抹灰工程施工方案编制指南（水泥砂浆）.docx

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1、抹灰工程施工方案编制指南（水泥砂浆）插入项目效果图 工程名称： 文件编号：CSCEC5-FAZN-25（项目自拟编号）发布日期： 执行日期：工程名称 抹灰工程施工方案（水泥砂浆）目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制人员11.3 发放范围1二、工程概况22.1 抹灰概况22.2 抹灰构造22.3 具体做法22.4 深化设计3三、施工部署43.1 组织机构及职责43.2 施工准备43.3 施工顺序及流水段划分5四、施工计划64.1 施工进度计划64.2 劳动力计划64.3 材料与设备计划6五、施工工艺技术75.1 技术参数75.2 工艺流程75.3 施工方法7六、验收要求96.1 验

2、收人员及程序96.2 验收标准96.3 验收内容10七、管理及保证措施127.1 质量保证措施127.2 安全文明施工保证措施167.3 环境及职业健康保证措施167.4 进度保证措施16 17一、编制说明1.1 编制依据序号类别名 称（规范如有更新须作相应更改）1标准规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20183住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20014建筑工程施工质量常见问题预防措施（装饰装修工程）16G908-35抹灰砂浆技术规程JGJT 220-20106预拌砂浆GB/T 25181-20107预拌砂浆应用技术规

3、程JGJ/T 223-201089相关文件*工程施工合同文件10*工程施工图纸、图纸会审及设计变更等11*工程施工组织设计121.2 编制人员序号编制人职务编制时间1张三技术员2019.1.121.3 发放范围序号单位部门1公司/分公司工程管理部、技术质量部、2项目部工程部、技术部、质量部、安全部、3监理单位4二、工程概况2.1 抹灰概况项目内容工程组成由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积*m2单位工程名称* #栋* #栋建筑总高度99.0m层数33层标准层层高2.9m抹灰范围内墙抹灰抹灰面积1000m2其他情况2.2 抹灰构造*# 栋抹灰工程做法一览表项目位置构造做法备注楼面墙面顶棚地上一

4、层楼梯间楼4内1棚1地下一层机动车库楼2内1棚1非机动车库楼3内1棚1楼梯间、前室、排风机房及过道等楼1内1棚1消防泵房及生活泵房楼4内3棚1配电房楼7内1棚1消防水池楼5内2固定电站楼6内1储油间楼6内1说明：2.3 具体做法部位具体做法内2115厚1：2.5水泥砂浆22厚聚合物水泥基防水涂料3水泥浆一道（内掺建筑胶）4钢筋混凝土楼板内312342.4 深化设计部位大面抹灰 窗台1用1:2.5的水泥砂浆打底，1：2的水泥砂浆罩面；2表面平整光洁，棱角清晰；3与相邻窗台的高度进出一致，横竖成一条线；4排水通畅，不渗水，不湿墙。三、施工部署3.1 组织机构及职责（1）工程管理机构图根据工程特点，

5、建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下： 组织机构图（根据项目具体情况编制）（2） 岗位职责序号姓名职位岗位职责（针对抹灰工程施工）备注1张三项目经理负责抹灰工程施工全面管理，2*项目总工程师*3*项目生产经理*4*施工员*5*技术员*63.2 施工准备（1）技术准备序 号准备内容1方案审核审批情况；2管理人员的方案交底情况;3工人的技术交底情况；4材料产品合格证、性能检测报告、复试报告情况；5根据设计配合比与自拌砂浆或预拌砂浆进行换算；6（2）现场准备序号内容1道路布置；垂直运输；水平运输；材料堆场；2作业面

6、；基层处理;3材料的准备；材料的湿润；4主体结构验收情况；各工序和抹灰交接；53.3 施工顺序及流水段划分（1）抹灰工程施工顺序根据施工现场情况，从主体结构验收合格后开始，其中基层处理、墙体抹灰部位标识、做灰饼、样板间施工等在中间主体结构验收合格后立即组织进行准备工作并进行施工。楼栋之间平行施工，单栋室内部分由下层到上层，由室内到公共部分进行大面施工。地下室工程部分在地下室验收后进行。（2）抹灰工程施工段的划分本次施工范围*#主楼，划分为*个施工段。施工流水段划分见附图。抹灰施工流水段划分示意图四、施工计划4.1 施工进度计划根据施工总进度计划安排及抹灰工程施工安排，施工关键节点工期如下所示（

7、图/表形式表述）：序号单位工程名称地下室地上1* #栋2019.3.12019.3.302019.4.12019.5.302* #栋*34.2 劳动力计划工种人数工种人数抹灰工*瓦工*电工*杂工*4.3 材料与设备计划（1）材料计划序号材料名称规格主要技术要求数量备注1干粉砂浆DP M5* t2水自来水* m33钢丝网0.8（10 mm 10 mm）500宽* m24界面剂* m35（2）设备计划序号名称规格主要技术要求数量备注1垂直运输设备SC200/200台2预拌砂浆套罐*台砂浆搅拌3砂浆电瓶车*辆砂浆运输4激光扫平仪*件5五、施工工艺技术5.1 技术参数在墙体砌筑完成 21 天以后或斜砖

8、顶砌完成 14 天后，才能开始抹灰。 抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为 8mm。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。 必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。5.2 工艺流程（本方案以内墙抹灰为基准展开讲述，外墙抹灰略。垃圾间等特殊部位请遵照图纸要求用对应的标号砂浆抹灰；）5.3 施工方法（1）基体处理序号步骤内 容1结构层结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。2堵洞预留对拉螺栓孔，水电开槽封堵。3基层清理材料清理，浮浆残渣清理，钢筋头切割、除锈，基层平整，裂缝处理。4结合面甩浆；喷涂；湿润。5弹

9、控制线利用仪器结合前期轴线，弹出控制线。（2）挂加强网序号步 骤内 容1钢丝网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、楼梯两侧填充墙及人流通道围护墙体。规格0.8（10 mm10mm）,与各基面搭接尺寸不小于100mm。2耐碱玻璃纤维网格布抹灰层内部及腻子层（根据图纸）（3）布灰饼、冲筋序号步骤内容1吊垂直吊垂直的部位；分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼。2套方每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 50cm 范

10、围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。3贴灰饼灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.5m，并且门洞口必须有灰饼，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。4设标筋当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（4）分层抹灰序号步 骤内 容1抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜。每遍

11、厚度控制在8mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。2抹面层灰待底层灰56成干时，（手压不变形，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行面层砂浆施工,抹灰后，用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子压实，再用海绵布毛化处理，毛化要求

12、越细越好。（5）养护序号步骤内 容1养护面层灰抹完终凝后，要专人进行喷水养护，以表面湿润为准，养护时间不少于1周。（7）抹灰细部节点做法1 管道井处理附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：管道井内壁抹灰视管道施工情况确定先行抹灰与否，但风井内壁必须在砌筑完成后立即进行抹面并压实；2滴水线槽附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm

13、。3六、验收要求6.1 验收人员及程序验收人员有劳务质量员、项目部施工员、专职质量员、监理（专监）。劳务质量员自检合格后报栋号长验收，栋号长验收合格后报专职质量员验收，专职质量员验收合格后报监理验收。6.2 验收标准一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。一般抹灰包括水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等抹灰。6.2.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件;（2）材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;（3）隐蔽工程验收记录;（4）施工记录。6.2.2抹灰工程应对下列材料及其性能指标进行复验

14、:（1）砂浆的拉伸粘结强度;（2）聚合物砂浆的保水率。6.2.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:,（1）抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施;（2）不同材料基体交接处的加强措施。6.2.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:（1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每1000应划分为一个检验批，不足1000时也应划分为一-个检验批;（2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按抹灰面积每30计为1间。6.2.5检查数量应符合下列规定:（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应

15、全数检查。（2）室外每个检验批每100m2应至少抽查一-处，每处不得小于10。6.2.6外墙抹灰 工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，应将墙上的施工孔洞堵塞密实，并对基层进行处理。6.2.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用不低于M20水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。6.2.8当要求 抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。6.2.9各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。6.2.10外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。

16、6.3 验收内容6.3.1主控项目（1）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方案：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。（2）抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。检验方法：检查施工记录。6.3.2 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验防范：观察；手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥

17、砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4）（5）一般抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直43用200mm直角检测尺检查4分隔缝（条）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。七、管理及保证措施7.1 质量保证措施7.1.1质量保证措施序号措施1操作人员在每一工序进行中必须严格执行

18、样板制，严格按方案交底及规范施工，在施工中与方案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知。2遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三检制度”。3施工员在施工过程中严格按照方案和技术交底进行现场控制监督。4质量员根据施工节点及控制要点在施工过程中严格控制，做到及时发现及时整改。5在施工过程中，不得在楼地面和休息平台上拌和灰浆。对于硬化的水泥砂浆不得随意加水拌和使用。6相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。7抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。8抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应

19、进行处理。9抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不头透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。10严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。117.1.2常见质量问题控制措施问题主要原因措施1空鼓：表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。(1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。(2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。(2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准

20、备抹灰的面浇水润湿。(3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。(4)抹灰层之间的材料强度要接近。2裂缝：是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等(1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。(2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。(3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。(1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。(2)基

21、层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。(3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设36的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。(5)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。3抹灰层不平整：抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。(1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。(2)抹灰过程中刮尺使用不当，或长度不足(2m)。(3)面层抹灰后没有适时找平压光，隔天发现不平整，已无法找平压光(实际上

22、是少一道再找平压光工序)。(1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。(2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。(3)纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸巾灰，厚为8mm，用铁板反复抹平、压光。4阴阳角不方正：外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不丢通、不方正；窗台八字角(仿古建筑例外)。(1)房屋

23、主体结构与楼层标高、轴线等几何尺寸不正确，抹灰过程中没有随时用阴、阳角器等质检工具进行检测，未及时纠正偏差。(2)施工操作程序不规范，不重视阴、阳角应找方的操作要求。(1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；阳角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为60mm，且小于60。(2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。(3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预

24、防阳角线不吻合。(4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺107胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。5滴水线不标准：滴水线的宽度与深度不符合规范要求，鹰嘴不标准，有的在上窗套未做滴水线，导致局部倒爬水。雨蓬、檐口、阳台、上窗套等，有的是图纸上未标明，有的是施工操作遗漏；有的对滴水线的做法不统一，随意性很大，故即使做滴水线也起不到挡水的作用。(1)雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。(2)滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形；二类为凸形，这两

25、种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm，且距外边缘大于或等于20mm；三类为台阶形，宽度为35mm，厚度为15mm；四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，宽(长)大于或等于30mm。(3)各类滴水线必须用水泥砂浆(1：2.5)分层抹灰，压光密实，线条顺直，根部清晰光洁。6抹灰过厚：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。墙柱垂直度控制超出规范要求，致外立面抹灰找平时需要超厚处理。抹灰厚度超过35mm小于50mm:（1）对超过35mm的部位在墙面上打上水泥钉（水泥钉长确保被面层灰覆盖），抹过底灰以后，再满挂钢丝网（0.8，网格10mm10mm）再抹面层灰；（2）分层抹灰，每

26、层厚度控制在7mm。待抹灰层凝结至六七成干后，再抹下一层；（3）抹灰完成后进行浇水养护，保持墙面湿润7天以上。抹灰厚度50mm:（1）在墙面上植筋6.5500，呈梅花状布置，钢筋出墙面长度确保被面层灰覆盖；（2）分层抹灰，每次厚度30mm；（3）每抹完一层灰加挂一道镀锌钢丝网（0.7，网格12.712.7）与钢筋绑扎牢固；（4）抹灰完成后进行浇水养护，保持墙面湿润7天以上。7分格缝不规范:分格缝不平直、深浅不一致，宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁。(1)两条分格条镶接时未吻合或不平直，或分格条变形。(2)分格条制作不规范：厚度不一致、宽度不统一，两

27、侧下部未割角。(3)在嵌条面上的砂浆未及时清除，或取条的时间与方法不当。(1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为4mm，宽为16mm)，下部应割角。(2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格条起点与终点上下左右应一致。(3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。(4)分格条取出的时间与方法一般有两种：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条；二是分格条用水泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等

28、压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条。(5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实；刷黑漆时，应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，似乎分格缝不平直。8淌水坡向不正确:女儿墙、阳台栏板等压顶淌水(流水)坡向不正确，造成外墙面局部挂黑。外墙窗台坡度大小不统一、不适中。(1)女儿墙、阳台栏板等压顶淌水(流水)坡向朝外，或水平，或虽朝里但坡度过小，造成雨水与积灰向外流淌，致使外墙面局部挂黑。(2)确定的外墙安装窗框的标高与窗台口的标高不合适，窗台坡度过大或过小。(1)女儿墙、阳台栏板等压顶淌水坡向应朝里，且坡度要大一点，使雨水与积灰向里(内)流淌，可减少与预防

29、外墙面挂黑。(2)外墙安装窗框与窗台口的高度要事先合理确定，一般做法为室内外窗台高差为20mm左右，窗框与窗台间隙用水泥砂浆勾成半圆弧，且缩进窗框2mm；窗台口应再下降25mm，这样的淌水坡度较为适中。9窗台线不统一:窗台标高不一致，台口线横向不水平，竖向上下不对齐；呈大小头，窗台两端伸出长度不相同。(1)窗台砌筑质量差。(2)粉窗台前横、竖方向没有拉通线，没有严格遵循窗台必须符合内高外低的规范要求。(1)粉窗台前，横、竖方向必须拉通线，作标记，以确保台口横向在一条水平线上，竖向上下垂直(对齐)。(2)粉窗台时，必须严格遵守内高外低的规范要求。10墙体不同材料交接处裂纹、开裂墙体不同材料交接处

30、未采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。墙体不同材料交界处必须挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。基层清理到位，甩浆拉毛需形成毛刺，粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。外墙抹灰前应在全墙面加设0.8厚（10 mm 10 mm），用粘钉固定，钉距500mm；内墙在墙体与门框洞口边框处，砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网，网带宽300mm，和各基层搭接长度不小于100mm。且用短切纤维防裂砂浆抹灰。7.1.3成品保护措施序号措施1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框

31、上搭设架体。2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平

32、台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。87.2 安全文明施工保证措施序号措施1施工前加强对工人的安全、消防、防中毒教育，做好技术交底，预防事故的发生。2清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。所有施工人员必须带安全帽，系好安全带。3抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上。4运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠。5每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。6保持施工现场地面平整、清洁、道路运输

33、畅通，施工现场保持工完场清。77.3 环境及职业健康保证措施 序号措施1项目部在工人进场和过程中定期组织员工就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训，提高员工的自我保护意识。2施工人员坚守岗位，严禁酒后施工，放料及清洗砂浆罐砂浆人员要带防护眼睛和口罩。3机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。4凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业，5劳务队所有工人进场前必须在我项目部进行登记，年龄在18岁以下或50岁以上的严禁进场施工。6夏季施工应做好防暑降温措施，如出现不适症状应及时停止作业（具体措施详见夏季高温专项方案、雨季专项方案）。77.4 进度保证措施序号措施1生产经理应编制月进度计划，施工员应编制详细的周进行计划，并将周计划分解到日计划，及时对每天的进行情况进行分析，并制定相应的文明施工要求。2进行详细的技术交底，质量员、施工员紧跟各工序，防止盲目施工，造成返工。3分段流水施工，使后续工作尽早穿插施工，充分利用作业面，减少或避免工人窝工。4尽量利用晚上运输材料，避免白天的材料运输压力。5加强成品保护，避免因产品和过程产品反复污染或损坏的修补而延误工期。6施工员应报周材料计划，以保证充足的材料等资源供应，应对材料紧缺或道路运输压力而造成窝工。7