知名企业SSGF新体系分享.ppt
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1、SSGF新体系分享新体系分享技术发展部技术发展部什么是SSGF?怎么选型才是SSGF新体系?SSGF技术体系目录CONTENTS一、二、三、一、什么是SSGF新体系真心缔造美好家园品牌中天品牌中天 活力七建活力七建 SSGFSci-tech科技创新Safe&Share安全共享Green绿色可持续Fine&Fast优质高效SSGF1.0核心工法SSGF2.0核心工法二、怎么选型才是SSGF新体系?真心缔造美好家园品牌中天品牌中天 活力七建活力七建 1、施工工艺组合要满足要求。9大必选项6大可选项1外架体系1地下室2建筑模具2主体结构3全混凝土外墙屋面机房采用免支撑模板体系(设置电梯时必选)4隔墙
2、体系卫生间取消反坎,四面墙体为现浇混凝土墙(必选项)5全穿插施工体系取消厨房反坎(必选项)6零变更集成深化3防水体系7楼层截水系统4水电体系8高精度楼面5装修体系9实现混凝土墙、柱、梁面全面取消抹灰6市政园林体系不同层高的楼栋,在9大必选项中,有不同的工艺选择组合,具体分类如下:施工工艺选择别墅4-7层8-13层14-21层22层及以上22层以上SSGF选型别墅SSGF选型2、施工工期满足要求集团SSGF项目开发基准工期表(2017年版)序号产品类型开发基准工期(天)1别墅一层地下室、装修230-24-7层一层地下室、装修250-38-13层一层地下室、装修280-414-21层一层地下室、装
3、修280+522层及以上一层地下室、装修360+备注:具体参照碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0基准工期标准做法(2017试行版)三、SSGF技术体系真心缔造美好家园品牌中天品牌中天 活力七建活力七建 一、铝模一、铝模1、铝模体系组成一、铝模一、铝模一、铝模混凝土浇筑随时间变化的强度增长情况混凝土浇筑后各构件拆模的混凝土强度要求2、铝模快拆原理一、铝模快拆原理2、铝模快拆原理一、铝模早拆体系拆留有冬季施工地区一、铝模(1)、图纸深化需提前介入,项目部需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位,提前进行设计沟通,在确保施工图准确性的
4、同时,可缩短铝模深化时间。提前考察厂家,确定厂家。图纸深化确认(10天)铝模设计(7天)铝模生产加工(20天)铝模试拼装(15天)验收(3天)编号(总包班组2天)打包运输到场(3天)办理模板移交总共总共60天天全套施工图全套施工图(2)、向铝模厂提供方案包括:外架方案、放线孔位、布料机位等;图纸应由项目部下发,有相关签发记录;3、铝模深化设计及生产验收一、铝模 (3)、深化图完成后,铝模厂将图纸发项目部、总包、监理、建设单位设计部、建设单位区域工程技术部、墙板厂等单位,项目部负责组织各单位参加联合会审确认;(4)、铝模生产完成后,必须提前在厂内进行试拼装,且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来
5、实施。严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装;铝模板生产后,尽量不要有影响铝模板施工的设计变更。(5)、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、建设单位区域工程技术部、区域新体系小组应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边(梁、墙)部位压槽等进行验收确认,对存在的问题要通过邮件形式提出,并发相关人员;(6)、试拼装完成验收后,模板编号、拆除、包装、运输、卸货、吊装由总包相应铝模班组完成,并由铝模厂施工员指导,监督;(7)、模板移交必须办理三方验收单,模板移交资料:配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等;(8)、铝模前三层必须进行区域第三方铝模精度检测
6、合格后方可浇筑砼,铝模综合精度不得低于90%,单项不得低于80%。一、铝模总包自己试拼装联合验收总包自己编号总包自己打包(3).建筑外立面无横向装饰线条,避免构件有复杂的形状。4.1 图纸会审时针对采用铝模进行结构优化(4).梁柱截面尺寸、飘窗上反高度以50mm为模数,剪力墙短肢墙净尺寸以100mm为模数。(6).结构板厚规格尽量少,一般控制在三种板厚以内。(7).梁截面高度应统一,并与层高、门窗洞顶标高相协调,结构梁不能是斜梁,悬挑梁不做变截面。(1).采用铝模板的楼层的构件截面尺寸、位置、数量、层高最好不要改变。在结构设计中,顶层标高、梁板数量、截面面尺寸一般都与标准层有差异,铝模图审时要
7、提出来。(2).采用铝模板的楼层的降板区域的标高及降板位置最好不要改变。客厅、卧室、功能房、电梯间、楼梯间楼面结构标高都相同。(5).楼板钢筋双层双向拉通,避免因模板快拆导致楼板裂缝。(8).卫生间降板底标高同梁底标高。(9).消防箱如果完全暗埋在墙里,墙厚至少300mm以上。一、铝模4、图纸会审及深化设计时注意事项(11).注意哪些反坎需一次成型,厨房卫生间是否需要设置缺口梁。(10).户内100mm厚的混凝土墙统一改为200mm。(13).如果采用高精度地面,给水管需走天花。(12).电梯核心筒剪力墙全现浇。(14).如果飘窗板要预留企口,板厚需做到120mm,设计院出变更图。(15).结
8、构不能有空腔,结构不宜设计找坡。(16).结构不能有密闭空腔,或宽度小于600mm,净深小于400mm的U型腔,铝模无法拆除。(17).外墙结构不宜设置无楼板的拉梁。(18).两户双拼剪力墙伸缩缝应预留足够间隙(大于等于250mm)以便铝模安装。4.1、图纸会审时针对采用铝模进行结构优化一、铝模一、铝模 使用铝模最大的优势就是结构的优化,针对项目结构的前瞻性,做好对项目问题的预判,提前解决,使项目进展得更顺利。前提图纸深化主要解决的问题有,建筑结构相互检查,异性结构,复杂结构,不合理结构优化,铝模系统针对项目施工节点优化。4.1、图纸会审时针对采用铝模进行结构优化4.2、短墙肢、小门垛、构造柱
9、、过梁等部位一次浇筑;一、铝模一、铝模(1)、外窗企口:外窗节点处理采用内高外低方式,预留20mm高启口,有效防止渗水,且铝模高精度定位,确保洞口尺寸,免除传统的抹灰修面,窗户安装可以根据铝模深化尺寸直接安装打胶即可。4.3、门窗企口企口宽度取决于窗户安装位置和窗户型材宽度一、铝模(2)、门企口:入户门,户内门,防火门等采用内小外大方式,预留20mm高启口,免除传统的抹灰修面。4.3、门窗企口一、铝模4.4、砌筑企口 现今比较通用的两种做法,高精砌块和预制隔墙板,铝模均可以配合其安装要求,8mmx100mm收口槽,实现内墙免抹灰。如果混凝土墙面采用免抹灰,加气块的尺寸要定做。一、铝模滴水线的位
10、置距外边线25mm左右,滴水线宽20mm,深10mm,做成倒梯形,铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定。4.5、滴水线一次成型。一、铝模4.6、栏杆预埋一次现浇栏杆安装,采用预埋孔方式预留杯口,待栏杆安装后灌浆封口,免除传统后开凿方式。一、铝模4.7、飘窗板深化:飘窗挑板要设置抗浮背愣及拉杆,如果飘窗板要预留企口,板厚需做到120mm。一、铝模4.8、楼梯深化楼梯优化踏步深化一、铝模放线口传料口泵管口临时水电预留口布料机洞口铝模深化设计注意预留的各类临时洞口:传料口、放线口、布料机洞口、泵管口、临时水电口。4.9、各类预留洞口预留洞口截面做法一、铝模4.10、机电预埋消防洞口预埋下部要扩大20c
11、m,以便为后期施工提供操作空间强弱电箱处的砖墙优化为剪力墙,一次精确定位给水管固定在铝模上一、铝模安装墙柱钢筋组立外墙模板安装墙筋墙柱水电施工组立内墙模板组立梁模组立楼板模安装楼板筋楼板水电施工收尾加强及检查工作混凝土浇筑柱墙板混凝土养护拆模清理、转运进入下一施工层施工焊接定位钢筋测量放线墙板自检、校正吊模等安装墙柱模板拆模5、铝模施工工艺一、铝模墙板安装注意事项:(1)务必检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高凿低垫,低不超过5mm,不允许高。(2)定位筋安装、内撑条设置,保证墙截面尺寸。(3)安装前涂刷脱模剂 (4)按模板编号顺序拼装,不得私自修改(5)内墙模板从阴角处开始向两侧安装(6)销
12、片紧固后朝向(7)随支随顶 (8)混凝土浇筑前墙板底部封堵5.1 墙柱模板安装流程一、铝模1、定位放线引标高:按照测量放线标准做法实施;2、定位钢筋:采用16钢筋(端部平整),离地面高度80mm,水平距离800mm一个,焊接后端部与墙定位线平,误差1mm;钻孔打定位筋时防止打到线管。3、墙根找平:墙体根部采用感应式扫平仪做初找平,再用刮尺将墙根位置刮平,面层标高偏差控制在(0,-5)内4、模板安装前1:模板表面水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理);5、模板安装前2:采用水性(或乳液型)脱模剂,严禁采用油性脱模剂(废机油等)6、墙柱安装:从墙端开始逐块定位安装,销钉300mm一个,
13、墙柱销钉必须满打一、铝模模板安装流向临时撑顶安装套管、螺杆封模背楞安装斜撑安装墙柱校核安装一侧模板K板安装一、铝模7、墙柱加固2:原则上背楞必须在平面位置连接(墙阴角严禁断开),阳角加固采用45度对拉螺杆;平面背楞连接处采用槽钢连接成整体;螺杆间距小于800mm8、背楞采用内五道外六道设置,斜拉杆间距不大于2m,上下支撑;墙模安装完调整好标高、垂直度(斜向拉杆要受力);再进行梁底模和楼面板安装;一、铝模5.2 梁、板模板安装流程梁板、楼面安装注意事项:(1)梁底模板预先组装好。(2)梁底、板底支撑调至合适标高,支撑杆应垂直无松动。(3)安装前涂刷脱模剂 (4)按模板编号顺序拼装,不得私自修改一
14、、铝模梁底板组拼梁底板、支撑安装安装梁侧板1、梁模板安装:先底模、在侧模、最后阴角模板;支撑立杆必须垂直,支撑受力;水平销钉250mm一道,梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉,当梁高大于600mm时,销钉间距不大于200mm;楼面C槽安装楼面C槽安装楼面底龙骨组拼楼面底龙骨安装楼面板安装一、铝模2、楼面板安装:根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板;楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆,防止楼板尺寸娈大,安装完成涂刷脱模剂;单块板长方形销钉不少于4个,短边不少于2个;3、板面模板安装完成后,要对天花水平度及标高进行调整,使其满足要求。一、铝模楼梯底板安装底板支撑安装踏步安装
15、主体安装完成模板加固5.3 楼梯模板安装流程一、铝模 5.4 吊模安装、水电管线预留预埋要求:(1)吊模安装在梁、板钢筋绑扎完毕后进行。(2)铝模板全部安装完成后,进行梁、板管线预埋。(3)梁、板预留管线位置已经确定,在固定位置开孔,模板上做好标 记,安装时不可随便移动,避免再在其他模板上开孔砼墙内水电精确定位:剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位(所有排水管必须采用止水节)墙二次微调:在模板全部安装完成后再进行一次微调,先调楼板、再墙柱;墙柱垂直度(0,1),楼面板(0,5);混凝土浇筑过程中还要进行复测;砼浇筑:布料机必须采用内提升式,放
16、在电梯厅(泵管垂直段设置在楼梯休息平台),先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再浇筑,再进行其它墙浇筑;清理干净模板水泥浆;浇筑完成初凝前,用清水将K板上的砼浆清理干净;K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除;K板加固采用上、下两排固定螺母/螺杆,每排不少于两个螺母/螺杆,中间采用对拉螺杆加固,螺杆外侧设置一道背楞;一、铝模一、铝模墙柱拆模流程梁、板拆模流程5.5 拆模一、铝模斜支撑螺杆背楞墙端头板墙板阴角板,墙板拆除采用专有Y型扳手,严禁暴力拆除;梁模拆除:先拆底模再拆侧模,立杆保留;早拆头龙骨楼板阴角模支撑;阴角板拆除先拆带斜边的角模;一、铝模一、铝模5.6 重要节点做法背楞:外墙背楞六道(顶部、底
17、部各增加一道增加K板背楞),内墙五道,间距由铝模深化确定;梁加固::梁高超过800mm必须增加对拉螺杆;1、K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除;2、K板加固采用上、下两排固定螺母/螺杆,每排不少于两个螺母/螺杆,中间采用对拉螺杆加固,螺杆外侧设置一道背楞;一、铝模凸窗台加固:利用下一层已施工的飘板加固,采用对拉螺杆,飘板面必须设置背楞;窗下墙加固:窗下墙必须设置两道背楞,与大面墙拉通设置;墙根地面标高:模板净高比设计值小10mm,地面砼浇筑完必须控制标高,严禁后刨地面砼;凸窗台:窗台采用封闭式模板体系,模板必须设置透气孔,并设置背楞及对拉螺杆;一、铝模墙加固:背楞断开位置必须采用连接器连成整体
18、;墙柱调整:必须在上梁侧模前将墙柱标高、垂直度调整到位,并将斜拉杆撑紧,严禁楼面模板全部拼装后再调整墙柱;窗模安装:窗洞有压槽节点,底部与顶部模板尺寸一致、压槽节点不同(顶部有滴水凹槽),严禁混淆安装;模板清理:模板拆除后必须将水泥浆清理干净;模板拆除:楼面板拆除,必须逐跨拆除,严禁先将龙骨拆除,再用撬棍拉扯模板(防止模板甩变形)模板退场:模板使用完成后,总包必须将模板上的大块水泥浆清理干净,分类堆放整齐并按照进场清单造册登记;与铝模厂沟通好后办理移交事宜;一、铝模在首层施工铝模时,外墙模板底部需垫一木方,避免工人施工时不小心造成铝模掉落。当在铝模第二层以上施工时,需把上面的K板留下,以利于上
19、一层外墙铝模板的连接和校正。对转角短的背楞,会连接在一起以提高整体性,而一些利用两条背楞连接起来的阳角,也要通过斜拉提高连接的整体性。若外架离外墙太近,底下的背楞将无法安装,故外脚手架的搭设需注意配合铝模的施工要求。即使两块模板的大小一致,也要注意编号区别,以免发生混拼,造成孔位不对,连接孔对不上而无法连接。应注意对拉螺栓的位置,避免与线盒的位置重合,造成线盒的偏位。一、铝模阴角、阳角首道斜撑离墙的距离不大于600mm门洞口第一道和第四道背愣拉通窗洞口第背愣全部拉通一、铝模斜撑处设置竖向背愣,与横向背愣固定在一起,斜撑设置上下两道窗下墙全现浇时设置斜向45度的钢筋未设置斜向45度的钢筋窗下角开
20、裂一、铝模6、铝模4天/层工期安排二、爬架走近爬架2、爬架架体系统导轨及导向座提升系统1、爬架四大系统智能控制系统2、爬架2、爬架优势与传统脚手架对比减少了高危作业底部封闭更安全 全钢无燃烧隐患1、提升过程全程电脑智能监控,机位受力情况+人为巡视,人机互动、及时发现问题、快速解决升降异常双重安全保障施工安全;2、每个机位都有3个防坠、升降全程实时监控;3、机位受力异常自动报警、智能停机;传统钢管架传统钢管架传统钢管架2、爬架2、爬架优势让外墙全穿插施工变为可能 1、附着式爬架具有安全、节能环保等优点。铝模及全现浇结构外墙为爬架跟随楼栋主体进度爬升创造了条件,主体封顶后半个月解体拆架;为内外墙穿
21、插施工提供条件,缩短内外墙施工周期外墙穿插空中解体拆除随主体爬升提供穿插环境2、爬架序号指标内容参数1架体总高度规 范:覆盖高度不大于5倍楼层高度工程:架体高度14.5m。2主框架高度规 范:主框架全高布置工程:导轨11m,确保施工使用时有3个附墙导座3架体宽度规 范:架体宽度1.2 m工程:脚手板宽度0.6 m4机位(导轨)间距规 范:直线时7.0 m,折线转角架体外侧5.4 m,水平悬挑2.0 m5架体竖向悬臂高度规 范:架体悬臂高度不得大于6m。6升降系统规 范:独立附墙设置,与导向装置和防坠装置分离,案例工程:提升吊点与附墙导座独立7智能同步控制系统采用电脑智能化控制,通过对提升重力的
22、信息采集,经计算机进行综合分析,自动均衡调整升降速度,当超载、欠载15时报警,超载、欠载30时停机,实现了全智能化自动控制。8额定荷载二层作业时,每层3kN/m2;三层同时作业时,每层2kN/m29防坠装置在每个附墙固定支座内,都安装有转轮式防坠器,全过程防护10防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置3、爬架主要技术参数2、爬架(1)、平面设计:平面设计主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点位置以及爬架内立杆离墙距离。4、架体的机位平面布置图人货梯位置人货梯位置2、爬架爬架深化时提前考虑施工电梯伸入爬架内2层爬架与人货梯的位置关系塔吊附墙与人货梯的位置关系(2)、爬架细部节点
23、设计卸料平台与人货梯的位置关系2、爬架5、爬架搭设注意事项(1)、爬架搭设可从第2层板面(一层顶板)开始组装,但需考虑建设单位样板房在哪个施工楼层,尽量在样板层以上安装。(2)、爬架下部钢管脚手架水平度控制10-30mm,内立杆内缘离墙200mm,外侧立柱离墙1200mm,外侧搭设单排防护高度1500mm。首层走道板安装后,间隔56米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板,加固走道板。2、爬架6、爬架与铝模的配合(1)剪力墙位置:剪力墙位置由于K板的存在,需要将导座安装位置下移至K板下方,并至少使用50mm加高件以便导座的下灌。(2)、及时拆模:在施工过程中,每浇筑一次混凝土,需要协调铝模(木工
24、)班组在第二天对 爬架的附着点进行侧面模板拆模工作,以方便及时安装附墙导向座进行架体提升。2、爬架7、采用爬架时设计需注意问题(1).建筑外墙避免采用外保温,抹灰、贴砖施工 工艺,建议做涂料外墙。(2).建筑外立面尽量避免横向大悬挑线条。(3).建筑外立面尽量避免隔几层才有结构的情况。(5).外立面剪力墙及结构梁受力要满足要求。(4).采用全现浇混凝土外墙时注意承重的结构墙和非承重的构造墙交接处及 构造墙与楼面的交接处要采取结构拉缝,结构拉缝部位由设计确认。三、全混凝土现浇外墙3、全混凝土现浇外墙及结构拉缝结构拉缝定义:当外墙全现浇混凝土结构计算通不过时,说明外墙刚度太大,不可强行将外墙全现浇
25、整浇,若将混凝土填充墙与结构墙柱全部刚性连接时,地震一但发生,由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形,将导致墙体开裂,情况严重将直接危害建筑物的安全,上述在非结构墙与结构梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝。全现浇外墙定义:建筑外墙上及外墙以外所有传统设计中采用的构件,全部采用钢筋砼构件,与主体结构实现一次现浇。能避免外墙砌砖,实现外墙免抹灰,加快外墙施工进度,加快爬架提升周期,促进外墙穿插正常进行,而且能有效避免外墙空鼓开裂、外墙渗水。1、全现浇外墙及结构拉缝定义全现浇外墙结构拉缝构造墙结构墙结构拉缝3、全混凝土现浇外墙及结构拉缝2、结构拉缝材料选择竖向结构拉缝板,PVC-U型材
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