四川建筑工程常见质量问题防治手册（土建篇）.pptx

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1、四川省住房和城乡建设厅2023 年 11 月四川省建筑工程常见质量问题防治手册（土建篇）四川省建筑工程常见质量问题防治手册 是一本为四川省建筑行业从业人员编写的指导手册 旨在为大家提供建筑工程常见质量问题的防治方法。手册聚焦建筑工程土建施工方面的常见质量问题，对渗漏、开裂等方面的重点问题进行了梳理，采用图文并茂的方式对问题进行直观展示，针对问题分析原因，提出防治措施。希望通过手册的发布，能够帮助全省建筑行业从业人员提高对建筑工程质量问题的认识，加强施工过程管理，进一步提升建筑工程质量水平。手册在编制与审核过程中，得到了行业专家的鼎力支持和帮助，对此我们表示衷心感谢。在手册执行过程中，如有好的建

2、议请及时反馈给我们，以便作进一步修订完善。四川省住房和城乡建设厅2023 年 11 月四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇前言主编单位：四川省住房和城乡建设厅中国五冶集团有限公司审核人员：程刚 张静 谷青峰 徐念 唐忠茂 林剑 黄光洪 李维高嘉新 代弋戈 林东 欧俊峰 张听夏 何炳宏 王月编制人员：陈庆 张立云 吕文志 王中全 王强 秦永红 何华 李坤刘湘军 张庆兵 李坤林 董斌 张勋 刘松 柏江 聂磊四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇、地基与基础 12超挖 322缩颈 8四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇总 目录1 锈蚀20四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇四川

3、省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇57组装错边711 地下室渗漏8311 桩头渗漏83四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇22管根渗漏 953外墙渗漏97四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇一、地基与基础四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 1页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施基坑边坡塌或滑塌1.基坑开挖较深，放坡不够；挖方尺寸不够，将坡脚挖去；通过不同土层时，没有根据土的特性分别放不同坡度，致使边坡失稳而引起坍塌。2.在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑时，未采取有效的降、排水措施，使土层湿化，黏聚力降低，在重力作

4、用下失去稳定而引起滑塌。3.边坡顶部堆载过大，或受车辆、施工机械等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致滑塌。4.土质松软，开挖顺序、方法不当而造成坍塌或滑塌。1.根据土体种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、黏聚力、湿度、密度、休止角等)确定适当的边坡坡度。2.做好地面的截排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。当基坑开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，根据土方开挖的不同阶段按需降水，逐步将水位降至开挖面以下 0.5 1.om，并持续到上覆荷载满足抗浮要求为止。3.在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚与挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土体性质确定。

5、当土质干燥密实时，其距离不得小于 3m；当土质松软时，不得小于 5m，以保证边坡的稳定。4.土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻基坑和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，及时做好基础或铺设管道，尽量防止对地基的扰动。1.土方工程1.1 挖方边坡塌方四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 2页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施基底超挖1.交底不清。2.标高控制错误。3.采用机械开挖，操作控制不严，局部基底超挖，未预留人工捡底面。1.加强作业人员技术交底。2.测量人员在土方开挖过程中，应及时复核基底标高。3.土方开挖应按从上往下分层分段

6、依次进行，如采用机械开挖，在接近设计基底标高时应预留 200 300mm 厚的土层进行人工捡底。边坡超挖1.交底不清。2.测量放线错误。3.采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。4.边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，清除土方后，造成边坡超挖。1.加强作业人员技术交底。2.加强测量复核，严格定位，在坡顶、坡脚设置明显标志和边线，并设专人检查。3.对松软土层避免各种机械、车辆、土体含水量过大等因素的影响，采取适当保护措施。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.2 超挖第 3页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施基坑积水1.开挖基坑前未设置截水沟，地表水流入基坑内。2.基坑

7、内未设置排水沟、集水坑将基坑内积水快速抽排。3.土方开挖时连续降雨或受停电影响，未及时抽排。4.降水设计不到位，开挖过程中未持续降水。5.开挖到坑底后，未及时浇筑垫层，使地基土被浸泡。1.开挖基坑前按设计要求设置截水沟，使地表水流入截水沟排出基坑范围以外。2.在基坑底部基础范围之外设置集水坑并沿坑底周边设置排水沟，使水流入集水坑内，并及时抽排。3.加强气象信息收集，配备充足的抽水设备和备用电源，在持续降雨前及时封闭或覆盖。4.施工过程应保持连续降水。5.底部有承压水层的基坑，应根据工程特点制定合理的承压水处理方案。6.开挖到坑底后，分块及时浇筑垫层。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1

8、.3 基坑积水第 4页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施土方回填料不合格回填土中含建渣、生活垃圾、塑料袋、有机材料等。1.加强土方回填时的过程管控，防止回填时建渣、生活垃圾、塑料袋、有机材料等混入回填土中。2.回填过程中应设置专人全程旁站。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.4 土方回填料不合格第 5页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施基坑 (槽)回填土沉陷1.基坑(槽)中的积水、淤泥、杂物未清除就回填。2.回填土料中夹有大量干土块，受水浸泡后产生沉陷；采用含水量大的黏性土、淤泥质土、碎块草皮作土料，回填质量不合要求。3.基槽宽度较窄，土方夯填密实度不达标，基础两

9、侧用松土回填，未经分层夯实；槽边松土落入基坑(槽)夯填前未认真进行处理，回填后土体受到水的浸泡产生沉陷。4.采用水沉法沉实，含水量大，密实度不达标。1.基坑 (槽)回填前，应将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。如有地下水或地表滞水，应有排水措施。2.采取严格分层回填、夯实，土料和含水量应符合规定，每层虚铺土厚度不得大于 300mm，密实度按规定抽样检查并符合要求。3.填土料中不得含有大于 50mm 直径的土块或较多的干土块，急需进行下道工序时，宜用 2:8 或 3:7 灰土回填夯实。4.严禁用水沉法回填土方。房心回填土下沉1.填土料含有大量有机杂质和大土块，有机质腐烂造成填土沉陷。2.填

10、土未按规定分层回填夯实，或底部松填，仅表面夯实，密实度不够。3.房心处局部有软弱土层，或有地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴，施工时未经处理或未发现，使用后，荷重增加，造成局部塌陷。1.选用满足规范要求的土料回填，控制回填土的含水量在最优范围内，严格按规定分层回填夯实，并抽样检验密实度。2.回填土前，应对房心的软弱土层进行处理，将有机杂质清理干净。3.房心回填土深度较大 (1.5m)时，在建筑物外墙基础回填土时需采取防渗措施，以防止雨水渗入房心填土部位，引起下沉。4.对面积大而使用要求较高的房心填土，采取先用机械将原状土碾压密实，然后再进行回填的方式施工。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1

11、.5 土方沉降第 6页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施桩位偏移1.仪器未经校验，导致测量偏差。2.控制点受到施工干扰。3.施工人员放样有偏差或机械钻孔定位不准确。4.打桩顺序不合理，邻桩施工造成桩位挤压偏位。1.定期校核测量仪器。2.施工前对基准点进行复核，复核无误后建立测量控制网；永久性控制点不得受到施工干扰，对临时性控制点应经常校核。3.钻孔前对桩位进行校核，确保钻孔定位准确。4.根据工程特点选用合理的打桩顺序，打桩时钻斗倒出的土距桩口的最小距离应大于 6m，并应及时清除，成孔过程中应及时复核桩位偏移量。2.桩基工程2 1 桩位偏移四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第

12、7页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施缩颈1.钻具磨损过甚，钻头直径小，未及时更换。2.桩身范围内存在膨胀土，遇水膨胀，形成缩颈。3.地质构造中存在软弱层，在钻孔通过软弱层时，在卸载土压力的作用下，向孔内挤压形成缩颈。1.钻孔前检查钻具磨损情况，及时更换。2.查看勘察报告及现场实际钻渣，若发现含有软弱层或膨胀土时，要采用合适的设备，合理的施工工艺(如泥浆护壁、长钢护筒)等措施，避免出现缩颈。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.2 缩颈第 8页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施塌孔1.在淤泥土或松散土质中成孔，孔壁土体 落。2.在松软土体中及地下水位较高的土层钻孔，

13、未采用泥浆护壁或加设长钢护筒。3.护筒周围回填土未压实，孔口周围机械扰动过大造成塌孔，护筒内泥浆的位差过大，护筒壁下端孔壁土质松散。4.钻头钻进或提钻速度过快，引起塌孔。5.成孔后至混凝土浇筑时间间隔过长或成孔过程中停钻等待时间过长造成塌孔。1.在松软土体中及地下水位较高的土层钻孔，应采用泥浆护壁或加设长钢护筒等措施。2.护筒埋设好后，四周回填黏土压实，同时应采取措施防止孔口出现机械扰动。3.严格控制钻头钻进和提钻速度。4.成孔后应及时补给泥浆，保持满足要求的水头高度。5.成孔后应及时浇筑混凝土，等待时间不宜超过 4 小时。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.3 塌孔第 9页现象和问

14、题问 题 图 片原 因防 治 措 施桩底沉渣过厚1.未埋设护筒或在下放钢筋笼的过程中刮碰孔壁，导致孔口(内)泥土掉落孔底。2.未采取泥浆循环清孔或泥浆配比不合格，悬浮泥渣效果差。3.水下浇筑混凝土时，首批混凝土用量不足，导致冲击力不足，孔底沉渣置换不充分。4.清孔后至浇筑混凝土间隔时间过长，浇筑前未二次清孔，未及时检测孔底沉渣厚度。1.埋设护筒，护筒长度根据地质条件适当加长，在下放钢筋笼的过程中保持对中、垂直，防止刮碰孔壁。2.泥浆护壁灌注桩终孔后按照规定采用泥浆护壁循环清孔，同时加强泥浆配比控制。3.增 大 混 凝 土 首 批 用 量 导 管 距 离 桩 底 宜300mm-500mm，确保首

15、批混凝土埋管深度在 1m 以上，且第二盘混凝土宜连续浇筑，以增大混凝土对孔底残余沉渣的冲击力，使孔底沉渣在不间断的冲击下连续置换。4.加强工序的衔接，提高工作效率，尽量缩短清孔至混凝土浇筑之间的时间间隔，下放钢筋笼后，浇筑混凝土之前再次检查沉渣厚度，并进行二次清孔，合格后应立即灌注混凝土。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.4 桩底沉渣过厚第 10页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋笼变形1.在钢筋笼吊装时，钢筋笼因产生过大的扭转或弯曲导致变形。2.当钢筋笼较长时，未加设临时固定杆。3.吊点位置设置不当，吊点处未设置加强筋。4.加劲箍筋间距过大，或直径小，刚度不够。1.

16、吊装过程中设置缆风绳防止钢筋笼扭转。2.钢筋笼尽量采用 一 次整体入孔，若钢筋笼较长不能一 次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段钢筋笼应设临时固定杆，同时尽量缩短焊接时间；钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固定杆整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆。3.吊点位置应选择合理，钢筋笼较短时可采用 1 个吊点，较长时可采用多个吊点，在吊点位置应设置加强筋，在加强筋上加设十字交叉钢筋提高钢筋笼的刚度，增强抗变形能力。4.钢筋笼上宜每隔 2 2.5m 增设一道加劲箍筋，箍筋大小、间距需按照设计图纸要求设置。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2 5

17、钢筋笼变形第 11页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋笼上浮1.浇筑混凝土时速度过快，混凝土将钢筋笼托起；提升导管速度过快，带动混凝土上升，导致钢筋笼上浮。2.在提升导管时，导管挂在钢筋笼上，钢筋笼随同导管 一 同上升。1.浇筑混凝土，浇筑至钢筋笼底部时，应适当放慢混凝土浇筑速度，待导管底口提高至钢筋笼内至少 2m 时方可恢复正常的浇筑速度。2.在放置导管时，应使导管的中心与桩位中心尽量重合，导管接头处应做好防挂措施，以防止提升导管时挂住钢筋笼。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.6 钢筋笼上浮第 12页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施桩头处理不到位1.超灌

18、量不足。2.桩头破除未进行标高复核，致使桩顶标高出现偏差。3.使用大型机械破桩，导致桩身断裂或桩头锚固钢筋破坏。1.应控制最后一 次灌注量，超灌高度宜为 0.8 1.om，凿除泛浆后必须保证外露的桩顶混凝土强度达到设计等级。2.破桩前应对桩顶标高进行复核。3.破桩时严禁使用大型机械进行破除，宜采用环切工艺，使用风镐进行人工破除。4.桩头破除后宜采用吊车，转移桩头混凝土块，避免桩头锚固钢筋被破坏。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.7 桩头处理不到位第 13页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施断桩1.混凝土坍落度较小、离析或粗骨料粒径较大，在混凝土浇筑过程中堵塞导管，且在混凝

19、土初凝前未能疏通，不得不提起导管造成断桩。2.导管接口不紧密致使泥浆进入导管内，在混凝土内形成夹层，造成断桩。3.由于导管长度计算错误致使导管底口距孔底距离较大，首批浇筑的混凝土不能埋住导管，从而造成断桩。4.在提升导管时，导管提升过快，脱离混凝土面或导管提升过慢，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。5.其他原因造成混凝土不能连续浇筑，中断时间超过混凝土初凝时间 造成断桩。6.打桩顺序不合理，邻桩施工造成已浇筑桩身被挤压。1.混凝土坍落度应严格按规范要求控制。2.导管使用前，要对导管进行检漏试验，以防导管不紧密。每节导管组装编号，组装完成后应检查接头紧密度。导管的直径应根据桩径和粗骨料的最大粒

20、径确定 尽量采用大直径导管。3.严格控制混凝土首灌量，导管底部至孔底的距离宜为300 500mm；同时应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于 0.8m。4.控制导管埋入混凝土深度宜为 2 6m，严格控制导管提升速度，每次拔导管前应检测混凝土面标高，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。5.浇筑混凝土前应检查预拌混凝土的准备工作，保证混凝土连续浇筑。6.根据工程特点选用合理的打桩顺序，应采用跳桩施工，钻斗倒出的土距桩口的最小距离应大于 6m，并应及时清除。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.8 断桩第 14页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施预制桩沉桩标高

21、或压桩值不足1.勘探资料有误，未查明工程地质情况，尤其是持力层的标高起伏，致使设计选择持力层或桩端标高有误；机械设备能力不能满足设计要求。2.成桩遇到地下障碍物或厚度较大的硬隔层。3.桩端遇到密实的粉土或粉细砂层，打桩产生 假凝 现象，或遇密实砂层，打桩焊接等中间停息时间过长，造成桩打不下去。4.桩身被打 (压)断，无法继续施工。5.布桩密集或打桩顺序不当，由于挤土效应，先施工的桩上浮 后施工的桩难以达到设计要求的持力层。1.遇异常情况或复杂地质情况，应补充勘察，查明工程地质条件，正确选择施工机械和施工控制参数。2.施工前，应选择有代表性的地质孔部位进行工艺性试桩，一般不少于 3 根，以校核勘

22、察与设计的合理性 为设计确定工程桩的施工控制参数。3.遇密实砂层，打桩焊接等中间停息时间不能过长。4.适当加大桩距，合理选择打桩顺序，可采取自中部向两边打、分段打等。5.施工前平整场地，清除地下障碍物。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2 9 预制桩沉桩标高或压桩值不足第 15页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施锚杆长度不足1.土方开挖时未严格控制基底标高，钻孔前未进行标高复核。2.成孔后未对孔深进行复核。3.锚杆下料长度不足。4.下放锚杆过程中孔壁摩擦导致不能正常送入。1.土方开挖至基底时应严格控制标高，同时应考虑是否存在降板区。2.成孔后应对孔深进行复核，确保满足设计要求

23、。3.根据设计要求计算下料长度并进行验收。4.锚杆放置前二次清孔。3.抗浮锚杆3 1 锚杆长度不足四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 16页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施注浆量不饱满1.由于岩层中存在地下流动水，地下水未降至锚杆底部以下，注浆时，浆液流失。2.注浆管长度不足。3.注浆压力不足。4.注浆溢出后便停止注浆，未进行二次补浆。1.降水设计时，应考虑抗浮锚杆施工，保证水位降至锚杆底部。2.注浆管长度应按照设计要求设置，施工前进行技术交底，施工中加强检查。3.注浆压力应该满足设计要求，施工中专人旁站。4.自孔底开始注浆，便于空气和沉渣排出孔口；注浆应连续不断地进行，

24、直到孔口溢出浆液方可停止注浆；第 一 次注浆后，检查锚杆注浆体孔口浆液饱满度，根据实际情况进行二次补浆。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇3.2 注浆量不饱满第 17页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施锚杆钢筋机械碾压1.工序衔接不当，工序倒置。2.基底标高未复核，锚杆施工完成后采用机械捡底，对锚杆进行碾压。1.优化工序并进行工作面交接。2.抗浮锚杆宜在挖至基底标高以上 200mm 300mm时进行施工，锚杆施工后进行人工捡底，禁止机械反复碾压。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇3.3 锚杆钢筋机械碾压第 18页二、主体结构四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第

25、 19页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋锈蚀1.钢筋堆放及加工制作场地，未硬化，无排水措施，钢筋进场后，随意堆放，无防雨雪措施。2.钢筋安装完成后，未能及时浇筑混凝土，未做好钢筋防锈措施。1.工程开工前，施工现场应布置钢筋堆放及加工制作场地，地面应采取硬化措施，保持干燥，不得积水；钢筋不得直接堆放在裸土或地面上，钢筋原材采用下垫上盖，场地四周要有排水措施，堆放期宜尽量缩短。2.钢筋安装完成后，如未能及时浇筑混凝土，应采取措施防止钢筋锈蚀(如涂刷防锈涂料、表面防护涂层等)。1.钢筋工程1.1 锈蚀四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 20页现象和问题问 题 图 片原 因防

26、 治 措 施瘦身钢筋钢筋肋损伤1.采用超张拉或冷拔方法有意将钢筋拉细、拉长，使得加工后的钢筋直径过细、变脆，变成通常所说的 瘦身钢筋 ，而且钢筋。调直过程中损伤了带肋钢筋的横肋，调直后的断后伸长率等力学性能指标降低明显，重量负偏差超标，不能符合规范的要求。2.施工现场调直钢筋时，管理与操作人员质量意识不强，采用的张拉设备具有延伸功能或冷拉率超过规定。1.盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。2.对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按规定进行力学性能和重量偏差的检验。3.目前小直径钢筋基本采用盘卷形式供货，如果进场的钢

27、筋是小直径直条钢筋，施工现场必须加强管理，核查是否为场外加工 (部分场外加工钢筋横肋损伤明显)，若对调直钢筋性能有怀疑时，应加强检测，未检测合格不得使用。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.2 加工不合格第 21页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施抗震结构箍筋弯钩的弯折角度小于 135平直度长度小于 10d1.钢筋翻样时，未准确计算下料长度。2.加工机械存在偏差。3.某些部位的钢筋，当两端均设置 135 弯钩时，无法直接安装 一 般设置成 一 端 135 ，一 端90 ，当安装就位后，再将 90弯钩人工扳至 135 但因操作工人质量意识不够，就会省去人工扳弯工序，使钢筋的弯

28、钩或弯折不符合规范规定，影响结构的受力性能。1.箍筋翻样时应准确计算下料长度。2.箍筋弯折加工时应根据不同直径的钢筋及时更换匹配直径的弯曲机中心销轴，弯折处圆弧的弯曲直径应符合下料计算和规范要求。3.针对二排筋等部位，加工制作专用的弯曲直径箍筋，保证弯钩角度、平直段长度。4.按每工作班同 一类型钢筋、同 一加工设备抽查不应少于 3 件。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 22页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋弯钩弯折的弯弧内直径过大1.下料不准确，配料长度未根据不同直径的弯曲半径精确计算断料长度。2.制作加工钢筋弯弧时，操作人员未进行偏差控制。3.钢筋弯曲前，各弯曲点

29、位置未准确画出或画线方法不正确、误差大。4.操作工人图方便，未根据钢筋直径不同而选用不同的弯曲机芯轴。1.做好钢筋放样工作，保证弯弧内直径符合要求。2.钢筋弯曲加工前准确量出和标记弯曲点位置，减小偏差。3.对不同直径范围的钢筋应选用不同的弯曲机芯轴。4.加强对钢筋加工人员的操作培训和上岗前的质量交底工作，同时强化半成品的质量检验。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 23页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋偏位1.定位钢筋缺失或固定不牢靠。2.保护层垫块漏设或设置不均匀。3.梁柱节点内钢筋密度大，致使墙柱钢筋错位。4.浇筑混凝土时扰动钢筋，没有及时恢复。1.墙柱增设定位箍

30、筋和梯子筋，如发生移位则应校正后再浇筑混凝土。2.保护层垫块应设置均匀，无漏设。3.梁柱节点区域内钢筋安装时应优化钢筋安装顺序。4.注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查及时校正。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.3 偏位第 24页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施跳绑、漏绑操作工人为减少绑扎工作量，提前完成钢筋绑扎，采用 跳花 绑扎钢筋网或漏绑。1.墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎。2.板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.4 跳绑、漏绑第 25页现象和问题问

31、 题 图 片原 因防 治 措 施保护层不足1.保护层垫块设置间距过大或脱落。2.钢筋成型尺寸不准确，或钢筋箍筋绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板。3.振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。1.垫块设置适量可靠，竖向钢筋建议采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。2.严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架时梁底钢筋与箍筋应绑扎牢固。3.振捣时尽量避免碰撞钢筋骨架。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.5 保护层不足第 26页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋网眼尺寸过大，间距不均匀现浇钢

32、筋混凝土楼 (墙)板钢筋在施工安装时，操作工人为了省事方便，依据经验估算间距，或在布设板筋时调整和绕越梁柱钢筋、预留洞口障碍，易造成钢筋网眼尺寸不符合规范的允许偏差。1.在模板上按照设计图纸要求的间距弹钢筋定位线。2.遇到梁柱钢筋及板预留洞口等障碍时，应复核间距并调整。3.按标记位置弹线或采用皮数杆配合墙柱钢筋绑扎。4.双向板钢筋交叉点应绑扎牢固，防止被踩踏变形。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.6 钢筋网眼尺寸过大第 27页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋接头在同一连接区段的接头面积百分率不符合设计或规范要求1.钢筋制作时未考虑接头面积百分率。2.钢筋安装过程中排

33、列错误。3.未按照规范要求设置接头。1.制作下料时应考虑接头区长度及接头位置。2.配料时按下料单进行钢筋编号。可参考现行相关图集如：22G101-1、JGJ107-2016。钢筋连接接头位置未避开接头 的 非 连 接区，设在受力较大处四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.7 接头位置不恰当第 28页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施直螺纹连接(套筒)外露丝头超过 2P1.钢筋丝口制作过长，端头为马蹄口未打磨平整。2.套筒尺寸不配套。3.套筒连接时未使用扭矩扳手拧紧。1.钢筋下料时，宜采用无齿锯，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形。2.丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；标准型

34、接头的丝头有效螺纹长度不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为 2P。3.丝头的尺寸采用专用的螺纹环规检验，其通规应能顺利地旋入，止规旋入长度不得超过 3P。4.根据钢筋型号选定套筒规格。5.套筒连接时，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧 再用扭力扳手校核拧紧力矩，标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.8 直螺纹连接不规范第 29页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施电渣压力焊轴线偏移、焊包不均匀、弯折等焊接缺陷1.夹具安装不正确导致轴线偏移。2.作业人员操作不规范。3.钢筋端头不平整，电流过大过小，焊接时间不够等。轴线偏移1.校直

35、钢筋端部。2.正确安装夹具和钢筋，焊接后夹具移动过早。3.避免过大的顶压力。4.及时修理或更换夹具。5.不同直径钢筋焊接时，直径相差不宜超过 7mm，上下两根钢筋应在同 一轴线上。弯 折1.校直钢筋端部。2.注意安装和扶持上部钢筋。3.避免焊后过快卸夹具。4.及时修理或更换夹具。咬 边1.减小焊接电流。2.缩短焊接时间。3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未 焊 合1.增大焊接电流。避免焊接时间过短。2.检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不均1.钢筋断面力求平整。2.装填焊剂尽量均匀。3 延长焊接时间，适当增加熔化量。气 孔1.按规定要求焊剂。2.清除钢筋焊接部位的铁锈。3.确保接

36、缝在焊剂中合适埋入深度。烧 伤1.钢筋到点部位除尽铁锈。2.尽量加紧钢筋。焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔。2.避免焊后过快回收焊剂。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.9 电渣压力焊焊接缺陷第 30页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋焊接长度不足1.钢筋下料长度不足。2.钢筋连接时未按规范施工。1.认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。2.钢筋安装前加强操作人员技术交底，安装过程中加强复核保证搭接长度。可参考现行相关图集如：22G101-1 第 60 页。钢筋绑扎搭接长度不足四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.10 连接长度不足第 31页现象和问题问

37、题 图 片原 因防 治 措 施洞口加强筋漏设1.技术交底不清楚。2.工序倒置，安装未能和土建工程形成衔接。1.施工前按设计和规范要求进行技术交底。2.明确安装顺序，形成工序交接。3.钢筋安装过程中应加强洞口加强筋检查，防止漏设。可参考现行相关图集如：22G101-1 第 88 页、118 页、119 页。现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋锚固长度不足1.钢筋工程下料或加工时计算不准确。2.钢筋安装时现浇板钢筋在一端锚固偏短，另 一端则过长。1.钢筋翻样必须准确，加强下料及加工时的尺寸控制。2.施工人员必须学习和掌握设计图纸及相关标准、图集对钢筋锚固的要求和节点构造施工方法。3.施

38、工前做好钢筋安装节点构造做法的技术交底工作，避免施工中的不良习惯做法。4.钢筋安装时加强钢筋锚固质量的检查，及时纠正错误做法。可参考现行相关图集如：22G101-1 第 58、59 页。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.12 洞口加强筋漏设1.11 锚固长度不足第 32页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施钢筋成品保护不到位1.梁板钢筋安装完成后在钢筋上任意踩踏，堆放材料。2.施工缝、后浇带部位预留钢筋长时间搁置，未做保护处理。1.楼板的弯起钢筋、负筋绑扎好后，不应踩踏，不宜堆放材料。2.浇筑混凝土前宜铺设专用施工便道防止踩踏钢筋。3.后浇带部位钢筋在浇混凝土之前应采取覆盖

39、措施，保护钢筋不受到污染和扰动；施工缝部位预搁置时间超过 1 个月 以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇1.13 成品保护不到位第 33页现象和问题问 题 图 片原因防 治 措 施试块管理不规范1.管理人员不清楚试块留置要求。2.缺少专人管理试块制作及养护工作。1.管理人员需要学习了解试块制作相关要求，混凝土试块取样数量详见 四川省建设工程质量检测见证取样手册 P8-P13 页相关规定。2.试块应在浇筑地点制作，专人负责。3.试块制作脱模后，应在试块上标明唯一性标识 (标记制作时间、强度等级、工程部位)并做好试块的标养与同养。4.制作钢筋笼将同养试

40、块存放在楼层内，与构件相同条件下养护并计算龄期，及时送检。5.加强对试验人员的培训及交底，做好检试验管理。2.混凝土工程2 1 试块管理不规范四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 34页现象和问题问 题 图 片原因防 治 措 施混凝土构件强度不足1.混凝土原材料不合格。2.现场浇筑时工人私自往罐车内加水或外加剂导致强度降低。3.润管砂浆浇筑于墙柱或梁板内。4.雨天浇筑未采取有效防雨措施。5.混凝土欠振、漏振、过振。6.浇筑完成后养护不到位。1.严格控制商品混凝土配合比，开盘时检查开盘报告是否符合要求，做好 落度试验 确保混凝土原材合格。2.做好技术交底及现场监管，禁止私自加水或外加剂。

41、3.做好混凝土浇筑过程的监管，防止润管砂浆洒落于构件内。4.雨天浇筑时做好防雨措施或者按照规范要求留置施工缝。5.合理安排浇筑顺序，并选择相应的振动器，防止欠振、漏振和过振。6.浇筑完成后设置专人对混凝土构件进行养护。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.2 强度不足第 35页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施梁柱节点混凝土串标1.标号拦截措施不到位。2.技术人员交底不清，混凝土浇筑前检查不到位，浇筑过程中无管理人员旁站。1.采用 2mm 网眼的密 目钢丝网或充气棒等措施分隔两种不同强度等级的混凝土。2.加强浇筑管理，严格控制砼的浇筑时间及浇筑顺序，及时补充节点区高标号砼，防

42、止串标。3.加强作业人员的技术交底，做好浇筑前检查验收，浇筑过程中加强旁站监督。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.3 串标第 36页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施施工缝留置不当1.施工管理和操作人员对混凝土施工缝的概念不清，不了解不同类型构件的受力特性。2.施工方案中未预先确定施工缝的留设位置，混凝土施工前对结构特殊部位留设施工缝未经设计确认。3.对具体操作工人培训和技术交底不足，施工过程中管理不严格。4.混凝土施工期间意外中断，施工缝不能按要求设置。1.浇筑前应做好应急准备工作。2.确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受力较小的部位；留置部位应便于施工。承受动力作用

43、的设备基础，原则上不应留置施工缝；当需要留置时，应符合设计要求并按施工技术方案执行。施工缝的留设应参照下表要求序 号结构部位留设位置防水混凝土导墙 (地下室外墙)高出底板上表面不小于 300m 处的墙体上2楼 梯剪 力 墙 结 构楼梯休息平台板休息平台 1/3 板跨处楼梯梁两端预留梁窝，预留位置在墙中 1/2 处框架结构楼梯上跑段自休息平台网上 1/3 的地方，约 3 4步3梁柱核心区柱基础的顶面；梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的顶面、无梁楼板柱帽的底面梁与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下10 20mm 处，当板下有梁托时，留置在梁托下部4墙体竖向门洞口过梁跨中 1/3 范围内，且施工缝表

44、面应与过梁垂直；纵横墙交接处水平楼板底面向上 5mm 处5楼板单向板平行于板的短边的任何位置双向板大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓，多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨中 1/3 范围内四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.4 施工缝留置不当第 37页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施混凝土成品保护不到位1.收面不到位。2.混凝土强度未达到设计要求提前上人施工造成踩踏。3.管理人员监管不到位。1.浇筑时合理安排作业面，应在混凝土初凝前完成振捣、找平和收面。2.混凝土强度达到 1.2Mpa

45、，方可上人作业。3.加强过程监管。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2 5 板面成型质量差第 38页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施麻面1.模板面杂物未清理干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被粘坏。2.木模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，使混凝土表面失水过多，而出现麻面。3.模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷隔离剂，或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板粘结，造成麻面。5.混凝土未振捣密实或振捣过度，造成气泡停留在模板表面形成麻面。6 拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。1

46、.模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2.浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润 并清扫干净。3.模板拼缝应严密，如有缝隙，应用海绵条、塑料条、纤维板或密封条堵严。4.模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。5.混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。6.拆模不应过早。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇2.6 混凝土观感质量问题第 39页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施蜂窝1.混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少、石子2.混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差振捣不密实。3.混凝土 一 次下料过

47、多或过高，未设加长软管，使石子集中，造成混凝土离析。4.混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，下料与振捣配合不当，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。5.模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆。6.结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大或 落度过小，混凝土被卡住，造成蜂窝。1.严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。2.混凝土应拌合均匀，坍落度应适宜。3.混凝土下料高度如超过 3m，应设加长软管或设溜槽。4.浇筑应分层下料，分层振捣。5.混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。6.混凝土的振捣时间，根据混

48、凝土的 落度和振捣有效作用半径确定。7.模板缝应堵塞严密。浇筑混凝土过程中，要经常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、偏位或漏浆，应及时修复。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 40页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施孔洞1.在钢筋较密的部位、预留孔洞、埋设件处，混凝土骨料被搁置，未振捣就继续浇筑上层混凝土，从而在下部形成孔洞。2.混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，从而形成特大的蜂窝。3.混凝土 一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到位，形成松散孔洞。1.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并仔细捣实，必要时，辅以

49、人工捣实。2.采用正确的振捣方法，防止漏振，振动器操作时应快插慢拔。3.控制好下料高度，大于 3m 时应采用加长软管或设溜槽、串筒的方法下料，以保证混凝土浇筑时不产生离析。4.砂石中混有的黏土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 41页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施夹渣1.施工缝未经接缝处理，表面水泥浆膜、松动石子、杂物未清除就继续浇筑混凝土。2.大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物未认真检查和清除干净，就浇筑混凝土，使施工缝处夹有杂物。3.混凝土浇筑高度过大，未设加长软管、溜槽下料

50、，造成底层混凝土离析。4.接缝处混凝土未振捣密实。5.柱头浇筑混凝土时，当间歇时间较长，掉进杂物，未处理到位就浇筑上层柱混凝土，造成施工缝处形成夹渣。1.按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土、砖块等杂物必须彻底清除干净。2.混凝土浇筑高度大于 3m 时，应设加长软管或设溜槽下料。3.墙柱根部、梁柱接头处预留孔尺寸100mm 100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封堵。四川省建筑工程常见质量问题防治手册 土建篇第 42页现象和问题问 题 图 片原 因防 治 措 施疏松1.木模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层水分被吸去，造成混凝土脱水，产生疏松、脱落。2.高