危险源辨识及隐患排查治理(新版).pptx
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1、危险危险源源辨识及与隐患排查治理辨识及与隐患排查治理以贸易隐患评估实践为例以贸易隐患评估实践为例2主要内容3p 一、基本概念一、基本概念生产生产过程危险和过程危险和有害因素分类与有害因素分类与代码代码(GB/T 13861-2009)4p 危险和有害因素:危险和有害因素:可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。p 生产过程:生产过程:劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。职业健康安全管理体系职业健康安全管理体系 规范规范(GB/T 28001-2011)5p 危险源:危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损坏的根源、状态或行为,或其组合。p 危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的
2、过程。6概念概念危险指易于受到损坏或伤害的一种状态。即“不安全”。危险源可能导致人身伤害和(或)健康损坏的根源、状态或行为,或其组合。事故指造成伤亡、疾病或其他损失的意外事件。隐患可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。7安全生产事故隐患安全生产事故隐患 简称隐患、事故隐患或安全隐患简称隐患、事故隐患或安全隐患 指生产经营单位违违反反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物物的的危危险险状状态态、人人的的不不安安全全行行为和管理上的缺陷为和管理上的缺陷。8p 二、危险源辨识二、危险源辨识危险源识别
3、危险源识别定义:识别危险源的存在并确定其特性的过程。危险源辨识旨在事先确定所有组织活动产生、可能导致人身伤害或健康损害的根源、状态或行为(或其组合)。根源(如:运转的机械、辐射或能量源等);状态(如:在高处进行作业等);行为(如:手工提/举重物等)。9危险源辨识应考虑情况:危险源辨识应考虑情况:常规和非常规活动和状况;所有进入工作场所的人员;所有作业场所内的设施。10中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院111.1.常规活动;常规活动;2.2.非常规活动;非常规活动;(常规(常规非常规活动)非常规活动)中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院121.1.按照作业指导书的每一步;按照作
4、业指导书的每一步;2.2.按照每一项操作程序;按照每一项操作程序;3.3.从事故信息(包括险情);从事故信息(包括险情);4.4.机械设备的每一次重新安装或变更;机械设备的每一次重新安装或变更;5.5.每一次新引进或变更原材料。每一次新引进或变更原材料。(前(前3 3个以操作为中小,后个以操作为中小,后3 3个以设备、原料为中心)个以设备、原料为中心)查明危险和有害性的方法查明危险和有害性的方法中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院13p危险性和有害性(危险性和有害性(由于由于););p人(人(以至于以至于 )p危险状态(危险状态(的时候的时候)()(没有没有 ););p危险事件及现象(
5、危险事件及现象(导致导致 )查明危险性和有害性查明危险性和有害性14划分作业活动划分作业活动 编编制制制制业业务务活活活活动动表表表表 内内内内容容容容:厂厂厂厂房房房房、设设备备、人人人人员员和和和和程程程程序等。序等。序等。序等。辩辩识识与与与与业业务务活活活活动动有有有有关关关关的的的的所所所所有有有有危危危危害害害害。谁谁会会会会受受受受到到到到伤伤害害害害?如何受到如何受到如何受到如何受到伤伤害?害?害?害?辩识危害辩识危害151)按范围按范围 厂址厂址 厂区平面布局厂区平面布局 建(构)筑物建(构)筑物 生生产工工艺过程程 生生产设备、装置、装置 粉粉尘、毒物、噪声、振、毒物、噪声
6、、振动、辐射、高低温等有害作射、高低温等有害作业部位部位 工工时制度、女制度、女职工工劳动保保护、体力、体力劳动强度度 管理管理设施、事故施、事故应急急抢救救设施和施和辅助生助生产、生活、生活卫生生设施施作业活动作业活动分类分类16 原材料采原材料采购、储存和保养存和保养 设备运行、运行、维护和保养和保养 产品品储存、运存、运输和和销售售 其他其他辅助活助活动2)按企)按企业的的产品或服品或服务流程流程173)按物质及作业环境的危害)按物质及作业环境的危害 易燃易爆物质易燃易爆物质 腐蚀性物质腐蚀性物质 生产性毒物生产性毒物 生产性粉尘生产性粉尘 噪声噪声 振动振动 辐射辐射 高温、低温高温、
7、低温 采光采光 照明照明18 有助于有助于危害危害辨识辨识的三个问题的三个问题:p 是否存在危害源是否存在危害源?p 谁会受到伤害谁会受到伤害?p 伤害如何发生伤害如何发生?201 1、危险和有害因素辨识危险和有害因素辨识导致事故的直接原因导致事故的直接原因参照事故类别参照事故类别职业健康职业健康12321 生产过程危险和有害因素分类与代码生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T 13861-GB/T 13861-20092009),分为四大),分为四大类类,1515个中类个中类。(1 1)按)按导致事故的直接原因分类导致事故的直接原因分类22四大类四大类2人的因素l 心理、生理性危险和有
8、害因素l 行为性危险和有害因素143物的因素l 物理性危险和有害因素l 化学性危险和有害因素l 生物性危险和有害因素环境的因素l 室内作业场所环境不良l 室外作业场所环境不良l 地下(含水下)作业场 所不良l 其他作业环境不良管理的因素l 职业安全卫生组织机构不健全l 职业安全卫生责任制未落实l 职业安全卫生管理规章制度不完善l 职业安全卫生投入不足l 职业健康管理部完善l 其他管理因素缺陷23(2 2)按)按事故类型分类事故类型分类 按按按按企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类(GB 6441-1986GB 6441-1986GB 6441-198
9、6GB 6441-1986),根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等,将,根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等,将,根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等,将,根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等,将危险因素分为危险因素分为危险因素分为危险因素分为20202020类:类:类:类:u物体打击物体打击u车辆伤害车辆伤害u机械伤害机械伤害u起重伤害起重伤害u触电触电u淹溺淹溺u灼烫灼烫u火灾火灾u高处坠落高处坠落u坍塌坍塌u冒顶片帮冒顶片帮u透水透水u放炮放炮u瓦斯爆炸瓦斯爆炸u火药爆炸火药爆炸u锅炉爆炸锅炉爆炸u容器爆炸容器爆炸u其他爆炸其他爆炸u中毒和窒息中毒和窒息u其他伤害其他伤害26 参
10、照参照参照参照卫生部颁发卫生部颁发卫生部颁发卫生部颁发的的的的职业病危害因素分类目录职业病危害因素分类目录职业病危害因素分类目录职业病危害因素分类目录(卫(卫(卫(卫法监发法监发法监发法监发 2002 632002 632002 632002 63号令),号令),号令),号令),将危害因素将危害因素将危害因素将危害因素分为分为分为分为10101010类类类类:n粉尘;n放射性物质;n化学物质;n物理因素;n生物因素;n导致职业性皮肤病的危害因素;n导致职业性眼病的危害因素;n导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素;n职业性肿瘤的职业危害因素;n其他职业危害因素(3 3)职业健康分类)职业健康分类2
11、7(一)直观经验分析方法(一)直观经验分析方法 对照、经验法对照、经验法(对照有关标准、法规、检查表或依靠个人管理分析能力)类比方法类比方法(利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险和有害因素)(二)系统安全分析方法(二)系统安全分析方法 应用系统安全工程评价方法中的某些方法进行辨识。应用系统安全工程评价方法中的某些方法进行辨识。(常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等)危害和有害因素辨识方法危害和有害因素辨识方法28危害辩识原则:危害辩识原则:横向到边、纵向到底、不留死角横向到边、纵向到底、不留死角广度
12、:广度:三个所有:活动三个所有:活动 、人员、设施。、人员、设施。七种类型:机械能七种类型:机械能 、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、生理心理因素。生理心理因素。深度:深度:三种时态:过去、现在、将来三种时态:过去、现在、将来 三种状态:正常、异常、紧急三种状态:正常、异常、紧急危害根源:危害根源:能量:势能、动能、声能、电能、热能、放射能、机械能能量:势能、动能、声能、电能、热能、放射能、机械能 有害物质:化学危险品、易燃易爆品、腐蚀品有害物质:化学危险品、易燃易爆品、腐蚀品危害因素辨识方法危害因素辨识方法29危害提示表(一种补充方法)危害提示表(
13、一种补充方法)滑倒滑倒滑倒滑倒/跌倒跌倒跌倒跌倒;人人人人员员从高从高从高从高处坠处坠落落落落;工具、材料等从高工具、材料等从高工具、材料等从高工具、材料等从高处坠处坠落落落落;与与与与手工提升手工提升手工提升手工提升/搬运工具、材料等有关的危害;搬运工具、材料等有关的危害;搬运工具、材料等有关的危害;搬运工具、材料等有关的危害;与与与与装配、装配、装配、装配、试车试车、运行、运行、运行、运行、维护维护、改型、改型、改型、改型、检检修和修和修和修和 拆卸拆卸拆卸拆卸有关的机械、有关的机械、有关的机械、有关的机械、设备设备的危害的危害的危害的危害;车辆车辆危害,包括危害,包括危害,包括危害,包括
14、场场地运地运地运地运输输和公路运和公路运和公路运和公路运输输;火灾火灾火灾火灾与爆炸与爆炸与爆炸与爆炸;可吸入的化学物可吸入的化学物可吸入的化学物可吸入的化学物质质;30 可能可能可能可能伤伤害眼睛的物害眼睛的物害眼睛的物害眼睛的物质质或或或或试剂试剂;通通通通过过皮肤接触和吸收而造成皮肤接触和吸收而造成皮肤接触和吸收而造成皮肤接触和吸收而造成伤伤害的害的害的害的物物物物质质;由由由由摄摄入引起入引起入引起入引起伤伤害的物害的物害的物害的物质质(如通如通如通如通过过口腔口腔口腔口腔进进入入入入);有害能量有害能量有害能量有害能量(如:如:如:如:电电、辐辐射、噪声、振射、噪声、振射、噪声、振射
15、、噪声、振动动);重复重复重复重复动动作造成的肢体作造成的肢体作造成的肢体作造成的肢体损伤损伤;不良不良不良不良的的的的热热环环境;境;境;境;照明不适;照明不适;照明不适;照明不适;场场地地地地易滑或易滑或易滑或易滑或不平;不平;不平;不平;楼梯楼梯楼梯楼梯护栏护栏不足;不足;不足;不足;承包人的承包人的承包人的承包人的违规违规活活活活动动。31(1 1)锅炉和压力容器)锅炉和压力容器2、专业设备危险有害因素辨识专业设备危险有害因素辨识 主要的危险、有害因素有:由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效,使锅炉、压力容器内的工质失控,从而导致事故的发生。常见的锅炉、压力容器失效有泄漏和破裂爆
16、炸。所谓泄漏是指工质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。32(2 2)机械设备)机械设备u机械危险;机械危险;机械危险;机械危险;u电气危险;电气危险;电气危险;电气危险;u灼伤危害;灼伤危害;灼伤危害;灼伤危害;u噪声危害;噪声危害;噪声危害;噪声危害;u振动危害;振动危害;振动危害;振动危害;u辐射危害;辐射危害;辐射危害;辐射危害;u其他危害。其他危害。其他危害。其他危害。33(3 3)起重设备)起重设备u重物坠落;重物坠落;重物坠落;重物坠落;u起重机失稳倾翻;起重机失稳倾翻;起重机失稳倾翻;起重机失稳倾翻;u挤压
17、;挤压;挤压;挤压;u高处坠落;高处坠落;高处坠落;高处坠落;u其他伤害。其他伤害。其他伤害。其他伤害。34(4 4)电气设备)电气设备u 触电事故触电事故触电事故触电事故u 电气火灾电气火灾电气火灾电气火灾u 电磁辐射事故电磁辐射事故电磁辐射事故电磁辐射事故电离辐射(电离辐射(粒子、粒子、粒子、粒子、粒子、粒子、粒子、中子粒子、中子 )非电离辐射(紫外线、射频电磁波、微波)非电离辐射(紫外线、射频电磁波、微波)u其他事故其他事故其他事故其他事故35(5 5)厂内机动车辆)厂内机动车辆其主要的危险、有害因素有:其主要的危险、有害因素有:其主要的危险、有害因素有:其主要的危险、有害因素有:n 翻
18、倒;翻倒;翻倒;翻倒;n 超载;超载;超载;超载;n 碰撞;碰撞;碰撞;碰撞;n 载载载载物失落;物失落;物失落;物失落;n 爆炸及燃烧;爆炸及燃烧;爆炸及燃烧;爆炸及燃烧;n 其他。其他。其他。其他。危险源辨识要求企业应组织员工对危险源进行全面、系统的辨识,并确保:(1)危险源辨识前应进行相关知识的培训;(2)辨识范围覆盖本单位的所有活动及区域;(3)对所有工作任务建立清册并逐一进行危险源辨识,并对危险源辨识资料进行统计、分析、整理、归档;危险源辨识应采用适宜的方法和程序,且与现场实际相符;危险源辨识时考虑正常、异常和紧急三种状态及过去、现在和将来三种时态。(4)工作程序或标准改变、生产工艺
19、发生变化以及工作区域的设备和设施有重大改变时,应及时进行危险源辨识。36中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院371.1.由实际进行操作的监督人员和操作人员来开展由实际进行操作的监督人员和操作人员来开展;2.2.要通过多人开展;要通过多人开展;3.3.根据需要,让工作伙伴等具备专业知识的人员参加;根据需要,让工作伙伴等具备专业知识的人员参加;4.4.估计存在较大风险的操作要按照作业指导书的每一步来估计存在较大风险的操作要按照作业指导书的每一步来进行,并且要经常查看实际操作;进行,并且要经常查看实际操作;5.5.从具备了操作程序书的常规操作开始,毫无遗漏地依次从具备了操作程序书的常规操作开
20、始,毫无遗漏地依次推进到非常规操作;推进到非常规操作;6.6.工作现场较大情况下,要制定工作计划来开展;工作现场较大情况下,要制定工作计划来开展;查明危险性和有害性的要点查明危险性和有害性的要点中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院387.7.灵活利用事先准备好的危险性和有害性分类,不放过操灵活利用事先准备好的危险性和有害性分类,不放过操作中潜藏的较大风险;作中潜藏的较大风险;8.8.参考过去的事故、险情信息;参考过去的事故、险情信息;9.9.弄清楚危险性和有害性(危险源)、操作者、导致事故弄清楚危险性和有害性(危险源)、操作者、导致事故的过程等;的过程等;10.10.填写危险有害因素调
21、查表。填写危险有害因素调查表。查明危险性和有害性的要点查明危险性和有害性的要点39后果严重度后果严重度后果严重度后果严重度发生频率发生频率发生频率发生频率极显著极显著极显著极显著轻微轻微轻微轻微不显著不显著不显著不显著预预防防措措施施保护措施保护措施显著显著显著显著风险风险(R)=R)=可能性可能性(F)F)严重度严重度(C)C)中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院40风险评估方法风险评估方法非数据化方法非数据化方法 重大性和事故发生可能性的矩阵图表重大性和事故发生可能性的矩阵图表 使重大性和事故发生可能性的矩阵图表序列化使重大性和事故发生可能性的矩阵图表序列化 将重大性和事故发生可能
22、性阶段性地划分将重大性和事故发生可能性阶段性地划分(危险性图表危险性图表)数据数据化方法化方法 将将重大性和事故发生可能性组合重大性和事故发生可能性组合 将重大性和危险接近的频率将重大性和危险接近的频率还有还有接近危险时受伤的可能性组合接近危险时受伤的可能性组合41严重性可能性1 12 23 34 4风险评估模式风险评估模式42风险评估方法(矩阵法风险评估方法(矩阵法法法)负伤或疾病的严重度致命重大中等轻度负伤或疾病的发生可能性的程度极高5543较高5432有可能4321几乎没可能4311优先度54高需要立即采取降低风险措施在采取措施之前停止操作需要投入充分的经营资源32中需要迅速采取降低风险
23、措施希望在采取措施之前停止操作优先投入经营资源1低根据需要采取降低风险措施中中国国安安全全生生产产科科学学研研究究院院43矩阵图表示例矩阵图表示例44序列化矩阵图示例序列化矩阵图示例45作业条件危险评价法(作业条件危险评价法(LEC法)法)评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小,这三种因素是:发生事故的可能性大小;人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;一旦发生事故会造成的严重后果。其简化公式是:46l 表表示示事事故故发发生生的的可可能能性性大大小小,当当用用概概率率来来表表示示时时,绝绝对对不不可能的
24、事件发生的概率为可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为;而必然发生的事件的概率为1。l 然然而而,在在作作业业系系统统安安全全考考虑虑时时,绝绝不不发发生生事事故故是是不不可可能能的的,所所以以人人为为地地将将“发发生生事事故故可可能能性性极极小小”的的分分数数定定为为0.1,而而必必然然要要发发生生的的事事件件的的分分数数定定为为10,介介于于这这两两种种情情况况之之间间的的情情况况指定了若干个中间值,如下表所示。指定了若干个中间值,如下表所示。发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小L4748l 人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。人员出现在危险环境中的时间越多,则危
25、险性越大。l 规规定定连连续续出出现现在在危危险险环环境境的的情情况况定定为为10,而而非非常常罕罕见见地地出出现现在在危危险险环环境境中中定定为为0.5。同同样样,将将介介于于两两者者之之间间的的各各种种情情况况规定若干个中间值,如下表所示。规定若干个中间值,如下表所示。暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度E4950l 事事故故造造成成的的人人身身伤伤害害变变化化范范围围很很大大,对对伤伤亡亡事事故故来来说说,可可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果。从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果。l 由由于于范范围围广广阔阔,所所以以规规定定分分数数值值为为1-100,把把需需要要救救护护的
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