路桥隧施工技术指导.PDF
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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 施工技术指导意见施工技术指导意见 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 1 目目 录录 第一章 路基第一章 路基4 1、填方路基施工4 2、结构物处的路基填筑 15 3、路堑15 4、路基挡护18 第二章 第二章 路面工程施工路面工程施工23 1、路面基层、底基层施工23 1.1 底基层(二灰土)施工23 1.2 基层(水泥、石灰、粉煤灰砂砾)施工 27 2、沥青混凝土面层施工 28 第三章 桥梁、涵洞第三章 桥梁、涵洞 33 1、涵洞 33 1.1 基础施工 33 1.2 墙身施工 34 1.3 盖板涵盖板及预应力空心板的预制 34 1.4 盖板、预
2、应力空心板的安装 36 1.5 涵洞附属工程 36 2、混凝土施工工艺 37 2.1、混凝土集料 37 2.2、混凝土配合比设计 40 2.3、材料运输和存贮 43 2.4、混凝土拌和 44 2.5、混凝土运输 44 2.6、混凝土浇筑 44 2.7、混凝土捣实 46 2.8、施工缝 47 2.9、混凝土表面的整修 48 2.10、混凝土养生 48 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 2 2.11、混凝土的夏季施工49 2.12、冬季混凝土施工50 2.13、施工注意事项50 3、旋挖钻机施工钻孔桩基础 51 4、墩身施工 58 4.1、模型的设计 58 4.2、施工平台搭设 58 4.3
3、、墩身钢筋绑扎 58 4.4、墩身模型安装 59 4.5、混凝土灌筑 59 4.6、混凝土养护 59 5、现浇箱梁梁体施工 59 5.1 支架搭设 59 5.2 模板制作及安装 60 5.3、予拱度时考虑下列因素:61 5.4、地板革的铺设 61 5.5 钢筋制作及安装 62 5.6 箱梁混凝土施工 63 6、预制吊装桥梁施工 63 6.1、预制场地布置 63 6.2、预制梁模型施工 60 6.3、预制梁钢筋施工 63 6.4、预制梁预应力施工 64 6.5、预制梁砼施工 64 6.6、移梁及存放 64 6.7、预制梁水平运输与吊装 65 6.8、湿接缝混凝土浇注及结构体系转换 65 6.9、
4、施工要点 67 6.10、预制梁架设施工 67 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 3 7、其他类型桥梁施工67 7.1 大跨连续刚构梁体施工 67 7.2、中、下承式钢管混凝土系杆拱梁体施工71 第四章 隧道第四章 隧道81 1、洞口 81 1.1 洞口施工 82 1.2 洞门及附属工程施工 82 1.3 隧道明洞施工 82 2、开挖与支护82 2.1 开挖与支护总体方案82 2.2、开挖与支护具体工艺过程 83 3、衬砌 88 3.1、隧道正洞和导洞二次衬砌 88 3.2、应急停车带二次衬砌 88 3.3 钢筋制作安装 88 3.4 混凝土施工 89 4、施工监控量测90 4.1 隧道
5、及导洞的测量控制9090 4.2 洞口地表沉降观测91 4.3 隧道周边净空收敛观测91 4.4 隧道拱顶下沉91 4.5 格栅拱架应力监测91 5、防水和排水92 5.1 隧道的防水施工92 5.2 隧道的排水施工94 6、通风、照明95 6.1 通风95 6.2、照明95 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 4 第一章第一章 路路 基基 1、填方路基施工 1.1、路基填前处理 1.1.1 软土地区路基处理 软土地基处理包括挖除换填、抛石挤淤、设置垫层、超载邓压、袋装砂井、塑料排水板、粉喷桩、碎石桩、砂桩、铺设土工织物等一系列施工方法,并进行路堤沉降观测。1.1.1.1 路基处理要求 在
6、软土地区当路堤高度超过设计确定的临界高度时,应进行地基处理,不得直接在天然地基土填筑路堤。除采用水下抛石挤淤的处理方法外,均应于开工前疏于地表水;有条件时可采取降低地下水位措施。填筑路堤时,应控制填土速率。路堤填至临界高度后,应观测教职工在沉降量、位移量。地基日平均沉降量及位移量均不超过设计规定;超过时应即暂停填筑,待沉降、位移减慢后再继续施工。采用换填地基时,其填筑压实的施工及检验应比照与路堤本体相应部分的规定执行。1.1.1.2 各种处理措施的施工控制(1)、挖除换填、抛石挤淤 a 挖除换填将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除,换填符合规定要求的材料。换填时,应分层铺筑,逐层压实,使之达到规
7、定的压实度。b 抛石应采用不易风化的片石,其尺寸不应小于 300mm;当料源困难时允许含有 20%以下的较小片石。c 软土地层平坦时,抛投应从路堤中心成等腰三角形向前抛填,自中部向两侧逐渐进行,填至全宽,使泥沼或软土向两侧挤出。若软土下地层的横坡陡于 1:10时抛填应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部加多抛投,使约有 2m 宽的平台顶面。d 片石抛出淤泥水面后,应用较小石块填塞垫平,用重型机械碾(夯)紧密。(2)、砂垫层或砂砾垫层 a 砂垫层最好采用中、粗砂,砂砾的最大粒径不得大于 53mm,细颗粒、泥的筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 5 含量不超过 5%,并将其中植物杂质除尽。填筑砂砾垫
8、层的基面和层面铺有土布时,在砂砾垫层上下各厚 100mm 层次中不得使有轧制的粒料,以免含有裂口的碎石损伤土工织物,施工中应避免砂或砂砾受到污染。b 砂垫层的宽度应出路基坡脚两则 0.51.0m,且无明显的粗细粒料离析现象。c 砂垫层的厚度一般为 0.61.0m,铺设砂垫层时应分层碾压,分层铺筑松厚不得超过 200mm,并逐层压实至规定的压实度;压实的方法应根据地基情况而选择振动法(平振、插振、夯实等)、水撼法、碾压法等。下层密实度经检验合格后,方可填筑上层。(3)、灰土垫层 当软弱土层的厚度在 13m 范围内时,也可考虑用灰土垫层来提高地基承载力,通常灰土为石灰土或二灰土(石灰粉煤灰)。a
9、石灰土垫层施工前必须对下卧层地基进行检验,如发现局部软弱土坑,应挖除,用素土或石灰填平夯实。b 施工时应将灰土拌和均匀,控制含水量,如土料水分过多或不足时应晾干或洒水润湿,以达到灰土最佳含水量。c 分层松铺厚度按采用的压实机具现场试验来确定,一般情况下松铺厚度应不大于 300mm,分层压实厚度应不大于 200mm。d 压实后的灰土应采取排水措施,3 天内不得受水浸泡。灰土垫层铺筑完毕后,要防止日晒雨林,应及时铺筑上层。(4)、预压和超载预压 a 预压和超载预压的填土高度应符合图纸或监理工程师的要求。b 用于预压和超载预压的土方应分层填筑并压实。c 预压路堤顶面应设一定的横坡使排水通畅。(5)、
10、袋装砂井(排水砂井)a 排水砂井可以直接在钻孔中灌砂,也可以采用袋装砂井的形式,后者可以保证砂井的连续性。b 砂井采用中、粗砂,细颗粒不超过 5%,含泥量不大于 3%,含水量一般在 8%左右。c 砂井的灌砂率 r 不小于 90%。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 6 d 装的砂袋尺寸、强度、延伸率应符合设计要求,采用聚丙烯编织物作砂袋,要避免太阳暴晒,具有小的延伸率。e 砂井的深度达到设计要求,取拨套管不应将砂或砂袋带起,砂袋应高出砂层0.150.20m。f 砂井应垂直于水平面,孔底偏斜不应超过孔径的 1/2,孔口位置不超过孔径的 1/4。(6)、塑料排水板 a 塑料排水板的断面尺寸,塑
11、料板芯及外套滤膜的抗拉强度、耐酸碱、抗腐蚀等性质均应符合要求。b 塑料排水板应插到设计深度,而起拨套管时不准将排水板带起。c 板的间距允许偏差 50mm。d 塑料排水板应垂直插入,倾斜度不大于塑料板宽度。(7)、粉喷桩 a 在机具设备和材料进场的同时,应进行场地清理,使之符合施工要求并布置粉喷桩所需材料的储存棚的机具设备安装地点以及水电供应和排不位置。b 钻机技术性能和指标应满足设计与施工要求。c 钻机就位应满足图纸要求,垂直度偏位一得大于 1.5%,桩的孔位置与图纸位置偏差不得大于 50mm。d 严格控制粉喷时间、停喷时间和水泥喷入量,确保粉喷桩长度。e 桩身上部 1/3 桩长不小于 5m
12、的范围内必须进行二次搅拌。确保桩身质量。f 发现粉量不足时,应整桩复打,粉喷中断时,复打重叠孔段应大于 1m。g 粉喷桩施工前应进行成桩试验,确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数,使其满足图纸要求。h 应做好施工记录。实际的孔位、孔深、每个钻孔的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及工程地质情况均应作详细记录。(8)、碎石桩、砂桩 a 施工前应将计划用于工程的材料样品及施工设备、施工方法,报监理工程师批准。b 开工前应按监理工程师要求作设置试验桩。并进行试验,以检验施工设备和筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 7 施工方法是否符合规范及监理工程师的要求。否则,应改装或更换设备,改变施工方法,
13、重新进行试验,直至符合要求后方可正式施工。c 碎石桩施工时碎石料分批加入。每次加料量一般为 1m 堆高的填料。d 碎石桩设置完毕后应按要求在其顶部铺设碎石或砂砾垫层。在整个施工过程中,应保证碎石料不被周围土体污染。e 砂桩施工方法应保证在砂桩的整个长度内有足够的桩径,而且还应保证砂料不被周围土体污染。f 施工过程中,必须认真填写各施工记录,以作最终质量检查验收的依据。(9)、铺设土工织物 a 土工织物的质量应符合设计和规范要求。铺设土工织物应按设计施工,在平整的下承层上全断面铺设。铺设时,土工织物应拉直平顺,紧贴下承层。其重叠、缝合和锚固应符合设计要求。土工织物搭接应有现场由人工或机械缝合,填
14、料高度不足 1m 时,机械不应在路幅内掉头。b 施工过程中土工织物不应出现任何损伤,以保证工程质量。否则,应予以更换重铺。(10)、预压期和沉降监测 a 软基地段路堤施工完后,必须经过设计图纸或监理工程师指定的预压期和沉降监测期,特路堤沉降变形达到设计预期值后,经监理批准后方铺筑路面。b 在路堤施工前,在清理好的地表上按要求安装沉降板,或埋设孔隙水压力计及其观测设备,并采取可靠的保护措施,不使其变形和损坏;在施工时进行观测。c 施工期间,每填筑一层填料进行一次观测,间隔时较长时每 3 天观测一次;路堤填筑完毕后,应每 14 天进行一次定期观测,直到预压期完成、多余填料卸除为止。d 按要求在路堤
15、两侧趾部及规定距离设置砼侧向变位桩,与沉降同步观测。e 每次观测后及时整理、汇总测量结果,并报监理工程师。1.2、路基填料 1.2.1 基床填料(1)、应满足规定要求,基床表层填料中不得含有粒径大于 150mm 的石块。如需利用不宜用的填料,应严格按设计规定采取相应的措施施工。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 8(2)、基床每一压实层的全宽必须使用同一种具有相同条件的填料。上下层使用不同种类及条件的填料时,应符合有关规定要求。(3)、降水量大于 500mm 地区,采用砂粘土,其塑性指数不能大于 12,液限不超过 32%。1.2.2、基床以下的路堤材料(1)、同一填层的堤心部分与两侧使用不
16、同种类和条件的填料时,应分别进行施工控制。(2)、在颗粒大小相差悬殊的上下层填料分界面上铺设垫层时,垫层采用经试压观察,确能防止上下层颗粒发生流动的填料。(3)、路堤浸水部位的填料,宜选用渗水填料。当采用细砂、粉砂作填料时,应采取防止振动液化的措施。1.3 路基施工工艺 1.3.1 填土路基施工工艺 施工准备 a、测量放样 1、按设计图纸放出施工边界,征地范围线。2、按照测规标准,对设计提供的导线、中线桩、高程桩进行复测,并做好和相邻标段的联系测量。同时加密线路中线桩和路基边桩,并对桩点做好保护。3、按照复核后的中线桩、边界桩,对设计纵、横断面进行复活测量,并绘出实测横断面图,以便准确计算挖填
17、方量。b、清表 将填筑范围内的垃圾、有机物残渣及地面以下 30 厘米内的草皮、树木、树根、草根和表土予以清除并运到弃土坑;将地面结构予以拆除,同时调查填筑范围鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况。基底处理 a 施工前,根据施工现场情况,结合设计的永久性排水设施,综合考虑好施工防排水问题,避免施工现场内积水。b 对清除表层土的地面用灌沙法测定地基土层的密实度和含水量,判定地基的承载力情况,并将试验报告报送监理工程师审查,对承载力不符合要求的地段进筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 9 行填前碾压。c 水田、鱼塘或饱和粉粘土基底,采取排水、疏干、挖除、晾晒或
18、经监理工程师指定其他方法进行处理。d 受地下水影响时,应予拦截或排除,或者换填渗水土。e 地面自然横坡或纵坡陂于 1:5 时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,但不得小于 1M。台阶顶作成 2%4%的内坡度,砂类土不需挖台阶,将原地面以下 2030 厘米的表土翻松。填土路堤施工 A 试验路段施工 开工前选择好适宜的试验段,采用推土松铺初平和平地机平整,振动压路机配合碾压,找出满足密实度的各种参数,包括分层松铺厚度,松铺系数,碾压遍数,碾压速度,振动频率,最佳机具组合等施工工艺参数。a、试验目的 1、检验材料是否合格:对试验段所使用的填料进行外观检查,并取土样进行试验分
19、析,检查土样的最佳含水量、最大干密度、液塑限指标是否符合设计要求。2、人工、机械组织检验:通过试验段检验人员分工是否合理,各部位之间是否协调,机械配备是否有误,机械状态是否良好。同时对运输能力、运输路线、到场时间等做到初步统计。3、通过采集准确、有效数据,进一步明确最适宜的碾压机械,最有效的摊铺厚度,最经济可行的压实遍数,最佳含水量等,为路基施工提供依据。b、试验路段 选用有代表性的 100m200m 全幅宽做为填方路基试验段。1、松铺系数:松铺系数根据水准仪测出的碾压前、后标高算出,每 10m 做一断面,每一断面测 3 个点。2、压实度:压实度由环刀法测出;对于级配砂砾层,由灌砂法得出。3、
20、碾压遍数:碾压三遍后,测压实度,以后每压一遍,测定一次,直至达到设计要求,记录碾牙遍数、程序等。c、成果整理 试验段结束后,立即将试验结果整理出来,上报监理及业主,待得到批复后,筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 10 办理路基填筑分项工程开工报告,开始全面铺开路基的填筑工作。路基施工工艺 填筑前规划好作业程序和机械作业路线。填筑按:“三阶段、四区段、八流程”施工。“三阶段”即把施工阶段划分为施工准备阶段、填筑施工阶段和竣工验收阶段;“四区段”即把施工区划分为填筑区、平整区、压实区和检测区;“八流程”为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签证、边坡修整成型和场地清理,按试
21、验段确定施工工艺参数,纵向全断面水平分层填筑。路堤分层填筑,铺土层应平整,厚度均匀,层面无明显凹凸现象,每层松铺厚度一般宜控制在 50cm 以内,每层填料铺设的宽度较设计宽度超出 500mm。以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度。每填筑一层后将边桩翻到施工高度,每填高 2m 或填至顶面必须恢复控制桩,重放边桩,以避免超填、欠填。不同种类的填料不得混杂填筑,渗水土填在非渗水土上时,非渗水土层应做成向两侧排水的 14%的横坡。填层的压实应在最佳含水量的 Wopt-2%Wopt+2%范围内进行,含水量高于最佳含水量时应松土或采取排水疏干等措施;若含水量低于最佳含水量时应加水湿润。振动压路机碾压时
22、,最大行驶速度不超过 4km/h,碾压时先静压一遍,弱振二遍,先慢后快,振动频率先弱后强,直线段由两侧向中间碾压,曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压,横向同层接头处重叠 0.40.5m,上下两层填筑接头处错开 3m,达到无漏压,无死角,确保碾压。每层碾压完毕,用灌砂法、核子密度仪等检测设备测试路基压实度,达到设计要求方能进行下一层填筑。填挖交界处用人工配合推土机推出大于 1m 宽向内倾斜坡度 2%4%的台阶,以利填挖交界处的衔接。当填料发生变化时,及时对填料进行复查试验,并通过现场填筑试验确定施工参数后进行施工,且同种填料层的厚度不得小于 50cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度
23、不小于 8cm。分段施工不在同一时间填筑的先填地段,按 1:1 坡度分层台阶。两个地段同筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 11 时填筑时,则分层相互交叠衔接。搭接长度不小于 2m。1.3.2、土石混合路堤路基施工工艺(1)、土石混合填料填筑关键要达到级配合理,采用末端法进行施工,即:保证最大的石块居于每层的底部,而较细的颗粒则居于每层的顶部,以保证最佳的嵌锁和压实力的传递。施工方法是:用推土机在填筑层末端将填料堆成与填筑层同样的高度。(2)、土石混合路堤严禁采用倾填法施工,应均匀分层填筑分层压实,每层松铺厚度 3040cm 或经试验确定。(3)、当石块含量在 50%70%时,将石块大面朝
24、下分开摆放平稳,缝隙内填以土或石屑,每层厚 40cm,整平后振压密实。(4)、土石混合料中所含石料强度大于 20Mpa 时,石块的粒径不超过压实层厚的 2/3,否则必须解小,当所含石料强度小于 15 Mpa 时,石块最大粒径不超过压实层厚度,超过时必须打碎。(5)、采用重型振动压路机进行碾压。碾压时,先静压,再振动压,按先慢后快,先弱振后强振,碾压至密实度达到要求,使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态,具体碾压遍数及压实标准按现场试验确定。高程下降量按 3mm 予以控制。(6)、路床顶面以下 3050 cm 范围内填筑符合路床要求的土并分层压实,填料最大粒径不大于 10 cm。(7)、由于
25、在进行填方施工时正处于多雨季节,因此填土和碾压工作一步紧跟地进行。1.3.3、填石路堤施工施工工艺(1)、填石路堤基底处理同填土路堤。(2)、填石路堤施工,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于 50 cm,石料强度由试验部门测定不得小于 15Mpa,石块最大粒径不得超过压实厚度的 2/3。大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下 50 cm的范围内铺填有适当的砂石料,最大粒径不超过 10 cm。超粒径石料经打碎作填料使用。(3)、规划好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高、先两侧后筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 12 中央卸料,使用大型推土机摊平。重型
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