中建八局工程创优图例与实用指南3.0版.pdf

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1、1前 言工程建设，质量是永恒的主题。践行质量强国战略，坚持“百年大计、质量第一”，是贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神的内在要 求。中建八局秉持“过程精品、质量重于泰山”企业文化，始终坚持走创新驱动、精益管理、铸造精品的质量效益型发展道路，从“质量保生存”到“质量谋发展”，再到“质量促转型”，从“工程质量管理”到“质量体系管理”再到“卓越绩效 管理”，一手抓精品工程创建，一手抓质量问题治理，不断完善质量管理体系，强化质量工作的事前策划、过程管控和结果考评，工程质量的不断提升，为企业 健康发展奠定了坚实的基础。工程创优图例与实用指南第一版于 2015 年 6 月发布，指导全局工

2、程创优活动取得了显著效果。2020年 3 月发布的工程创优图例与实用指南（2.0版 新增了 BIM 动画演示，使细部做法更加直观，并新增了机电系统标识标牌设置、工程资料编制策划与管理和局优质工程检查表等章节内容，为指导全局工程创优 发挥了重要作用。工程创优图例与实用指南（3.0 版进一步总结我局近年来的质量管理、创优工作经验，完善近年来被相对广泛应用的新技术、新工艺相关内容，丰富模 型、视频等信息内容，进一步提升了图例的针对性、实用性。本图例由局科技质量部组织各二级单位共同编制，请各单位积极宣贯培训，加强沟通互鉴，及时反馈相关问题和建议至局科技质量部，以便持续改进。编者2023 年 11 月2

3、目 录前 言.2第一章 地基与基础.5第一节 强制性条文精选.5第二节 图例及创优控制要点.7第二章 主体结构.18第一节 强制性条文精选.18第二节 图例及创优控制要点.20第三章 钢结构.52第一节 强制性条文精选.52第二节 图例及施工要点.57第四章 地面与楼面.77第一节 强制性条文要求.77第二节 图例及创优控制要点.82第五章 门窗.115第一节 强制性条文要求.115第二节 图例及创优控制要点.120第六章 建筑装饰装修.141第一节 强制性条文要求.141第二节 图例及施工要点.146第七章 屋面.186第一节 强制性条文精选.186第二节 图例及创优控制要点.191第八章

4、建筑给水排水及供暖.209第一节 强制性条文精选.209第二节 图例及创优控制要点.212第九章 建筑电气.241第一节 强制性条文要求.241第二节 图例及创优控制要点.246第十章 通风与空调.271第一节 强制性条文要求.271第二节 图例及创优控制要点.275第十一章 电梯安装.298第一节 强制性条文要求.298第二节 图例及施工要点.302第十二章 智能建筑工程.323第一节 强制性条文.323第二节 图例及施工要点.3313第十三章 建筑节能.349第一节 强制性条文要求.349第二节 图例及创优控制要点.353第十四章 机电系统标识标牌.369第一节 强制性条文精选.369第二

5、节 图例及创优控制要点.370第三节 标志标识通用要求.392第十五章 工程资料编制策划与管理.394第一节 工程资料编制的目的和要求.394第二节 工程资料编制注意事项.395第十六章 创优质工程检查用表.448表 1 复查综合评价表.448表 2 申报资料审核表.449表 3 工程实体质量赋分表.450表 4 工程资料赋分表.46041.0.2 地基基础工程必须执行本规范。2.1.6 地基基础工程施工应采用经质量检验合格的材料、构件和设备，应根据设 计要求和工程需要制定施工方案，并进行工程施工质量控制和工程监测。工程监测应 确保数据的完整性、真实性和可靠性。2.3.1 地基基础工程施工前，

6、应编制施工组织设计或专项施工方案。4.4.6 地基槽(坑)验槽后，应及时对基槽(坑)进行封闭，并采取防止水浸、暴露 和扰动基底土的措施。5.1.3 工程桩应进行承载力与桩身质量检验。7.1.4 基坑开挖与支护结构施工、基坑工程监测应严格按设计要求进行，并应实 施动态设计和信息化施工。7.4.1 基坑工程施工前，应编制基坑工程专项施工方案，其内容应包括:支护结 构、地下水控制、土方开挖和回填等施工技术参数，基坑工程施工工艺流程，基坑工 程施工方法，基坑工程施工安全技术措施，应急预案，工程监测要求等。7.4.8 基坑工程监测数据超过预警值，或出现基坑、周边建(构)筑物、管线失稳 破坏征兆时，应立即

7、停止基坑危险部位的土方开挖及其他有风险的施工作业，进行风 险评估，并采取应急处置措施。8.4.1 边坡工程施工前，应编制边坡工程专项施工方案，其内容应包括:支挡结 构、边坡工程排水与坡面防护、岩土开挖等施工技术参数，边坡工程施工工艺流程，边坡工程施工方法，边坡工程施工安全技术措施，应急预案，工程监测要求等。1.0.2 建筑与市政工程防水必须执行本规范。5.1.4 防水施工前应确认基层已验收合格，基层质量应符合防水材料施工要求。5.1.5 铺贴防水卷材或涂刷防水涂料的阴阳角部位应做成圆弧状或进行倒角处 理。5.1.14 防水层施工完成后，应采取成品保护措施。5.2.1 地下连续墙墙幅接缝渗漏应采

8、取注浆、嵌填等措施进行止水处理。5.2.2 桩头应涂刷外涂型水泥基渗透结晶型防水材料，涂刷层与大面防水层的搭接宽度不应小于 300mm。防水层应在桩头根部进行密封处理。5.2.6 基坑回填时应采取防水层保护措施。3.1.2 穿越建筑物、构筑物、街道、铁路等的坑道、地道掘进时,应采取连续作业 和可靠的安全措施。6.2.6 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要 求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利 时，必须经过核算，加设临时支撑。56.3.3 钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋

9、不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。6.3.9 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时,在正 常环境下，不宜小于 25mm；在高湿度环境下，不宜小于 45mm。6.4.11 工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防 护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。11.1.1 基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。1 桩基子分部工程应在地基验槽时及时验收。2 灌注桩通用施工要点：认真做好桩基工程施工记录，控制要点包括桩位、桩长（成孔深度、钢筋笼长度及深度）、桩径、桩垂直度、钢筋笼直径、主筋及箍筋间距、钢筋保护层厚度、混凝土充盈系数、混凝土坍落度、桩顶

10、标高等。3 为检验混凝土强度进行取样检测的混凝土试块数量应足够。灌注桩混凝土强度 检验的试件应在施工现场随机抽取。来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑 50m必须至少 留置 1 组试件；当混凝土浇筑量不足 50m时，每连续浇筑 12h 必须至少留置 1 组试件。对单柱单桩，每根桩应至少留置 1 组试件。4 静载荷试验试桩（抗压、抗拔、水平）数量、桩身完整性检测数量均应符合设计 和规范要求。5 创国家级质量奖项目,类桩不少于 95%，无、类桩。1 基桩检测可分为施工前为设计提供依据的试验桩检测和施工后为验收提供依据 的工程桩检测。2 试验桩静载试验比例：数量满足设计要求，且在同一条件下试桩数量不应少于

11、 3 根（不宜少于总数的 1），当预计工程桩总数小于 50 根时不应少于 2 根。在本地区采 用的新桩型或新工艺，试桩宜有不少于 1 根的桩身应力应变检测。打入式预制桩高应 变监测试打桩数量不应少于 3 根。3 复合地基应进行桩身完整性和单桩竖向承载力检验以及单桩或多桩复合地基载 荷试验，施工工艺对桩间土承载力有影响时还应进行桩间土承载力检验。4 地基承载力的检验数量每 300m2 不应少于 1 点，超过 300m2 部分每 500m2 不应 少于 1 点。每单位工程不应少于 3 点。复合地基的承载力的检验数量不应少于总桩数 的 0.5%，且不少于 3 点。有单桩承载力或桩身强度检验要求时，检

12、验数量不应少于总 桩数的 0.5%，且不少于 3 根。5 素土和灰土地基、砂和砂土地基、粉煤灰地基需要进行土工击实试验、压实系 数试验。6 强夯地基施工结束后，应进行地基承载力、地基土的强度、变形指标及其他设 计要求指标检验。7 注浆地基、预压地基施工结束后，应进行地基承载力、地基土的强度、变形指 标检验。6实体图例B I M 效 果图构造做法图三维动态图工艺控制要点：1、将桩顶剔凿至设计标高，无松动、无开裂、外露粗骨料，并清洗干净；2、桩头的受力钢筋根部设置遇水膨胀止水条或止水胶。3、桩头顶面和侧面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并向周边延伸 150mm；桩头四周 300mm 范围内抹聚合物水

13、泥防水砂浆过渡层。4、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时，应连续、均匀，不得少涂或漏涂，并及时养护。5、结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，其与桩头侧壁 接缝处应采用密封材料嵌填。密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。8 砂石桩、施工结束后，应进行复合地基承载力、桩体密实度等检验。9 高压旋喷注浆桩、水泥土搅拌桩施工结束后，应进行桩体强度、平均直径，以 及单桩与复合地基的承载力检验。10 土和灰土挤密桩施工结束后，应进行成桩质量及复合地基的承载力检验。11 水泥粉煤灰碎石桩施工结束后，应进行成桩质量、单桩及复合地基承载力检 验。12 夯实水泥土桩施工结束后，应进行成

14、桩质量、复合地基的承载力、褥垫层夯填 度检验。7实体图例B I M 效 果图构造做法图三维动态图工艺控制要点：1、将抗浮锚杆处杆体砂浆基层处理好，清除多余浮浆，剔除酥松、超高杆体砂浆；2、涂料防水层基层混凝土表面应平整密实，缺陷部位应进行修补；3、锚杆根部应采用遇水膨胀止水条或止水胶，并应采取保护措施。密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。4、外露的锚杆体防水措施与底板防水层应衔接。露出混凝土垫层的锚杆体表面，宜采用防 水涂料整体防水，防水涂料的厚度不应小于 2.0mm，锚杆防水层与底板防水层在平面的搭接 宽度不应小于 150mm。实体图例BIM效果图8实 体 图 例BIM效果图构 造 做

15、 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性沥青类卷材 应为 150mm，合成高分子类卷材应为 100mm，且上层卷材应盖过下层卷材；2、混凝土结构完成后，铺贴立面卷材时应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理 干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补；构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、应先铺平面，后铺立面,交接处应交叉搭接，从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接 触部位，应采用空铺法施工;卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位应将卷材临时 贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时固定；2、防水卷材甩槎长度

16、不宜小于 200mm，侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求；3、临时性保护墙宜采用石灰砂浆筑，内表面宜做找平层；4、卷材双层铺贴时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/31/2 幅宽，且两层卷材不 应相互垂直铺贴；同层卷材搭接不得超过 3 层；5、基层阴角应做成圆弧或 45 坡角。9实 体 图 例BIM效果图构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每遍涂刷时 应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为 30mm50mm;阴角处基层涂布底 层涂料后，把胎体增强材料铺贴好，再

17、涂布第一道、第二道防水涂料。2、涂料防水层的甩槎处接槎宽度不应小于 100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净。3、胎体增强材料的搭接宽度不应小于 100mm。上下两层和相邻两幅胎体的接缝应错开 1/3幅宽，且上下两层胎体不得相互垂直铺贴。涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透 胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象。4、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的 90%。掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小于 3.0mm;水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应 小于 1.5kg/m 且厚度不应小于 1.0mm;有机防水涂料的厚度不得小于 1.2mm。5、涂料防水层应与基层粘

18、结牢固，涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。侧墙涂料防水层的 保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。3、卷材双层铺贴时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/31/2 幅宽，且两层卷材不 应相互垂直铺贴；4、基层阴角应做成圆弧或 45 坡角。5、卷材应先铺平面后铺立面。第一块卷材应铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面 各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后，根据卷材搭接宽度在第一块卷材上弹出基准线，以 后卷材就按此基准线铺贴。10实 体 图 例BIM效果图构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于 300mm 的墙体上。拱、板与墙

19、结合的水平 施工缝，宜留在拱、板与墙交接处以下 150mm300mm 处;2、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝士界 面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。3、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1.2MPa。4、遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能，止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱 离等现象;止水条应牢固地安装在缝表面或预留凹槽内;止水条采用搭接连接时，搭接宽度不 得小于 30mm。实 体 图 例BIM效果图 11实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、变形缝处

20、混凝土结构的厚度不应小于 300mm。用于沉降的变形缝最大允许沉降差值不应大 于 30mm；变形缝宽度宜为 2030mm。2、中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合，中埋式止水 带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固并应严防漏浆；3、中埋式止水带的接缝应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处;接头宜采用热压焊接，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形，顶构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。竖向施工缝不设在转角处，宜利用后浇带进行留设；人防工程施工缝留置应符

21、合设计及规范要 求；2、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透 结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。3、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1.2MPa。4、钢板止水带接头采用焊接连接时，应满焊。12实 体 图 例BIM效果图构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、后浇带应在受力和变形小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为 7001000mm；2、后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防 水涂料。后浇混凝土的浇筑时间应符合设计要求。3、地下水位较高的工程，为保证底板防水

22、质量，宜采用超前止水设计措施，或在后浇带附 近的底板上采取减压降水措施。4、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。补偿 收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施；采用掺膨胀剂的补偿收缩 混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。5、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝;混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于 28 天。板、底板内止水带应安装成盆状，并宜采用专用钢筋套或扁钢固定。4、嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂;嵌缝底部应设 置背衬材料，密封材料嵌填应严密、连续、饱满，粘结牢固。5、变形缝处表

23、面粘贴卷材或涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层和加强层。13实 体 图 例BIM效果图造 做 法 图1-止水环；2-嵌缝材料；3-主管；4-混凝 土结构三 维 动 态 图工艺控制要点：1、当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水 法；当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法；2、固定式穿墙管应加焊止水环，并作好防腐处理;穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽 内应用密封材料嵌填密实。3、金属止水环应与主管满焊密实；相邻穿墙管间的间距应大于 300mm；4、当主体结构迎水面有柔性防水层时，防水层与穿墙管连接处应增设加强层。密封材料嵌 填应密实、连续

24、、饱满，粘结牢固。实 体 图 例B I M 效 果图 14构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、当采用连续式膨胀加强带时，两侧均为钢丝网拦截，无止水钢板；2、膨胀加强带宽度宜为 2000mm，并应在其两侧用密孔钢(板)丝网将带内混凝土与带外混凝 土分开；3、混凝土的供应能力应满足连续浇筑的需要，并应制定防止出现冷缝的措施。混凝土运 输、输送、浇筑过程中严禁加水。4、补偿收缩混凝土浇筑完成后，应及时对暴露在大气中的混凝土表面进行潮湿养护，养护 期不得少于 14d。5、地下结构混凝土施工完成后，不宜长时间在自然环境中裸露，防水及验收完成后应及时 进行回填。实 体 图 例BIM效果图

25、构 造 做 法 图三 维 动 态 图 15实 体 图 例BIM效果图构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、如遇孔内有遗留对拉螺杆未清理，采用钢钎配合铁锤将其清除。以上工作完成后，用清 水对孔内进行冲洗干净。2、先用密封膏密封，再用 1:2 防水砂浆从外墙外侧封堵，表面抹平。3、待外墙面砂浆充分干燥后，进行螺栓孔处卷材防水施工，增设附加防水层。4、封堵砂浆初凝后，应对其进行洒水养护。5、螺栓上应加焊方形止水环。工艺控制要点：1、电梯井门槛宜与底板混凝土同时浇筑，高度同地下室设计回填高度，在门槛与底板阴角 部位增设防水层，避免回填层中水顺门槛与底板接槎部位流入电梯井内；2、如地下室

26、底板存在渗漏等特殊情况，回填材料宜使用具有疏水效果的材料（如级配碎石、排水板等），并视情况增加通往集水坑的排水暗沟，在回填前，在排水暗沟及集水坑四 周回填层高度范围内的混凝土结构留置过水管，管贴底板，坡向集水坑或排水暗沟内，管外 侧采用钢丝网+土工布绑扎牢固，防止回填层中杂物等堵塞过水管；3、阴阳角等部位防水加强层宽度不小于 500mm，电梯井道内宜设置防潮层，防潮层设置高 度不宜低于地下室建筑地面高度；4、防水层的基面应坚实、平整、清洁，阴阳角处应做圆弧或折角。并应符合所有卷材的施 工要求。16实 体 图 例BIM效果图构 造 做 法 图三 维 动 态 图工艺控制要点：1、收头位置采用金属压

27、条收头；2、当采用金属压条收头时，金属压条利用水泥钉将防水卷材固定于外墙上，水泥钉间距250mm，超出压条上端的卷材一律裁剪去除，然后在收头上方打密封胶进行密封处理。要求 密封膏与基层结合牢固，严禁出现开胶现象。17 1GB50203-20114.0.1 水泥使用应符合下列规定:1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并应对其 强度、安全性进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175 的有 关规定。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个 月)时，应复查试验，并按复验结果使用。5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计

28、要求。5.2.3 砖体的转角处和交接处应同时筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗 震设防烈度为 8 度及 8 度以上地区，对不能同时筑而又必须留置的临时间断处应砌成 斜搓，普通砖砌体斜桂水平投影长度不应小于高度的 2/3，多孔砖砌体的斜楼长高比不 应小于 1/2。斜楼高度不得超过一步脚手架的高度。6.1.8 承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。6.1.10 小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。6.2.1 小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时筑。临时间断处应成斜糕，斜楼水平投影 长度不应小于斜糕高度。施工洞口可预留直桂，但

29、在洞口砌筑和补砌时，应在直梯上下 搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于 C20(或 Cb20)的混凝土灌实。7.1.10 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:1、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔 2m 左右设置一个泄水孔;2、泄水孔与土体间铺设长宽各为 300mm、厚 200mm 的卵石或碎石作疏水层 7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。8.2.1 钢筋的品种、规格和数量和设置部位应符合设计要求。8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度 等级应符合设计要求。10.0.4 冬期施工所用

30、材料应符合下列规定:1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用;2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于 0mm 的冻结块:3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。2JGJ38620161819实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、定型钢模踢面采用 68mm 钢板，与 5 号槽钢焊接固定，槽钢距梯板边缘 200mm 300mm，其上用12 圆钢焊 4 个吊环，槽钢两端与 10 号槽钢焊接连接，每端槽钢 侧面焊接可调支撑螺母；2、楼梯钢筋绑扎后，安装定型钢模，定型钢模安装应考虑起步位置和建筑饰面做 法。实 体 图 例B I M 效 果图 1.

31、1.1 楼梯定型钢模1.1.2 门窗洞口定型木模板20实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、板筋绑扎到位后，在放置方管部位焊接好 H 型马蹬，间距不超过 1000mm，方 管卡在 H 型马蹬上部。H 型马蹬中间横筋上表面同降板板面混凝土标高；2、混凝土达到拆模强度要求后，方可拆模。构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、在 L10010mm 角钢上焊接12 或14 螺杆加工阴角连接件，与洞口模板进行 拼装，调节螺杆与 L505mm 三角形钢板支撑件连接固定，形成洞口整体定型模 板，安装固定洞口模板，在钢筋网架上焊接定位钢筋进行固定；2、门窗洞

32、口顶部梁底钢筋设置保护层垫块；3、洞口底部模板设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从 窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。1.1.3 降板定型钢模21实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、使用 50mm50mm 的方钢加固，转角拼装处采用插销连接、焊定位卡控制水平 标高及轴线位置；2、板筋绑扎到位后，放置与板同厚的混凝土圆柱块，四角必须放置，间距不超过 1000mm，钢吊模转角采用插销拧紧；3、混凝土二次收光时，非降板一侧的混凝土收光与方钢齐平后拆除降板吊模,降 板位置原浆压光，抹出棱角，棱角应顺直、无缺陷。实 体 图 例B I M 效 果图 1.

33、2.1 梁板后浇带（侧模）1.1.4 降板方钢插销固定吊模22实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、后浇带模板及支撑与两侧分开支设，必须采用独立设计系统，并采用不同颜色 钢管，与满堂脚手架安拆互不影响，上下层立杆放置同轴心。后浇带模板支撑不 得随意拆除，拆除时间必须满足设计及规范规定；2、后浇带两侧设置宽度 100mm 的活动模板条做为清扫口，将垃圾、杂物清扫干净 后，再将活动板固定牢固、严密；3、在后浇带两侧砌筑单皮砖挡水台，外侧抹灰，防止雨水流入；在挡水台上部用 废旧模板、木方进行固定覆盖，防止后浇带内钢筋锈蚀、污染。构造做法图模 型 和 视

34、 频 二 维 码1、按设计在底模上弹出后浇带或施工缝位置线，按线钉 20mm 宽 15mm 高木条做底 层钢筋保护层，按上下层钢筋间距、规格及位置在模板两侧开槽加工侧面梳子状 封挡模板，底层钢筋绑扎后安装侧模，上层钢筋绑扎后，在梳子状侧模内侧固定 一道钢丝网延伸至底模板，钢丝网底部在底层钢筋处切割，侧模顶钉木条作为上 层钢筋保护层，侧模用方木加固，间距不大于 600mm；2、浇筑混凝土后，将木条拆除，清理干净。1.2.2 梁板后浇带支撑体系23实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、下层距施工缝 200mm 处预留一排对拉螺栓；外侧模板下延 100mm,次龙骨下

35、延 以保证最底部对拉螺栓的紧固；2、浇筑墙柱混凝土时，务必做好墙、柱根部混凝土收面，水平施工缝要平齐。水 平施工缝模板支设前，沿模板底部内侧贴宽度不小于 25mm、厚度不小于 2.5mm 的 海绵条，增加模板底部的密封性，减少墙柱接茬部位混凝土漏浆；3、支设墙柱模板时，在模板接茬部位外侧底部设置第一排钢管，与模板一同加固 牢固，增加墙柱模板接茬部位的密封性。实 体 图 例B I M 效 果图1.2.3 墙体水平施工缝1.2.4 墙体竖向施工缝24实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、封堵盖板宽度比后浇带每侧宽 100mm 以上，厚度及配筋应具有防

36、水及抵抗回填 土侧压力的能力；2、为加固后浇带内侧模板，在盖板内预埋对拉螺栓或预埋钢板，止水螺杆与预埋 钢板焊接连接，止水螺杆布设间距应不小于该处墙体模板方案中对拉螺栓的设置 要求。构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、设计无要求时，在门窗洞口顶部 1/3 范围内或纵横墙交界处留置竖向施工缝；2、选用厚度 0.51mm、网孔直径 58mm 钢板网，依据外墙水平钢筋规格和位置 在钢板网上开口，钢板网用扎丝绑扎在10200 的附加固定钢筋上，钢板网两侧 敷设钢丝网，防止漏浆，固定牢固后浇捣混凝土。拆除模板后，应将钢板网、钢 丝网彻底清除。25实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和

37、视 频 二 维 码1、按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板，模板上开孔的位置应避开钢筋，安装新型中间防水、两端可拆卸重复利用止水螺杆，在外侧模螺杆对应位置开孔，并安装外侧模板；2、拆模时，松掉螺帽及拆除模板加固材料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板；3、螺杆端孔填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面平齐。实 体 图 例B I M 效 果图 26实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、柱短边模板或剪力墙端部模板在下料时长出截面尺寸两个模板厚度，包住两侧 模板，使模板互相咬合；2、模板咬合的部位粘贴海绵条防止漏浆。构造做法图模 型 和 视 频 二

38、维 码1、现浇板混凝土收面时，加强墙柱根部收面的平整度控制，并凿毛处理，凿毛前 宜先弹好墙柱边线和模板控制线；2、支设墙柱模板时，在模板根部外加设 L5050mm 角钢，与模板一同加固，能够 很好的增加墙柱模板根部的刚度及密封性；3、放置角钢前，沿角钢底部（沿墙边线让开模板厚度）在地面上贴宽度不小于 25mm、厚度不小于 2.5mm 的海绵胶条，填塞角钢与地面之间的缝隙，增加角钢底 部的密封性。27实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、墙体顶部设置通长的水平木方（锁扣木方），使其与墙体其他模板固定牢固；2、增强模板顶部刚度，防止顶部模板变形。实 体 图 例B

39、I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、墙体模板配模时，阴阳角、模板拼缝处采用 5070mm 双面压刨木方，其余墙 28实体图例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、安装间距：方柱在 3m 以内不需要设加密区，超过 3m 的柱子，以柱子高度减去 3m 的底部为加密区；2、模板接茬处两侧 100-150mm 位置都要安装方圆扣。实 体 图 例B I M 效 果图体模板竖向次背楞采用 50503mm 的槽钢，间距 200mm；2、水平主背楞采用 70503mm 双矩形方钢，横向间距不大于 500mm，最上一道 距顶面不超过 200mm；最下一道

40、距结构地面不超过 200mm。1.10.1 铝模 K 板 29实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、止水反坎设置顶盖，反坎两侧预埋锚环或 U 形钢筋，使用方钢背楞通过与反坎 两侧锚环固定反坎顶盖，防止跑浆涨模；2、深化设计时应考虑对应位置上层梁底支撑不宜设置在反坎上；若无法避免应对 支座采取加强措施。构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码铝模 K 板只在上下连续墙位置设置，目的是承接上下层铝模板，保证上下连续墙 竖直，能够有效控制错台。1.10.2 止水反坎一次成型30实体图例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码

41、1、楼梯梯段施工缝应设置在梯段板跨度端部 1/3 范围内，梯段板施工缝宜留设 “上三跑”；2、踏步设置盖板，中间休息平台不设置盖板；每个踏步封闭模板踏面应设置排汽 孔，排汽孔间距 400mm 左右，并设置一道抗浮背楞。实 体 图 例B I M 效 果图1.10.4 外窗洞口企口与滴水线1.10.3 楼梯施工缝和排气孔31实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、钢筋端部应使用砂轮切割机或专用锯床切断，切口面应与钢筋轴线垂直，避免 出现马蹄形或翘曲；2、严禁直接用普通剪断机剪断或用气割切割下料的钢筋加工丝头。构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、

42、窗洞口四周宜采用内侧凸起的方式设置防水企口，洞上口设滴水线，防水企口 与滴水线应与结构一次成型；2、企口位置和尺寸根据装修做法确定。2.1.1 钢筋切平头32实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、钢筋丝头加工丝扣完整，端头用磨光机打磨一遍，丝扣的长度和直径满足要求，经通止规检验合格；2、钢筋丝头连接部位应符合设计要求，标准接头安装后的外露丝扣不大于两个完 整丝扣。实 体 图 例B I M 效 果图构造做法图模型和视频二维码2.1.2 钢筋丝头加工2.1.3 钢筋丝头保护33实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、钢筋末端弯钩，其

43、弯弧内直径 D 及平直段长度应符合规范要求；2、箍筋平面无翘曲变形，箍筋弯钩的弯折角度：一般结构不应小于 90;有抗 震等要求的结构应为 135;3、异型箍筋加工设置定型模具，并进行放样制作；调直后钢筋直径不得小于规定 限值。实 体 图 例B I M 效 果图丝头质量检验合格后，采用配套的钢筋丝头保护帽进行保护，防止螺纹接头在钢 筋搬运或施工过程中被损坏或污染。2.2.1 柱钢筋定位2.1.4 箍筋加工34实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、竖向梯子筋的钢筋规格比图纸设计钢筋高一规格，用来替代梯子筋位置的设计 钢筋。中间三根用砂轮切割机切割、宽

44、度同墙厚，端头刷防锈漆；2、竖向梯子筋：剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯 200mm 处 开始安放竖向定位梯子筋，梯子筋安放间距不大于 2000mm；3、水平梯子筋：在上层现浇板面上方 200mm 处安装工具式水平钢筋定位卡具，水平定位卡具应专墙专用，可周转使用。构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、柱筋绑扎成型后，在距离结构楼面标高上 200mm 处安装定位柱箍，并与主筋绑 扎牢固，混凝土浇筑后取出定位柱箍循环使用；2、定位柱箍可采用内置式、外置式、内外双控式；图示为内控。2.2.2 墙钢筋安装35实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、

45、全部钢筋绑扎完毕后，成梅花形安放保护层垫块和模板定位撑。垫块可采用 PVC 垫块，PVC 垫块应有足够的硬度，安装后卡口应背向模板方向，可与混凝土垫块 间隔放置使用，以减少模板变形；钢筋间距允许偏差 10mm，保护层厚度允许偏差3mm。实 体 图 例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码2.2.4 墙钢筋水泥撑条定位保护层2.2.3 墙钢筋塑料卡安装36实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、板钢筋绑扎前应定位放线，根据楼板钢筋设计间距，在模板表面弹出每道钢筋 位置线；2、第一道钢筋距梁边 a/2。按照所弹墨线定位、放置钢筋并进行绑扎，钢筋

46、保护 层垫块梅花形设置，间距不大于 1000mm。实 体 图 例B I M 效 果图模板定位水泥撑与墙体钢筋用扎丝绑牢，水泥垫块支撑间距宜为 400mm，不应超 过 600mm。2.2.6 楼板钢筋垫块设置2.2.5 楼板钢筋绑扎37实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、板筋绑扎间距均匀、顺直，间距偏差符合规范要求；2、板钢筋绑扎完毕后，按纵横向间距不大于 1000mm 安装通长成品马凳，根据设 计板厚安装对应高度的成品马凳；3、上层钢筋安装在马凳上，合理布置马凳保证上下排钢筋网片间距满足要求，金 属马凳与模板接触面必须防锈处理。构造做法图模 型

47、 和 视 频 二 维 码1、板筋绑扎间距均匀、顺直，间距偏差符合规范要求；2、在钢筋交叉处呈梅花形安放保护层垫块，垫块距板边不大于 50mm。垫块应和 钢筋保护层厚度、板厚度及钢筋规格相适应；3、垫块强度等级应不小于墙体混凝土设计等级。2.2.7 楼板钢筋马凳安装38实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、墙、柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩布条、塑料条包裹严密，高 度不小于 500mm。混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净；2、楼板混凝土终凝后将保护措施拆除。实 体 图 例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码 2.

48、3.1 柱墙钢筋防混凝土污染2.3.2 钢筋马道搭设39实体图例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码根据楼梯斜度制作定型化钢制楼梯，铺设钢制楼梯并固定牢固，防止踩踏钢筋。实 体 图 例B I M 效 果图1、根据楼板厚度制作定型化钢制马道，钢制马道应高出板面 100mm 方便操作；2、梁板钢筋绑扎完成区域，放置至少两条马道，防止人员在绑扎钢筋、检查验收 及浇筑混凝土期间踩踏钢筋。2.3.3 楼梯通道搭设40实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码柱混凝土与梁板混凝土强度等级相差大于一级时（按设计要求），在梁、板内沿竖向

49、绑扎快易收口网，快易收口网应附加固定钢筋固定；2、先浇筑梁柱核心区混凝土至梁板顶标高，初凝前浇筑梁板混凝土；严禁将低强度 等级混凝土浇至核心区内。构造做法图模 型 和 视 频 二 维 码1、混凝土终凝且强度达到 1.2MPa 后进行凿毛，凿毛前对需凿毛的位置进行弹线 切割，剔凿去除表面浮浆使表面露出石子，剔凿完毕后应将松动的石子等清除，然 后用水冲洗干净；2、混凝土浇筑前，充分浇水湿润，不得有明水，提前做好接浆，柱、墙水平施工 缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于 30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份。3.2.1 梁柱核心区快易收口网安装41实体图例B I M 效 果图构造做法图模 型 和 视

50、 频 二 维 码1、核心区拦挡气囊的直径要大于钢筋间距 20-30mm,气囊的长度要高出梁 200mm 左 右。气囊充气后应保证核心区拦挡不留缝隙且固定牢固，气囊底端要一直放至梁底 模,可配合梁箍筋或固定钢筋使用；2、核心区混凝土初凝前，完成梁板低强度等级混凝土浇筑后抽出气囊，充分振捣接 茬部位；抽出后的气囊应做好清理、收集与保护工作。实 体 图 例B I M 效 果图 3.2.2 梁柱核心区气囊安装42实 体 图 例B I M 效 果图构 造 做 法 图模 型 和 视 频 二 维 码1、孔洞封堵前用钢丝刷刷除表面浮浆、杂物等；接茬部位涂刷两道聚氨酯防水涂 料；2、采用对拉固定方式支设模板，在