中央空调设计安装.ppt

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1、中中 央央 空空 调调 培培 训训 资资 料料 系统设计及安装系统设计及安装 前言 空调工程作为一门应用性学科已越来越普及与提高。随着国民经济的飞速发展，空气调节技术已是保证室内良好环境的一种必不可少的手段，空调系统的好坏与前期的工程设计、安装有着直接的关系，并对室内使用效果及运行的经济性有重要影响。经济的发展使从事空调系统设计、安装及维护的人员越来越多，怎样才能保证工程在设计、安装过程后系统能运行稳定、经济节能。在此，结合本人一些经验，谈谈中央空调风、水系统在设计与安装方面的注意要点，不足之处请予以指正。第一部分 空调系统分类选择一、按空气处理设备的设置情况分类二、按负担室内负荷所用的介质分

2、类三、按风管中空气流速分类四、按处理空气的来源分类五、空调系统的选择一、按空气处理设备的设置情况分类一、按空气处理设备的设置情况分类 按空气处理设备的设置情况不同，空调系统可分为集中式系统、半集中式系统、集中冷却的分散型机组系统和全分散式系统。1、集中式系统、集中式系统 这种系统的所以空气处理设备都集中设置在专用的空调机房内，空气经处理后由送风管送入空调房间。水冷柜机空调系统是典型的集中是系统。使用场所：通常只有面积较大的单个空调房间（例如影剧院、体育馆、会堂、大型的展览厅、餐厅、舞厅、商场、会议室、阅览室等），或者室内空气设计状态相同、热湿比和使用时间也大致相同，且不要求单独调节的多个房间才

3、采用此类系统。2、半集中式系统、半集中式系统 半集中式系统将各种非独立式的空调机分散设置，而将生产冷、热水的冷水机组或热水器和输送冷、热水的水泵等设备集中设置在中央机房内。风机盘管加独立新风系统是典型的半集中式系统。使用场所：空气调节房间较多且各房间要求单独调节的建筑物（如办公楼、宾馆客房等），宜采用此类系统。3、集中冷却的分散型机组系统、集中冷却的分散型机组系统 该系统将独立式的水冷空调机分散布置在各房间，各台空调机的冷凝器由中央冷却塔集中冷却，冷却水泵循环冷却水。水源热泵机组加独立新风系统是典型的集中冷却分散制冷系统。使用场所：由于其机组按结构类型不同可分为整体式和分离式两类，因此，可适用

4、于面积较大的场所及需独立调节的房间。4、全分散式系统、全分散式系统 这种系统没有集中的空调房间，只是在需要空调的房间内设置独立式的空调房间器。因此，全分散式系统又称作局部机组系统。家用分体式空调器属典型的全分散式系统。使用场所：适用于空调面积较小的房间，或建筑物中仅个别房间有空调要求的情况。二、按负担室内负荷所用的介质分类二、按负担室内负荷所用的介质分类1、全空气系统、全空气系统 这种系统空调房间的室内负荷全部由经过处理的空气来负担。如夏季，向空调房间送入温度和含湿量都低于室内设计状态的空气，吸收室内的余热和余湿后排出，使室内的温度和相对湿度保持稳定。集中式系统就是全空气系统。由于空气的比热容

5、较小，用于吸收室内余热余湿的空气量大，所以这种系统要求的风道截面积大，占用的建筑空间较多。2、全水系统、全水系统 这种系统空调房间的室内负荷全靠水作为冷热介质来负担。它不能解决房间的通风换气问题，通常不单独采用。3、空气、空气水系统水系统 这种系统负担室内负荷的介质既有空气又有水，风机盘管加新风系统就是空气-水系统。它既解决了全水系统无法通风换气的困难，又克服了全空气系统要求风管截面积大、占用建筑空间多的缺点。4、制冷剂式系统、制冷剂式系统 这种系统负担室内负荷及室外新风负荷的是制冷机或热泵的制冷剂。集中冷却的分散型机组系统和全分散式系统就属于这种类型。三、按风管中空气流速分类三、按风管中空气

6、流速分类1、低速空调系统、低速空调系统 这种系统主风管内的空气流速低于15m/s。综合考虑经济性和消声要求，设计中宜按下表选取风管内的风速。风机与消声装置之间的风管，其风速可采用810m/s。一般民用建筑的舒适性空调大都为低速空调系统，风管内风速不宜大于8m/s。系统风管用途风管截面积（m2）风速（m/s）空调风系统送、回风主管 0.5710新风管 0.3460.358送、回风主分支管 0.568带送、回风口的支管 35 2、高速空调系统、高速空调系统 一般指主风管风速高于15m/s的系统。对于民用建筑，主风管风速大于12m/s的也称为高速系统。采用高速系统可缩小风管尺寸，减少风管所占用的建筑

7、空间，但需要提高风机的压头，增加运行成本并需要解决好噪声防治问题。四、按处理空气的来源分类四、按处理空气的来源分类1、封闭式系统、封闭式系统 所处理的空气全部来自空调房间本身，经济性虽好，但卫生效果差。仅适用于密闭空间且无法（或不需）采用室外空气的场合，若有人员长期停留，必须考虑空气的再生。2、全新风系统、全新风系统 全部采用室外空气，经处理后送入室内吸收余热余湿，再全部排出室外，故又称为直流式系统。这种系统卫生效果好，但经济性差，只适合于室内有污染源，不允许采用回风的场所。3、混合式系统、混合式系统 封闭式系统不能满足卫生要求，全新风系统经济上不合理，因此大多数空调系统都综合两者的利弊，采用

8、一部分回风与新风混合，即为混合式系统。五、空调系统的选择五、空调系统的选择 “设计规范”规定了选择空调系统的总原则：选择空调系统时，应根据建筑物的用途、规模、使用特点、室外气象条件、负荷变化情况和参数要求等因素，通过多方面的比较确定。这样就可在满足使用要求的前提下，尽量做到一次投资省、系统运行经济和减少能耗。宾馆式建筑和多功能综合大楼的中央空调系统，一般都设有中央机房，集中放置冷、热源及附属设备；楼中的餐厅、商场、舞厅、展览厅、大会议室等多采用集中式系统，并且多为单风管、低速、一次回风与新风混合、无再热的定风量系统；客房、办公室、中小型会议室、贵宾房等则常用风机盘管加独立新风系统或集中冷却的分

9、散型机组系统。第二部分 空调风系统一、通风管道设计二、气流组织设计三、风系统安装及注意事项一、通风管道设计一、通风管道设计（一）（一）、风管设计的基本任务风管设计的基本任务 1、确定风管的形状和选择风管的尺寸；2、计算风管的压力损失。（二）（二）、风管设计注意事项风管设计注意事项 1、风管材料的选用、风管材料的选用 一般应采用钢板制作，其优点是不燃烧、易加工、耐火，也较经济。对洁净要求高或有特殊要求的工程，可采用铝板或不锈钢板制作。对于有防腐要求的工程，可采用塑料或玻璃钢制作。采用建筑风道时，宜用钢筋混泥土制作。选用风管材料时，应优先选用非燃烧材料制作。保温材料也应优先考虑非燃烧材料。2、风管

10、形式的确定风管形式的确定 风管的形式很多，一般采用圆形或矩形风管。圆形风管的强度大，耗材料少，但加工工艺复杂些，占用空间大，不易布置得美观，常用于暗装。矩形风管易布置，弯头及三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小，且易加工，因而使用较为普遍。矩形风管的宽高比一般宜4：1。3、风管各环路中压力的平衡风管各环路中压力的平衡 风管设计时各并联环路之间的压力损失的差值应保持在小于15%的范围内。4、风管的风速控制见下表。风管的风速控制见下表。这个建议的控制风速已综合考虑了风管的初投资，系统的运行费用和空气流动对周围环境的影响。风管内的风速（m/s）系统风管用途风管截面积（m2）风速（m/s）空调风系统送、

11、回风主管 0.5710新风管 0.3460.358送、回风主分支管 0.568带送、回风口的支管 35普通机械送、排风系统总管69支管46消防排烟系统加压送风系统总管1520支管812 5、影响管内风速的因素影响管内风速的因素 、建筑空间、建筑空间 在高层民用建筑中，建筑空间是相当紧张，因此要求我们尽可能提高风速以减小风管截面。、风机压力及能耗、风机压力及能耗 风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也越大，从而又要求降低风速。、噪声要求 风速对噪声的影响表现在三个方面：首先，随风速的提高，风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大；其次，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生气流噪声；第三，

12、随风速的提高，风管消声器的消声能力将下降。6、矩形风管的弯管部分应尽量使用较大的曲率半径（风管中心线处的曲率半径）的弧形弯管，常用的标准曲率半径为R=（3/2）b（b为风管弯边的宽度）。（三）、（三）、风管内空气流动阻力的计算风管内空气流动阻力的计算 1、风量、风量 （1）通过圆形风管的风量L（m3/h）按下式计算：L=900d2 式中 d 风管内径，m；风速，m/s。（2）通过矩形风管的风量按下式计算：L=3600ab式中 a、b风管断面净宽和净高，m。2、风管内压力损失风管内压力损失 （1）沿程压力损失 单位风管长度沿程压力损失Rm（单位为Pa/m）可按下式计算：Rm=（/de）*（2/2

13、）式中 摩擦阻力系数；空气密度，kg/m3 de风管当量直径，m。于圆形风管：de=d 对于矩形风管：de=2ab/（a+b）风管长度为L（单位为m）的沿程阻力PP（单位为Pa）则为：P=P=RmRmLL （2）局部压力损失PjPj PjPj=2 2/2 2 式中 -局部阻力系数；-风管内该压力损失发生处的空气流速，m/s；-空气的密度，kg/m3 注：空气参数是假定空气处于标况下，即大气压力为101325Pa，温度为20，密度为=1.2kg/m3，运动粘度=15.0610-6 m2/s，钢板绝对粗糙度K=0.1510-3 m。（3）风管系统的阻力HH（单位为Pa）：风管内空气流动的总阻力HH

14、为沿程阻力与局部阻力之和，即H=P+H=P+PjPj （4）风管系统的阻力HH（单位为Pa）简略估算法：对于一般通风系统，风管压力损失值HH可按下式估算 H=H=RmRmLL（1+k1+k）式中 Rm-单位长度风管的摩擦压力损失值为0.81.5Pa/m；L-到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口 的回风管的总长度，m；k-局部压力损失与摩擦压力损失的比值。弯头三通少时，取k=1.02.0；弯头三通多的场合，可取到k=3.05.0 以单位长度风管的压力损失Rm相等为前提，在已知总作用压力的情况下，取最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值平均分配给各个部分，在根据各部分的风量和所分配

15、的压力损失值确定风管的尺寸，结合各环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证各环路间的压力损失的差值小于15%即满足设计要求。（四）、风管阀门（四）、风管阀门 风管阀门按其用途可分为一次性调节阀、经常开关调节阀、自动调节阀和防火阀等几种。（1）、一次性风阀 系统不平衡，为达到所需风量设的调节阀。一次性调节阀较简单，无密封性要求，可采用插板阀（支风管可在风管阀兰处插入2mm厚的钢板作一次调节）、蝶阀、多叶调节阀和三通阀。（2）、经常开关调节阀 对于集中式系统主要有新风阀、一次和二次回风阀、排风阀。手动的一次回风阀要求调节方便、灵活。其他阀门除要求方便、灵活外，还要关闭严密。新风阀和排风阀最好采用电动

16、阀、并与送风机连锁，以防止误操作。（3）、自动调节阀 主要用于新风、一次回风和二次回风的自动调节上。除应符合经常开关的调节阀的要求外，还应有良好的调节特性。主要为对开多叶叶调节阀。（4）、防火阀 在防火隔断处要根据建筑设计防火规范的要求在风管上设防火阀。防火阀应坚固，开、关灵活。防火阀和防火隔断间的风管应保温，最好加水泥保护壳。防火阀应采用当地部门认可的产品。兼作一次性调节性的防火阀，应采用防火调节阀。防火调节阀应能有任意开启角度。二、气流组织设计二、气流组织设计1、风口形式、风口形式 在中央空调风系统设计过程中，无论是供冷风还是热风，最终都要通过风口把冷（热）风送至被调节房间。因此，正确选用

17、风口形式是十分重要的。在系统设计中，风口的选型受到较多因素的制约，其中最主要的因素是室内装修，其次是房间气流组织问题，最后是风口的安装及连接形式等等。在符合室内装修的大原则下，尽可能保证良好的气流组织和方便安装及检修，这是空调设计人员的一个重要任务。在空调工程中，常用的风口形式大致分为三类：百叶式风口、散流器和线形风口。百叶式风口：百叶式风口：、固定式百叶风口-此种风口叶片通常固定为某一角度，其用途有两个，一是用于空调回风口，二是用于新风进风口。、单层百叶风口-它是一种叶片角度可调的风口，既可作送风口，又可作回风口。、双层百叶风口-它是在单层百叶风口的基础上，后面再增加一组与前面叶片垂直的可调

18、叶片而制成。、自垂式百叶风口-靠风口两端的空气压差而打开，无压差时，则由其叶片自身的重力作用而自动关闭。散流器：散流器：、圆盘散流器-正面美观，气流组织属于平送贴附流型，比较适合于一些要求较高的房间空调送风。、斜片式散流器-属于平送流型，贴附射流。其射流轴心连度衰减较慢，流程较长，可控制范围较大。分圆形和矩形两种。、圆环式散流器-流型实际上与喷口相类似（直送型），较小尺寸即可提供较大风量且风阻力较低。线形风口：线形风口：其特点是长宽比值较大，既可作送风口，又可作回风口，它有两种形式，一是直片式，另一种是活条式。2、空调房间气流组织形式、空调房间气流组织形式 空调房间的气流形式，应根据室内温、湿

19、度参数、允许风速、噪声要求、建筑特点及内装修形式等因素综合考虑。侧送风是空调设计中常采用的送风方式，可利用顶棚的二级吊顶或侧墙面进行送风。侧送风口一般可采用百叶风口或条缝型风口，侧送风宜采用贴附气流以增大送风的射程，改善室内气流分布。采用侧送风时，回风宜设在送风口的同侧。侧送风是一种比较经济而实用的送风方式。当室内吊顶为平吊顶时，可根据房间高度和对气流的要求，分别采用散流器、条缝风口或孔板送风口送风。对于民用建筑舒适性空调，当建筑层高较高时，应考虑送热风时空气浮力的作用，不宜选用贴附型散流器，如商场门厅的门、窗存在室外冷风侵入，回风口宜设在下面。对于要求室温允许波动范围小，送风量大的工艺性建筑

20、，宜采用孔板向下送风，既可保证室内空气参数的严格要求，也可不致造成室内风速过高，但这种送风方式费用较高。对于高大空间的公共建筑和室温允许波动范围不太严格的高大空间，可采用喷口或旋流风口送风。采用喷口送风时，人员活动区宜处于回流区，喷口的安装高度，应根据房间高度和回流区的布置位置等因素确定，安装高度太低，射流容易直接送入人员活动区。对于冬夏季均使用喷口送风系统，为防止热射流因热浮力作用对气流的影响，选用的喷口应有改变射流角度的可能性。对于高大空间，如果条件允许也可采用下送上回式气流组织形式，应考虑采用类似于置换式通风气流组织方式。3、送、回风口流速、送、回风口流速 送风口的出口风速，应根据送风方

21、式，送风口类型，安装高度，室内允许风速和噪声标准等因素确定。为了减少室内噪音，侧送和散流器平送的出口风速采用2 25 5m/sm/s是合适的；孔板下送的出口风速一般采用3 35 5m/sm/s；条缝型风口下送多用于纺织厂，其房间高度为46m，一般采用出口风速为2 24 4m/sm/s。确定回风口的吸风速度，主要考虑三个因素，一是避免靠近回风口处的风速过大，防止对回风口附近经常停留的人员造成不舒服的感觉；二是不要因为风速过大而扬起灰尘及增加噪音；三是尽可能缩小风口断面、节约投资。回风口位于房间上部，吸风速度为4 45 5m/sm/s；回风口位于房间下部时，如不靠近人经常停留的地点风速取3 34

22、4m/sm/s，靠近人经常停留的地点1.51.52.02.0m/sm/s，用于走廊回风时风速取1.01.01.51.5m/sm/s；新风口的入风口速度，一般为4.04.04.54.5m/sm/s。三、风系统管道安装三、风系统管道安装（一）设计、施工规范与施工工艺标准一）设计、施工规范与施工工艺标准 空调工程通用国家标准和规范有：、采暖通风与空气调节设计规范（GBJ 19-87）；、采暖通风与空气调节制图标准（GBJ 114-88）；、建筑设计防火规范（GBJ 16-87）；、民用建筑节能设计标准（JGJ 26-95）；、通风与空调工程施工及验收规范（GB 50243-97）；、制冷设备安装工程

23、施工及验收规范（GBJ 66-84）；、安装工程分项施工工艺手册。（二）风管、风管部件、阀门的制作二）风管、风管部件、阀门的制作1、金属风管、金属风管 用薄钢板制作风管，以采用低碳钢板为宜，以冷轧钢板最适用于通风与空调工程，通常选用的金属风管有镀锌钢板、不锈钢板及铝板等。现以镀锌钢板风管为例，其钢板厚度应以下表为准：镀锌钢板风管的板材厚度（mm）标准表圆形风管直径或矩形风管长边长（mm）（空调通风）钢板厚度（mm）消防排烟输送油烟、水蒸气及腐蚀性气体1002000.501.02.02005000.751.02.050011201.01.52.0125020001.201.502.02.03.0

24、 镀锌钢板施工时应注意使镀锌层不受破坏，应采用咬口和铆接。若对严密性有较高要求时，咬口缝可加以锡焊，焊后应用水把焊缝处的焊药冲洗干净，以免腐蚀钢板。若不用锡焊，也可在咬口处涂抹密封胶。2、风管连接及法兰制作及规格、风管连接及法兰制作及规格（1）、矩形风管连接与法兰制作 目前在大多数空调工程中，风管与风管之间、风管与部件及配件之间的连接，主要采用法兰连接。一般在风管制作中以矩形风管为主，矩形风管法兰的加工顺序是：下料、组合成型并找正、焊接、钻螺栓孔。矩形风管法兰一般用四根角钢焊成，长度等于风管边长。加工时注意找正调直，并钻出铆钉孔再进行焊接，然后一副法兰卡在一起，钻螺栓孔编号，矩形风管法兰的四角

25、都应设置螺栓孔。矩形风管法兰的内边尺寸不得小于风管外边长尺寸，允许偏差为2mm，不平度不应大于2mm，以保证连接紧密不漏风。法兰上钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度大于1.5mm时，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。当风管与扁钢法兰连接时，可采用翻边连接。（2）、矩形风管法兰用料规格及常用垫料矩形镀锌钢板风管法兰规格表 空调通风常用法兰垫料表矩形风管大边长（mm）法兰用料规格角钢（mm）630L25 36301250L30 412502000L40 3应用系

26、统输送介质垫料材质及厚度（mm）一般空调系统及送、排风系统温度低于70 的洁净空气或含尘含湿气体8501密封胶带3软橡胶板2.53闭孔海绵橡胶板45高温系统温度高于70 的空气式烟气石棉绳 8石棉橡胶板3化工系统含有腐蚀性介质的气体耐酸橡胶板2.53软聚氯乙烯板2.53洁净系统有净化等级要求的系统橡胶板5闭孔海绵橡胶板5塑料风管系统含腐蚀性气体软聚氯乙烯板363、风管的咬接、风管的咬接 制作风管时，采用咬接或焊接取决于板材的厚度及材质。在可能的情况下，应尽量采用咬接，咬接的口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观。风管采用焊接的特点是严密性好，但焊后往往容易变形，焊缝处容易锈蚀或氧化。金属风管

27、的咬接与焊接界限表板材厚度（mm）材 质钢板（包括镀锌钢板）不锈钢板铝板 1.0咬接咬接咬接1.0 1.2咬接焊接咬接1.2 1.5焊接焊接焊接 （1）常用和规范规定的咬口 板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管和配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按钮式咬口；圆形弯管可采用立咬口。祥见下表。风管咬口形式及应用规范 名称形式应用范围单咬口用于板材厚度=0.51.2mm的拼接和圆形、矩形风管的闭合咬口立咬口用于板材厚度=0.51.0mm的圆形弯管或直管的管节咬口联合角咬口用于板材厚度=0.51.2mm的矩形风管、弯头、三通、四通管的咬接转角咬口用于板材厚度=0.51mm，较多用于

28、没有折方机和咬口机情况下手工咬口按钮式咬口用于板材厚度=0.51mm的矩形风管、弯头、三通、四通等。漏风量高，铝板风管不宜采用。（2）咬口的质量要求 咬口缝接合应紧密，不应有半咬口或张裂现象；直管拼接的纵向咬口应错开。对圆形弯管，有数节短斜管组成，在组成弯管时其单立咬口都在一个方向，不受此规定限制；咬缝宽度要均匀，咬口宽度见下表。风管咬口宽度表咬口形式咬口宽度B（mm）咬口宽度B值部位板材厚度（mm）0.50.7以下0.70.91.01.2平咬口688101012立咬口566778转角咬口677889联合角咬口899101011按钮式咬口121212 4、风管加固、风管加固 矩形风管边长大于或

29、等于630mm的非保温风管，其平面会有不同程度的下沉，而且风机开启运行时，风管表面会随之颤动而产生较大的声响；保温风管边长大于或等于800mm时，且风管管段长度大于1.2m以上均需要采取加固措施。加固方法有以下几种：（1）接头起高的加固法；（2）风管的周边用角钢加固圈；（3）风管大边用角钢加固；（4）风管内壁纵向设置肋条加固；（5）风管钢板上滚槽或压棱加固。对风管加固的质量要求为：风管加固最起码要达到牢固。如果要达到优良，还需要做到整齐，每档加固的间距应适宜、均匀、相互平行。（三）风管连接与安装（三）风管连接与安装 1、风管及部件连接、风管及部件连接 （1）风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰

30、与风管的连接方法安装的结构部位和吊装方法等因素依据施工方案决定。为了安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般可接至1012m长。在风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。（2）用法兰连接的空调通风系统，其法兰垫料厚度为35mm，注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流。（3）弯管部分应尽量采用较长的曲率半径r，通常取r为风管宽度b的1.52.0倍。若r/b小于1.0时，应在弯头内加装导流叶片，以减少阻力；风道渐扩管，扩张角度应尽量小于20，渐缩管的收缩角尽量小于45。（4）凡直管段的风管最大边长1000mm时，均采用咬口连接；其余及

31、阀件与风管间采用法兰连接，法兰垫片可采用34mm厚橡胶垫片。（5）风机进出口与风管之间应采用长约150mm的玻璃纤维布软接头连接；送风管靠近风机出口处的转向，必须与风机的转动方向一致，风机出口到转弯处应有不小于3D（即A3D，D为风机入口直径）的直管段，以便使气流通畅均匀，避免造成不必要的静压损失；风机出口调节阀门应装在软接头之后，以免风机振动使阀门产生附加噪声。（6）有消声要求的地方应在风机出口段适当位置设消声器，消声器与风管间采用法兰连接。2、风管安装及保温、风管安装及保温 （1）风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。根据施工方案确定的吊装方法（整体吊

32、装或一节一节的吊装），按照先干管后支管的安装程序进行吊装。吊装前，应根据现场的具体情况，在梁、柱的节点上挂好滑车，穿好麻绳，牢固地捆扎好风管，然后就可以进行吊装。对不便悬挂滑车情况时，可将风管分节用麻绳拉到脚手架上，然后再抬到支架上，对正法兰逐节进行安装。（2）水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫木的方法来调整水平。风管安装就位后，可以用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。（3）支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的

33、具体情况选择，必须符合国家标准图的要求。（4）支吊架的间距，对不保温风管大边长小于400mm时水平安装不超过4m，大边长400mm时水平安装不超过3m；垂直安装的超过4m，并设置不少于两个固定件。保温风管支吊架间距一般不大于2.5m。支吊架用材见下表：板厚（mm）水平风管用吊架 垂直风道用支架 角钢（mm）圆钢（mm）角钢（mm）0.5 25253 直径8252530.625253 直径8252530.830303直径8303031.040403直径8404031.240405直径840405 （5）矩形保温风管的支吊、托架宜设在保温层外部，并且在保温风管与支吊架间隔以木垫，木垫厚度与保温层相

34、同，木垫应预作防腐处理；同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置、支、吊、托架。（6）支吊托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确，埋入时必须保证结合牢靠。（7）风管穿过屋面和外墙处应有防雨防漏的措施，防雨罩应设置在建筑结构预制的井圈外侧，使雨水不能沿壁面渗漏到屋内；穿出屋面的风管口径、出屋面高度、管壁厚度、屋面高度等因素确定。超出屋面1.5m设一层拉索固定；超过38m需设两层拉索，每层拉索不少于3根，并且采用镀锌铁丝或钢丝绳，以防被风吹倒。（8）安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。（9）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合

35、格后再进行安装，防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向，防火阀必须单独配置支、吊架。（10）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范的漏光法检测与漏风量测试的要求。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光发检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。（11）空调送风、回风管及新风机组送

36、风管外均应敷设保温材料，以防止风管外表面结露滴水和冷量散失。目前风管保温材料多采用密度为32kg/m3 的超细玻璃棉加带网格线的铝箔缠裹。要求保温材料紧贴风管且保持松软状，外表包扎严密。保温厚度视风管所处位置而定，敷设在非空调空间的送风管和新风管为50mm；敷设在空调空间的则为25mm。（12）风机吊装时要用防振吊架，落地安装时要选用适合的防振基座。（四）通风、空调工程安装常见的质量通病（四）通风、空调工程安装常见的质量通病 通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分

37、包给不具备施工条件的安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到施工及验收规范和质量检验评定标准的要求。1、薄钢板矩形风管的刚度不够薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1 表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。1.2 危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。1.3 产生的原因分析 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；咬口

38、的形式选择不当；没有按照施工及验收规范要求，对于边长630 mm或保温800 mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。2.2.薄钢板矩形风管扭曲、翘角薄钢板矩形风管扭曲、翘角 2.1 表现形式：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。2.2 危害性；风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到施工及验收规范的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。2.3 产生的原因分析 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度

39、不相等；手工咬口合缝受力不均。3.3.薄钢板矩形弯头角度不准确薄钢板矩形弯头角度不准确 3.1 表现形式：弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。3.2 危害性：影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。3.3 产生的原因分析 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；两大片料未严格角方；弯头背和弯头里的弧度不准确；如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。4.4.圆形风管不同心圆形风管不同心 4.1 表现形式：风管不直，两端口面不平，管径变小。4.2 危害性：连接后的风管，其水平度和垂直度达不到施工及验收规范要求，并影响风管系统的美观。4.3 产生的原因分析 制

40、作同径圆形风管，下料角方的直角不准确；制作异径正心圆形风管，展开下料不准确；咬口宽度不相等。5 5 圆形弯头角度不准确圆形弯头角度不准确 5.1 表现形式：弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。5.2 危害性：弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。5.3 产生的原因分析 展开划线不准确；弯头咬口严密性不一致；弯头组装时各节的相应展开线未对准；弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。6.6.法兰互换性差法兰互换性差 6.1 表现形式：法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180。后，与同规格

41、的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过施工验收规范和质量检验评定标准的允许偏差。6.2 危害性：法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。6.3 产生的原因分析 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；矩形法兰胎具的直角不准确；法兰接口焊接变形；法兰螺栓分孔样板分孔时有位

42、移；法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。7.7.圆形三通角度不准、咬合不严圆形三通角度不准、咬合不严 7.1 表现形式：三通角度线偏移，咬合处漏风。7.2 危害性：由于三通角度不准，当与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，并增加系统的漏风量。7.3 产生的原因分析 展开下料划线不准确；咬口的宽度不等；插条加工后的尺寸不准确。8.8.法兰铆接偏心法兰铆接偏心 8.1 表现形式法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。8.2 危害性 风管系统组装后其水平度或垂直度误差过大，达不到施工验收规范规定的偏差，影响其外形美观。8.3 产生的原因分析 圆形风管的同心度差；圆形法兰的圆度误差

43、大；矩形法兰不角方；法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过施工及验收规范的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移；法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。9 9 法兰铆接后风管不严密法兰铆接后风管不严密 9.1 表现形式铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。9.2 危害性系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。9.3 产生的原因分析 铆钉间距大，造成风管表面不平；铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；风管在法兰上的翻边量不够；风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。10

44、.10.风管的密封垫片及风管连接不符合要求风管的密封垫片及风管连接不符合要求 10.1 表现形式:风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。10.2 危害性:增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。10.3 产生的原因分析 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合施工验收规范的要求；法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；法兰垫片凸入风管内；法兰的周边螺栓压紧程度不一致。11.11.无法兰风管连接的不严密无法兰风管连接的不严密 11.1 表现形式:风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。11.2 危害性:由于风管连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗

45、增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。11.3 产生的原因分析 压制的插条法兰形状不规则；插条法兰的结构形式选用不当；采用U形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确；未采取涂抹密封胶等密封措施。12 12 不锈钢风管耐腐蚀性能差不锈钢风管耐腐蚀性能差 12.1 表现形式:风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。12.2 危害性:降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使有害气体扩散到环境中，影响工作人员的身体健康。12.3 产生的原因分析 风管板材下料、加工的方法

46、不当；在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏其氧化层的钝化膜；选用的焊接工艺不合理，应采用氩弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气乙炔焊。焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。第三部分 空调水系统一、水系统设计二、空调水系统安装、试运行一、水系统设计一、水系统设

47、计（一）空调冷（热）水系统分类（一）空调冷（热）水系统分类 1 1、闭式循环和开式循环系统、闭式循环和开式循环系统（1 1）、闭式循环系统）、闭式循环系统 管路系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水装置的系统。闭式循环的优点：、不需为提升高度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；、管道和设备不易腐蚀；、由于没有贮水箱，不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。闭式循环的缺点：、蓄冷能力小，低负荷时，冷冻机也需要经常开动；、膨胀水箱的补水有时需另加加压水泵。（2 2）、开式循环系统）、开式循环系统 管路之间有贮水箱（或水池）通大气，自流回水时，管路通大气的系统

48、。开式系统的优点是冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少开启冷冻机的时间，增加能量调节能力，且冷水温度波动可以小一些。开式循环的缺点：、冷水与大气接触，易腐蚀管道；、喷水室如较低，不能直接自流回到冷冻站时，则需增加回水池和回水泵；、用户与冷冻站高差较大时，水泵则需要克服高差造成的静水压力，耗电量大；、采用自流回水时，回水管径大，因而投资高一些。2.2.双管制和四管制系统双管制和四管制系统 对任何一空调末端装置非独立式空调器，只设一根供水管和一根回水管，夏季供冷水、冬季供热水，这样的冷（热）水系统，称为双管制系统双管制系统。对任何一空调末端装置，设有两根供水管和两根回水管，其中一组用于供冷水，另一组用

49、于供热水，这样的冷（热）水系统，称为四管制系统四管制系统。采用四管制的空调机的换热器，一般有冷热两组盘管。四管制系统初投资高，但若采用利用建筑物内部热源的热泵提供热量时，运行很经济；并且容易满足不同房间的空调要求（如有些房间要求供冷、而另一些房间要求供热等）。舒适性要求很高的建筑物可采用四管制系统，一般建筑物宜采用双管制系统。3.3.定水量和变水量系统定水量和变水量系统 (1)(1)、定水量系统、定水量系统 系统中循环水量恒定不变。在定水量系中，没有任何自动控制水量的措施，系统水量的变化基本上由水泵的运行台数所决定。（2 2）、变水量系统）、变水量系统 指负荷侧（即用户侧）在运行过程中，水量不

50、断改变的水系统。4.4.同程与异程系统同程与异程系统 （1 1）、同程系统）、同程系统 在同程系统中，水流通过各末端设备时的路程都是相同（或基本相同）的，这带来的好处是各末端环路的水阻力较为接近，有利于水力平衡，可以减少系统初调试的工作量，但初投资相对较大。（2 2）、异程系统）、异程系统 异程系统中，水流经每个末端的流程是不相同的，通常越远离冷、热源机房的末端，环路阻力越大，增加了初调试的工作量。采用异程系统的主要优点是节省管道及其占用空间，对投资较为有利。（二）空调水系统设计（二）空调水系统设计 空调水系统设计是中央空调工程设计的主要内容之一。它包括：水系统方案的总体构思，水系统形式的选择