电气设备安装质量管控及通病防治.pptx

《电气设备安装质量管控及通病防治.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气设备安装质量管控及通病防治.pptx（182页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、电气设备安装质量管控及通病防治电气设备安装质量管控及通病防治电气设备安装质量管控及通病防治电气设备安装质量管控及通病防治2016年12月二二管理措施管理措施管理措施管理措施三三GISGISGISGIS无尘化安装无尘化安装无尘化安装无尘化安装一一概述概述概述概述四安装典型问题安装典型问题3当前形势当前形势近年来，随着国网公司发展投入继续增加，电网工程建设项目呈现点多、面广、数量大的态势，尤其是特高压电网进入了全面提速、大规模建设的新阶段，工程建设安全和质量等都面临新的考验。l电网建设项目繁多，管理力量相对不足l集中批次招标模式下，设备规模化制造管控要求高l智能化趋势下的新设备、新技术应用对参建单

2、位的人员素质、装备水平、管控能力提出更高要求420152015年国网年国网物资质量事件物资质量事件概况概况2015年，国网公司共计发生物资质量事件8768起，按设备分类，按照全电压等级统计，变压器2212起，占物资质量事件总数的25.2%；断路器1849起，占21.1%；隔离开关992起，占11.3%；杆塔1601起，占13.2%。其中，110千伏及以上变压器308起，断路器209起，隔离开关152起，杆塔189起。5物资质量事件按原因分类。制造工艺质量不良引发物资质量事件5483起，占总数的62.02%；部件材料质量不良引发质量事件2443起，占27.86%，产品设计质量不良引发质量事件88

3、7起，占10.12%。20152015年国网年国网物资质量事件物资质量事件概况概况62015年，国网公司共发生工程质量事件2294起。按发生原因分类，施工安装引发质量事件2187起，占工程质量事件总数的95.34%，是造成工程质量事件的主要原因，在输电和配电质量事件中表现的尤为突出；设计选型引发的质量事件共107起，占4.66%。20152015年国网年国网物资质量事件物资质量事件概况概况7主要问题主要问题2015年公司系统各单位发生的物资、工程质量事件，暴露出设备制造、工程建设等方面的质量管控工作仍存在薄弱环节：（一）设备制造质量不良问题较多。一是设备厂商在制造、加工、装配环节中，工艺质量控

4、制不严，引发质量事件，这类问题占制造质量问题总数的62.5%，比较突出。二是设备厂商对部件材料把关不严，部件损坏，引发质量事件，三是设备厂商产品设计不合理，存在缺陷，引发质量事件。8主要问题主要问题（二）新投设备质量问题相对比较突出。2015年，发生新投输变电设备（1年之内，含未投运）质量事件1607起，占输变电设备质量事件总数29%，远高于2-10年内年平均质量事件（330.5起）。一是一些技术工艺比较成熟的设备在新投运后，甚至在调试送电中就发生故障，反映出厂家制造、加工、装配（或现场安装）质量把关不严格等问题。二是一些新设备在投运一年内因同类原因连续发生故障，给电网安全运行带来影响。9主要

5、问题主要问题（三）主网设备中GIS设备质量问题较多。一是GIS设备本体筒壁、盖板等材质不良，形成缺陷，检验检测也未发现，在运行中发生故障。二是GIS设备装配安装过程中，在厂内未认真检查，或对安装环境控制不严格，运行中因杂物引起放电短路。三是在GIS设备安装中，发生漏装设备情况。10应对策略应对策略为加强电网建设工程设备质量管控工作要求，切实减少电网建设工程各类设备质量问题，杜绝同类质量问题重复发生，进一步落实“全面提高各电压等级工程建设质量，全部新建工程达到优质工程标准”的工作要求，国网公司先后出台多项提高设备安装质量的管控措施。11近年来国网设备安装质量管控相关文件近年来国网设备安装质量管控

6、相关文件l基建安质201438号(国网基建部关于发布输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）的通知)l安质质量20158号(国网安质部关于进一步加强电网建设工程设备质量管控工作的通知)l基建安质201542号(国网基建部关于应用变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡的通知)l基建安质20167号(国网基建部关于印发GIS安装质量管控重点措施的通知)l国家电网基建2016542号（国家电网公司关于应用气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）安装作业指导书编制要求的通知）一一概述概述概述概述三三GISGISGISGIS无尘化安装无尘化安装无尘化安装无尘化安装二二管理措施管理措施管理措施管

7、理措施四安装典型问题安装典型问题13u基建安质基建安质201420143838号号国网基建部关于发布国网基建部关于发布输变电工程设备安装质量输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）管理重点措施（试行）的通知的通知一、电气安装期间的土建工程管理1.1电气安装前的基本条件1.1.1户外电气设备安装应在本区域混凝土基础、沟道、构支架等土建工程施工完成并验收合格，户外场地平整、道路畅通后方可进行。1.1.2电气设备安装前，其安装区域及周边的土方挖填、喷砂、墙及地面打磨等产生扬尘的作业应全部完成。1.1.3户内电气设备安装应在涉及设备安装的房间全部装修工作完成、户内清洁、通风良好、门窗孔洞封堵完成后方

8、可进行。1.1.4电气设备安装前，其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。地面施工完成并做好成品保护覆 盖 地 板 革 便 于 清 理户外场地平整、石子铺设完成电气安装前电气安装前门窗全部封闭，包括吊装平台通道，风机、百叶窗等与外部连通部位全部关闭并使用塑料布进行密封，清理设备间内浮尘室内二次设备安装前，户内清洁并铺设临时地板革，实现无尘化安装1.2土建工程交付电气安装的验收1.2.1土建交付电气安装阶段的中间验收应重点核对是否满足转序条件，中间验收完成后应有具备交付条件的明确结论。1.2.2土建施工单位自检、专检，监理单位初检和建设管理单位中间验收等各级验收活动实施过程中应按要求留存数码照

9、片并及时整理归档。1.2.3施工区域土建成品及防护设施移交电气设备安装单位接收后，由电气设备安装单位负责维护。1.3电气安装期间土建后续工作1.3.1严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业，安装施工区域的现场管理由电气设备安装单位统一负责。1.3.2由于电气设备安装过程引起的污染、破损需要修补及封堵的，由电气设备安装单位组织并现场监督修补作业，同时做好防扬尘措施及对已安装设备的防护工作。1.3.3主控楼及通信机房静电地板可延后铺设并提前做好策划方案。由土建单位对地板支架位置做好标记，电气设备安装单位敷设电缆应避开标记位置，待电气设备安装单位完成屏柜就位及电缆敷设后，由土建单位完成静电地板铺设。

10、二、GIS 设备安装质量管理措施2.1GIS设备安装的环境2.1.1GIS设备安装应满足厂家要求的环境条件。一般情况下GIS设备安装应在环境温度-10至40之间，无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，洁净度在百万级以上。低于上述条件不得开展安装工作。2.1.2220千伏及以上户外GIS安装时，应搭设防尘棚，对温度、湿度、洁净度进行实时监测；特高压户外GIS设备安装应采用自行装配式车间，对温度、湿度、洁净度进行实时控制（车间内温度控制在10-25，湿度小于70%，洁净度在百万级以上），实现工厂化安装。特高压户外GIS设备安装采用自行装配式车间2.1.3风沙大的地区应在防尘棚和自行装

11、配车间入口处设置风淋室，通过风淋室吹去身上附带的粉尘及其他微粒。2.1.4GIS所有单元开盖、内检及连接作业应在防尘棚和装配车间内单独设立的防尘室内进行，防尘室内及安装单元应按产品技术文件要求充入经过滤尘的干燥空气，并对温度、湿度、洁净度进行实时控制和检测。防尘室内的温度、湿度、洁净度应连续检测并记录，不合格不得开展安装工作。开盖、内检及连接作业在防尘室内进行2.1.5GIS安装工程中，所有进入防尘室的施工人员应穿戴专用防尘服（白色连帽连体工装）。2.1.6GIS设备安装的环境条件应得到厂家的认可，由监理、厂家共同签字确认，满足环境条件方可作业。进入防尘室的施工人员穿戴专用防尘服安装环境由监理

12、、厂家共同签字确认2.2GIS安装过程2.2.1GIS设备安装前，厂家应提供安装工艺设计，并向业主、施工、监理有关人员进行技术交底；由施工项目部根据设备厂家提供的安装工艺设计编制GIS设备安装施工方案，向监理报审批准，并向全体施工人员交底后方可进行施工。2.2.2GIS元件拼装前，应用清洁无纤维白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器将GIS内壁、对接面等清理干净。2.2.3厂家应提供法兰对接定位销，法兰对接前先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤。密封面、密封圈用清洁无纤维白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。用吸尘器用吸尘器和清洁和清洁无纤维白布或无纤维白布或蘸蘸有无水酒精

13、的无有无水酒精的无毛毛纸纸法兰表面金属密封面密封圈绝缘件表面金属导体直至无毛纸上无污迹直至无毛纸上无污迹进行清洁进行清洁2.2.4厂家应提供法兰对接螺栓的紧固方式、紧固顺序、每次紧固的力矩及最终紧固力矩，并现场由监理监督按要求落实。按厂家要求紧固力矩施工用定位销进行法兰对接施工2.2.5业主项目部或监理项目部应核实本工程GIS密封圈在其他工程中的使用情况，没有经过其它工程使用考验过的密封圈不得使用；密封圈不得重复使用；密封圈安装环境温度不得低于-10。使用密封圈前应确认密封圈规格型号正确性，然后在空气一侧均匀地涂密封剂。涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧。在空气一侧

14、均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板2.2.6导体安装时，宜使用专用小车推入母线筒；垂直母线采用专用工具进行安装；母线对接应通过观察孔、内窥镜或其他方式进行检查和确认；应及时进行回路电阻检测。母线对接应通过观察孔、内窥镜或其他方式进行检查和确认使用专用小车推入母线筒2.2.7在每次内检、安装及试验工作结束后，应清点用具及用品，检查确认无遗留物后方可封盖。2.2.8GIS安装过程中未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性良好。2.2.9套管应采用专用工具和吊带进行吊装，以保护瓷套管不受损伤。2.2.10GIS设备安装完毕，在真空处理及SF6注气前，应对设备底座进行点焊，避免充气后设备移位

15、。套管吊装专用吊具2.2.11在进行抽真空处理时，应采用出口带有电磁阀的成套自动化真空处理设备，且在使用前应检查确认电磁阀动作可靠，防止抽真空设备意外断电造成真空泵油倒灌进入设备内部。在真空处理结束后应检查抽真空管的滤芯是否有油渍。禁止使用麦氏真空计。2.2.12厂家需核实并登记各气室的气体种类，避免气体充错。2.2.13GIS安装记录需厂家、监理共同签字确认。安装过程中及时填写安装过程中及时填写国网公司变电站工程主要电气设备安装质量国网公司变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡工艺关键环节管控记录卡，监理、厂家签字认可，监理、厂家签字认可三、变压器系统设备安装质量管理措施3.1

16、变压器进场交接管理3.1.1变压器就位前应仔细核对图纸，避免就位重心线与中心线混淆而导致带电安全距离不满足要求。3.1.2220kV及以上主变运输应装设2台三维冲撞记录仪，并应按不同方向设置。3.2变压器安装过程管理3.2.1变压器安装前，厂家应提供安装工艺设计，并向业主、施工、监理有关人员进行交底；施工项目部根据设备厂家提供的安装工艺设计编制主变施工方案，向监理报审批准，向全体施工人员交底后方可进行施工。3.2.2器身检查时，周围空气温度不宜低于0，器身温度不宜低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，以使其周围温度高于周围空气温度10，或采取制造厂要求的其他措施。3.2

17、.3现场安装无需打开的密封面也应检查复紧螺栓，确保密封性良好。密封圈不得重复使用。3.2.4变压器设备及消防喷淋管道喷漆或补漆时，应做好土建基础、油坑压顶、油坑卵石等的防污染措施。3.2.5变压器就位时安装单位应监督运输单位做好油坑压顶、主变基础、雨水井、水封井等的保护措施。3.2.6变压器抽真空时，真空表计应设置在主变本体侧。3.2.7变压器安装时应对油位表、胶囊进行检查。主变投产前应对阀门打开情况进行检查。四、配电装置安装质量管理措施4.1母线安装4.1.1软母线施工前，监理单位应对拟送导线握着力试验检测单位进行资质审查，审查不合格不得压接试件；各规格线夹取样压接及试件送检应由监理人员全程

18、见证，审查试验报告合格后方可允许施工。4.1.2软母线绝缘子串及金具在地面组装时，监理人员应全程旁站，监督隔离垫护等防磨损保护措施落实到位，确保吊装前弹簧销、销钉完整穿入，均压环连接紧固。碗口朝向一致，R销子碗口朝下，M销子碗口朝上。4.1.3户外软导线压接线夹管口向上安装时，应在线夹底部打直径不大于8mm的泄水孔。4.1.4在管型、矩形母线施工过程中及安装完成后，监理人员应检查伸缩固定夹具电力复合脂涂抹和螺栓紧固件力矩是否符合要求。4.1.5硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处设置排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季积冰冻裂。4.1.6750kV及以上浇注型母线耐张线夹安装前应按每种规格抽

19、1付进行探伤检查。户外软导线压接线夹管口向上安装时，在线夹底部打直径不大于8mm的泄水孔母线在地面采取防护措施4.2一次设备安装4.2.1220kV及以上互感器运输全过程厂家应装设三维冲撞记录仪。4.2.2在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢或角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。4.2.3电容式套管末屏应可靠接地。4.2.3干式电抗器基础内钢筋、底层绝缘子接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢或角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫干式电抗器基础内钢筋、底层绝缘子接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路五、换

20、流设备安装质量管理措施5.1换流阀本体安装5.1.1换流阀安装时，阀厅应清洁。洁净度应符合产品安装技术规定。阀厅内空调、暖通和照明系统应已正式投运。5.1.2阀厅内温度、湿度、洁净度应实时监测；阀厅内应保持微正压状态。5.2换流阀冷却系统安装5.2.1阀冷却设备与管路及管路间连接时应加强对密封垫的检查，螺栓紧固应均匀对称，按厂家说明书要求认真做好每一段管路的试压检漏工作，发现渗漏点应及时处理。5.3换流变压器安装5.3.1安装前应先对换流变内气体进行露点检测，露点测试值应在-45以下。5.3.2安装时应坚持少开本体安装孔的原则，所有打开的安装孔应采用塑料薄膜覆盖措施，并设专人监护。5.3.3换

21、流变阀侧套管封堵采用防火板封堵时，防火板上的开孔需现场测量后再进行切割。防火板上的开孔与套管间隙应大于50mm，避免防火板与套管的金属部分接触，且不得构成闭合回路，防火板水平缝安装螺栓应采用不锈钢螺栓。六、二次系统安装质量管理措施6.1屏柜箱安装6.1.1端子箱箱体应有升高座，确保下有通风口、上有排气孔；箱体内部加热器的位置应与电缆保持一定距离，加热器接线端子应设置在加热器下方。6.1.2电缆较多的屏柜接地铜排长度及其接地螺孔应适当增加，每个接地螺栓固定不得超过2个接地线鼻。6.1.3屏柜箱安装过程中，应采取有效的成品保护措施。端子箱箱体应有升高座，确保下有通风口、上有排气孔；箱体内部加热器的

22、位置应与电缆保持一定距离，加热器接线端子应设置在加热器下方每个接地螺栓固定不得超过2个接地线鼻屏柜箱安装过程中，采取有效的成品保护措施6.2控制电缆（光缆）敷设及二次接线施工6.2.1在电缆竖井、防静电活动地板下、控制台应采用专用槽盒统一布置设备电源线、网线、视频线、电话线、数据线等缆线。6.2.2固定电缆桥架板的螺栓应由内向外穿，以免划伤电缆。6.2.3交付安装前，户内电缆沟应清理干净并铺设好电缆盖板，经验收合格后由土建单位掀开盖板并集中堆放整齐，移交电气安装单位保管。在安装（含消防、智能辅助等）结束后，由电气安装单位负责最终铺设。6.3二次设备调试6.3.1设备厂家应保证到现场设备与在厂家

23、联调的设备一致。6.3.2应加强二次回路核查，防止寄生回路产生。6.3.3送电前应复查PT、CT回路。七、线路工程安装质量管理措施7.1设计文件应明确焊接材料与被连接构件的材质相适应，两种不同强度钢材相互连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料；施工图中应对预留的施工、加工用孔标明用途，标注施工荷载限定标准值，确保满足施工安全及工艺要求。7.2组立过程中，应采取避免导致部位变形或损坏的措施。主材或塔片应设置留绳和防磨靴，避免塔材在离开地面前的磨损；吊点绑扎绳应优先选用合成吊装带，使用钢丝绳绑扎时必须垫软物。7.3安装螺栓应与构件平面垂直，螺纹不能进入剪切面，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙；

24、螺栓规格、穿向、外露尺寸一致；螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。7.4尺寸有误、就位有困难的塔件不得强行安装，应查明原因后作相应处理，不得擅自打孔处理。7.5全高100米以上的铁塔在组立过程中应设专职测量人员，在每段铁塔吊装完成后，对正、侧面的结构倾斜情况进行测量记录，发现超差的应立即停止吊装并及时查明原因。钢管结构铁塔组立时，对法兰螺栓配备专用套筒及加长定臂扳手进行紧固，并采用增扭器对紧固扭矩进行检查复核。7.6铁塔组立完毕后应对全塔螺栓进行一次复紧，施工、监理、业主单位分阶段、分层次进行验收，验收时应特别注意：主材就位节点、横担挂线板螺栓是否紧固；横担挂线板

25、火曲朝向是否正确；衬板、垫片的使用是否与设计一致等。7.7导地线、光缆牵引完毕后应立即紧线、挂线，紧线阶段施工单位必须配备足额的测工，保证每个观测档均有测工测量；连续上下山档弧垂观测完毕后，所有直线塔必须同一时间划印，并做好划印点保护措施。八、电力电缆工程安装质量管理措施8.1电力电缆工程设计、监造及技术服务8.1.1设计单位应按照全寿命周期管理要求，根据线路输送容量、系统运行条件、电缆安装及运行环境等合理选择电缆和接头结构型式,合理安排电缆段长和接头位置,明确电缆和接头的排列布置形式、固定方式；同一受电端的双回或多回电缆线路宜选用不同制造商的电缆、附件；运行环境特别潮湿的接头应选择具有可靠防

26、水密封性能的产品。8.1.2500kV及以上电压等级电缆工程、220kV及以下电压等级重要线路的电缆工程，应组织召开设计联络会，明确设计、监造、验收、试验、技术服务等相关要求；对220kV及以上电压等级电缆、110（66）kV电压等级重要线路的电缆，应进行监造和工厂验收，并严格执行进场验收，无监造报告和结论不得投入使用。8.1.3电缆和接头供应厂家应提供设计、验收、施工所需的完整技术资料，并加强现场技术服务，必要时应派出现场工程师对电缆和接头安装关键过程进行确认签字。8.2电缆安装环境条件8.2.1安装现场应确保温度、湿度和清洁度符合安装工艺要求，严禁在雨、雾、风沙等环境中露天作业。8.2.2

27、交联聚乙烯电缆在敷设前24小时内的平均温度不应过低（一般不低于0），加热采取提高周围空气温度的方法，不能直接对电缆加热，经加热的交联聚乙烯电缆应尽快敷设（敷设前放置的时间一般不超过1小时），当电缆温度降至0以下时，不宜弯曲。安装现场应确保温度、湿度和清洁度符合安装工艺要求，严禁在雨、雾、风沙等环境中露天作业交联聚乙烯电缆在敷设前24小时内的平均温度不应过低（一般不低于0），加热采取提高周围空气温度的方法，不能直接对电缆加热，经加热的交联聚乙烯电缆应尽快敷设（敷设前放置的时间一般不超过1小时），当电缆温度降至0以下时，不宜弯曲8.2.366kV及以上电缆接头制作宜搭设工作棚；220kV电缆接头制

28、作应搭设工作棚，并在棚内设置工作间，对温度、湿度、洁净度进行控制。所有进入工作间的施工人员应穿戴专用防尘服。8.2.4电缆接头制作的环境条件应得到厂家的认可，由监理、厂家共同签字确认，满足环境条件方可作业。66kV及以上电缆接头制作宜搭设工作棚；220kV电缆接头制作应搭设工作棚，并在棚内设置工作间，对温度、湿度、洁净度进行控制。所有进入工作间的施工人员应穿戴专用防尘服8.3电力电缆工程施工8.3.1在电缆运输吊装过程中，应防止电缆受到碰撞、挤压等导致的机械损伤。施工期间，应做好电缆和接头的防潮、防尘、防外力损伤措施。8.3.2接头安装前，应认真核对电缆和接头的关键尺寸，检查厂家提供的安装工艺

29、、资料是否齐全、适用。在电缆运输吊装过程中，应防止电缆受到碰撞、挤压等导致的机械损伤施工期间，应做好电缆和接头的防潮、防尘、防外力损伤措施8.3.3电缆接头安装前，应根据施工设计图纸中电缆结构参数图检查电缆结构是否符合要求，并根据电缆接头附件中绝缘橡胶件的适用范围检查电缆绝缘外径是否满足绝缘橡胶件安装要求。8.3.4固定单芯电缆必须采用非铁磁性材料的夹具，夹具与电缆接触面应无毛刺，安装单位应在电缆敷设前对固定夹具及电缆穿管进行材质检查。8.3.5预制件现场扩张应在室内适宜温度下进行，应使用专用扩张工具和专用衬管，导引头、专用衬管每次使用前应仔细进行外观检查，非一次性使用的专用衬管应严格控制使用

30、次数；接头安装关键环节应拍摄数码照片。预制件现场扩张应在室内适宜温度下进行，应使用专用扩张工具和专用衬管，导引头、专用衬管每次使用前应仔细进行外观检查，非一次性使用的专用衬管应严格控制使用次数；接头安装关键环节应拍摄数码照片8.3.6电缆敷设过程中应严格控制牵引力、侧压力和弯曲半径，并进行详细记录；电缆管材、支架、固定夹具应满足设计要求并经检验合格；电缆隧道、竖井、电缆夹层、工井、电缆沟内孔洞应按要求做好防火防水封堵。电缆应严格按照设计孔位、敷设要求进行敷设和固定。九、物资储运与供应厂商现场服务质量管理措施9.1物资储运9.1.1施工项目部应及时提交甲供设备到货需求计划表，以确保厂家能按时间要

31、求交货。9.1.2设备在运输时采用正压带吸附剂装箱运输，包装外保护带应避免采用易漂浮散落的包装物，设备单元上建议安装编号指示标签，以便到货堆放和安装时参考。9.1.3不能受潮的附件（如：触头、密度继电器等）在包装箱内要增加一道防潮措施。9.1.4套管、均压环包装应防碰、防划伤、防污，保证表面光洁度，外观无变形。9.2供应厂商现场服务9.2.1设备厂家服务人员应纳入施工项目部统一管理并经现场安全教育考试合格后方可上岗服务。9.2.2设备厂家人员应对业主、监理、施工项目部及运行人员进行技术培训。9.2.3定期或不定期组织设备厂家人员召开相互配合协调会，特别是二次保护及自动化设备厂家。9.2.4设备

32、厂家应提供现场服务人员上岗资质证明文件，设备厂家现场服务人员应向监理提供现场出勤表。9.2.5设备厂家人员应在隐蔽工程或关键工序中签字确认。十、特殊环境条件下的设备安装质量管理措施10.1需对特殊环境进行安装前勘测，并作好详细记录。根据实际情况采取特殊安全技术措施，必要时进行相关环境检测，编制特殊环境下的施工方案，组织相关专业人员进行论证。实施前，对所有施工人员进行详细的安全技术交底，设备安装严格按方案进行，相关人员应到现场监督指导。10.2在风沙大的地方工作应将所有对外开口用合适的盖板或塑料布封好，宜使用运输盖板。汇控柜、端子箱等户外柜、箱施工时应搭设防尘棚，顶部采用强度较高、采光性好的材料

33、，前后门采用比较柔软的篷布，便于二次穿缆施工。箱、柜底部及电缆沟相通的地方应实施防沙措施，箱、柜内的所有控制开关、指示灯及继电器等电器，用双层塑料布临时密封。61u基建安质基建安质201520154242号号国网基建部关于应用国网基建部关于应用变电站工程主要电气设备变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡安装质量工艺关键环节管控记录卡的通知的通知一、记录内容1.记录卡系根据设备安装流程逐项明确关键工作内容、工作标准，将工作的实施情况和实测数据进行记录，责任人逐一即时签字，以加强安装过程质量管控、督促责任落实。2.本次印发的记录卡包括交流220kV1000kV变压器、GIS（HGIS

34、）、电抗器；以及直流换流阀、换流变等主要设备。二、应用范围1.本文件印发之日前尚未进入电气设备安装环节的220kV及以上在建变电站工程、以及后续新开工220kV及以上变电站工程均应全面应用记录卡。2.已经开始电气安装工程的在建变电站工程是否使用记录卡，由工程建设单位自行确。三、重点要求1.记录卡由省级公司统一印刷并胶装、顺序编号。工程开工前由省级公司根据项目使用设备数编号下发建设管理单位。工程施工过程中，记录卡由施工单位现场保管。2.现场进行施工安装时，完成一项工作即时填写记录卡的相应内容，责任人同步签字。记录卡各页均不得毁损，并必须手签、手填，打印、复印无效。签字栏已用“/”划去的为非相关责

35、任单位，有关单位不签字。3.记录卡每项具体工作后面的签字栏，由相关责任人据实手签。其中厂家代表应为厂家授权人员；施工单位作业负责人为具体实施对应工作内容的施工员、实验员或班组长，不得为分包队伍人员或其他无关人员；监理单位应为专业监理工程师，不得为监理员或其他无关人员；运行单位代表缺席时，由监理记录。4.为保证记录的真实性，记录卡每页记录完成后，应由施工单位项目经理确认。总监理工程师、业主项目经理进行不定期抽查，并签字。记录卡完整性由施工单位项目经理负责。5.工程完工后，记录卡由建设管理单位负责留存。四、注意事项1.记录卡未涵盖的设备记录，各单位可继续执行按原有记录。2.公司在后续各项检查中，将

36、对记录卡在现场的使用情况进行抽查，属于创优示范工程申报项目的，将把记录卡的填报情况纳入检查范围。3.在使用过程中，各单位若有意见应及时反映，公司将根据应用情况对记录卡进行补充、完善。65u基建安质基建安质201620167 7号号国网基建部关于印发国网基建部关于印发GISGIS安装质量管控重点措施安装质量管控重点措施的通知的通知一、安装环节质量问题分析（一）责任意识方面。施工安装单位质量主体责任意识不强，未严格落实安装环节质量管控措施；对影响设备安装质量的要素认识不足，在作业条件不具备时仍强行安装。（二）现场管理方面。安装单位、制造厂商的责任界面与工作内容界定不明确，质量工艺关键环节确认不严谨

37、，发生问题推诿扯皮；监理旁站不到位，质量控制不力；安装作业指导书等技术文件不健全、程序不严谨、标准不精确，安装作业随意；执行公司加强设备安装的重点措施不到位，安装环节疏于管理。（三）作业人员方面。技术工人业务素质不满足要求，安装作业不熟练，施工操作不规范。极个别现场劳务作业人员独立开展安装作业；厂家服务人员工作不到位，业主项目部对厂家服务人员考核、监管、协调力度不足，个别厂家安装人员专业技能及自身素质不满足要求。一、安装环节质量问题分析（四）设备材料方面。设备进场验收管理不严格，外观检查、开箱资料核实工作有漏洞，运输冲撞记录仪数据核实不细致，把关不严；施工自购材料质量管理不到位，质量保证资料欠

38、缺，验收试验的材料取样、结果报审不严谨，发现问题难以免责，特别是SF6气体等问题突出；材料设备仓储保管不规范，导致零部件受潮、锈蚀，在试验调试和运行过程中发生问题；机械操作不当，吊装过程中易发生部件碰撞、异常受力等，难以满足设备精密安装要求。（五）环境控制方面。安装环境条件控制不严谨，部分作业现场未严格落实公司有关GIS设备安装过程环境管控要求，对洁净度和温湿度控制不严格，实时监测设备配置不齐，防尘棚、安装车间等存在设计缺陷，搭设、使用管理不规范；交叉作业问题突出，部分现场土建与安装交叉作业，个别厂家服务人员甚至在现场加工制作零配件，安装环境难以控制。二、全面提升安装质量的重点措施（一）加强设

39、备材料进场验收管理。加强进场设备验收管理，严格组织开箱验收，除检查设备外观、运输冲撞记录外，需认真核实制造质量证明文件和监造报告，必要时组织开展技术检测；加强原材料质量管理，对施工单位自购材料应严格实施见证取样、检测，涉及GIS使用的材料检测结果须经厂家服务人员认定后方可使用；加强材料设备仓储管理，严格按照产品技术要求对进场设备进行保管，满足温湿度要求，并按要求定期检查、记录。（二）加强安装技术管理。规范GIS安装作业指导书，基建部会同物资部，组织各主要GIS设备生产厂家完善安装作业指导文件，并逐一审查形成程序科学、标准明确、责任界面明晰、图文并茂的安装作业指导文件，统一GIS安装作业标准；加

40、强技术技能培训，逐步推广合格安装作业人员认证制度，使安装作业人员技能符合设备安装要求。对安装发现的问题进行记录考核，提高作业人员工作责任感。二、全面提升安装质量的重点措施（三）加强安装过程管控。强化安装记录管理，结合对安装作业指导文件的规范，修编并全面应用“设备安装关键环节管控记录卡”，强化责任的可追溯；强化监理监督履职，监理人员要到岗履职，确保对安装工艺质量的全过程有效控制；加强安装环境管控，逐步推行工厂化安装、无尘化作业，所有GIS安装作业现场必须安装温湿度、洁净度实时检测设备，实现对环境条件的实时查询和自动告警，确保安装环境符合要求。（四）加强验收试验管控。加强对设备交接试验的管理，所有

41、交接试验数据必须在现场当场出具，关键数据须由运检部门现场人员签字确认；拓展安装试验范围，研究推广安装过程中使用内窥镜等无损方式，将设备安装质量的验证工作尽可能在安装过程中实现；建立“问题多发”重点管控机制，对多次出现问题或反复出现同类问题的厂商、设备及试验项目等，予以重点关注，严格试验把关。二、全面提升安装质量的重点措施（五）加强检查和问题处理。强化GIS设备安装质量检查，公司组织专项检查，将GIS设备安装质量情况纳入基建安全质量月度点评范畴，省级公司将GIS设备安装纳入日常巡视检查并定期通报，发现存在的问题并督促整改；建立问题跟踪机制，公司建立主要设备安装管理信息系统，实时收集各项目GIS等

42、设备安装过程中发现的问题(见附表：变电站工程主要设备安装期间发现问题信息采集表)，对安装有关的倾向性问题进行统计，制定专项措施进行整改，设备制造有关问题要及时向物资供应部门反馈。（六）加强投运后质量管控。建立GIS投运质量回访机制，定期对GIS设备运行情况进行收集分析，针对安装环节存在的问题和薄弱环节，制定并落实改进措施；加强和运检部门的沟通衔接，参加其组织的带电检测、定期检修预试等工作，掌握生产运行中发现的问题和缺陷，及时处置相关的问题。二、全面提升安装质量的重点措施（七）加强设备安装质量考核。严格GIS设备安装考核，将GIS设备安装质量与输变电工程流动红旗、创优示范工程评比、同业对标挂钩，

43、安装过程中发现严重问题的，一律实施一票否决；强化GIS设备安装质量责任追究，投运一年内发生因安装质量导致的设备故障，对于工程建设过程中获得的荣誉一律取消，并对相关施工、监理单位等相关人员追究责任。三、附表 73u国家电网基建国家电网基建20162016542 542 号号国家电网公司关于应用国家电网公司关于应用气体绝缘金属封闭开关气体绝缘金属封闭开关设备（设备（GISGIS）安装作业指导书编制要求）安装作业指导书编制要求的通知的通知一、编制目的1.明确GIS设备安装质量工艺管控责任2.强化GIS安装过程质量管控，提升作业现场规范化、标准化水平3.提升GIS设备安全稳定运行水平二、总体要求 1.

44、本要求是公司系统工程项目GIS招标文件的有机组成部分,制造厂应依据本要求编制GIS作业指导书并随产品一并交付、由业主组织验收。2.2016年7月1日起，纳入公司统一招标的220kV及以上电压等级GIS设备安装应全面应用本要求，其它电压等级或GIL设备可参照执行。已经完成GIS设备招标、即将进入安装环节的在建变电站工程是否执行本要求，由项目业主单位根据工程实际自行确定。3.各项目业主单位在编制招标文件时应结合工程实际，对设备厂商按本要求编制GIS作业指导书、负责提供防尘室和环境监测设备、提供专用仪器设备、组织合格的现场服务人员等提出明确要求，设备厂商在投标文件中根据招标文件要求予以响应。4.GI

45、S制造厂、安装单位须严格依据招标文件及本要求明确的职责界面，严格安装过程工艺质量控制，按规定履行签字确认手续，确保严格按经审批的方案实施。各安装单位应真实规范填写本要求所附的“管控记录卡”，实现安装全过程质量工艺的可追溯。二、总体要求 编制时：1.制造厂应严格按照本要求的章节结构进行编写，不得随意删减章节内容、调整章节顺序、改变编写格式。投标人为文件的准确性、有效性负责。2.本要求包含固定文本和编写要点加示例两种形式。固定文本内容，体现了公司对GIS设备安装质量的管控要求，制造厂编制作业指导书时，应直接引用，不可修改。编写要点及示例部分，重点体现不同制造厂产品特点与不同工程的特殊要求，制造厂应

46、根据实际情况，参照示例的深度进行编制，内容应翔实准确。3.安装单位必须严格依据制造厂编制的作业指导书编写施工（安装）方案。其中，环境要求、责任分工、技术指标等关键因素应与制造厂作业指导书保持一致。三、总体结构 1概述对作业指导书进行总体说明并确定工作原则，包括特定术语定义、指导书适用范围、工作依据、设备结构特点、基本参数、工作原则等内容。2整体流程及职责划分明确通用的安装流程并对制造厂和安装单位的职责进行详细划分，包括总体流程图、职责划分的一般原则及界面分工等内容。三、总体结构 3安装前必须具备的条件及准备工作提出对GIS组合电器安装现场条件和准备工作的具体要求，包括人力资源、机具设备、材料、

47、安装方法、环境条件（土建交付安装、防尘室、辅助设施、安全文明施工条件）等5个方面。4设备接收、储存保管及转运对设备到货后的物资管理提出专门的技术要求，涵盖设备接收、储存保管、转运（起吊、运输等）等3个方面。5设备安装作业对设备安装过程中的注意事项、工作流程、工作分工、工作步骤、管控记录等项目进行规范约束，分基础复测定位、设备就位、母线对接、间隔组件安装、SF6气体管道连接，抽真空及气体处理、二次设备安装、电缆敷设及接线、设备接地、试验调试10个部分独立描述。三、总体结构 6设备安装通用工艺针对在第5部分中重复出现的通用工序，集中制定技术要求，包括装配前的部件清洁、螺栓紧固、型圈安装、功能胶脂的

48、使用、补偿调节器安装和调整等内容。7质量验收按照单位工程验收及竣工验收的要求制定相关质量验收要求，包括验收管理（验收组织、验收程序、整改处理方式）、验收标准等内容。8附录收录与安装质量、安装工序相关的图、表、卡，包括管控记录卡、现场对接面编号图、SF6气体温度曲线图等内容。四、责任划分原则谁安装，谁负责；谁提供，谁负责；谁保管，谁负责。谁安装，谁负责；谁提供，谁负责；谁保管，谁负责。（1）安装单位与制造厂就各自安装范围内的工程质量负责。（明确GIS内腔检查、清洁，导体、绝缘子安装及与内腔质量相关的气路、连杆安装等环节的质量由制造厂主控负责；现场综合管理、GIS外部组件安装、试验调试等环节的质量

49、由安装单位主控负责）（2）除制造厂提供的专用设备、机具、材料外，安装环节所需其他设备、机具、材料由安装单位提供。现场安装过程中所用到的设备、机具、材料等必须在检定有效期之内，并履行相关报审手续。提供单位对所提供的设备、材料、机具的质量负责。（3）接收单位对货物保管负责（需要开箱的，开箱前仅对箱体负责）。制造厂负责将货物完好、足量的运抵合同约定场所，到货检验交接以后由安装单位负责保管，对于暂时无法开箱检验交接的，安装单位需对储存过程中包装箱的外观完好性负责。（4）安装单位与制造厂应通力协作，相互支持与配合，负有配合责任的单位，应积极配合主导方开展任务。如配合工作不满足主导方相关要求，双方应积极协

50、调解决，必要时应及时报告监理单位。五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面五、制造厂与安装单位的分工界面六、安装过程管控记录卡文件所附的管控记录卡，是对2015版变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡中原220kV、500kV、1000kVGIS/HGIS三种电压等级独立表式的优化整合，“三表合一”后不再按电压等级分类，统一优化调整为整体部分通用表格和间