一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工工法.pdf
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1、1 1、工法内容1、工法内容1 一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工工法一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工工法 1 前言前言 目前,国内各种形式的试验场越来越多,沥青类特殊道路种类越来越齐全,各项指标要求也越来越高,目的是更好的满足汽车、摩托车、工程机械、轮胎等的研发与检验试验的要求。这就需要采用更先进的施工工艺,更加科学合理的组织施工。目前国内暂无同步摊铺光滑粗糙沥青路面的施工工法,需要对其进行编制。本次工法的编制依托山东中亚轮胎试验场项目,开展了子课题沥青混凝土特殊道路施工技术研究等多项施工技术与工艺的研究,母课题试验场特殊道路施工技术研究技术成果经中国公路建设行业协会鉴定为国际先进,并获得科技
2、创新成果二等奖。通过该工法的应用成功的完成了山东中亚轮胎试验场项目的光滑粗糙沥青路面施工,工法关键技术成熟,取得了显著的经济效益和社会效益,具有在其他类似沥青类特殊道路施工中广泛推广应用的价值。2 工法特点工法特点 2.0.1?整体性好。本工法采用同步摊铺光滑粗糙沥青,同时进行光滑粗糙沥青的碾压,能够更好的保证预裹碎石与沥青层的粘结,整体性好。2.0.2 效率高。本工法采用同步摊铺光滑粗糙沥青,避免了撒布预裹碎石的等待时间,能够极大的提高工作效率。2.0.3?质量更可靠。光滑粗糙沥青同步摊铺,缩短了摊铺与碾压之间的时间间隔,能够保证沥青混凝土在较高温度时得到有效压实。3 适用范围适用范围 本工
3、法适用于预裹颗粒形成光滑粗糙相间的沥青路面施工。2 4.工艺原理4.工艺原理4.0.1 同步摊铺:采用福格勒 1880 型摊铺机按照常规沥青混凝土路面摊铺工艺摊铺 4cm 厚 BBTM8B 沥青微基层,采用非接触式平衡梁控制高程及平整度。准确定位预裹碎石撒布控制器,人工均匀撒布 1825mm 预裹碎石 20kg/,以实现光滑粗糙沥青同步摊铺。图 4.0.1-1 同步摊铺 4.0.2 同步碾压:先使用 1.5 吨的小型双钢轮压路机进行碾压边缘位置,使预裹碎石部分嵌入面层中,减少预裹碎石受压向光滑沥青路面一侧推移。在使用 14 吨的双钢轮进行居中碾压,碾压过程中严格控制振动频率和碾压遍数,只需将预
4、裹碎石牢固碾压嵌入沥青路面即可,防止将碎石振碎。3 图 4.0.2-1 同步碾压 5.施工工艺流程及操作要点5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图 5.1 施工工艺流程图 图图 5-1 工艺流程图工艺流程图 5.2 操作要点 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1)配合比设计:BBTM 类沥青混凝土是一种间断级配沥青混合料,其混合料性质介于沥青玛蹄脂碎石混合料与透水沥青混凝土之间。前期经过反复试验,设计出了满足要求的 BBTM8B 沥青混凝土配合比,通过验证之后用于现场施工。施工准备 材料运输 摊铺 BBTM8B 微基层 碎石撒布控制器就位 均匀撒布预裹碎石 碎石撒布控制器移位
5、重复同步摊铺 同步碾压 封闭交通 光滑粗糙沥青层检测 4 图 5.2.1-1 沥青混合料结构对比图 2)拌制预裹碎石:预裹碎石采用 1825mm 碎石通过沥青拌合站加热并预裹 70#石油沥青,拌制好的预裹碎石通过装载机运至现场备用。预裹碎石要求:最大沥青 25mm,抛光值数值65,洛杉矶磨耗10%,70#沥青含量 1.5%0.3%。5.2.2 材料运输 沥青混合料采用 25t 自卸汽车运输,预裹碎石采用装载机运输,均采用苫布覆盖保温。5.2.3 摊铺 BBTM8B 微基层 1)摊铺机就位 将摊铺机熨平板加热至 100以上,移位至道路起始点,调整摊铺机熨平板,使其与路面横坡保持一致。熨平板下设标
6、准方木(与松铺厚度相适应)支垫,调整料位器,待厚薄指示灯熄灭后,卸料摊铺。2)摊铺速度 摊铺速度控制在 1m/min,并配备 56 辆 25t 自卸料车,这样可以保证 BBTM8B微基层的连续摊铺。3)高程控制 高程控制通过非接触式平衡梁进行自动找平摊铺。测量员紧跟摊铺机进行复核测量。5.2.4 预裹碎石撒布控制器就位 5 图 5.2.4-1 预裹碎石撒布控制器就位 1)根据设计光滑粗糙沥青横断尺寸采用 2*2 方钢定制预裹碎石撒布控制器。每格面积为(1.2*0.5),(0.8/0.75)=0.6 平方米。每格撒布预裹碎石(20*0.6)=12kg,现场精准称量,保证撒布量的准确。两侧预裹碎石
7、撒布控制器贴路缘石摆放,分左右两侧提供了更好的机动性,且一侧分俩组,使摊铺速度更快。横断范围内与设计光滑粗糙沥青路面宽度完全吻合。2)4cm 厚 BBTM8B 微基层摊铺 5m 后,预裹碎石撒布控制器开始就位,使预裹碎石撒布温度更适宜,粘结更完美。就位时将控制器方钢与道路两侧路缘石紧密贴合,则控制器就位完成,避免施工人员扰动造成位置偏差。图 5.2.4-2 预裹碎石撒布控制器位置调整 5.2.5 均匀撒布预裹碎石 1)合理划分每块预裹碎石撒布控制器的控制面积,根据撒布量合理计算出每块 6 小方块内的撒布量。2)设计文件要求 1 BBTM8B 微基层撒布的预裹碎石重量在 1520kg,覆盖率达
8、70%以上。工程施工前在试验室通过试验确定撒布预裹碎石量为 20kg/,在铁桶上标识 12kg 重量的位置,每一个方格保证 0.6 平方。这样在现场施工中就可以控制好预裹碎石的撒布量,耙子工在每 0.6 平米的范围内均匀摊开 12kg 预裹碎石,达到碎石不重叠、间隙均匀的效果,工人佩备小耙子进行局部找匀。图 5.2.6-1 撒布预裹碎石 5.2.6 碎石撒布控制器移位 预裹碎石撒布控制器方格内铺设完预裹碎石之后,控制器开始移位下一段,控制好搭接,待控制器移位到下一段之后,对方管下部未撒布区域进行均匀补撒,保证搭接位置预裹碎石撒布均匀。7 图 5.2.6-2 碎石撒布控制器移位 5.2.7 重复
9、同步摊铺 重复之前的步骤进行同步摊铺,形成流水作业。5.2.8 同步碾压 1)设备选择:15t 双钢轮压路机、2t 双钢轮压路机。由于 BBTM8B 微基层厚仅为4cm,为避免胶轮碾压造成推移及光滑粗糙沥青位置变形,故不采用胶轮压路机进行碾压。2)碾压速度:光滑粗糙沥青路面碾压时压路机速度不超过 2km/h。3)碾压方法:沿道路横坡由低处向高处进行碾压,先小型压路机静压边缘位置,防止大型压路机碾压时将石子往外推移。然后大型双钢轮再静压 1 遍后振动碾压 3遍,小型双钢轮进行局部位置补压,按照光滑粗糙沥青条带进行碾压,重点碾压光滑粗糙沥青相接位置及与路缘石相接位置,保证相接处与边部碾压密实。碾压
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