建筑产业化工人培训手册（图文并茂）.pdf

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1、 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 华润置地建筑产业化工人培训手册 制度主责部门 华润置地工程管理部 会签部门 最终审批单位或审批人 华润置地工程管理部分管领导 发文单位 华润置地工程管理部 版本记录版本记录 制度编号 版本号 发布日期 修订内容 CRL-GCGLB-SC-2016-1 V1.0 2016/9/27 无 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 目录目录 1.编制目的.1 2.编制依据.1 3.适用范围.1 4.预制构件种类.1 5.装配式（PC）工艺简介.2 6.吊

2、装工培训要点.9 7.灌浆工培训要点.29 8.钢筋工培训要点.33 9.模板工培训要点.35 10.架子工培训要点.39 11.质量问题预防及处理措施.40 12.安全注意事项.42 13.附则.44 14.附件.45 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 华润置地建筑产业化工人培训手册华润置地建筑产业化工人培训手册 1.编制目的 建筑产业化已经是大势所趋，为积极推广建筑产业化，结合现有施工经验及相关装配式技术规程，编制完成本手册，旨在提供工人标准化施工做法，规范工人操作标准，快速的完成从传统现浇结构施工者向工业化、产业化的角色转变。2

3、.编制依据 1)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）2)装配式混凝土结构技术规程（JGJ1-2014）3)钢筋套筒灌浆连接应用技术规程（JGJ335-2015）3.适用范围 本培训手册适用于华润置地所有产业化项目，各大区、事业部可根据项目具体特点，选择相关内容对工人进行培训、交底。4.预制构件种类 图 4.1 预制剪力墙 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 4.2 预制楼梯 图 4.3 预制楼板、预制阳台 5.装配式（PC）工艺简介 5.1 叠合板工艺 图 5.1 叠合板工艺示意 图 5.2 叠合板工艺示意 华

4、润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 5.2 预制楼梯工艺 图 5.3 预制楼梯工艺示意 图 5.4 预制楼梯工艺示意 图 5.5 预制楼梯工艺示意 现浇梯梁 预制梯段 楼梯吊装 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 5.3 预制剪力墙工艺 图 5.6 预制剪力墙工艺示意 图 5.7 预制剪力墙工艺示意 图 5.8 预制外页墙板工艺示意 5.4 预制外挂飘窗 图 5.9 预制外挂飘窗工艺示意 底部灌浆连接套筒 拼接处混凝土现浇 顶部钢筋连接上层 底部灌浆连接套筒 拼接处混凝土现浇 华润

5、置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 5.5 常见施工类型 装配式结构按其装配率大小可分为两类：全装配式结构与半装配式结构。其中半装配式结构，目前应用相对较多，为部分预制部分现浇形式。5.5.1 叠合板+楼梯+木模体系（半装配结构）：叠合板、楼梯为预制，模板体系采用木模的一种形式 图 5.10 木模体系 图 5.11 木模体系支撑示意 1)施工顺序：墙体施工（墙体钢筋绑扎、合模）、支撑体系搭设、叠合板吊 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 装、机电预埋、钢筋绑扎、混凝土浇筑；2)预制部

6、分：叠合板，楼梯；3)模板体系：木模；4)浇筑方式：墙（柱）、梁、板一次浇筑完成。5.5.2 叠合板+楼梯+钢模体系（半装配结构）：叠合板、楼梯均为预制，其余部分为现浇，墙体、局部梁均采用钢模的一种形式。图 5.12 钢模体系示意 1)施工顺序：墙体施工（墙体钢筋绑扎、合模、混凝土浇筑）、支撑体系搭设、叠合板吊装、机电预埋、钢筋绑扎、混凝土二次浇筑；2)预制部分：叠合板，楼梯；3)模板体系：大钢模；4)浇筑方式：二次浇筑（先浇筑墙柱梁混凝土，后对叠合板与梁进行整浇）。5.5.3 叠合板+楼梯+剪力墙（部分）体系（半装配结构）：叠合板、楼梯、剪力墙为预制，其余部分为现浇的一种形式。1)施工顺序：

7、墙体施工（现浇墙钢筋绑扎、合模）、支撑体系搭设、叠合板吊装、机电预埋、板钢筋绑扎、混凝土浇筑；墙体钢模 洞口钢模 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 72)预制部分：预制内剪力墙、叠合板，楼梯；3)模板体系：木模；4)浇筑方式：一次浇筑。5.6 装配式施工机具 序号序号 名称名称 用途用途 图片图片 1 塔式起重机或履带式起重机 垂直及水平运输 注:塔式起重机主要用于高层，履带式起重机主要用于单层面积大且形状不规则的非住宅建筑。2 平衡梁 将水平向力由吊具承担构件仅承受竖向力，可用于楼板、楼梯、预制剪力墙吊装。3 平衡框 均匀起吊叠合板

8、各吊点，用于吊装叠合板，一般用于较大楼板。4 吊带 预制楼梯卸车 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 8 5 斜撑杆 预制剪力墙侧向支撑 6 吊环 与预埋螺栓吊点连接作用，吊环若在结构内预留则不需要此吊环 7 安全防护 用于施工作业层的安全防护 注:可采用成品防护附着于预制外墙 8 电动灌浆泵 用于灌浆作业 9 手动灌浆枪 手动进行灌浆 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 6.吊装工培训要点 6.1 施工准备 吊装前需对吊装使用的机具设备进行检查及验收，合格后方可使用。1构件吊装

9、前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，保证吊装安全。2构件应根据编号顺序进行装车，按顺序卸车，提高吊装安装效率。图 6.1 构件按顺序编号进行卸车 3构件进场后根据构件编号和吊装计划，在图纸上标出相应位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。图 6.2 构件编号识别 4所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好。构件编号 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.3 安装控制线 5 所有构件吊装前下部支撑体系必须验收完成，且支撑点标高应精确调整。图 6.4 架体支设 6梁构件吊装前

10、必须测量并修正墙柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于梁就位。6.2 构件进场验收 预制构件一般将生产时间、所在楼层、构件编号标注为统一位置，每个构件进场均需对编号进行验收检查，避免放错。图 6.5 构件验收 地面控制线 架体支撑搭设完成 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法 项目项目 允许偏差允许偏差(mm)(mm)检验方法检验方法 长度 板、梁 10,-5 钢尺检查 柱 5,-10 墙、板 5 薄腹梁、桁架 15,-10 宽度、高(厚度)板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 5 钢尺量一端及中部，取其中较大值

11、侧向弯曲 梁、柱、板 l/750 且20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 l/1000 且20 预埋件 中心线位置 10 钢尺检查 螺栓位置 5 螺栓外露长度 10,-5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查 预留洞 中心线位置 15 钢尺检查 主筋保护层厚度 板 5,-3 钢尺或保护层厚度测定仪量测 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 10,-5 对角线差 板、墙板 10 钢尺量两个对角线 表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2m 靠尺和塞尺检查 预应力构件预留孔道位置 梁、墙板、薄 腹梁、桁架 3 钢尺检查 翘曲 板 l/750 调平尺在两端量测 墙板 l/1000 1)预制剪力墙 预制

12、剪力墙重点检查构件形状尺寸、套筒连接钢筋、机电管线布置等问题。形状尺寸：预制剪力墙的尺寸与深化拆分图一致，高度需要考虑底部灌浆做浆高度，同时应检查墙顶部是否两侧有降板，若有降板则墙体两侧应有高差。若剪力墙端部一侧有现浇连接部位则注意检查现浇连接部位钢筋是否与设计相符。套筒连接钢筋：对上部钢筋预留长度进行检查是否满足设计要求，对下部灌浆套筒检查是否满足灌浆条件。华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.6 降板方向、套筒连接位置复核 机电线盒：预制剪力墙内的机电点位预埋是否正确，注意设置方向是否在位于正确一侧、定位是否准确、走向是否正确

13、，后期可以连接操作等。机电连接位置一般在构件中预留操纵孔，复核是否具有操作性，是否影响灌浆套筒连接。图 6.7 线盒定位复核 灌浆套筒孔：上下连接预留套筒孔应与顶部预留钢筋数量一致，间距及位置相同，若存在偏位则后期安装很难，同时应检查套筒是否有堵塞情况，若有则无法进行安装。2)预制楼板 线盒位置 定位准确 降板方向 是否正确 预留钢筋 长度尺寸 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 预制楼板主要检查是否存在贯通裂缝，重点检查板中平行于桁架筋方向位置，判断裂缝是否贯通面上浇水即可快速判断。图 6.8 预制楼板开裂 3)预制楼梯 预制楼梯踏步

14、主要检查观感质量，是否存在振捣不密实产生的蜂窝麻面。踏步尺寸两端安放在梯段梁上的预留孔是否正确，首个踏步是否与现浇梁伸出宽度相同。若采用高强连接套筒吊装，则必须检查连接位置是否能套丝内有堵塞，连接点是否牢固无脱落隐患等。图 6.9 预制楼梯 6.3 构件堆放 1)堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用栋号房等分区配套堆放，不同构件堆放之间宜设宽度为 0.81.2m 的通道，并有良好的排水措施；构件堆放位置在塔吊吊重覆盖范围内，墙板采用堆放架进行堆放。楼板开裂 楼梯观感 楼梯吊点 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 2)临时存放区域应与其他

15、工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，避免墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作，防止发生安全事故。3)平放码垛时，每垛不宜超过六块且不超过 1.5m，底部垫 2 根 100100mm通长木枋且支垫位置在墙板平吊埋件位置下方，做到上下对齐。外墙板禁止平放。图 6.10 预制梁堆放 图 6.11 楼梯堆放 4)外墙板与内墙板可采用竖立插放或靠放，插放时通过专门设计的插放架，应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉。图 6.12 剪力墙堆放 图 6.13 剪力墙堆放架 5)墙板宜升高离地存放，确保根部面饰、高低口构造、软质缝条和墙体转角等保持质量不受损；对连接止水条、高低口、墙体转角等

16、易损部位应 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 加强保护。6.4 剪力墙吊装安装 6.4.1 转换层钢筋固定 图 6.14 转换层钢筋定位梯子筋事宜 6.4.2 标准层施工步骤 图 6.15 测量放线 图 6.16 钢筋除污、调正及墙体连接部位凿毛清理 用梯子筋固定套筒连接筋定位 根据墙梁位置，提前进行放线测量，弹出控制线 用钢丝刷清理钢筋，清理后调正 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.17 构件进场卸车 图 6.18 构件起吊 图 6.19 标高检查 图 6.20 吊

17、装就位 下落至距地 1.5m左右，用手扶墙协助下落。同时根据地面标高，提前将 50501mm 钢垫片矫正标高。下落至下部钢筋顶部时，缓慢下降，将钢筋顶部与灌浆套筒进行对位，墙侧边定位按控制线进行安装定位 检查吊具各部位连接正常后，进行试吊，试吊无误后起吊 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.21 调整插筋点位 图 6.22 斜撑固定 图 6.23 楼面固定 图 6.24 安装斜撑 用肉眼或镜子对每个钢筋位置进行对位调整，同时缓慢下落，下落时采用点落方式，精确下降 对剪力墙进行支撑固定。每道墙两道支撑，支撑一般位于同侧，支撑件具有

18、调节功能 楼面膨胀螺栓固定，拧紧 安装顶部固定点 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.25 检查垂直度 图 6.26 吊钩拆除 图 6.27 墙底砂浆封堵 6.4.3 施工要点 剪力墙双侧垂直度检验，保证两侧均满足垂直度要求，一般 4mm 以内 剪力墙安装调节完成后，将底部采用同强度砂浆或海绵条进行封堵 作业层工人站在梯子上将吊装连接位置解除 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 6.4.4 注意事项 1)墙板必须竖直起吊，可采用专用吊运钢梁，并确认连接紧固，注意起吊过程中

19、，板面不得与堆放架发生碰撞。测量、放线及凿毛 在板面弹出相应的墙边线、300 控制线及墙面弹出标高控制线，根据控制线在墙体交接位置凿毛，保证有效接触面积 构件进场验收 复核构件尺寸及构件质量 构件编号 在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装辨认 吊具安装 根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，如有凸窗需采用葫芦连接塔吊吊钩和凸出部位 安装调节埋件 在其他墙体吊装时安装调节墙体标高和内外位置的工具埋件，便于节省每个墙体的吊装时间 起吊、调平 墙体吊至离车（地面）2030cm，采用水平尺测量顶部水平，并采用葫芦将其调整水平 吊运 安全、快速的吊至就位地点上方 钢筋对位 墙体下落至锚

20、固钢筋上方 3050cm 后，调墙体位置使锚固筋与预留筋吻合，墙侧边线与控制线吻合 标高调整 通过标高调节工具埋件，根据柱和墙上的标高控制线调整墙体标高 墙底位置调整 使用线锤和水平尺和底部内外调节工具埋件调整墙底部水平 墙立面垂直调整 使用墙体斜拉杆根据测量尺调整墙内外垂直度，均在 4mm 以内 就位、微调 卸掉吊环，重复以上 3 个调整步骤至墙体精确就位，各面水平、垂直度和标高误差 4mm 以内 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 2)用塔吊缓缓将墙板吊起，待板的底边升至距地面 50cm 时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，继续提升使

21、之慢慢靠近安装作业面。3)在距作业层上方 60cm 左右略作停顿，施工人员可以手扶墙板，控制墙板下落方向。4)墙板在此缓慢下降，待到距预埋钢筋顶部 2cm 处，墙两侧挂线坠对准地面上的控制线，预制墙板底部套筒位置与地面预埋钢筋位置对准后，将墙板缓缓下降，使之平稳就位。5)快速利用螺栓将预制墙体的斜支撑杆安装在预制墙板及现浇板上的螺栓连接件上，快速调节，保证墙板的大体竖直。6)起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止 PC 构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。7)起吊时若发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全事故。8)斜支撑安装需采用可

22、调节长度的螺杆，调节长度不小于 300mm。6.5 叠合板吊装安装 6.5.1 标准层施工步骤 图 6.28 模板支设 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.29 挂钩 图 6.30 起吊 图 6.31 下落 图 6.32 定位调节 根据吊点位置进行挂钩，叠合板吊装可采用吊挂桁架筋方式进行吊装 采用平衡梁或其他吊装方式吊装。检查吊具各部位连接正常后，进行试吊，试吊无误后起吊 板吊至梁上方3050cm后，调整板位置使板锚固筋与梁箍筋错开便于就位，板边线基本与控制线吻合 严格控制构件入墙、梁长度，每侧入墙深度应一致 华润置地建筑产业化

23、工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.33 标高复核 6.5.2 施工要点 测量、放线 每条梁或墙弹出端部和侧边的控制线,检查支撑搭设情况是否满足要求 构件进场验收 复核构件尺寸及构件质量 构件编号 在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装辨认 吊具安装 根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，如有非矩形构件需采用葫芦调平 起吊、调平 板吊至离车（地面）2030cm，复核板面水平，并调整调节葫芦，便于板就位 吊运 安全、快速的吊至就位地点上方 梁板钢筋错位 板吊至梁上方3050cm后，调整板位置使板锚固筋与梁箍筋错开便于就位，板边线基本

24、与控制线吻合 就位 对位后缓慢下落，根据梁或墙上已放出的板边和板端控制线，准确就位 调整 根据控制线对板端和两侧进行精密调整，误差控制在2mm以内 调节支撑 板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力，同时顶板极差控制在5mm以内 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 6.5.3 注意事项 1)叠合板吊具可采用吊运钢梁，保证吊点同时受力、构件平稳，避免起吊过程中出现裂缝，扭曲等问题。2)塔吊缓缓将预制板吊起，待板的底边升至距地面 500mm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使之慢

25、慢靠近安装作业面。3)叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空 20cm 处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5 级风以上时应停止吊装。4)调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于 5mm。5)楼板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。6)叠合板安装前需做好工序移交（木工班组与吊装班组）签收记录，并将支撑架体标高控制在5mm 之内。7)通过与构件厂及设计单位联系，提前确定测量孔与浇筑孔留设位置，

26、避免后期剔凿。6.6 预制楼梯吊装安装 6.6.1 标准层施工步骤 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 楼梯控制线：楼梯间周边梁板吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线，并放置好所需标高的垫片。图 6.34 楼梯起吊 图 6.35 楼梯起吊 图 6.36 楼梯下落 检查吊点连接可靠性，连接螺栓必须全部拧进去，试吊后方可起吊 接近作业面时，采用点落方式，缓慢下落，防止磕碰 用手推扶，使预留钢筋与踏步孔对中 注意楼梯踏步编号，确保安装准确 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0

27、 图 6.37 标高调节 图 6.38 楼梯调平 图 6.39 成品保护 图 6.40 三层支撑材料周转示意 楼梯踏步底部采用钢垫片进行标高调节、一端一个、调平后砂浆座浆，然后下落 用水平尺对踏步进行水平复核，保证踏步安装水平 楼梯安装后对踏步进行成品保护，踏步要钉固定 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 6.6.2 施工要点 6.6.3 注意事项 1)在梯段上下口梯梁处铺 2cm 厚 M10 水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。测量、放线 楼梯周边测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线，并放置好所需标高的垫片 构件进场验收 复核构

28、件尺寸及构件质量 构件编号 在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装辨认 吊具安装 根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，事先确定好前后钢丝绳的长度，保证楼梯水平吊运 起吊、调平 楼梯采用螺栓连接，楼梯吊至离车（地面）20-30cm稍作停顿，确保各钢丝绳完全受力 吊运 安全、快速的吊至就位地点上方 钢筋对位 楼梯吊至梁上方3050cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固筋与预留孔洞对位，楼梯边线基本与控制线吻合 就位、调整 根据已放出的楼梯控制线，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺检测楼梯水平度 微调 使用撬棍对楼梯进行微调，保证标高及位置误差在3mm以内 华润置地建筑产业化工人培训

29、手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 2)弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核，控制安装标高。楼梯侧面距结构墙体预留 3cm 空隙，为保温砂浆抹灰层预留空间。3)起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装，吊装时应使踏步平面呈水平状态，便于就位。将吊装吊环用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。板起吊前，检查吊环，用卡环销紧。4)楼梯就位：就位时楼梯板保证踏步平面呈水平状态从上吊入安装部位，在作业层上空 30cm 左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成

30、板面震折裂缝。5)校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩。6)楼梯段校正完毕后，将梯段上口预埋件与平台预埋件用连接角钢进行焊接，焊接完毕接缝部位采用等同座浆标准进行灌浆。7)施工缝处理措施：楼梯拼装后与外墙处有 20mm 的施工缝，后期做内墙装修的时候刮腻子之前进行灌缝。图 6.41 施工缝处理 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 6.7 预制外飘窗安装 6.7.1 标准层施工步骤 图 6.42 预制与现浇结构连接 图 6.43 预制外墙与现浇结构拼接 图 6.44 预

31、制外墙固定 图 6.45 预制外墙固定（构件与内墙相交）先进行现浇部分墙体钢筋绑扎，后进行预制构件的拼接 将连接部位预制构件连接钢筋锚入现浇结构内 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 6.46 预制外墙固定（构件与内墙相交）7.灌浆工培训要点 7.1 施工准备 灌浆套筒连接为装配式结构重要节点，是结构受力达到现浇结构的重要保障，为施工过程中重要控制点。图 7.1 灌浆套筒连接示意 图 7.2 灌浆套筒连接断面 1)灌浆材料 灌浆料成型后强度为 C80 级别，24 小时即能达到 C35 级别。华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CR

32、L-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 2)性能试验 灌浆施工前应先在施工现场做工艺性能检测，即在施工现场制作完成灌浆套筒并经过试验达到工艺标准及力学性能后方可大面积施工。3)施工控制 因灌浆料强度较高，初凝时间较短，最终成型强度受配比影响较大，施工中必须严格控制水灰比。同时灌浆应采用专业灌浆设备，保证灌浆的密实度，确保每个灌浆套筒均灌密实。7.2 施工步骤 图 7.3 灌浆培训 图 7.4 水灰比控制 采用电子秤计量工具进行配比控制，严格按照灌浆料配比要求灌浆 请灌浆料厂家进行灌浆操作技术交底，要求所有人员培训合格后方可进行操作 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GC

33、GLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 7.5 灌浆料搅拌 图 7.6 过滤并加入灌浆机 图 7.7 底部注浆 图 7.8 注浆完成 7.3 灌浆质量保证措施 采用手持电动搅拌机进行搅拌，确保搅拌充分 搅拌充分后通过滤筛将关键料倒入灌浆机 注浆从底部注浆孔注入，顶部观察孔流出，超过1.5m墙体底部采取分仓封堵方式，确保注浆压力充足 注浆孔根据流出情况依次对出浆孔进行封堵，封堵至少应保持24小时 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构建筑施工的一项重要技术，也是保证建筑结构安全的关键技术之一。本工序

34、应采取定人、定量、定时、定工艺的措施保证灌浆连接的质量：1)灌浆作业应由经过专项培训的人员操作。2)灌浆作业应在浆料可操作时间内完成，并给浆料预留足够处理意外情况的时间，如：采用电动泵时应配备发电机，防止灌浆过程中意外停电；浆料从灌浆、排浆口流出时，及时用专用堵头用力塞紧，防止灌浆后期压力高时堵头顶掉漏浆。3)各个构件灌浆时，监理及总包单位应旁站专职质量监督员，记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵情况，确保作业无误、记录真实可信。4)灌浆完成后，需在构件上标记日期、注浆人及监督人姓名，可清晰跟踪构件灌浆质量和责任人。5)灌浆完成初凝后，采用定制长度的铁丝或塑料杆件检测各个出浆孔的饱满度

35、，如若发现有出浆孔出浆不饱满的，及时采用手动注浆机将该孔注满，同时应查明原因，对相关责任人进行处罚。7.4 注意事项 1)清扫楼板表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物；灌浆前 24h，楼板表面应充分湿润；灌浆前 1h，应吸干积水。2)采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为 12min。华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 3)灌浆方式要求使用压力法，保证施工质量。4)浆料应从下孔灌入，直至上孔溢出为止。图 7.9 注浆孔 5)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。6)灌浆材料充填操作结束后 1d 内不得施加振动

36、、冲击等影响。7)灌浆材料须经报审验收合格后方可使用。8)压力灌浆采用专门灌浆设备及搅拌设备，提前做好试运行，灌浆前提前一天对底部封堵，封堵严密且强度满足灌浆要求，对于大于 1.5m 墙体采用分仓封堵。9)灌浆料严格按照说明书中配比进行调配，同时每次灌浆按要求设置同条件试块。10)灌浆完成后及时进行封堵，同时若发现灌浆孔中灌浆料下降应及时进行补填。11)灌浆施工时，环境温度不应低于 5。12)灌浆料拌合物应在制备后 30min 内用完。8.钢筋工培训要点 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 8.1 上层钢筋绑扎要点 叠合板体系通常为 6

37、0mm 预制+70mm 现浇体系，在上层钢筋绑扎过程中要求上部钢筋与桁架筋满绑，构造钢筋与桁架筋满绑。图 8.1 上部钢筋与桁架筋满绑 图 8.2 构造钢筋与桁架筋满绑 8.2 附加钢筋绑扎要点 附加筋必须控制好锚固长度及间距要求。图 8.3 附加筋与构造筋绑扎 图 8.4 附加筋绑扎效果 8.3 剪力墙拼接位置钢筋 拼接位置钢筋应严格按照图纸要求进行绑扎，严禁安装不易操作进行切断处理，保证连接部位节点设计作法。华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 8.5 剪力墙拼接位置钢筋 8.4 注意事项 1)叠合层钢筋为双向单层钢筋。绑扎钢筋前

38、清理干净叠合板上杂物，根据钢筋间距准确绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋上铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。2)双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。3)严格按照图纸中钢筋规格、数量、型号、位置、标高、间距正确绑扎钢筋。施工中严格控制钢筋保护层厚度。4)钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求，钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。9.模板工培训要点 9.1 支撑体系 支持体系可采用满堂架支撑方式和独立立杆支撑，独立立杆支撑中间距不大于 1800mm。华润置地建筑产业化

39、工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 9.1 满堂支撑架体 图 9.2 全装配独立立杆支撑 图 9.3 梁底加固定位 图 9.4 墙板交接位置处理 9.2 叠合板拼缝 对于开间较大的房间，为便于吊装，往往采用两块或多于两块地叠合板拼接而成，而相邻两块叠合板之间有一段现浇段，在该现浇段的支模过程中为防止漏浆，要求在板下口粘贴双面胶条。楼板吊装前即进行梁定位，楼板装以进入梁长度作为控制关键点 楼板安装完成后二次对墙板交界位置进行处理，保证拼接严密 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 图 9.5 叠合

40、板拼缝做法 图 9.6 叠合板拼缝 图 9.7 叠合板拼缝位置支撑 图 9.8 叠合板拼缝位置双面胶条 9.3 预制结构与现浇结构连接 1)预制墙体与现浇结构相连形式的加固：预制墙体通过预留螺栓孔与现浇混凝土模板体系的围檩系统相连，并在相连部位粘贴胶条，防止漏浆。2)叠合板与现浇结构相连形式的加固：叠合板与现浇墙体或现浇梁相连接的部位容易出现板底漏浆现象，在模板支设过程中要求现浇梁上口加设宽度为10cm的板条，同时现浇梁下口用扣件进行限位，方可吊装叠合板。图 9.9 现浇梁上口加设板条 图 9.10 现浇梁底部限位 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1

41、版本：V1.0 图 9.11 墙体拼接 9.4 质量控制 9.4.1 主控项目 1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度要求见下表：底模拆除时的混凝土强度要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。构件类型构件类型 构件跨度（构件跨度（m m）达到设计的混凝土立方体抗压强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂结构 100 2)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查方法：观察。9.4.2 一般项目 华润置

42、地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。10.架子工培训要点 外架防护是保证安全的关键，在传统现浇结构中外架防护多为悬挑或爬架，在装配式住宅项目中考虑其造型的多样性可采取如下图两种方式。图 10.1 外墙装配防护方式 图 10.2 外墙现浇防护方式 装配式外墙时，防护架体提前安装完成，随构件吊装至作业层。防护外架按两层准备。当选用悬挑工字钢外架

43、防护体系时，架子工在操作过程中需注意以下要点。10.1 锚固深度 传统现浇结构预埋“U”型环预埋在现浇层底部，整个预埋件随楼板共 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 同浇筑，而叠合板类型的装配式结构外架预埋件同样采用“U”型环，但仅预埋在装配式叠合楼板上层的现浇结构中，预埋深度仅 70mm。图 10.3 传统做法 图 10.4 在预制楼板上部预埋锚固 10.2 锚固节点 充分利用预制楼板中桁架筋体系，同时通过附加钢筋的形式将锚固点形成整体，保证锚固点的拉力。图 10.5 悬挑工字钢埋件 1 图 10.6 悬挑工字钢埋件 2 10.3 外

44、架样式 外架立杆作为外立面竖向防护，在保证安全的同时保证外立面的整体防护美观得体。外架安全防护要求：设置连墙件，连墙件需要在现浇混凝土结构中预埋埋件；外侧设置安全密目网；外架与结构之间设置大眼网；底部满铺硬防护跳板。11.质量问题预防及处理措施 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 11.1 安装偏差问题 问题问题 产生原因产生原因 预防及处理措施预防及处理措施 叠合板安装偏差 支撑架体标高及现浇梁轴线安装偏差 现浇梁模板位置采取限位措施，确保安装过程支座处稳固，保证入梁长度；对木工班组及吊装安装班组进行移交单确认，同时前道工序（模板支撑

45、）验收后方可移交至吊装班组。若混凝土成型后顶板极差超差，则采取满刮顶棚进行找补处理。剪力墙连接钢筋偏位 混凝土浇筑前未进行复核，浇筑过程中未做好成品保护 预制剪力墙竖向连接钢筋采取保护措施，同时浇筑前进行复核调直。成型后仍无法调整进行连接的，只能进行植筋。剪力墙安装垂直度偏差 预制剪力墙上下截面存在偏差 剪力墙安装过程中进行双面垂直度复核 楼梯预埋筋偏位置 现浇部位浇筑时为对预埋钢筋连接位置进行复核 为混凝土浇筑过程中注意定位调整，若存在偏移则可植筋处理。图 11.1 叠合板安装定位 图 11.2 剪力墙钢筋浇筑前复核及保护 图 11.3 现浇梯梁存在尺寸偏差剔凿 图 11.4 剪力墙垂直度双

46、面复核 11.2 构件质量问题 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 问题问题 产生原因产生原因 预防及处理措施预防及处理措施 叠合板存在裂缝 脱模、运输过程中对构件产生的破坏 现场设置备货区，若进场构件存在上下通缝退场处理，则使用备货。构件观感质量较差 预制构件混凝土成型人工收面，存在通病情况 要求构件厂混凝土成型时加强工人交底，严格控制质量，否则构件进场进行退场处理。叠合板上桁架筋超高 预制构件生产过程中保护层控制不到位 在构件厂对桁架筋保护层进行检查，合格后方可浇筑混泥土隐蔽 11.3 混凝土成型观感问题 问题问题 产生原因产生原因

47、 预防及处理措施预防及处理措施 拼缝跑浆 预制构件与模板之间为封堵严密 对节点位置采取海绵条等封堵措施 节点成型质量 节点拼接位置处理不到位 对洞口采取定型钢模等预防措施，或对节点进行加强处理。图 11.1 拼缝 图 11.2 节点拼缝增设板条 图 11.3 节点拼缝增设海绵条 图 11.4 混凝土局部剔凿 12.安全注意事项 12.1 安全培训 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 吊装作业人员需要经过专业培训后方可上岗，经过详细交底后方可作业。12.2 定期检查 重点对吊具及塔吊进行定期维护，确保吊装安全，每次吊装前应对吊具运行情况进

48、行检查。12.3 安全文明施工 1)安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并树立明显的标识，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。2)所有吊装作业开始前，必须进行试吊，认真观察是否存在安全隐患，确定安全无误后方可提升至作业面。3)预制构件安装必须保证作业层安全防护设施满足施工条件，防护高度应不小于 1.2m，同时满足相关安全技术规范要求。4)每日班前对安装工人进行安全教育，严防人身伤亡事故的发生。塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。5)吊装指挥系统是构件吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。应成立吊装领导小组，

49、为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。6)吊装安装牢固前禁止脱钩，确保安全无误后方可缓慢卸除吊具。7)吊装安装过程中，应保证操作空间的安全性，做好安全防护措施。严禁在 华润置地建筑产业化工人培训手册 编号：CRL-GCGLB-SC-2016-1 版本：V1.0 支撑架体不稳固、作业面空间不足情况下盲目施工，造成跌落风险。8)在对预制构件进行人工协助安装及下落过程中，应注意构件外漏钢筋的合理避让，构件应在指挥指挥下缓慢移动，避免外漏钢筋对操作人员造成伤害。9)构件存放应直接插入堆放架上防止倾倒，要求堆放构件

50、时对称存放。10)天气等外界作业环境状况不良情况，严禁进行吊装作业。如大风天气、降雨天气、大雾天气及夜间环境进制作业。11)组织制定 PC 结构生产安全事故的应急预案。12)作业人员须经过安全生产教育和交底，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。13)用于 PC 结构的机械设备，施工机具及配件，必须具有生产（制造）许可证，产品合格证。并在现场使用前，进行查验和检测，合格后方可投入使用。14)机械设备施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查维修和保养，建立相应的资料档案。13.附则 1)本手册由华润置地工程管理部负责解释及修订。