园林景观工程施工指导规范做法.pptx
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1、园林景观施工指导规范园林景观施工指导规范010102020303 硬景施工指导标准 软景施工指导标准 石材排版标准0101硬景施工指导标准 目 录一、饰面标准一、饰面标准1.1 花岗岩、大理石1.2 烧结砖、水泥砖1.3 板岩1.4 碎拼、冰裂纹1.5 小料石1.6 透水混凝土1.7 水泥混凝土1.8 沥青路1.9 植草格、植草砖1.10 胶粘石1.11 水洗石1.12 鹅卵石1.13 青砖、瓦片2.4 沉降处理2.5 勾缝2.6 样板先行三、基础构造标准三、基础构造标准3.1 土方施工标准3.2 地基和基础3.2.1 砖基础3.2.2 混凝土类基础3.3 模板类标准3.4 防水类标准3.5
2、钢结构、铁艺3.6 水电类1.14 塑胶地垫1.15 道牙1.16 雨水口、排水沟、井盖1.17 木材1.18 真石漆1.19 马赛克1.20 置石1.21 台阶1.22 水钵二、装饰做法类二、装饰做法类2.1 干挂与湿贴2.2 收边收口标准2.3 防泛碱细部处理1.1 花岗岩、大理石材料标准材料标准石材质感石材质感(加工面)(加工面)说明说明石材质感石材质感(加工面)(加工面)说明说明常用加工面光面1、光面、烧面、荔枝面三种加工面设计常用,景观效果好,生产加工技术较成熟且便宜,加工工序少或简单,周期短,利于大量生产。2、自然面、蘑菇面、拉丝面三种加工面也常用,生产技术也较成熟,但是材料和工序
3、稍贵和复杂,所以不宜用于大面积铺贴。其他加工面机切面有些加工面生产工序较多,生产周期过长,不利于大量生产,甚至有些加工面生产费用高,因此尽可能少用,或者只用于小面积点缀。哑光面烧面菠萝面荔枝面龙眼面剁斧面自然面水洗面蘑菇面喷砂面拉丝面滚磨面1.1 花岗岩、大理石加工机械要求:必须使用红外切割机红外切割机所有异形石材需排版、编号;所有湿贴石材都必须做六面防护石材包装:确保装卸、运输、堆放期间石材的完好性花岗岩的材料规格要求除符合国家相关标准基础上,还需符合下表规定.项目项目规格(规格(mmmm)国产材料标准国产材料标准进口材料标准进口材料标准厚度偏差152,-311532压顶、线条、异形立面材料
4、厚度偏差151.5长宽偏差3002130031平面度偏差1.50.8角度偏差长度3001.50.5长度30020.8(表一:规格标准,单位 mm)材料标准材料标准1.1 花岗岩、大理石缺陷名称缺陷名称缺陷描述缺陷描述国产材料标准国产材料标准进口材料标准进口材料标准缺棱正面棱:无明显锯口残痕,缺棱长度应小于10(长度小于5不计)正面棱:无锯口残痕缺角正面角:四角完整底面角:缺陷深度小于板厚度的1/2、长度小于30正面角:四角完整底面角:缺陷深度小于板厚度的1/4、长度小于15裂纹长度不超过板长边长度的1/10(长度小于20的不计)每块板允许数量1个不允许砂眼面积不超过5*3(面积小于2*2的不计
5、)每块板允许数量4个每块板允许数量3个色斑面积不超过20*30(面积小于15*15的不计)每块板允许数量2个每块板允许数量1个色线面积不超过20*30(面积小于15*15的不计)每块板允许数量3个每块板允许数量1个凹陷有,但不影响使用不明显翘曲有,但不影响使用不明显色调色调在可控范围内色调协调、基本一致(表二:外观标准,单位 mm)材料标准材料标准1.1 花岗岩、大理石工艺流程工艺流程施工标准施工标准清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工构造做法构造做法(人行(人行)(车行(车行)1、放线优美顺畅,直线顺直、弧线顺畅,拼花精致,与
6、不同饰面交接隔边清晰。色彩分明;边角整齐,拼接严密;饰材无缺陷。2、平整度:误差不大于3mm。3、缝 隙:填缝剂应略低于石材表面2mm,排版对缝整齐,错缝规则有致。密缝铺装,缝宽以不超过1mm为宜;留缝铺装,通长缝宽8mm左右或以设计为准。缝宽误差不得大于缝宽误差不得大于0.3mm0.3mm。4、边界种植土面应略低于铺装面边界种植土面应略低于铺装面30-50mm30-50mm。5、坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与收水口结合处严密牢固。(有坡度的面层应做泼水检验,以无积水为合格)6、铺装面完整,无切割划痕、缺棱掉角裂纹等;无水泥、油渍、油漆等污染。7、铺装完成后,首先清洗完成面,再覆盖薄膜
7、-彩条布;五天内禁止人员踩踏,交付前禁止上车五天内禁止人员踩踏,交付前禁止上车;交叉作业严重的部位需铺设竹胶板。1.1 花岗岩、大理石优秀铺装优秀铺装通缝顺直分隔规整,质感突出分隔规整,质感突出图案清晰,色彩丰富留缝均匀,勾缝一致曲直路变径,弧形板过渡精细排版严格对缝控制尺差 平整度1.1 花岗岩、大理石不合格做法不合格做法有色差石材翘板石材动锯,切缝太大石材污染石材与波打衔接留缝地埋灯留口尺寸不合适直线与弧线交接不顺平立面转角留缝不应大于5mm,且需打胶收口不交圈,留口未使用拌灰槽,污染石材烧结砖烧结砖“返霜返霜”现象:现象:1.2烧结砖、水泥砖项目项目变长尺差变长尺差尺差尺差裂纹裂纹变形变
8、形一般质量要求1mm之内无色差无裂纹无变形最低合格率尺差小于1mm所占比例10%20%;因受火候不均出现的轻微色差允许,严重色差不允许无裂纹无变形材料标准材料标准伴随粘土砖强吸水率的特性,对于实施不久的项目,砖与结合层均不稳定的情况下,砂浆结合层中水泥基材料遇空气及水反应生成碳酸钙(白华),浮出在砖表面的海绵状白色结晶,影响效果。预防对策:1.在填充砂浆、地缝砂浆里掺入防白霜药剂。2.尽可能采用老成砖,新砖本身尚未稳定,吸水率也较高,容易返碱。3.清洁表面后,外刷防水封闭剂,隔绝水气进入路径,其原理同面砖刷防水封闭剂一样。4.为防止水分滞留,设置2%左右的坡度。5.进行阶段的清理,随着时间的增
9、长,砖本身与基础稳定后,返碱现象慢慢减弱。铺贴方式参考铺贴方式参考1.2烧结砖、水泥砖工艺流程工艺流程施工标准施工标准场地平整基层准备铺设地砖细砂填缝边缘处理密实镇压构造做法构造做法(人行(人行)(车行(车行)1、反复扫缝反复扫缝,使缝砂饱满密实。2、图案铺装,分届清晰,分色缝切割精细,缝隙紧密均匀。分色缝应用机械切割整齐。3、收口处杜绝不规则小角补贴收口处杜绝不规则小角补贴;边缘砖块粘结牢固,边缘曲线流畅,缝隙均匀。4、铺装面紧实、平整清洁、色泽均匀,无污染、无脱色返砂缺陷。砖块无断裂、缺角。5、缝宽误差不大于0.3mm;平整度误差不大于4mm,同时做好排水坡度。6、园路弧形应提前摆出弧度提
10、前摆出弧度,现场调整,保证弧线顺畅自然。7、烧结砖铺装不得出现返碱现象,烧结砖铺装原则上不支持勾缝处理,支持密缝,缝口不得大于不支持勾缝处理,支持密缝,缝口不得大于1mm1mm。1.2烧结砖、水泥砖优秀做法优秀做法合格:所有的弧线边合格:所有的弧线边砖顺线条经过摆型并砖顺线条经过摆型并且块块材料切割倒角,且块块材料切割倒角,铺装出来的效果自然铺装出来的效果自然舒服舒服合格:烧结砖铺装是在垫合格:烧结砖铺装是在垫层施工完毕后层施工完毕后7-107-10天后铺天后铺的面层,返碱不是十分明的面层,返碱不是十分明显显不留缝:铺装采用密缝扫不留缝:铺装采用密缝扫缝工艺,只要保证材料挑缝工艺,只要保证材料
11、挑选严格,效果比勾缝效果选严格,效果比勾缝效果好好合格:平整度和合格:平整度和坡度控制较好的坡度控制较好的效果效果材料不合格材料不合格色差色差:明显砖对比,颜色深的明显砖对比,颜色深的烧的火候大,颜色浅的火候小烧的火候大,颜色浅的火候小裂纹:加工火候过大,导致材料裂纹:加工火候过大,导致材料开裂开裂变形:由于加工火候较大,导变形:由于加工火候较大,导致材料弯曲致材料弯曲尺差:宽度、长度尺差:宽度、长度尺寸差距尺寸差距平整度和坡度控制不好,平整度和坡度控制不好,容易反坡出现积水容易反坡出现积水留留 缝:此种做法一是容易缝:此种做法一是容易污染砖面层,二是砖缝填塞污染砖面层,二是砖缝填塞不严容易出
12、现漏空现象不严容易出现漏空现象工程抢工,垫层刚施工完毕就做面工程抢工,垫层刚施工完毕就做面层施工,结果导致后来大面积返碱,层施工,结果导致后来大面积返碱,效果不好效果不好烧结砖铺装弧线边砖没有摆烧结砖铺装弧线边砖没有摆砖,更没有块块切割,现场砖,更没有块块切割,现场铺出的效果极差铺出的效果极差工艺不合格工艺不合格1.2烧结砖、水泥砖1.3板岩工艺流程工艺流程施工标准施工标准构造做法构造做法1、此材料不宜大面积在车行道路上使用。2、板岩密缝拼贴,要求板间隙1-2mm。3、板岩乱拼时禁止机器切割,应使用自然毛边;拼铺禁止出现平行纹、拼铺禁止出现平行纹、直角纹及内角,避免出现四条以上边缝汇集一个交点
13、直角纹及内角,避免出现四条以上边缝汇集一个交点。4、板岩乱拼时,板间隙控制15mm-20mm之间,原色水泥勾缝,勾缝面低于板面1-1.5mm,板材短边200mm。5、无收边铺装时,要求边缘轮廓整齐,缝隙自然。6、铺装面无空鼓(单块砖边角局部空鼓不得超过总面积的5%)7、宽缝在8mm以上,应采用勾缝。若纵横缝为干挤缝,或小于3mm者,应用1:10干砂和水泥,拌合均匀,将砖缝灌注饱满,后用海绵蘸水擦缝。8、铺装面应洁净平整、图案清晰,色泽一致,铺装材料无裂纹、缺棱角等缺陷。铺贴方式参考铺贴方式参考同石材饰面。1.4碎拼、冰裂纹施工标准施工标准1、冰裂纹材料单元块应为多边形多边形(至少五边),铺装临
14、边无尖锐夹角,板材短边150mm。2、小规格单元材料,铺设前,应进行单元块切割、试拼。大规格板料,应进行笔画分块,然后切割外轮廓。3、边界缝宽均匀,面层行列直线度(5m长度内)允许偏差不大于3mm。4、铺装缝隙为“Y”字形三叉缝,避免直通缝,内角缝避免直通缝,内角缝。5、冰裂纹铺装边界保留等宽缝隙,确保以整板直线密封撞边。6、曲弧面线条曲顺流畅,表面平整整洁,缝隙等宽均匀,单元块大小分布均匀,无裂缝、缺角、无空鼓、无局部凹陷。8、缝宽误差不大于0.3mm;平整度误差不大于4mm。9、“走水”明显,杜绝排水隐患。构造做法构造做法(人行(人行)(车行(车行)工艺流程工艺流程同石材饰面。1.4碎拼、
15、冰裂纹优秀做法优秀做法1、自然铺装标准:不得出现通缝,石材无缺陷,色差不宜过大,无特殊要求情况下勾缝颜色接近石材;2、自然垒石:沙浆或填缝剂凹进3-4cm,石材搭接自然,纵向无通缝;另,自然垒石标准:压顶厚重自然、饰材无缺陷;自然石长宽比在3.55:1;3、挡土墙标准:色彩对比分明自然(缝与石);不勾缝挡墙其缝隙小于1cm,拼接自然;1)碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准;2)石材的大小适中,转角的处理参考下图做法(或按设计要求)1.5小料石施工标准施工标准1、缝宽在缝宽在6-10mm6-10mm以上,应采用勾缝以上,应采用勾缝。待水泥浆干至8成时用铁片将缝沟凹平,下凹
16、3-5mm为宜,铺装具有立体感。2、勾缝缝内砂浆应密实、平整、光滑,成圆弧形。随勾随擦洗,擦缝后及时清洗面层上的水泥浆,保持表面清洁。3、无收边铺装面,边缘轮廓应切割整齐,曲直顺畅。4、铺装面层洁净、整体平整,色泽均匀,料石无掉角、缺棱等缺陷。5、料石铺装边界应留有等宽缝隙等宽缝隙,边界料石切割整齐,缝浆平整,深浅一致。6、料石铺装面与相邻平整面板材铺装面应平接,高差不得超过2mm,与自然面板块铺装高差不超过3mm。构造做法构造做法(人行(人行)(车行(车行)工艺流程工艺流程清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工1.6透水混凝土施
17、工标准施工标准1、对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般透水混凝土厚度不低于8;对停车场,广场等地面中荷重地面,透水混凝土厚度不低于10。2、透水混凝土与分隔带石材接缝处高差3mm。3、透水混凝土伸缩缝切缝顺直,切缝5m平直度3mm。4、透水混凝土分段施工无色差无色差。5、透水混凝土表面平整,无掉石子现象、无抹痕现象无掉石子现象、无抹痕现象。构造做法构造做法(人行(人行)(车行(车行)工艺流程工艺流程立模搅拌(机器搅拌,不得把水一次性全部加入)运输(时长小于20分钟)摊铺浇筑成形养生(每日洒水两次,湿养护不少于7天)伸缩缝压实收光涂覆透明封闭剂优秀做法优秀做法1.6透水混凝土1.7水泥混凝土施工
18、标准施工标准1、浇筑混凝土应充分振捣;对拌和不均匀,摊铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量,虚高可高出设计厚度约10%,使振实后的面层标高同设计相符。2、混凝土路面尽量在气温5以上施工;路面养护期一般在7天以上,冬季适当加长。3、路面割纹均匀,且垂直道路中心线。4、注意拆除模块时做好边角混凝土的保护。5、路面无交叉污染,坡面平顺流畅,无施工缝、无补丁面无施工缝、无补丁面;井盖与路面齐平,高差控制在2mm。6、路面与路缘石接缝顺直,无污染,不得留缝不得留缝。构造做法构造做法(人行(人行)(车行(车行)工艺流程工艺流程制模原土夯实,铺设碎石垫层混凝土搅拌与运输混凝土垫层初平养生,洒水养护或养生剂养护人工
19、表面细平浇筑混凝土垫层切缝,接缝封填1.8沥青路施工标准施工标准1、沥青面层的铺设须在其它各工种结束后方可实施,避免二次开挖避免二次开挖的损坏,确保表面不受污染。2、在沥青路铺设后1-2天表面干燥后,应立即铺设彩条布铺设彩条布做路面保护,直至开放。3、面层石子粒径控制在4-6mm,纵横向接缝紧密、平顺,路面平整,粒径均匀。4、道路两侧雨水盖板位置及形式必须与路缘石一致,不影响沥青面层的整体性。5、路面无交叉污染,坡面平顺流畅,无施工缝、无补丁面、无坑洼鼓包、无离层无施工缝、无补丁面、无坑洼鼓包、无离层;井盖与路面齐平,高差控制在2mm。6、无明显缺失、皲裂、褶皱现象,“见青”效果明显。构造做法
20、构造做法工艺流程工艺流程绿化、管线等其他工程结束粗粒层铺设机械铺设细粒层人工撒铺,找平并收边机械压边机械碾压路面保护1.9植草格、植草砖施工标准施工标准1、铺设草坪格前,先铺设一层厚23厘米的沙/砂混合物。种植土应充分回填,土层高度低于植草砖平面30-50mm;当撒上草籽时,应再撒上一些种植土以使基层土与植草砖顶端平。2、草籽发芽期间经常浇水,不要在新植草皮上行驶。3、经常照看植草路面,注意割草、淋水、施肥。4、植草砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷缺陷。砖面应平整,边缘棱角整齐,并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受扣损处
21、。5、成活后植草铺装整体大面平整,对缝整齐,排水坡度满足要求;草皮生长紧密均匀、无杂草、无缺块、无斑秃、无紧密均匀、无杂草、无缺块、无斑秃、无局部塌陷局部塌陷。构造做法构造做法材料展示材料展示1.10胶粘石施工标准施工标准1、大面积胶粘石铺装需留伸缩缝留伸缩缝以防止开裂;胶粘石不得出现脱落现象;胶粘石铺设保证一次性成型,杜绝修补现象;2、铺装完成后成品保护,避免雨水或施工用水的冲刷,避免施工人员踩踏或重物碾压避免施工人员踩踏或重物碾压。3、表面平整光洁,无污染,无开裂,石粒密度均匀一致,无骨料脱落。4、复杂造型曲面、边缘曲线必须曲顺流畅,忌局部凹凸不平。5、毛平面板块铺装与水洗石面层高差不得超
22、过2mm;自然面板块铺装与水洗石面层高差不超过3mm。构造做法构造做法工艺流程工艺流程基层处理粘贴分格条,抹罩面石子浆喷刷找平抹底层和垫层砂浆养护1.10胶粘石材料展示材料展示优秀做法优秀做法1.11水洗石施工标准施工标准构造做法构造做法工艺流程工艺流程制模,素土夯实后铺设碎石垫层基底砂浆结合层抹石子浆面层,人工找平海绵吸取表面浮浆晾晒五成干后滚筒压平浇筑混凝土垫层七成干后水冲表面砂浆1、铺装完成后,进行成品保护,避免雨水或施工用水的冲刷,避免施工人员踩踏或重物碾压。2、表面平整光洁,无污染,无开裂,石粒密度均匀一致,颜色规格统一,无明显跳色,无骨料脱落。3、复杂造型曲面、边缘曲线必须曲顺流畅
23、,忌局部凹凸不平。4、毛平面板块铺装与水洗石面层高差不得超过2mm;自然面板块铺装与水洗石面层高差不超过3mm。材料展示材料展示1.11水洗石工艺流程补充工艺流程补充1、不得采用完全抛光石米,宜采用粗抛石米粗抛石米;石米不得掺杂杂质和粉状物;石米品种、颜色较多,可根据粒径大小、颜色等设计要求进行采购和加工。2、水洗石园路须预设伸缩缝预设伸缩缝,大面积非园路水洗石铺装可在不同颜色分界处做隔断。3、砾石与水泥混合中,材料的含杂量不超过1%;4、水洗石应控制好擦洗时机和力度,务求石子清晰可见,表面不留水迹。5、涂抹粘接剂应注意以下要点:不得出现因基础未充分干燥直接涂抹粘结剂而造成的返碱现象返碱现象,
24、不得因涂抹不均匀造成面层起壳面层起壳;在粘结剂涂抹结束后还未干燥前需马上将砾石水泥搅拌物进行摊铺,使两者之间充分粘充分粘结结。6、水洗石表面应涂抹保护剂涂抹保护剂:用清水清洗水洗石表面,去掉灰尘,待完全干燥后方可用水性树脂均匀涂刷在石子面层,以达防水、耐污功效。7、水洗石铺装收边要求:铺装边缘弧度自然顺畅,一般采用不锈钢板进行收边,如不采用不锈钢板,则必须将水洗石边角收圆润边角收圆润,不得出现棱角;工艺流程补充说明工艺流程补充说明白水泥中加入色粉水洗石应控制好擦洗时机和力度加入石子搅拌涂抹保护剂后水洗石表面更显光泽控制排水坡度1.12鹅卵石施工标准施工标准1、同批材料应颜色一致、大小均匀、表面
25、光滑无明显斑块、无风化缺陷。2、卵石平铺,缝隙控制在5-8mm,不能有通缝现象。3、卵石立铺,缝隙控制在5mm之内,尽量拼挤密实。4、建议车行道上选用平铺方式,健康步道选立铺方式。铺贴方式参考铺贴方式参考构造做法构造做法材料展示材料展示拼花拼花平铺平铺嵌缝嵌缝干垒干垒立砌立砌散置散置1.13青砖、瓦片施工标准施工标准构造做法构造做法工艺流程工艺流程基层、垫层处理收边、道牙安装铺设青砖弹线预铺挤压密实,勾缝扫灰养护青砖浸水1、需选同一批次加工的砖,要求规格一致、形状平整方正、无扭曲变形、颜色均匀,同时不掉角不缺棱、不缺边不开裂。2、铺装前需预排预排,不得出现一排以上的非整砖,且不小于1/2整砖。
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