碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准.ppt
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1、碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准 装饰一部 张兵2015年3月前 言编制背景:集团精装交楼的销售战略要求为:全部洋房、一半的别墅。精装交楼比毛坯交楼难度大、问题多,同时集团从2013年全面推行装修交楼战略,各区域、项目大部分都是由土建工程师兼管装修,装修管控非常薄弱,因此精装修交楼风险目前已成为集团各种风险中非常突出的风险。编制目的:为了指导集团各项目装修工程的顺利开展,规范装修工程施工,加强、提高各区域、项目对装修工程质量的管控,预防和控制精装修交楼风险,实现顺利、完美交楼的目标,特编制本质量标准。适用范围:本质量标准适用于集团所有在建的展示区、货量区的精装修工程。2 由集团工程管理
2、中心编制的碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准,是根据:1.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 2.住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001 3.建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010 4.建筑装饰装修工程施工质量标准ZJQ00-SG-021-2006 5.建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29-2003 结合碧桂园集团装修工程实际情况综合编制而成 本标准为试行版,各区域、项目在执行过程中如有疑问,请与集团工程管理中心 朱湖广(13929939488)联系 试行期间,工程管理中心收集、整理各方意见,调整成熟后出正式版编 制 说 明第一章 吊
3、顶 工 程 目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰(乳 胶 漆)工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第一章 吊顶工程5一、轻钢龙骨吊顶工程一、轻钢龙骨吊顶工程一、轻钢龙骨吊顶工程 施工工艺流程:一、轻钢龙骨吊顶工程 施工要点:1.天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求2.天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹
4、板3.金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必 须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理4.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架 的标高进行交接检验5.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,并进行龙骨排版弹线,位置准确清晰6.主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应 增设吊杆加强7.主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm 当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆8.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300400mm 相邻的次龙骨应错开连接9.吊
5、顶应按房间短向跨度的1-3起拱一、轻钢龙骨吊顶工程 施工要点:10.吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑11.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收13.板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定14.纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为1015mm,切割边宜为1520mm 水泥加压板螺钉与板边距离宜为815mm15.板周边钉距宜为150 170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈 处理16.安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块
6、板之间应错缝拼接安装17.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm18.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施 一、轻钢龙骨吊顶工程 质量标准:1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密4.金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印 木质吊杆、龙骨顺直,无劈裂、变形5.允许偏差:吊顶表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低差1
7、mm二、窗帘盒安装二、窗帘盒安装施工工艺流程:施工要点:1.窗帘盒宽度应符合设计要求,当设计无需求时,窗帘盒宜伸出窗口两侧 200-300mm,窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同 窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低2.当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时,遮挡板外立面不得有明榫、露 钉帽,底边应做封边处理3.窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处宜用 角线收口,窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴4.窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木 螺钉,严禁用圆钉固定;采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试二、窗帘盒安装 质量标准:1.窗帘盒安装必
8、须牢固,水平、垂直、宽度一致2.窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有 裂缝、翘曲及损坏3.窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶应顺直、光滑,无空隙 两端伸出窗口的长度保持一致4.允许偏差:水平度2mm 上口、下口直线度3mm 两端距窗洞口长度差2mm 两端出墙厚度差3mm三、石膏线安装 施工工艺流程:施工要点:1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定,使用的快干石膏粘粉须随用随拌,粘贴处粘粉饱满,并快速粘贴,并以沉头自攻螺钉加固,确保安全和接口 处平直无缝2.自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品,严禁采用射钉固定 防止泛锈、脱落3.石膏线拼接,用石膏粘粉填满、补平、
9、打磨光滑,1米内无明显接缝4.螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨,不显螺钉孔印迹、无缝隙5.石膏线严防遇水受潮、变质、变色 质量标准:1.线条安装必须牢固,平整、顺直、清晰,不得有弯形,裂痕、变色、污痕 等现象2.线条与天花、墙面无缝隙,接缝自然、无明显接缝痕迹,无缺损、裂缝等 缺陷三、石膏线安装第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰(乳 胶 漆)工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安
10、装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第二章 轻钢龙骨隔墙工程18第二章 轻钢龙骨隔墙工程 施工工艺流程:施工要点:1.隔墙位置放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度 线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置准确2.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨,龙骨的边线与弹线重合 龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m3.龙骨间距应符合设计要求,竖向龙骨间距不宜大于400mm4.安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜 为400-600mm,距龙骨两端的距离宜为20-25mm5.安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道
11、,3-5m隔墙安装两道6.饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定7.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求第二章 轻钢龙骨隔墙工程 施工要点:8.在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度,墙内设备管线、插座、开关 底盒及填实材料的安装是否符合设计要求9.饰面板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖向龙骨上10.龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根 龙骨山接缝11.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,沿板周边钉间距不得大于200mm板中 钉间距不得大于300,螺钉与板边距离应为10-15mm12.饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行 板缝防裂处理,两
12、板间缝隙为均匀的4-7mm,饰面板与周围墙或柱也 应留4-7mm的槽口,板缝槽口顺直、宽窄一致第二章 轻钢龙骨隔墙工程 质量标准:1.龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确2.饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象3.饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直4.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐5.允许偏差:立面垂直度3mm、表面平整度3mm 阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm第二章 轻钢龙骨隔墙工程第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰(乳 胶 漆)工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第
13、六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第三章 涂饰(乳胶漆)工程24第三章 涂饰(乳胶漆)工程 施工工艺流程:施工要点:1.涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合 国家现行标准的有关规定2.涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补3.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆4.旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂5.天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%涂
14、刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不 得大于12%6.基层的pH值不得大于107.施工现场温度宜在5-35之间,并应注意通风换气和防尘8.基层处理应满刮腻子,砂纸打光,表面平整光滑,线角顺直第三章 涂饰(乳胶漆)工程 施工要点:9.涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完10.涂饰施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行11.涂饰施工一般方法:滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不 蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀 展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方
15、向满滚一遍,阴角及上下口宜 采用排笔刷涂找齐 喷涂法:喷枪压力宜控制在0.40.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂 直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在 喷涂宽度的1/3 刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行第三章 涂饰(乳胶漆)工程 质量标准:1.基层腻子应牢固、坚实、无粉化,表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈 斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物2.基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角3.乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手
16、感细腻、整洁无污染4.乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底 不变色、不咬色、无泛碱等现象5.门、窗四周基层扇灰方正、无大小头,门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消 防喷淋、风口等洁净6.墙、身天花乳胶漆一致,无色差,分色线平直,偏差不大于1mm7.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直,墙面开孔圆滑,死角位位置扇灰圆滑无瑕疵8.基层质量允许偏差:表面平整2mm,阴阳角垂直2mm 阴阳角方正2mm,立面垂直3mm第三章 涂饰(乳胶漆)工程第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰(乳
17、胶 漆)工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程一、石材墙面湿铺贴30一、石材墙面湿铺贴 施工工艺流程:施工要点:1.石材品种、规格应符合设计要求2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理3.为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼5.湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢
18、筋网 连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材 背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆6.灌注砂浆宜用1:2.5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为 150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层 水泥砂浆7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光9.石材需在厂家排版生产,并做镜面处理一、石材墙面湿铺贴 质量标准:1.石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角 、无泛碱等现象3.石材板面嵌缝应密实
19、、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续 、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱 、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致5.允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm 接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm 踢脚线上口直线度2mm一、石材墙面湿铺贴二、饰面砖墙面铺贴二、饰面砖墙面铺贴 施工工艺流程:施工要点:1.饰面砖品种、规格应符合设计要求2.饰面砖铺贴前应进行挑砖,并浸水2h以上,晒干表面水分3.铺贴前应进行放线定位和预排,非整砖应排放到次要部位或阴角处,
20、每面墙不 宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/34.铺贴前应确定水平及竖向标高,垫好底尺,挂线铺贴,阴角砖压向正确,阳角 宜做成海棠角,以免蹦角。在墙面突出物处,应整砖套割吻合,边缘整齐,不 得用非整砖拼凑铺贴5.结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6-10mm,水泥砂浆应满铺在 墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落6.瓷砖采用水泥砂浆铺贴,水泥砂浆需加入108建筑胶水(重量比为3%-5%)以防止大面积空鼓 二、饰面砖墙面铺贴 质量标准:1.饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓2.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象3.饰面砖接缝平直、光滑,缝宽均匀一致,填嵌连续、密实
21、,饰面砖上的孔洞应 套割吻合,边缘整齐4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱 、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致5.允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm 接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm 踢脚线上口直线度2mm 二、饰面砖墙面铺贴三、木饰面墙面三、木饰面墙面 施工工艺流程:施工要点:1.木饰面板制作安装前,木龙骨、木质基层板应进行防火处理,有防潮要求的应进行防潮 处理2.木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式3.挂板形式、现场制作安装形式:木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板4.现场制作安装形式:木饰
22、面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度5.按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线6.龙骨间距应符合设计要求安装,当设计无要求时,横向间距宜为300mm,竖向间距宜 为400mm7.饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调8.饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整9.镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入,安装第一块时必须核对竖向控制线10.安装封边收口线应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧11.木饰面完成后,及时进行成本保护 质量标准:1.龙骨、衬板、边框安装牢固,面板粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐2.木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕
23、和缺损3.木饰面板嵌缝应密实、平直,嵌填材料色泽一致4.阳角顺直,边口压条顺直、平整,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐 开缝深浅均匀一致5.木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调,花纹美观、无明显钉眼6.允许偏差:立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm 阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm 墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm 接缝宽度1mm三、木饰面墙面四、软包墙面四、软包墙面 施工工艺流程:施工要点:1.软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理 软包墙面应进行防潮处理2.软包墙面施工前,先对墙面进行防潮处理,在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸3.木龙骨宜采用凹槽榫
24、工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固4.填充材料制作尺寸应正确、棱角方正,与木基层板粘接紧密5.织物面料裁剪时经纬应顺直,安装应紧贴墙面,接缝严密,花纹吻合,无波纹起 伏、翘边和褶皱,表面清洁6.软包完成后,应及时清理,做好成本保护 质量标准:1.软包的龙骨、衬板、边框安装牢固,无翘曲,拼缝应平直2.软包表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折,图案应清晰、无色差,不露基层 裁口整齐,单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密,整体协调美观3.软包边框、压条平整、顺直,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐4.软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边,电器盒 盖等开洞处,套割尺寸
25、应准确5.允许偏差:垂直度3mm,边框宽度0mm,高宽-2mm 对角线长度差3mm,裁口、线条接缝高低差1mm四、软包墙面五、裱糊墙面五、裱糊墙面 施工工艺流程:施工要点:1.基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆,裱糊前应用封闭底胶涂刷基层2.墙纸裱糊前需现场制作施工样板,观察、检验墙纸拼缝处理效果,掌握墙纸 干后收缩裂缝程度3.混凝土或抹灰基层含水率不大于8%,木材基层的含水率不得大于 12%4.裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号,裱 糊时按编号顺序粘贴5.墙面应采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花 拼缝,垂直面是先上后下,先长墙面后短
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