中央空调施工组织设计.pdf

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1、1 目录目录.1 第一章编制依据 .4 1.1 编制依据 .4 第二章工程简介 .5 2.1 工程简述 .5 第三章施工总说明 .5 3.1 工程内容 .5 3.2 工程基本情况介绍.5 第四章施工程序、施工计划及说明.8 4.1 安装总体施工程序.8 4.2 施工进度计划编制说明.8 4.3 施工进度计划.8 第五章施工准备 .8 5.1 施工组织机构的准备.8 5.2 施工力量准备 .10 5.3 施工机具的准备.10 5.3.1 主要施工安装机械设备一览表.10 5.4 物资材料的准备.12 5.5 现场临时设施的准备.12 第六章主要工程项目施工方法及技术要求.12 6.1 给排水系统

2、 .12 6.1.1 给排水系统概况.12 6.1.2 施工方案 .13 6.1.3 质量控制 .28 6.1.4 成品保护措施 .31 6.1.5 安全技术措施 .32 6.2 通风空调系统 .32 6.2.1 通风空调系统概况.32 6.2.2 通风空调施工方案.32 6.2.3 成品保护措施 .51 6.2.4 安全技术措施 .52 6.3 强电系统 .53 6.3.1 强电系统概况 .53 6.3.2 强电施工方案 .53 6.4 弱电工程 .84 6.4.1 工程特点 .84 6.4.2 工程总程序 .85 6.4.3 施工方案 .85 6.5 安装调试 .86 6.5.1 空调风系

3、统调试.86 6.5.2 空调水系统调试.89 2 6.5.3 电气系统调试 .91 第七章机电深化方案及保证措施.94 7.1 深化设计方案 .94 7.2.1 深化设计概述 .94 7.2.2 机电工程深化设计思路分析.94 7.2.3 机电工程深化设计重难点分析.95 7.2.4 深化设计流程 .95 7.2.5 深化设计标准 .96 7.2.6 利用 BIM 技术进行综合管线设计.98 7.2 深化设计保证措施.99 7.2.1 进度保证措施 .99 7.2.2 质量保证措施 .101 第八章工程质量目标及保证措施.102 8.1 施工准备阶段的质量控制.102 8.2 施工阶段的质量

4、控制.103 8.3 交工验收阶段的质量控制.104 第九章确保工期技术措施、影响工期的主要问题及解决问题的技术措施.104 9.1 影响工期目标实现的因素分析.104 9.1.1 施工环境的影响.104 9.1.2 施工资源的影响.104 9.1.3 外部关系的影响.104 9.2 工期保证措施 .105 9.2.1 实行多级计划控制.105 9.2.2 有效协调各种资源要素.107 9.2.3 技术保证措施 .108 9.2.4 其他保证措施 .109 第十章安全文明生产、环保与文明施工保证措施.109 10.1 建立安全消防保证体系.109 10.2 配置各种安全消防设施.112 10.

5、3 技术保证 .112 10.3.1 高空作业 .112 10.3.2 施工设备 .113 10.3.3 吊装作业 .113 10.3.4 消防设施 .114 10.4 环保与文明施工措施.114 第十一章雨季、炎热高温天气及夜间施工保护措施.115 11.1 雨季施工措施.115 11.1.1 雨期前的防范.115 11.1.2 雨期中的技术措施.116 11.1.3 雨期后的技术措施.116 11.2 炎热高温天气施工措施.116 11.3 夜间施工措施.117 11.4 治安保卫措施.117 3 第十二章与业主、监理等各方的施工配合措施.117 12.1 施工总体协调环形图.117 12

6、.2 与发包方的协调.118 12.3 与监理关系的协调.119 12.4 与设计单位的协调.120 12.5 与土建专业施工的协调.121 12.6 与装饰单位的协调配合.121 12.7 与社会关系的协调.122 第十三章工程的最终验收与交付.122 13.1 交工验收的主要依据.122 13.2 交工验收组织机构.122 13.3 交工验收步骤.123 13.4 交工资料的编制及交付.123 13.4.1 交工资料的编制及整理.123 13.4.2 竣工图的编制 .124 13.4.3 交工资料交付 .124 4 第一章编制依据1.1 编制依据1郑州汇艺智选假日酒店机电安装工程施工招标文

7、件；2 郑州汇艺智选假日酒店机电安装工程设计图纸；3 郑州汇艺智选假日酒店机电安装工程招标答疑文件；4 以往同类工程的施工和管理经验5 现行相关的国家标准、规范1）管道部分设备及管道保温技术通则 GB4272-2008 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GBJ50242-2002 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 2）设备安装部分机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 3）通风空调部分通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB5

8、0243-2002 4）电气部分电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程接地工程施工及验收规范GB50169-2006 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014 建筑电气安装工程质量验收规范 GBJ50303-2002 5）检验标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 6）安全标准建筑安装工人安全技术操作规程 CJJ 5 劳动防护用品选用规则 GB11651-2008 建筑工程施工现场供用电

9、安全规程 GB50194-2014 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2012 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 焊接与切割安全 GB9448-99 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011 第二章工程简介2.1 工程简述郑州汇艺智选假日酒店由由河南汇艺置业有限公司投资开发，该项目位于文化创意大厦的 20-28 层，创意大厦项目总建筑面积约为49649，项目总用地面积6069.36，地上总建筑面积为36355，地下建筑总面积13330。地上 28 层，地下 3 层。其中酒店位于其 20-28 层，建筑面积约为9500，客房共计 234 自然间。第三章施工总说明3.1

10、 工程内容郑州汇艺智选假日酒店包括给排水系统、通风空调系统、强电系统、弱电系统。3.2 工程基本情况介绍一、给排水系统本工程给水系统将按实际需要分别设置各自独立的供水系统。地下二层至三层由地区变频泵供应，为低区，采用下供上给的方式；二十层二十八层采用变频供水，采用上供下给的供水方式，分为高、中2 个区，其中二十 二十三层为中区，二十四 二十八层为高区，中区通过变频泵房减压后供给；公共区压力控制在0.15MPa0.45MPa之间，客房压力控制在 0.15MPa0.45MPa 之间，在生活水泵出口设紫外线消毒器，生活水箱设UV自洁灭菌仪；在入户管水表井内设置检修阀门，真空破坏器和水表。热水系统的分

11、区同给水系统,每个供水分区设置相应的热水循环泵。厨房局部需要 82热水的地方，单独设置专用加热设备提供热水。公共区换热器出口设冷热水混合器,使热水6 混合至 60输送，并在公共卫生间的洗手盆附近设冷热水混合器，保持出水温度40。加热器安装高温报警器，当加热器水温超过66时自动报警,高温冲洗时段不受此温度限制。集中热水系统采用全日制机械循环。循环系统保持配水管网内温度，当客房区温度低于49C时，循环泵开启，当温度上升至52C，循环泵停止，热水的回水系统应能保证客房热水龙头打开 5s 内出热水。公共区当温度低于50C时，循环泵开启，当温度上升至55C，循环泵停止；温控点设在二次循环泵吸入口。给水管

12、与热水管均采用薄壁不锈钢管，波纹卡压式连接；污水管采用柔性铸铁排水管；压力排水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。二、通风空调系统1、冷热源系统（1）冷源：选用两台 598kW螺杆式冷水机组，380V低压配电方式。冷水供回水温度 6c/12 c，冷却水供回水温度32c/37 c，冷媒采用 R134a。（2）补水定压：空调冷热水采用化学水处理方式。冷热水系统采用定压罐定压。空调水系统冬、夏季转换设手动转换阀门。（3）热源：选用两台燃气燃油真空双回路热水锅炉，两台均为930Kw。锅炉房需承担空调热负荷、生活热水热负荷及厨房用热负荷。锅炉同时提供一路60c/45 c 采暖热水，及一路 85c/70 c 生活

13、热水。锅炉设于地下一层锅炉房内，泄爆口是通过泄爆井排至绿化带以达到设计要求。2、风系统:(1)酒店大堂、三层综合大厅空调均采用一次回风变频全空气系统，过渡季节全新风运行，提高室内空气品质。空气处理机组设置专用空调机房内。(2)办公、小会议室、客房等设风机盘管（FCU）加新风系统（PAU）,便于室温独立控制。标准客房区域采用排风热回收的全新风机组，节省能源和运行费用。两台新风机组设置在屋顶并考虑冬季加湿。(3)消控室、无线覆盖机房、有线机房、电话网络机房等将设置二十四小时后备电源的分体式空调机组。(4)公共卫生间采用风机盘管加排风系统。3、水系统:空调冷水采用两管制一级泵机械循环闭式系统，冷源侧

14、及末端负荷侧均为变流量运行。7 空调供回水干管之间设旁通管。空调冷热水系统分三个区：客房风机盘管、客房新风机组、公共及后场区。客房空调冷热水系统水管竖直同程，客房层水管布置于各客房管道井。三层以下公共及后场区空调冷热水系统采用异程。空调加湿为喷雾加湿。4、通风系统:(1)地下二层水泵房设机械排风及补风。(2)地下一层生活水换热站设机械排风及补风。(3)地下一层制冷机房设机械排风，自然补风。(4)地下一层锅炉间设独立的机械排风系统，自然补风。(5)地下一层变配电间设机械排风系统，机械补风。(6)厨房设机械排风系统，局部油烟经油烟排气罩，油烟净化器高空排放至室外。5、材料材质：通风空调系统风管均用

15、镀锌钢板制作，柔性接头采用非燃材料制作。空调供回水管小于等于DN50采用镀锌钢管丝扣及配件连接，大于DN50小于 DN500采用无缝钢管焊接，管径大于DN500均用螺旋电焊钢管焊接。空调冷凝水采用涂塑钢管，丝扣连接。三、强电系统本工程强电系统包括高低压配电系统；动力变配电系统；照明及配电系统；酒店装饰范围内保护接地系统；火灾报警、消防联动控制系统。四、弱电系统本工程弱电系统我方负责弱电桥架安装。8 第四章施工程序、施工计划及说明4.1 安装总体施工程序4.2 施工进度计划编制说明施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工单位串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满

16、完成施工任务。根据业主的意愿，综合考察了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，并根据我公司总承包进度计划，我们制订了总体施工进度计划。4.3 施工进度计划详见后附施工进度计划表。第五章施工准备5.1 施工组织机构的准备安装工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，与其他安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要，根据工程特点和要求，组织具有高层建筑施工管理经验的人施工准备各专业配合土建预留、预埋、预制、外委加工、定货等配合二类工程安装一类工程安装二类工程调试、试运行一类工程调试、试运行联合试运交工资料审核、整理交工验收9 员组成安装工程项目班子，精心组织、精心管

17、理、精心施工，确保本工程高速、优质完成。项目组织机构设置见附页质量安全部项目经理工程部合约财务部水暖工程师资料管理员质量管理组电气工程师施工、技术负责人安全管理组预算管理员合同管理员10 5.2 施工力量准备为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人，按照不同分工组成四个施工队，具体为：给排水施工队、暖通空调施工队、强电施工队、弱电施工队。以上划分是按照系统划分的，如遇系统之间出现区域交叉时，现场可局部调整。劳动力配备计划见下表。序号班组人数1 给排水施工队20 2 暖通空调施工队40 3 强电施工队25 4 弱电施工队15 5.3 施工机具的准备5.3.1

18、主要施工安装机械设备一览表1 施工机械设备序号名称、型号及规格单位数量备注1 砂轮切割机600 台4 2 交流电焊机 BX-300 台4 3 气焊工具套2 4 联合角咬口机台2 5 单平咬口机台2 6 折方机台2 7 薄钢板法兰成形机台1 8 电动试压泵 04MPa 台2 9 水泵 1MPa 台2 10 电锤台5 11 手电钻 6 台5 12 电动套丝机台2 11 序号名称、型号及规格单位数量备注13 电动角向磨光机150 台5 14 电动角向磨光机100 台7 15 阀门打压机具 0 10MPa 套2 16 倒链 5T/10T 台5/2 17 液压机升降机台3 18 拉铆枪 SDQ-60 3

19、CK 把10 2 施工检测设备序号名称、型号及规格单位数量备注1 高压风机 CZR-70台1 2 倾斜式微压计 YYT-2000 台1 3 补偿式微压计 YJB-1500 台1 4 热电风速仪 EY3-2A 台1 5 数字式温湿度表HT-3003 台1 6 水银温度计 WBG-0-2 套1 7 压力表 0 2.5MPa 块2 8 压力表 0-6.4MPa 块2 9 通风干湿球温度计个1 10 皮托管支2 11 倾斜微压计个2 12 线坠 1kg+0.5kg 只12 13 分贝计只1 14 卷尺 5M 把30 15 游标卡尺把2 12 序号名称、型号及规格单位数量备注16 螺纹标准规把2 17

20、焊缝检验仪把1 5.4 物资材料的准备我公司多年来已在河南地区承建了一大批大型工程项目，有本地工程施工的丰富经验，对本地建材和机械设备市场及社会环境熟悉，并与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。1 做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。2 与多家供应商建立供求关系。3 严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。4 做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。5 做到材料专款专用。5.5 现场临时设施的准备现场临时设施包含了道路

21、、围墙、施工管理人员的办公室、施工人员生活用房、施工生产用房、水电线路布设等，使施工生产必须具备的条件，为此，我们根据现场条件、施工进度计划和工程施工实际需要，进行细致的策划和安排，保证施工快速有序的进行。第六章主要工程项目施工方法及技术要求6.1 给排水系统6.1.1 给排水系统概况给排水工程主要包括给水系统、热水系统、排水系统。1）给水系统给水系统由市政供水管供应，地下二层至三层为低区，由低区变频泵供应，二十层至二十三层为中区，二十四至二十八层为高区，中高区均采用变频供水，其中高区通过变频泵房减压后供给。13 给水管道采用薄壁不锈钢管，波纹卡压式连接。2）热水系统热水系统设置集中热水供应系

22、统，集中生活热水的热媒来自自备锅炉高温热水，井换热器二次换热，热水系统的分区同给水系统，每个供水分区设置相应的热水循环泵。热水管道采用薄壁不锈钢管，波纹卡压式连接。3）排水系统本工程排水系统采用污、废分流系统，污水管采用柔性铸铁排水管，压力排水管道采用镀锌钢管。6.1.2 施工方案6.1.2.1 工艺流程管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。各种管道在同一标高相碰时，压力管让重力管；低压管让高压管；同类管相遇时小管让大管。管道安装施工主要工序流程具体见下图:管道安装施工主要工序流程

23、6.1.2.2 施工准备1 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中安装准备孔洞预留埋件管道预制加工防腐处理套管安装卡架安装管道安装水压试验系统冲洗调试竣工验收管道保温系统消毒14 关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高。仔细核对结构、装饰、通风、给排水、电气专业空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。2 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。3 对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底

24、和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。4 材料准备及验收材料采购、进场、检验及保管程序如下图：材料采购保管程序流程6.1.2.3 管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。1、预制程序管道预制工序控制见下图所示：材料需用量计划材料出库、发料二次搬运班组使用自检采购计划材料入库检验材料保管使用场地安排材料出库弯曲切断套丝滚槽或加工现场测量划线下料个别需除锈和防腐组装及点固连接安装15 管道预制工序控制图2、预制前先明确设计图纸中

25、可进行集中预制的管线区段及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。3、管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：序号管材切割工具1 薄壁不锈钢管专用割刀2 热镀锌钢管专用切割机（小管用套丝切割机）3 柔性铸铁管管道截断器或砂轮切割机管材切割工具选用4、采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用

26、套丝机进行。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的保护层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。6.1.2.4 管道放线1、放线程序管道安装放线控制见下图：计量器具校核核对施工图标识支吊架位置尺寸测量管道定位支架定位、弹线16 管道安装放线控制2、管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其操作空间。3、管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线

27、位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线，在机房、地沟内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。4、对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。5、放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑。6.1.2.5 管道支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。1、支架的

28、位置确定1）固定支架的安装位置原则上按施工图纸。在管路需要固定，在任何方向都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端。2）钢管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：钢管支架安装间距表公称直径度5 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 保温1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 6.0 7.0 7.0 8.0 8.5 不保温2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11 12 薄壁不锈钢管支、吊架的间距表公称直径DN 1015 2025 3240 5

29、065 水平管1000 1500 2000 2500 立管1500 2000 2500 3000 3）管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；17 4）管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。5）在管道穿墙或转弯处待固定支架定位后，在剩余的管段长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。2、支架形式的选用（以下画出几种常有的典型样式）1）砌块墙上安装支架2）钢管柱上安装支架:3)顶板上安装吊架:1 管道2 木托3 型螺栓4 支梁123412341 管道2 木托3 型螺栓4 支梁预埋件或用膨胀螺栓固定

30、双螺母垫片吊杆型管卡木托支撑角钢或槽钢管道18 3、支架的安装1）支架构件预制加工下料前，先将型钢调直。下料时采用砂轮切割机切割型钢，切口表面应垂直。用台钻钻孔，不得使用气割和电焊开孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。2）现场安装（1）现场施工要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，排水横管除注明者，坡度如下表：排水管道坡度设置表DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 0.008 0.010 0.020 0.025 0.035 注：雨水横管0.005。（2）管

31、道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。（3）在支架上固定管道，采用U 型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。（4）无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安装。（5）管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。（6）大管径管道上的阀门单独设支架支撑。（7）保温管道与支架之间用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。6.1

32、.2.6 管道安装总体要求1 编制质量计划，推行样板制。室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工长注：尽量考虑土建梁预埋件上生根，或用预留及膨胀螺栓等方式19 认真编制质量设计，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程质量。对于大厅、卫生间等要配合土建做好样板间或样板系统，待样板检查验收达标后再全面进行管道安装。图中未注明定位尺寸及标高的管道应尽量贴梁、柱施工。2 各种管道安装前都要将管口及管内管外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂物染除干净，金属管道要将表面浮锈清除干净，然后再刷底漆一道。3 对于各种不同用途、不同介质的管道，工长要协同班组搞好安装前的总体布局施工交底工作，

33、几个不同班组同时作业时做法要统一。安装时要考虑到导管、立管、支管及设备之间的位置与相互关系。4 各种管道的设置一般不应穿过沉降缝和伸缩缝，特别是排水管道。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。5 暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装各种管道，在隐蔽前，给水、消防管道必须做强度和严密性试验；排水、雨水管道必须做灌水、通水试验。卫生间、盥洗间、厨房等房间，在吊顶或顶棚抹灰前，上层地面必须做蓄水试验。24 小时内楼板及管道四周和板墙交接处不渗不漏，否则，不准进入下道工序施工。6 未注明位置的给水排水立管应尽量靠近墙边角，卫生间未注明标高的给水排水横管应尽量贴楼板、梁底敷设。7

34、管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度的要求确定其下料尺寸。安装坡向正确，给水、热水管道的坡度其正负偏差不得超过设计要求坡度值的1/3，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大而影响观感效果。管道按标准坡度安装好后要及时固定。土建与安装应相配合，不能在管道上悬挂或铺设架板，放置材料和站人，不能随意搬动管道等，以免破坏管道坡度，室内管道的坡度应符合下表的要求。管道坡度设置表管 道 名 称标 准 坡 度最 小 坡 度生活热水供应管道0.003 0.002 给水管道的坡度为0.002-0.005 坡向泄水装置8（泵房配管考虑）管道的接口和弯曲部位不得连接支管，对于接口与分支管边缘的距离不应小于 50mm；

35、接口距起弯点必须大于50mm；接口距管道支、吊架边缘应不小于50mm；分支管边缘与固定主管的支架边缘的间距不小于50mm；支管中心到变径管边缘的间距为：主管管径 50mm 时，间距不小于 200mm；主管管径 70mm 时，间距不小于300mm。20 9 管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。10 管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验

36、，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。11 管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位成型后再安装到位，然后再与系统管道连接。12 水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管变径处宜用偏心大小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。13 管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总(干)管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架.14 系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的

37、色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作15 各材质管道安装详见下面分述。6.1.2.7 不锈钢管本工程给水系统、热水系统采用不锈钢管，卡压连接。1、安装准备：检查切割机、专用打磨机等工具，确保安全使用。2、专业机械（可选用）见下图：电动切割机手动割刀专用打磨机21 分体式液压工具轻便式分体式液压工具电动液压工具3 不锈钢管安装工艺流程如下图：4 不锈钢管道卡压式连接安装过程如下图：1）切管：计量配管尺寸，使用专用切管机切断管子，切割后要对端口进行处理，采用安装了尼龙轮的角磨机打磨端口，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净；2）放橡胶圈：将橡胶圈套放在管件的指定位置（由管材厂家提

38、供的管件的形式确定）。4）标记画线：使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。5）插入管子：将管子笔直地插入卡压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置的距离。公称直径10-25mm时为 3mm；公称直径 32-65mm时为 5mm，管子插入长度基准值如下表：切管标记画线放橡胶圈插入管子封压确认挤压尺寸试压冲洗消毒22 管径（mm）10 15 2025 32 40 50 65 插入长度基准值18 21 24 39 47 52 64 6）封压：封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹

39、槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束卡压连接过程。当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。确认封压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。7）薄壁不锈钢管道暗敷设时，应缠专用防腐胶带。5 阀门与不锈钢管道连接薄壁不锈钢管道与阀门、水表、水嘴等的连接采用专用转换接头，严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。连接方法如下图：6.1.2.8 热镀锌钢管压力排水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。1、镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。2、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、

40、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径短螺纹长螺纹毫米寸长度（毫米）螺纹扣数长度（毫米）螺纹扣数1 15 1/214 8 50 28 23 序号公称直径短螺纹长螺纹毫米寸长度（毫米）螺纹扣数长度（毫米）螺纹扣数2 20 3/416 9 55 30 3 25 118 8 60 26 4 32 11/4 20 9 65 28 5 40 11/2 22 10 70 30 6 50 224 11 75 33 7 65 21/2 27 12 85 37 8 80 330 13 100 44 9 100 436 15 3、螺纹连接时，填料采

41、用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹 2-3 圈。4、管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。5、镀锌钢管螺纹加工过程中，在其堆放、运输、夹持固定、吊装等过程中要注意轻拿轻放或加以胶皮保护垫层，保护好管内、外表面的镀锌层。6、加工管道螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JISB 0203）。6.1.2.9 柔性铸铁管室内污水管采用柔性铸铁排水管，法兰连接。1 工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装通水通球试验卫生器具安装灌水试验2 柔性排水铸铁管

42、的组成A 型柔性机制排水铸铁管是由：承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等24 四大部件组成。见下图：柔性排水铸铁管法兰连接图3 柔性排水铸铁管(A 型)法兰连接1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。2)连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。见下表：铸铁管承插口的对口最大

43、间隙表管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)75 4 5 100-200 5 7-13 300-500 6 14-22 3)承插接口的环形间隙见下表。承插接口的环形间隙表管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75-200 10+3/-2 250-450 11+4 500 12-2 4)安装完成的接口型式效果见下图。13254DN50mm DN75mm DN100mm1-承口 2-插口 3-密封胶圈4-法兰压盖 5-螺栓螺母DN125mm DN150mm DN200mm4312525 安装完成的接口型式效果图 5)立管支架安装要求：(1)立管的固定支架间距为3m以内。(2)立

44、管的两固定支架之间应放一个滑动支架。如果固定支架间距在1.5m 左右时,就不必设滑动支架。(3)支架应位于直管段上，并靠近接口，距离小于0.45m。(4)两个接口之间的立管段上，至少有一个支架，当接口密时，应增设支架。6）排水管道的支架安装：排水管道上的吊钩应固定在承重结构上。水平管道支、吊架类型及安装间距及安装做法见下表：支、吊架类型管道材质支、吊架间距备注圆钢吊架钢管DN DN100，吊架间距 DN150，吊架间距 35 S/2 2 低压配电系统的接地形式采用 TN-S接地系统。变压器中性点接地、保护接地、防雷接地以及其它需要接地的设备，均共用接地装置接地电阻不大于 1 欧姆。在地下室变电

45、所安装总等电位联结接线端子箱，把总水管、空调立管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位联结端子箱连通，卫生间作局部等电位联结。总水管总煤气管接地干线进线配电箱接地干线82 等电位联结的线路最小允许截面如下表线路最小允许截面表（mm2）材料截面干线支线铜1 6 6 铝50 16 3 特殊接地弱电控制中心、网络中心接地系统自成体系统，通过一点与总等电位联结端子箱连接。6.3.2.14油漆与标签需要油漆的工作有，金属导管、现场制作的支吊架及桥架及电气设备的补刷油漆等工作。83 需油漆的金属器件，首先需要彻底清除锈蚀层，然后刷防锈漆两道，最后刷面漆两道。吊顶内对面漆不做要求，吊顶以外部分

46、当设计无要求时，采用灰色调合漆两道。有防火要求的按设计作对应处理。需标签的工作有电缆电线的回路号、芯线编号，具体要求见电缆敷设篇章。交工时所有的设备必须有统一的编号，设备有清晰正确的回路编号。6.3.2.15成品保护措施（1）变压器保护在变压器施工过程中严禁倾斜和翻倒，严禁撬、推变压器本体，在起吊时用变压器吊环，不准用钢丝绳捆绑，本体安装完成后，应将变压器用毛毯包好，防止粉尘及异物进入，同时土建施工时，应注意防潮，在变压器周围安置安全围栏，严禁将变压器作为支撑搭设架子。（2）高低压配电柜保护在配电柜安装过程中，应将配电室打扫干净，严禁撞击配电柜.高低压配电柜安装完毕，应将门窗锁好，如其它施工单

47、位进场施工必须派专人看护，同时在柜体周围临时放置警戒线，并将各开关挂牌，严禁随意合、开闸。（3）桥架保护桥架在施工过程中极易与管道、土建、通风发生矛盾，故应做好安装过程中各施工方案的相互协调，不得随意拆、踏桥架，施工完毕后，应避免撞击。通道出入口挂警告标志。（4）明暗配管的保护在暗配管安装完成后，土建混凝土浇注前，仔细核查各配管位置高度，管口封堵，防止混凝土进入，在混凝土浇注时，派专人看护，防止压扁管子或撞击使配管偏移或倾斜，对于明配管要和装饰单位配合，严禁站在明配管上施工。（5）灯具、开关、插座及末端电器设备保护对灯具、开关、插座及末端电器设备的保护，主要防止施工中碰撞及施工涂料时污染，施工

48、完毕后用塑料薄膜将其包好，对重要灯具等做好标识和警告标志。6.3.2.16安全技术措施（1）工程开工前制订严格的用电制度，将用电管理纳入整个项目施工管理的重要环节，确保施工用电安全。（2）委派专门的电工对现场临时用电进行管理，授予专门维修电工权利，严禁私拉84 乱接，接送电、断电等均由维修电工完成。（3）购置专用配电箱，不得现场加工临时配电箱，配电箱内接零接地齐全，漏电保护开关安全可靠，开关容量与箱内接线相匹配。（4）现场临时用电线路采用五芯电缆架空敷设，根据不同区域用电量匹配不同规格电缆，严禁用小规格电缆提供大功率用电设备。（5）施工前进行安全技术交底，让每个施工人员都对现场安全引起重视，并

49、让每个施工人员在安全技术交底卡上签字。（6）施工过程中，高空作业要系安全带，所有洞口用安全网防护，进入施工现场要戴安全帽，对各种用电器具委派专人使用和保管，严禁随意挪动和非电工人员操作用电设备。（7）定期召开安全会议，分析现场安全形势，进行思想教育工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，做到警钟长鸣。（8）对变压器、高低压配电柜等重要设备的安装，编制安全作业指导书，确保设备和人身安全。（9）编制电气调试方案，对电气调试的各个环节加以监控，在高压耐压试验时，派专人负责安全，严禁无关人员靠近。（10）送电前，对要送电线路进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范要求方可送电。（11）对送电人员实行专人专岗

50、，不得随意派人送电，送电实行“操作票”制度。（12）送电完成后要挂上警示牌或操作牌，防止送错电造成误伤。6.4 弱电工程6.4.1 工程特点（1）专业性强，一般要求由专业承包商施工，专业承包商必须具有由有关管理部门核准的施工许可证。施工人员必须经过专业培训，并持有相应证书。（2）系统性强，要求由一家系统总集成商进行总体集成，相应的设备供应商、设计、施工单位配合。（3）配合协调复杂，涉及到弱电安装工程与土建、装饰工程的协调配合，弱电安装工程与其它安装专业如通风空调、给排水、电气、电梯等的协调配合，弱电安装工程与有关政府部门如广播电视、公安消防、邮电电信等管理部门的协调配合。（4）本工程弱电部分的