工业管道工程施工技术.pptx
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1、二级建造师执业资格考试二级建造师执业资格考试机电公用工程管理与实务工业管道工程施工技术工业管道工程施工技术工业管道是工矿企业,事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,工业管道工程应按产品生产工艺流程,把生产设备连接成完整的生产工艺系统,满足生产工艺、安全运行、低能耗、无污染要求。本目重点是:工业管道安装的施工程序、工业管道安装的技术要求、工业管道吹洗与试压的要求、长输管道施工程序。管道工程的施工程序和要求一、工业管道的分类(一)按材料性质分类工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道。1、金属管道工业金属管道按照国家标准压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD
2、的规定划分为GC1、GC2、GC3三个等级。其他管道按C类流体管道和D类流体管道分类。C类指不包括D类流体的不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度的流体管道。2、非金属管道非金属管道,按材质分类,分为无机非金属材料管道(混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等)和有机非金属材料管道(橡胶管、塑料管、玻璃钢管)。【真题】某成品燃料油外输项目,由4台5000m3成品汽油罐,两台10000m3消防罐、外输泵和工作压力为4.0Mpa的外输管道及相应的配套系统组成。具备相应资质的A公司为施工总承包单位,A公司拟将外输管道及配套系统施工任务分配给GC2资质的B专业公司,业主认为不妥。问题1.说明A公司拟将管理管道系统分包
3、给B单位不妥的理由。【答案】1.设计压力大于或者等于4.0Mpa的工业金属管道属于GC1级,而B专业公司不具有GC1管道资质,只有GC2施工资质。按设计压力按设计压力按输送温度按输送温度真空:真空:P P0 MPa0 MPa;低温:低温:t t-4040低压低压:0 0 MPaMPaP P1.6 MPa1.6 MPa;常温常温:4040t t120120;中压中压:1.6 1.6 MPaMPaP P10 MPa10 MPa;中温中温:120120t t450450;高压高压:10 10 MPaMPaP P100 MPa100 MPa;高温:高温:t t450450超高压:超高压:P P100
4、MPa100 MPa二、工业金属管道的组成工业金属管道由金属管道元件连接或装配而成,管道元件是指连接或装配管道系统的各种零部件的总称,由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动。管道组成件三、管道工程施工程序施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。补充:(一)对从事工业管道工程施工单位的基本要求1施工单位应取得相应的施工资质,并应在资质许可范围内从事相应的管道施工。2压力管道施工前,施工单位应向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面
5、告知,并接受监督检验单位的监督检验。3施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系,并具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。4从事工业金属管道施工人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。补充:(二)管道施工前应具备的条件(1)已办理工程开工文件。(2)工程设计图纸和相关技术文件应齐全,并已按规定的程序进行设计交底和图纸会审。(3)施工组织设计或施工方案已经批准,并进行了技术和安全交底。(4)施工人员已按有关规定考核合格。(5)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。(6)已制定相应的职业健康与环境保护应急预案。2016年真题:背景资料某单位中标南方沿海4
6、2台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司,无损检测工作由独立第三方B公司承担。总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后,船运至本原油库区的自备码头,然后用汽车运至施工现场。A公司中标管道施工任务后,即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案,与相关单位完成了设计交底和图纸会审,合格的施工机械、工具及计量器具到场后,立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善,责令其整改。问题2A公司在管道施工前,还应完善哪些工作?答案A公司在管道施工前,还应完善以下工作:1)A公司在压力管道施工前还应办理书面告知手续,将拟进行的
7、压力管道安装情况书面告知管道安装工程所在地质量技术监督管理部门,并接受监督检验单位的监督检验;2)应办理工程开工文件;3)工程设计图纸和相关技术文件应齐全、并按程序进行技术交底和图纸会审;4)施工组织设计或施工方案已经批准;5)施工人员已按有关规定考核合格;6)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内;7)已制定相应的职业健康与环境保护应急预案。四、工业管道施工的技术要求(一)卷管制作1、卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm2、卷管组对时,相邻筒节两纵向焊缝间距应大于100mm。3、加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应大于100mm,加固环、板
8、距卷管的环焊缝不应小于50mm4、卷管断面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,每米直管的平直度偏差不得大于1mm。(二)弯管制作1、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计厚度2、GC1级管道和C流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制的弯管制作后,应进行表面无损检测,合格标准不应低于国家作后,应进行表面无损检测,合格标准不应低于国家现行标准规定的现行标准规定的I级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的管子名义厚度的90%,且不得小于设计厚度。,且不得小于设计厚度。(三)管道安装前检查阀门检验(
9、1)阀门应进行壳体试验压力和密封试验,阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,试验温度为540,低于5时,应采取升温措施。大大型型储储罐罐的的管管道道与与泵泵或或其其他他有有独独立立基基础础的的设设备备连连接接,在在储储罐罐液液压(充水)试验合格后压(充水)试验合格后安装安装伴伴热热管管与与主主管管平平行行安安装装,自自行行排排液液,不不得得将将伴伴热热管管直直接接点点焊焊在在主管上主管上防腐
10、蚀衬里管道安装采用的材料:软质或半硬质垫片防腐蚀衬里管道安装采用的材料:软质或半硬质垫片阀阀门门安安装装前前,按按介介质质流流向向确确定定安安装装方方向向。当当阀阀门门与与金金属属管管道道,法法兰兰或或螺螺纹纹方方式式连连接接时时,关关闭闭状状态态安安装装;焊焊接接方方式式连连接接,不不得得阀阀门门关关闭闭。安安全全阀阀垂垂直直安安装装、出出口口管管道道应应接接向向安安全全地地点点、在在进进出管道上设置截止阀时应加铅封,且锁定全开启出管道上设置截止阀时应加铅封,且锁定全开启工工业业管管道道施施工工技技术术要要求求管管道道与与大大型型设设备备或或动动设设备备连连接接采采用用焊焊接接或或法法兰兰连
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