中天施工工艺深化专项讲解(模板、混凝土、二次结构).pptx
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1、工程管理处施 工 工 艺 深 化 专 项 讲 解k工 艺深 化依据:公司要求、设计图纸要求。目的:提升管理人员的策划 能力,避免因前期考虑问题 不到位导致的结构成型质量 问题,通过前期的深化,找 出工程控制的薄弱点,为后 续施工做依据参考。范围:中天九建所有在 建项目(特别主体施工 阶段及新开项目)。深化人员:技术负责、栋号长、施工员。录1 模板工程2 混凝土工程3 二次结构工程4 实施记录拍摄要点CONTENTS目模板排版无前期策划,较随意;外墙模板高度存在不足现象,导致浇筑混凝土污染外墙面;现场工人切割,不满足文明施工要求;定位筋无前期策划,现场随意焊接,起不到定位作用;墙垛小板条存在,不
2、利于墙垛平整度控制;通过前期策划排版,明确墙体模板尺寸及各个构件模板咬合方式,螺杆洞位置,定位筋位置及标高;可有效避免梁、墙节点处错台,阴角漏浆、影响外墙砼观感质量;标准孔的应用有效的避免墙板在周 转使用时从新开眼,影响观感质量;螺杆洞的预排布减小由于阴、阳角螺杆间距过大而导致涨模的风 险;提高整板的二次使用率;利于后期施工中材料的节约,保证实测实量的合格率。工艺深化目的:模板工程现状:Part 01 模板工程 墙、柱模板配置 螺杆定位、墙柱定位筋 顶板排版图及材料单 梁板排版图及材料单墙、柱模板配置原则:按照设计图纸将施工区域分为公共区域、户内等,作用:减少塔吊调运次数;在加工区将同一分区的
3、模板进行打包调运至指 定区域,减少工人搬运半成品的时间。1.1施工分区施工分区要求:所有排模图及模板均应连续编号,明确材料清单,阴角部位选择长边压短边,墙模堵头处选用墙板包堵 头板的做法,且堵头板尺寸同梁底尺寸;柱长边包短边 模板;所有非堵头类阳角均采用整板配模,其对应阴 角模的裁板余料用于砼墙体堵头;所有墙体两侧模板 均应对缝配置,确保模板可正反面使用;外墙及核心 筒、楼梯间内筒配模比楼面标高高20mm,顶部齐平,底部下延150mm;阳角配模采用小包角形式;大 面墙禁止使用200mm宽小板条;非整板应放置在中间部位。作用:提高模板的利用率,且可有效避免因在墙模处开洞而破坏整板;避免梁、墙节点
4、处错台,阴角漏 浆;避免因砼浇筑时砼浆流入模板与方木间,导致外 墙模板变形,进而影响外墙砼观感质量。墙、柱模板配置1.2剪力墙、柱排模图剪力墙、柱排模图2.1螺杆定位螺杆定位要求:阴角第一根螺杆的间距应不大于200mm,起步螺杆的高度应不大于250mm;当阳角处螺杆间距大于600mm时应做特殊处理,如增加永久型螺杆进行加固;所有整板按照标准眼均匀设置、非整板按左右对称或居中设置。作用:避免墙板在周转使用时从新开眼,影响观感质量;减小由于阴、阳角螺杆间距过大而导致涨模的风险。螺杆定位、墙柱定位筋螺杆定位、墙柱定位筋2.1墙、柱定位墙、柱定位筋筋要求:阴阳角处焊制纵横双向定位筋;定位筋间距600m
5、m;模板拼缝两侧均焊制定位筋。作用:避免由于无定位筋或定位筋间距过大而影响平整度和垂直度;规避了墙体拼缝处错台现象。3.1平板布置图及材料总平板布置图及材料总清单清单要求:对每块平板进行编号,对类型、尺寸相同的平板进行归类整理;在平板分区排版图的基础上计算出模板总用量。作用:为模板材料采购量提供依据。顶板排版材料单3.2平板分区排模图及材平板分区排模图及材料表料表要求:方木设置应与顶模长边方向平行,计算方木用量;非标板应居中设置,墙顶及梁边禁止使用小于200mm的非标板;开间几何尺寸小于整板尺寸时,合理裁锯平板,进行等边等距拼接;板模压梁侧模,板模压墙柱模;厨房烟道 位置不适用整板进行铺设。作
6、用:避免因模板长边方向固定点过少,相邻模板有高低差,引起砼漏浆、错台等;避免墙顶、梁边由于模板与方木连接不牢而错缝;避免拆模时因单张模板尺寸与小开间顶板尺寸相同而无法拆模。顶板排版材料单4.1梁布置图及材料总清单梁布置图及材料总清单要求:对每道梁进行编号,对于类型、尺寸相同的梁进行归类整理;在梁模分区排版图的基础上计算出模板总用量。作用:为模板材料采购量提供依据。梁板排版材料单4.2梁模板排模图表梁模板排模图表要求:梁、墙交接处使用整板,非标板放置于中间;梁侧模的非整长模板不得放置于梁端头部位;后浇梁与墙柱接 茬处配模时,梁侧板应过已浇筑完成砼墙边100mm;梁 侧板配模时遇主次梁交接处,主梁
7、侧板优先排布;当主次梁同 高时提前确定同层X、Y向,单向优先排布;梁腹板高度600mm及外围封边梁使用对拉螺杆加固,且整板螺杆眼间距为端部不大于300mm,中间均匀分布。梁板排版材料单作用:提高整板的二次使用率;避免砼浇筑时梁底漏浆,拆模后阳角部位观感质量差;可避免因模板加 固不到位而产生的梁、墙交接部位错台现象;确保拆 模后主次梁交接部位混凝土良好的观感质量;提高整 板的使用率;保证墙、梁交界处实测数据;保证板底 与梁侧板的阴角方正度。混凝土浇筑顺序无前期策划,较随意;混凝土强度分区无前期策划,现场无措施;墙柱混凝土浇筑高度存在不足现象,导致节点核心区强度偏低;混凝土振捣无量化,现场存在漏振
8、、欠振等现象;混凝土施工缝留设位置随意化,无前期预控及现场控制;润管砂浆及洗泵管水排放随意,存在打入梁或墙部位。通过前期混凝土施工工艺深化,对混凝土浇筑进行合理分区、明确各个部位浇筑方量、振捣棒次数、墙柱核心节点分隔措施、标高控制、润管砂浆及洗泵管水处理措施,保证混凝土浇筑成型质量及强度 要求。工艺深化目的:混凝土工程现状:Part 02 混凝土工程 施工部署 墙、柱砼深化 梁、板砼深化1.1施工分区原则:在满足施工的前提下尽量选择方便加固、方便移动的位置;明确布料设备安装固定方式,绘制布料设备安装位置、节点构造、加固做法;布料机支座脚宜放置不应超过两块楼板;支座脚宜 设于梁上部或者板跨的部位
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