铁路工程大型、机械设备安全施工监理细则.docx
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1、特种、大型机械设备安全监理实施细则目 录一、工程概况1二、编制依据2三、安全监理目标3四、施工安全监理工作内容3(一)监理工作控制方法及要点3(二)特种机械设备施工安全监理内容41、龙门吊施工安全控制要点42、龙门吊施工安全检查要点43、龙门吊保养与维修64、塔吊施工安全控制要点75、塔吊施工安全检查要点86、塔吊保养与维修97、汽车吊施工安全控制要点108、汽车吊施工安全检查要点119、汽车起重机维修:1210、压力容器、压力管道1311、压力容器的施工安全控制要点1312、气瓶的安全控制要点14(三)大型机械设备施工安全监理内容。151、旋挖钻、冲击钻、反循环钻机施工安全控制要点152、旋
2、挖钻、冲击钻、反循环钻机施工安全检查要点163、旋挖钻、冲击钻、反循环钻机保养与维修184、悬臂连续梁挂篮施工安全控制要点195、混凝土机械设备施工安全控制要点216、挖掘机、装载机施工安全控制要点227、挖掘机、装载机施工安全检查要点248、挖掘机、装载机保养与维修27五、日常监督检查28六、设备台账28一、工程概况进场施工机械主要为:混凝土拌合站、混凝土运输车及输送泵,压路机,平地机,挖掘机,推土机,装载机,起重机,门式起重机,发电机组,空压机,钻机,锤击钻机,数控弯曲中心,数控弯箍机,冷弯机,二保焊机,电焊机,钢筋笼滚焊机,湿喷机,三臂凿岩台车,二衬液压台车,螺杆式空压机,螺杆式空压机,
3、压力容器、衬砌台车,大型养路机械等机械设备。二、编制依据1、中华人民共和国建筑法。2、中华人民共和国安全生产法。3、建设工程安全生产管理条例(国务院令2007第493号)。4、铁路安全管理条例(国务院令2013第639号)。5、建筑机械施工安全技术规程。6、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范。7、特种设备质量监督与安全监察规定(国家质量技术监督局13号)。8、特种设备安全监察条例(373号建设部)。9、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。10、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001。11、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。12、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88
4、92)。13、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001。14、塔式起重机安全规程GB514494。15、塔式起重机操作使用规程ZBJ800121996。16、塔式起重机安全规程(GB5144-2006)。17、塔式起重机操作使用规范(JG/T100-1999)。18、塔式起重机技术条件(GB/T9462-1999)。19、铁路路基工程施工机械配制技术规程Q/CR9224-2015。20、铁路桥梁工程施工机械配制技术规程Q/CR9225-2015。21、铁路隧道工程施工机械配制技术规程Q/CR9226-2015。22、铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009。23、本工程建设监
5、理合同、施工合同及监理规划、施工组织设计和专项施工方案。三、安全监理目标无安全生产事故、文明施工符合相关规定。四、施工安全监理工作内容(一)监理工作控制方法及要点1、方法:监理主要通过对施工方提供的相关大型设备专项搭设、拆装方案的审查和现场实地的检查,严格要求施工单位按方案的内容实施,平时加强对运转过程的巡视检查,对于检查出的问题及时在第一时间要求施工单位整改到位,防患于未然。2、措施:监理通过口头提醒、例会宣讲、通知单、联系单、停工令等形式对现场大型机械设备进行安全监理。(1)审查门式起重机、塔吊、悬灌梁挂篮、拌合站皮带运输设备的专项搭设、拆装方案;(2)核查经当地有关部门机械检测中心验收的
6、合格证书;(3)督促施工单位对作业人员进行岗前安全培训和考试,定期进行相关施工安全知识教育和培训,形成记录及台帐。(4)督促施工单位建立大型施工机械安全管理制度和岗位安全责任。(5)督促施工单位在大型施工机械使用前进行自检并做好记录报监理项目部审批,报项目管理机构备案。(6)大型施工机械的作业人员,必须按国家有关规定经培训考核合格后持特种设备作业人员操作证上岗。(7)总监理工程师应组织相关单位对现场使用的大型施工机械每月至少检查一次,由施工单位整理形成记录。大型施工机械应进行定期检验,未经定期检验或检验不合格的机械,不得使用。(二)特种机械设备施工安全监理内容1、龙门吊施工安全控制要点(1)、
7、审核专业分包资质及安全生产许可证、特殊工种、安装技术工人)上岗证。(2)、审核门吊拆、安装方案中的安全技术措施、重点是否有针对性。(3)、核验拆、安装吊机安全资质。(4)、检查施工用电安全状况(施工临时用电须符合“三级配电、二级保护、一 机一闸、一漏一箱”的基本规定,各用电器件及材料须完好无损。(5)、检查施工前的安全技术交底、核实现场安全生产状况。(6)、施工过程采取巡视或跟踪检查的办法、发现隐患及时下达监理指令通知施工单位整改,施工单位拒不整改的,应及时向建设单位报告,问题严重时由总监下达停工令并向建设单位报告,必要时向上级主管部门报告。2、龙门吊施工安全检查要点(1)、门吊安装、拆除单位
8、须出示有效营业证件(营业许可证、资质证书、安全生产许可证)。(2)、拆、安装技术工人须持有效证件上岗,包括特殊工种。(3)、配合安装的起重吊装设备须出示有效安检合格证、各安全保险限位器件安全有 效(力矩控制器、吊钩限位器、吊钩保险、起重臂仰角显示器等),吊钩、吊索、卡环无严重磨损、吊机操作系统灵敏可靠、喇叭完好。(4)、安装前须将现场障碍清除,门吊地基须符合方案设计要求,轨道安装平直、 轨道接头错开1m1.5m,轨道夹板牢固。(5)、基坑临边防护栏杆设置须符合规范。(6)、门吊拆安装位置应选择离基坑边缘5m(以桁架梁边缘迎坑面为基准)。(7)、起吊作业前,司机及指挥须对现场吊物落点位置进行校核
9、,合理安排吊机位置,确保起重臂仰角在设备有效功率范围,确保吊机支腿稳定,严禁超吊、斜吊,6级风禁吊。(8)、吊装过程指挥与司机相互配合,严禁违章指挥、违章操作。(9)、门吊支腿垂立、风绳钢索不少于四个牵紧点、角度应符合抗倾倒要求,锚 桩牢固,风绳绑扣结实,应有专人监护。门吊安装时,桁架未与支腿联固前,不得解除风索、拆除时须待桁架落地后,吊机已吊稳直腿时,方可解除风索。(10)、门吊拆、安装高处作业人员落脚点(立脚平台)必须稳固,作业人员必须 佩戴安全带,并应正确使用。(11)、吊件下及起重臂旋转半径内严禁站人和人员进入,起重作业、门吊拆安装 过程须指定有经验的师傅或相关安全人员现场监护。(12
10、)、门吊拆安装交叉作业时,上下人员的位置须错开,并应保证安全角度(5m 高坠落物覆盖半径2m+坠物长度),进入施工现场人员必须佩戴安全帽。6.5.3乙炔、氧气的使用间距5m,离火源10m,现场应实施“三级动火”审批制,现场须配备必要的灭火器材。 (13)、施工前应制定有针对性的应急措施(预案)。(14)、门吊安装完毕,轨道的起始终端须及时将限位器安装好,并设置醒目的警示。(15)、门吊安装完毕后,安装单位须进行自检验收,合格后由总承包向当地特种 设备检测找申报验收,经当地特种设备检测单位验收合格挂牌后方可正式投入使用。3、龙门吊保养与维修(1)、龙门吊机金属结构的维修保养主要是检查主梁,每十天
11、检查一次。检查连接焊缝有无开焊裂纹,主梁有无残余变形和失稳,如发现问题应停止使用,予以修复。(2)、龙门吊机主要零部件的维修保养,钢丝绳应二周定期润滑一次,润滑前应清除污垢。平时如发现钢丝绳任何拧节处,发现断裂超过6根应立即报废更新。(每天班前检查一遍) (3)、龙门吊机当车轮磨损超过原厚度的15%或有崩裂,应更新。 (4)、龙门吊机减速机内不能缺油,应定期更换,发现异常及噪声及时检修。(5)、龙门吊机起升机构的制动器每次用前先检查一次,运行机构的制动器每天使用前检查一次。龙门吊机维修保养制度(6)、龙门吊机副提升采用电动葫芦,由于使用中含有不当操作而导致部件松动,金属疲劳等原因发生,特别强调
12、每周检查一次,并认真记录。(7)、龙门吊机电气设备的维修保养工作由专业电工负责完成,并填写电工维修保养记录。(8)、龙门吊机电气设备应保持清洁,如电阻器、控制屏、接触器等。清除内部灰尘、污垢,防止漏电、击穿短路等不良现象发生。由电工每天检查,填写值班记录。(9)、经常观察龙门吊电动机转子滑线、电刷接触是否良好。 (10)、经常观察龙门吊电动机、电磁铁、断电器、电磁开关等发出声音是否正常。 (11)、使用条件恶劣时,应定期测量龙门吊机电动机、电线绝缘电阻。注意:导电滑线、支架绝缘与各项外壳接地。 (12)、龙门吊机电动葫芦的夹轨器及各部件连接螺栓在作用中会有松动,故要每周对各部位必须认真检查一次
13、。4、塔吊施工安全控制要点(1)、核准有关塔吊方案及专家论证通过的安全专项方案。(2)、审核装拆有关作业人员的操作作业证。(3)、审核塔吊驾驶员、指挥员有关作业证。(4)、每台塔机装备,配备人员不得小于10名操作人员(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等)。(5)、经市建委认定的检测机构办理检测,颁发合格证方能使用。(6)、塔式起重机应确保车驶1名、上指挥 1名、下指挥1名。(7)、力短限制的灵敏、可靠。重量限制的灵敏、可靠。回转限位器灵敏、可靠。行走限位器灵敏、可靠。变幅限位的灵敏、可靠。超高限位的灵敏、可靠。吊钩保险灵敏、可靠。卷筒保险灵敏、可靠。 以上内容必须有资质验收部门验收证明。(8)
14、、按照规范要求对塔吊专项施工方案进行审核。(9)、按照规范要求对塔吊的验收资料进行收集,未经验收,严禁使用。5、塔吊施工安全检查要点(1)、塔式起重机安装、拆卸前必须由技术负责人和安全员对操作人员进行书面安全技术交底,以双方签字为准。(2)、塔式起重机安装、拆卸必须按专项施工组织方案进行。(3)、塔式超重机在安装必须有专业资质的单位和专业人员安装、拆卸。拆卸必须设置安全警戒区域,必须派专人进行监护。(4)、塔式起重机在安装、拆卸中应按严格遵守安全“六大纪律”明确指挥,统一协调。(5)、塔式起重机在安装、拆卸过程中涉及周围及立体施工应立即停止,以防物体坠落伤人。(6)、塔式起重机在安装、拆卸过程
15、中涉及动用明火应有相应防火措施及相关项目负责人审批,方可施工作业。 (7)、四级大风和雨雪、大雾天气严禁进行塔式起重机安装和拆卸。(8)、在作业中风力突然增大达到四级风时,必须立即停止施工,并应紧固上、下塔身各连接的螺栓。(9)、塔式起重机驾驶和指挥挂钩工必须持有效证件上岗。(10)、塔式起重机使用前应进行试车检查,并做好安保记录。(11)、现场指挥工不能脱离岗位或远离吊物指挥。轨道交通8号线浦江镇 停车场扩建工程。(12)、现场指挥工必须严格按“十不吊”进行起吊工作。(13)、塔式起重机各部件限位不得随意拆卸。(14)、塔式起重机工作完毕必须切断总电源。(15)、塔吊基础施工过程中,按照规范
16、和施工方案的要求,对塔吊基础进行验收。 (16)、塔吊吊运,司机和指挥人员必须持证上岗,人员必须充足,不定期的对塔吊操作人员进行抽查。6、塔吊保养与维修 (1)、塔吊的配电箱等设施必须按照规范要求进行设置,且要有定期维修检查记录,监理人员不定期的对其进行检查。(2)、在现场巡视检查过程中,一旦发现危险吊运行为,立即要求施工单位停止吊运,整改到位后,方可使用。(3)、每位塔吊机械操作工,不但具备开塔吊技术,而且具备对塔吊正常的维修技术。换句话说塔吊维修与保养两者兼备。 (4)、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修,并认真做好维修记录,确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。(5)
17、、每周一次对塔吊进行小型保养及维修,并做好正常运转记录。(6)、每月一次对塔吊维修与保养,并做好维修记录,记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。(7)、机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔吊。(8)、塔吊的正常工作气温为-20+40,风速低于13m/s。 (9)、塔吊维修与保养,当塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%。(10)、夜间工作时,除塔吊本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备。(11)、塔吊的操作必须落实三顶制度,塔吊司机的操作按
18、塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。 (12)、司机应高度集中注意力,进行塔吊维修与保养,如避免塔吊相互碰撞,注意塔吊周围的建筑物。(13)、塔吊应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。 (14)、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.51mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。(15)、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。(16)、塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、
19、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。 (17)、塔吊维修与保养,最重要的是各电器线路保养。7、汽车吊施工安全控制要点(1)、审查吊装单位的资质及设备能力能否达到工程要求,吊车是否有技术监督局发给的使用许可证。审查吊装施工方案,吊车的性能(起重高度、起重量回转半径)停车点行走路线能否满足工程要求。(2)、施工单位技术负责人在吊装前做好各项吊装准备工作,对吊装施工人员进行技术安全交底,从管理和组织上落实。(3)、施工人员在施工前应认真阅读技术资料掌握操作规程及质量标准。(4)、审查吊钩下的钢丝蝇、接扣、铁扁担的强度是否满足工程要求。(5)、审查构件因吊装而产生的自重应力能否安全可靠。(6)、构件进入工
20、地后应审验:8、汽车吊施工安全检查要点(1)、材料零部件的合格证应完整齐全。(2)、各部件的数量、种类无误并做好标记。(3)、检查部件、零件加工尺寸、质量是否符合要求,运输过程有无变形损坏。(4)、屋面梁在二层楼面进行拼接,按吊装顺序堆放零部件,支点位置正确可靠,防止零部件变形及倒塌。(5)、适当防雨,避免过度锈蚀。(6)、堆放位置做好记录按要求进行外观及超声波抽查。(7)、构件进场前要求监理同施工负责人到现场了解情况进行基础或柱间尺寸的复测并作纪录。(8)、复测钢构件的主要尺寸是否与基础或柱间尺寸相符。(9)、检查吊装点是否牢固可靠。(10)、审查土建提供给吊装人员的轴线控制网点标高是否准确
21、,标志明显,量具须经计量部门检验合格,同一工程尽量使用同一量具。(11)、吊装前一天监理与施工人员共同清查构件,并对吊车行走路线,停放位置进场确认,清理障碍物。(12)、构件运往吊装现场,在平板车上必须绑扎牢固,支点保 证构件不变形。(13)、吊装前一天检查构件是否运至现场,拼装完成。(14)、检查构件是否按吊装顺序排列。(15)、构件是否放于垫木上。(16)、构件对接焊缝摩擦是否有泥污油污等污染。(17)、检查构件吊装就位找正、固定,是否准确可靠。(18)、焊接接头应做焊接工艺评定并按要求比例做超声波抽查。9、汽车起重机维修:(1)、加强工程起重机械的保养工作及日常检查由于保养不当是造成工程
22、起重机故障的主要原因,保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与机驾人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。搞好保养工作,保证设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障次数,缩小故障规模,降低燃油消耗,节约维修成本。因此保养工作要从源头抓起,防止以修带养。对机械的日常检查工作也是必不可少的,检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。(2)、汽车起重机维修:提高操作人员的技术水平及素质操作人员对机械设备性能和原理不了解,不熟悉,往往是造成机械事
23、故的原因之一。因此,降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训,使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。在汽车起重机维修中, 机务管理者应起到较强的联系和监管作用。他们是公路工程施工部门和机械部门的连接纽带,他们应及时掌握情况、了解全局,作出合理、详细的机械维修计划,并对维修作业、采购活动作出指示和监督,避免不必要的维修及费用的浪费。10、压力容器、压力管道(1)、压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者
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