策实施针对要因二：针对要因二：针对要因二：针对要因二：防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊

34、接不严密防水板丁字缝焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接措施一：措施一：首先将焊接部位清理干净，焊接时合理控制爬焊机的速度和温度，在速度（约2m/min）不变的情况下，温度从250350慢慢调节，使焊痕平整并带有透明玻璃状，且保证搭接宽度不小于10cm。验证：验证：防水板焊接严密，充气试验合格。九、对策实施九、对策实施针对要因二：针对要因二：针对要因二：针对要因二：防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密对策：对策：对策：对策：采

35、用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接措施二：措施二：将防水板剪成无棱角的补丁，并确保外边缘超出丁字缝连接处10cm以上。验证：验证：补丁大小合适，且无棱角。九、对策实施九、对策实施针对要因二：针对要因二：针对要因二：针对要因二：防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接措施三：措施三：用热风枪将补丁边缘与原防水板焊接，焊接宽度

36、不得小于5cm，需完全施焊，确保严密。验证：验证：焊接后，补丁外边缘超出丁字缝10cm，焊接宽度不小于5cm，焊接严密。九、对策实施九、对策实施针对要因二：针对要因二：针对要因二：针对要因二：防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密防水板丁字缝焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝采用热风枪对丁字缝进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接进行补丁焊接对策验证：对策验证：采用热风枪对丁字缝进行补丁焊接，通过外观观察，焊痕处饱满、完整、连续，焊接面无气泡，无漏焊、假焊、焊穿等问题。随即针对实施对策后100延米内防水板丁字缝进行

37、检查，焊接一次性合格率超过98%，仍存在的焊接不合格处进行重新焊接后，检查合格。九、对策实施九、对策实施针对要因三：针对要因三：针对要因三：针对要因三：钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接措施一：措施一：将钢边止水带接头处切口，切口应控制在橡胶与钢边接触位置处，切割前用画笔画出切割线，切口长度应控制在10cm左右（单头切口）。采用美工刀或者小型切割机进行切割。验证：验证：切口长度符合要求，顺齐平整。九、对策实施九、对策实施针

38、对要因三：针对要因三：针对要因三：针对要因三：钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接措施二：措施二：采用角磨机或钢刷清除接头处杂物并打磨平顺，打磨宽度大于5cm（5cm到10cm为宜），双面打磨。验证：验证：接头处清理干净无杂物，且打磨平顺、宽度合格。九、对策实施九、对策实施针对要因三：针对要因三：针对要因三：针对要因三：钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密对策：对策

39、：对策：对策：采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接措施三：措施三：钢边搭接长度控制在5cm左右，钢边接头单侧用两排六个铆钉连接锚固。采用小型电钻打孔，铆钉冲压设备施做铆钉。验证：验证：钢边搭接长度适宜，铆钉固定牢固可靠。九、对策实施九、对策实施针对要因三：针对要因三：针对要因三：针对要因三：钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接措施四：措施四：利用铁丝，将厚度6mm左右的生胶

40、片固定在前后接头处，生胶片与需要连接的止水带每侧搭接5cm，并在接头中间填充生胶片。验证：验证：生胶片搭接宽度合理，完全盖住止水带接缝。下层生胶片安装下层生胶片安装中间填充生胶片中间填充生胶片上层生胶片安装上层生胶片安装九、对策实施九、对策实施针对要因三：针对要因三：针对要因三：针对要因三：钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接措施五：措施五：热硫化焊机模具预热后，放置在接缝前后两侧，在环向施工缝中，为使模具固定，需采用千斤顶

41、加压。保持模具温度在140150之间，1520分钟之后断电，冷却后开模。验证：验证：通过不断地调节温度和试验，找到当前施工环境下模具最合适的加热工作温度。九、对策实施九、对策实施针对要因三：针对要因三：针对要因三：针对要因三：钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密钢边橡胶止水带焊接不严密对策：对策：对策：对策：采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接采用复合接式热硫化焊接对策验证：对策验证：热硫化完成后，切断电源，等焊接接头基本冷却，拆除夹具，橡胶片与止水带焊接严密、饱满，无缺胶、开裂、分层等现象。同时在新浇筑完成的100m二衬结构内

42、，钢边橡胶止水带连接处焊接合格率到达100%。十、效果检查十、效果检查 制表人：秦志强 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年12月18日 采取措施后，苗同区采取措施后，苗同区采取措施后，苗同区采取措施后，苗同区间间间间左右左右左右左右线线线线新完成二新完成二新完成二新完成二衬结衬结衬结衬结构构构构480480480480米米米米时时时时，对对对对其渗其渗其渗其渗水情况水情况水情况水情况进进进进行行行行调查统计调查统计调查统计调查统计，并以延米，并以延米，并以延米，并以延米为单为单为单为单位，共位，共位，共位，共检查检查检查检查480480480480个点，活个点，活个点，活个点，活动动动动后渗

43、后渗后渗后渗水率水率水率水率为为为为4.2%4.2%4.2%4.2%，且每一个湿，且每一个湿，且每一个湿，且每一个湿渍渍渍渍面面面面积积积积均小于均小于均小于均小于0.1m0.1m0.1m0.1m2 2 2 2，达成了小，达成了小，达成了小，达成了小组组组组最初最初最初最初设设设设定定定定的渗水率降的渗水率降的渗水率降的渗水率降为为为为5%5%5%5%的目的目的目的目标标标标。表表10-1 10-1 调查统计表调查统计表序号序号检查问题项目检查问题项目频数频数累计频数累计频数频率频率%累计频率累计频率%1 1环向施工缝湿渍环向施工缝湿渍8 88 8404040402 2纵向施工缝湿渍纵向施工缝

44、湿渍5 51313252565653 3结构裂缝湿渍结构裂缝湿渍3 31616151580804 4变形缝湿渍变形缝湿渍31919151595955 5其他其他1 120205 5100100合计合计2020 100100渗水率渗水率4.24.2%十、效果检查十、效果检查图10-1 活动前后渗水情况排列图活动后1、环向施工缝湿渍 4、变形缝湿渍2、纵向施工缝湿渍 5、其他3、结构裂缝湿渍 制图人：刘海涛 审核人：刘乾勋 制图日期：2015年12月18日活动前渗水率活动前渗水率活动后目标渗水率活动后目标渗水率制图人：秦志强 审核人：刘乾勋 制图时间：2015年10月20日十、效果检查十、效果检查

45、活动后渗水率活动后渗水率目标目标目标目标实现实现实现实现13%13%5%5%10100 05 5151520204.2%4.2%经济效益活动期间我项目部施工范围内隧道二衬结构渗水量满足设计要求，共节省费用111.6万元。社会效益实施效果得到相关单位、业主及监理的好评，相关单位到场进行观摩，提高了企业知名度，并为1号线项目的中标提供了竞争力。十、效果检查十、效果检查项目项目活动所需活动所需费用（万费用（万元）元）若不采取活动若不采取活动预计二衬止水预计二衬止水费用（万元）费用（万元）节省费用节省费用（万元）（万元）共节省共节省费用费用（万元）（万元）人工人工3.23.267.467.464.26

46、4.2111.6111.6材料材料2.12.148.848.846.746.7机械机械0.50.51.21.20.70.7 制表人：王勇 审核人：刘乾勋 制表日期：2015年12月18日 1 1 1 1、在本项目继续利用活动提出的对策进行施工，加强现场管理，提高活、在本项目继续利用活动提出的对策进行施工，加强现场管理，提高活、在本项目继续利用活动提出的对策进行施工，加强现场管理，提高活、在本项目继续利用活动提出的对策进行施工，加强现场管理，提高活动效果。动效果。动效果。动效果。十一、成果巩固十一、成果巩固活动后新完成二衬结构渗水情况折线图活动后新完成二衬结构渗水情况折线图制图人：刘海涛 审核人

47、：刘乾勋 制图日期：2015年12月23日 3 3 3 3、将此项、将此项、将此项、将此项QCQCQCQC成果运用于接下来的青岛地铁一号线项目。成果运用于接下来的青岛地铁一号线项目。成果运用于接下来的青岛地铁一号线项目。成果运用于接下来的青岛地铁一号线项目。2 2 2 2、小组将本次活动的成果编制成作业指导书，其中钢边橡胶止水带、小组将本次活动的成果编制成作业指导书，其中钢边橡胶止水带、小组将本次活动的成果编制成作业指导书，其中钢边橡胶止水带、小组将本次活动的成果编制成作业指导书，其中钢边橡胶止水带热硫化焊接工艺已被评为省级工法。热硫化焊接工艺已被评为省级工法。热硫化焊接工艺已被评为省级工法。

48、热硫化焊接工艺已被评为省级工法。十一、成果巩固十一、成果巩固 十二、总结和展望十二、总结和展望 通通通通过过过过本次本次本次本次QCQCQCQC活活活活动动动动，我，我，我，我们们们们不不不不仅仅仅仅达到了达到了达到了达到了预预预预期目期目期目期目标标标标,小小小小组组组组成成成成员员员员在在在在团队团队团队团队精神、精神、精神、精神、质质质质量意量意量意量意识识识识等方面都得到了提升。等方面都得到了提升。等方面都得到了提升。等方面都得到了提升。序序号号评价内容评价内容自我评价（总分自我评价（总分5 5分）分）活动前（分）活动前（分）活动后（分）活动后（分）1 1团队精神团队精神3 34.54.52 2质量意识质量意识3.53.54.54.53 3进取精神进取精神3 34 44 4QCQC知识知识3 34 45 5工作热情工作热情3 34.54.56 6改进意识改进意识3 34 4表表12-1 12-1 自我评分表自我评分表图图12-1 12-1 雷达图雷达图 制表/图人：王勇 审核人：刘乾勋 制表/图日期：2015年12月25日 运用QC方法进一步查找问题提高深基坑围护结构平整度十二、十二、总结和展望总结和展望 制图人：王勇 审核人：刘乾勋 制图日期：2015年12月31日