中建二局钢筋工程施工指导手册.docx
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1、目 录第一章 总 则 1第二章 各部门管理职责分工 22.1 技术部门的相关工作 22.2 质量部门的相关工作 22.3 工程部门的相关工作 32.4 物资部门的相关工作 3第三章 资源配置 43.1 分包选择43.2 劳动力配置43.3 加工场和原材、半成品堆场布置 43.4 加工设备选择53.5 钢筋原材的存量管理 6第四章 钢筋下料单编制 74.1 钢筋下料的总原则74.2 钢筋下料长度计算84.3 钢筋长度计算中的特殊情况 94.4 钢筋工程的优化104.5 下料单样式23第五章 钢筋工程实施 255.1 钢筋加工255.2 钢筋安装325.3 验收38第六章 绿色施工 426.1 绿
2、色施工原则426.2 绿色施工要点426.3 创新/优秀做法44第一章 总 则本手册为中国建筑第二工程局有限公司华东公司钢筋工程工艺指导手册, 着 重在深化设计、创效、创新做法、成本控制相关措施、现场人材机组织等内容, 旨在指导现场人员能精细管控, 有效的组织施工。具体施工工艺和质量验收或安全要求内容一律从简,结合项目实际施工经验,编制本手册。钢筋工程施工质量的验收除应执行、符合本手册外, 尚应符合国家现行有关 标准的规定, 其效力不高于各级管理制度、地方及国家文件、规范标准, 公司及 上级单位、地方、国家相关制度、文件、规范更新, 如与本手册内容冲突, 依据最新制度、文件、规范执行。本手册编
3、制主要内容主要按常规现浇钢筋混凝土结构的施工状况进行, 预制装配式等特殊结构单独编制指导手册。1第二章 各部门管理职责分工本章节指针对钢筋工程成本控制、配合商务结算内外两方面的各部门管理职责分工,质量管理职责见后续章节。各部门成本、商务职责分工技术部门的相关工作质量部门的相关工作工程部门的相关工作物资部门的相关工作2.1 技术部门的相关工作2.1.1 图纸会审检查图纸中缺失配筋的构件,图纸会审纪要中进行补充。钢筋接头建议从直径 18 以上选用直螺纹接头,若与图纸不符,应在图纸会 审时取得各参建方的同意,并在会议纪要中体现,有条件的建议选用一级接头,有利于减少钢筋损耗。结合地方政府发布的质量通病
4、防治手册,当手册条款设计图纸缺失时, 手册中有具体数据要求的条款, 直接进入图纸会审, 手册中只要求要有措施而无具体参数时,应在图纸会审中明确具体参数。2.1.2 施工方案应将措施钢筋的具体数据编制在施工方案中,以指导施工和工程量计算。2.1.3 过程沟通塔吊附墙点、悬挑脚手架型钢搁置点、施工电梯设置点、施工电梯附着点等 需要结构进行局部加固时, 向设计单位提供具体受力数据, 由设计单位给出加固构造。过程中设计变更及时下发,配合其他部分办理签证。对复杂节点钢筋构造进行研究分解,总结项目钢筋优化专题会中确定的做法,并对项目内部及分包人员进行交底。2.2 质量部门的相关工作2.2.1 钢筋加工定期
5、巡视钢筋加工质量, 不断提高钢筋加工合格率, 减少不合格品造成钢筋损耗增加。22.2.2 钢筋安装除按质量部门岗位职责验收钢筋质量,尚应按下料单钢筋根数验收钢筋数量,保证钢筋间距符合设计要求的同时,也要保证钢筋数量不能比设计数量多。2.3 工程部门的相关工作2.2.1 原材料按审定的下料单上报材料计划, 做到数量准确, 尤其是每种钢筋最后一批进场前,应会同物资部门一并进行场内钢筋盘存,减少最终多余原材的数量。2.3.2 过程管理落实废料数量的降低措施, 落实可利用余料的分类堆码, 对过程中出现的钢筋浪费负责。设计变更导致现场返工时, 留存影像资料, 做好建设单位、监理单位的现场确认工作。2.4
6、 物资部门的相关工作2.4.1 原材料按材料计划保质保量供应钢筋。2.4.2 废料钢筋废料出场时,做好旁站,避免可利用余料出场。;第三章 资源配置根据施工需求, 分别根据施工经验判断出施工人员、施工机械、材料场地的资源配置及准备情况。 分别计算出施工人员、施工机械以及材料运输施工工效,通过对各资源工效分析,合理配置资源。资源配置分包的选择劳动力的配置加工场和原材、半成品堆场布置加工设备选择钢筋原材的存量管理3.1 分包选择根据项目的规模与结构形式,首先确定钢筋加工采用集中加工还是现场加工。从而确定是否单独进行钢筋加工分包单位招标。分包单位应从合格分包商名录内进行选择。3.2 劳动力配置采用集中
7、加工模式时,钢筋加工劳动力由钢筋加工分包进行配置。现场加工时, 现以常规住宅为例, 工期按常规时长, 地下室结构取单流水段15 天,钢筋工程 5 天完成;地上主体 7 天/层,钢筋工程 3 天完成。施工阶段单个流水段面积工作内容工效技工辅助工地下室结 构1200 (按3040m 一条后 浇带)钢筋加工1.52t/人12 人4 人钢筋安装1.01.3t/人17 人6 人地上主体600 (按一层六 户)钢筋加工1.21.5t/人9 人3 人钢筋安装0.71t/人12 人4 人注: 常规住宅地下室钢筋含量一般约 6090kg/, 地上主体钢筋含量一般约 4060kg/,此处取中间值。 商业建筑含量按
8、 1.5 倍考虑,因此相同面积的流水段,所需劳动力按上表 1.5 倍。3.3 加工场和原材、半成品堆场布置4采用集中加工模式, 应由加工分包单位提供设备清单, 并结合其设备布置意 见, 绘制加工场原材料堆场、加工设备布置、半成品堆场、运输路线图纸, 场地应选择结构施工期间不利用的场地,避免二次搬迁。采用现场加工模式, 钢筋的加工场和原材料、半成品堆场应结合塔吊的布置 情况, 原材料堆场宜布置在塔吊起吊能力 2.2t 范围内, 加工场和半成品堆场应布 置在塔吊覆盖范围内。钢筋加工场一般在地下施工阶段转换为地上施工阶段时搬 迁一次, 布置数量宜每台塔吊设置一处, 如果单台塔吊覆盖楼栋较少时, 也可
9、以 在两台塔吊覆盖重叠区域设置一处, 即 34 栋单体布置一处, 地下施工阶段可以进行流水施工时,可考虑部分加工场待顶板施工完成后再搭设。钢筋原材料堆场、加工棚尺寸可选择 612m,加工棚选择两侧悬挑结构更为便利,钢筋半成品可选择 1212m。3.4 加工设备选择每处钢筋加工场, 配置钢筋调直机一台、钢筋切断机两台, 钢筋弯曲机两台、 直螺纹套丝机两台, 建议采用数控弯箍机, 若采用可不配置调直机, 减少切断机、 弯曲机各一台,数控弯箍机可布置在盘状钢筋堆场附近,单独搭设单侧悬挑的防护棚。钢筋机械占地面积机械名称占地尺寸(单位:m)钢筋切断机(含需切断钢筋的部分尺寸)1.5*6钢筋弯曲机(含置
10、料平台及钢筋回转)4.5*6全自动弯箍机(不含原材及成品堆场)2*5一组套丝机(2 个一组,含置料平台)1.5*12说明:以上为一组钢筋设备,每天加工功效约 10.818t。5钢筋加工棚、原材堆场、半成品堆场布置示意图(m)3.5 钢筋原材的存量管理地下室底板钢筋安装开始前 10 天必须保证钢筋原材进场,每批次进场数量 应确保两批流水段的钢筋需求, 确保前一流水段钢筋安装开始后, 仍有材料用于下一流水段钢筋加工,并保证下一批钢筋进场前,现场有原材用于钢筋加工。地上主体结构钢筋含量降低,确保现场原材存储满足两个楼层钢筋需求外,尚应考虑每次钢筋进场原材的满捆、满车。慎重对待每个规格最后一批钢筋的进
11、场数量管理, 事先做好现场盘点, 结合 钢筋下料单, 确定进场数量, 减少最终剩余原材的数量, 尽量做到每种规格钢筋最终剩余不超过一件,约 2t 以下。6第四章 钢筋下料单编制钢筋配料是现场钢筋的深化设计, 即根据结构配筋图, 先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号, 然后分别计算钢筋下料长度和根数, 填写配料单。钢筋配料时应优化配料方案。钢筋配料优化可采用编程法和非编程法, 编程 法钢筋配料优化是运用计算机编程软件, 通过编制钢筋优化配料程序, 寻找用量最省的下料方法。快速而准确地提供钢筋利用率最佳的优化下料方案, 并以表格、文字形式输 出, 供钢筋加工时使用; 非编程法钢筋配料优化是
12、通过电子表格软件(如 Excel) 中构造钢筋截断方案,进行配料优化计算,选择较优化的下料方案,并以表格、文字形式输出,供钢筋加工时使用。钢筋配料剩下的钢筋头应充分利用, 可通过机械连接或焊接、加工等工艺手段,提高钢筋利用率,节约资源。钢筋下料单编制钢筋下料的总原则钢筋下料长度的计算钢筋长度计算中的特殊情况钢筋长度计算中的特殊情况钢筋工程的优化下料单样式4.1 钢筋下料的总原则序号下料原则具体做法1钢筋负偏差在钢筋翻样下料过程中,应充分利用允许负偏 差,减少钢筋用量和接头长度。2钢筋加工优化钢筋加工中产生的废料, 是钢筋损耗的一个重要 渠道, 积极采用数字化加工机械, 通过优化设计和翻 样的电
13、子化, 结合数控技术, 能够结合钢筋材料的模 数来进行加工,减少钢筋废料的产生。3长短合理搭配同一种钢筋下料不能受料单先后顺序制约, 应先 截长料、所余钢筋与其他钢筋长度搭配使用。示例: 9m 钢筋下料: 号筋 4.2m;号筋 4.7m。 如按料单的顺序分别下料,在截断号筋时 9-4.22 =0.6m 短头出现, 而如果先截号筋剩余 4.3m,若采 用+组合,就只余下 0.1m。74钢筋相加下料示例: 如两种长度的直径 20 钢筋, 其数量相近。 现场有 9m 长钢筋。 号筋直径 20 长 3.9m;号筋 直径 20 长 4.9m。3.9m+4.9m =8.8m,只有 0.2m 短头。5钢筋混
14、合下料在钢筋下料时, 为了减少钢筋短头, 需要经常采 用相加法和混合法下料。示例: 如现场有 12m 长的钢筋, 两种长度的直径 20 负弯矩筋: 号筋 3.8m 、号筋 4.2m。不要单独 下料,可进行优化组合,3.82+4.2=11.8,只有 0.2m 短 头。6有选择进料对同直径钢筋进行筛选组合, 综合考虑, 尽量减 少废料长度。示 例 : 如 料 长 2.23m , 2.234=8.92m , 2.235=11.15m 则应进场 9m 长钢筋。7柱筋上下结合 下料示例: 如框架层高 4.2m,常见 9m 或 12m 钢筋上 截取 4.2m 柱筋,均有大量的废短头及焊接头出现。 如果把第
15、 2 层柱与第 3 层结合起来推算, 柱筋总长为 4.2m+4.2m=8.4m,也有废料,如果第 2 层柱筋取用 4.5m(易从 9m 长整尺钢筋上取得),第 3 层柱筋取用 4m(易从 12m 长整尺钢筋上取得),则 4.5m+4m=8.5m, 2 层柱纵筋露出长度 650mm,则第 3 层柱纵筋露出 4.5-4.2+0.65=0.95m,第 4 层柱纵筋露出长度 0.65+ (8.5-8.4)=0.66m。无任何短头钢筋出现。8无短头起头钢 筋下料法示例: 12m 板筋绑扎搭接, 为避免短头, 先截长 度+后余长度=12m。2m+10m=12m,3m+9m=12m, 4m+8m=12m ,
16、5m+7m=12m。可任取两组,并成 一组。9其他构造在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明 时, 一般可按构造要求处理。配料计算时, 应考虑钢筋的形状和尺寸在满足设 计要求的前提下有利于加工安装。10附加钢筋优化配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。例如, 基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用 的钢筋撑脚, 墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢 筋撑铁, 柱钢筋骨架增加四面斜筋撑, 后张预应力构 件固定预留孔道位置的定位钢筋等。11钢筋配料计算完毕,填写配料单列入加工计划的配料单, 将每一编号的钢筋制作 一块料牌,作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。钢筋配料单和料牌, 应严格校核, 必须准确无
17、误, 以免返工浪费。4.2 钢筋下料长度计算本处钢筋计算取近似值, 相对精度较低, 实际操作时, 有相应软件时, 应以软件为准,或按相关图集、规范精确配筋方可。81.主筋下料长度图形钢筋下料长度弯钩形式L-2c+2*3.5d(弯钩增加长度或按设计)直弯钩L-2c+2*6.25d(弯钩增加长度或按设计)半圆弯钩(180)L-2c+2*4.9d(弯钩增加长度或按设计)斜弯钩(135)l+b-2*1d+弯钩增加长度(按上式)弯起点一般小于 90 表中 L=构件长度, c=保护层厚度,f*=弯钩长度, l=直段钢筋长度, b=斜段钢筋长度2.箍筋下料长度按量内皮尺寸计算,并结合实践经验,常见的箍筋下料
18、长度见下表。箍筋下料长度4.3 钢筋长度计算中的特殊情况1.变截面构件箍筋根据比例原理, 计算出每根箍筋的长短差数, 对箍筋长度进行阶梯式调整。2.圆形构件钢筋一般可用比例方法先求出每根钢筋的圆直径,再乘圆周率算得钢筋长度3.螺旋箍筋长度9在圆形截面的构件(如桩、柱等)中, 经常配置螺旋状箍筋, 这种箍筋绕着主筋圆表面缠绕,如下图所示。螺旋箍筋在实际施工中,可以套用机械工程中计算螺杆行程的公式计算螺旋箍筋的长度,见下式。式中 1/p每 1m 长钢筋骨架缠多少圈箍筋; 将螺旋线展开成一直角三角形,其高为螺距 p,底宽为展开的圆周长,便得等号右边的第二个因式。对一些外形比较复杂的构件, 用数学方法
19、计算钢筋长度有困难时, 也可利用CAD 软件进行电脑放样的办法求钢筋长度。4.4 钢筋工程的优化钢筋工程的优化不得违反设计要求及相关规范的规定。1.钢筋工程深化的原则(1)钢筋排版先行通过对钢筋的深化、排布、翻样,减少钢筋加工废料; 通过钢筋深化排版、翻样,实现对钢筋锚固位置、搭接位置、接头位置的精细化,实现钢筋的节约。(2)统一规格通过深化设计,为钢筋标准化加工提供方便,实现标准化生产。(3)与钢筋翻样互为补充积极采用钢筋翻样软件, 并结合排版图和施工蓝图出具料单, 同时根据深化设计图校核料单,确保准确无误方可进行加工制作。(4)永临结合提效降本由于基础底板、车库顶板厚度比较厚,钢筋深化时分
20、析设备基础钢筋配筋, 将塔吊等设备基础与基础底板等相结合, 即将基础底板或车库顶板作为设备基础的全部或一部分,实现钢筋用量的降低。102. 降本增效钢筋工程的优化名称具体要求图片或图纸采用基础底板部分替代塔吊基础底板, 能够节约塔吊塔吊基础费用; 方法一、利用塔基础吊基础钢筋代替底板钢筋,与建如右图, 方法二、塔吊基础筑基设计计算考虑基础底板钢础共筋,一般塔吊基础配筋均按用深最小配筋率配筋, 因此底板化钢筋均可计入塔吊基础配筋率,减少塔吊基础的配筋。架立 筋的 利用架立筋尤其是底板架立筋, 在取得设计同意的前提下 作为主筋使用。墙体筏板施工时对筏板面筋深化,将内水筏板面筋位置设置在墙定平定位筋
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