给水消防排水管道施工方案.doc

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1、葛洲坝集团宜昌基地三供一业维修改造项目258小区施工方案目 录1 编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则22 工程概况32.1工程概况32.2工程自然状况概述33 施工总布置43.1施工平面规划43.2施工总体布置43.3临时设施布置64 施工工艺及方法64.1 施工准备64.2 给排水施工工艺流程64.3 施工测量74.4 管道沟槽工程74.5 管道安装94.5阀门井及检查井施工145 施工进度计划安排155.1 工期目标155.2 计划工期安排155.3 进度保证措施155.4 季节、天气对施工影响的应对措施165.5 关键及重点项目施工保障措施175.6 可能影响工期的外部因素1

2、76 资源配置176.1劳动力计划186.2 机械设备计划187 管道保护197.1 前期调查197.2保护措施217.3地下管线的保护与加固218 质量保证措施228.1 质量目标及承诺228.2 质量管理体系与保证措施229 施工安全保证措施249.1危险源识别及预防措施249.2 组织保障措施269.3制度保证措施279.4思想保证措施279.5施工安全技术措施2810 文明施工保证措施3011 应急处置措施3111.1坍塌事故应急救援措施3111.2高处坠落事故应急救援措施3111.3机械伤害事故应急救援措施3211.4地下管线突发事故应急处置3211.5应急救援小组3311.6应急物

3、资、设备储备3411.7事故报告与处理程序35中国葛洲坝集团第一工程有限公司三供一业工程总承包项目部 1 编制依据及原则1.1编制依据1.1.1文件依据葛洲坝集团宜昌基地“三供一业”维修改造项目施工组织设计；施工设计图纸；公司现有的人力、设备、技术能力及长期从事类似工程所积累的丰富经验。1.1.2执行技术标准、规范和规程给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008）给水排水工程管道结构设计规范（GB 50332-2002）；给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）；城市工程管线综合规划规范（GB 50289-2016）；工程测量规范（GB50026-2007）；给

4、水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；给排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）建筑给水排水设计规范GB50015-2003 建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版)建筑设计防火规范GB50016-2014(2008年版)建筑设计防火规范GB50016-2014（2018版）室外给水设计规范GB50014-2006给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）给水排水制图标准GB/T50106-2010)生活饮用水卫生标准（GB 57492006）总图制图标准（GB/T50103-2010）建筑工程设计文件编制深度规定（2016年版

5、）消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版）城镇供水水量计量仪表的配备和管理通则（CJ/T 454-2014）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）市政公用工程设计文件编制深度规定（2013年版）1.2编制原则1.2.1法律原则符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业相关规范、规程、规定。1.2.2合同原则施工组织设计的编制严格遵照招、投标文件和合同文件所规定工程施工工期、合同条款以及招标文件的各项要求。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。1.2.3技术原则施工方法和工艺力求技术先进、科学合理、经

6、济适用。积极采用成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备，全面实行施工机械化、工厂化、整体化作业。施工组织上合理安排工程顺序，狠抓关键线路和关键工序的施工，优化资源结构，量化工程指标，制定强有力的工期、质量和安全保证措施，力求施工组织均衡、施工生产连续。1.2.4高效原则根据工程的实际情况，对人员、机械、材料、管理进行优化配置。按照优质高效、科学管理的原则配置施工要素。通过严格地贯彻执行ISO9001质量管理体系进行过程控制，强化标准化管理，提高工作效率，实现优质高效的目标。1.2.5安全文明施工和环境保护原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在工程实施过程中针对重要工序、重点部位制定专

7、项安全技术措施和相应的安全应急预案，制定安全文明施工和生态环境保护专项方案和措施。坚持“便民不扰民、利民不烦民”的原则，保证小区内居民正常生活及出行。2 工程概况2.1工程概况本项目主要对宜昌市葛洲坝片区内的老旧小区和“三供一业”分离移交的国有企业职工家属区进行升级改造，房屋改造总面积为384万平方米，项目整体划分为四大片区共49215 户：一区（东湖片区）15151 户、二区（西坝片区）9802户、三区（绵羊山片区）11507 户、四区（镇镜山片区）12755 户。项目所涉及的小区位于宜昌市葛洲坝片区，另有部分小区零星分布于西陵区、点军区及猇亭区、夷陵区，地点较为分散。改造内容包括葛洲坝集团

8、宜昌基地“三供一业”范围内的供水、燃气和物业维护改造三个方面。其中：（1）供水维修改造：生活区水改和换表，西坝水厂改造、主管网更换、高位水池改造等外围水改等； （2）物业维修改造：小区内拆除、道路维修、新建围墙、外墙立面维修、屋面防水维修、管线改迁、排水设施、绿化设施、消防设施、安防设施、监控设施、环卫设施、停车设施、小区照明、休闲健身设施、安全隐患处理等。 2.2工程自然状况概述2.2.1自然地理特征葛洲坝片区位于宜昌市西陵区西北部，地处黄陵山与江汉平原接壤的丘陵山区，北与夷陵区接壤，南与伍家岗区相连，西与点军区隔江相望。行政辖区东起东山大道，西临三江航道，南与西陵街道办事处毗邻（交界线位于

9、三江桥一带），北抵葛洲坝坝头三号船闸，辖区面积2.4平方公里。2.2.2气象项目区位于中亚热带与北亚热带的过渡地带，属亚热带季风性湿润气候。有四季分明，水热同季，寒旱同季的气候特征。多年平均降水量1215.6mm。平均气温16.9，极端最高温度41.4（7月），极端最低温度零下9.8(元月)。年平均大于10度的活动积温5200以上，持续天数达250天。无霜期250300天，年平均辐射量100.7千卡每平方厘米，年平均日照时数15381883小时，日照率40。由于地形复杂，地势差别悬殊，小气候特征突出，灾害性天气较为常见。干旱在历史上四季均有发生，主要在夏秋两季。强风以春季3月至4月出现较多；夏

10、季6月至8月雷雨大风常有发生，为暴雨中心之一，易引发山洪和泥石流。2.2.3水文地质情况项目区场地交通发达，排水设施齐全，勘察区内无地表水聚集。区域分布地层主要为第四系松散土层及白垩系岩层，地形、地貌条件较简单，场地地层中，填土层中存在上层滞水，为大气降水及居民生活废水渗入补给，并受地形、地貌、地层结构等因素控制，水位、水量均不稳定。2.2.4项目区地震基本烈度项目场区内无断裂构造通过，拟建场区区域地壳稳定性较好，根据中国地震局2001年中国地震动参数区划图，本项目所在地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组，本区上部土层等效剪切波速

11、一般250m/sVse150m/s，从场地土的性质分析，场地土类型属于中软场地土。50md03m，场地类别为类，属于抗震一般地段。3 施工总布置3.1施工平面规划根据现场拆迁进度、工期要求、施工场内交通情况、管线优先施工及各方要求调整原施工安排，采用移动施工围挡进行全封闭施工，即在给水（消防）排水管道施工围挡的内部增设站台移动施工围挡进行集中封闭施工完成小区改造各个施工阶段。3.2施工总体布置3.2.1 施工前准备工作 熟悉工程概况，因本工程无原始图纸数据导致地下管路情况不详，施工中注意总结及调研。 初步对现场进行了踏勘，了解施工路段内及附近地下雨水、污水、给水、供热、电力电缆以及燃气管线的位

12、置。 在不受施工影响构筑物和周边暂不施工的空旷平坦位置设置水准点和控制点，并做好可靠标志和保护。 现场清理，设置围护，隔绝行人及车辆，保证工程施工安全，为了方便当地居民出行，在显著位置张贴道路绕行图。 本工程主要施工机械及器具做好准备，保证随用随到。 在不影响小区居民生产生活的路段搭建好临时工棚、仓库，做好安全防护。 由建设单位提供水源碰头点的具体位置，做好引桩并保护好。3.2.2 施工阶段划分及主要工作内容参照相关资料和同类型工程建设经验，我们把本工程施工活动分为四个阶段：第一阶段：施工准备。主要工作内容：熟悉图纸，对图纸进行自审，组织编制施工组织设计及方案措施，熟悉业主的各种规定和要求，施

13、工机具、设备、材料进场，材料的报审报验。第二阶段：庭院管道施工（给水、消防、雨水、污水）施工。主要工作内容：道路清表清障。测量放线。庭院管道沟槽砼路面破除，土石方开挖。管道、管件、埋地阀门、过路套管、给水引入管出地球阀安装。沟槽土方回填、敷设警示带。余土（渣石）外运。第三阶段：室外给水管道试压应按给水排水管道工程施工及验收规范，试验压力为0.9MPa, 各座建筑之间敷设在室外的室内二次加压给水试压要求按各座建筑要求进行。给水管道试压合格交付使用前，应按给水排水管道工程施工及验收规范的要求，对管道进行冲洗消毒。功能性试验（给水消防管道水压试验、污水管道严密性试验），管道均应试压、试水和防腐施工合

14、格后，方可进行回填土施工。从管底基础至管顶上部，50cm以内，必须用人工回填，严禁用掘土机回填。管顶50cm以上用机械回填土时，应从管轴线两侧均匀进行，并夯实、碾压沟槽内的回填土应分层夯实。第四阶段：给水（消防）与市政干管连接、通水置换庭至院管道。雨水污水与市政雨污水检查井连接。主要工作内容：给水消防管道按照图纸的位置，经运营单位确认，开挖碰头坑，坑顶安全维护，停水断管，安装三通，通水检查，将水引至各出地阀门，给水在球阀上加装堵头并拆卸球阀开启把手。消防管道安装消火栓、消防车接口。3.3临时设施布置3.3.1工区布置本工程临时设施工程的规划和实施，以满足施工生产和生活的需要为原则，在力求节约的

15、前提下，以推行标准化施工，加大周转效益，推行新技术和搞好现场文明施工，保证工程质量，保障居民的工作和生活安全与方便作为临设工程的规划和实施的指导思想。为便于施工，现场采用进行规划分工区施工、原材料按照划片分批进场，材料用完及时清场。3.3.2施工用水、用电现场施工用水、项目部人员用水均接自沿线当地小区内用水，有突发情况时与小区内物业或当地水务部门协商解决。沿线有电网覆盖。工程用电可与电力部门协商解决，考虑到工期较为紧张，分区全面开展施工，拟在施工沿线接电源接入口，同时项目部自备发电机以应付突发情况。4 施工工艺及方法4.1 施工准备（1） 组织技术人员进行图纸评审，熟悉研究施工图，实地勘查对比

16、，查找存在的问题。（2）组织测量人员进行给水、消防、污水、雨水管线与建构筑物平面相邻距离复核，确保准确性。待监理工程师批复后，进行放线开挖。（3）按单项工程划分工程量清单。（4）完善各类报建手续和资料。（5）组织人员、设备分批按计划进场。4.2 给排水施工工艺流程给水（球磨铸铁、PE管、PPR管）排水（钢筋混凝土管、HDPE钢带增强缠绕管）施工采用以下流程：球墨铸铁给水管道施工工艺流程：测量放线沟槽开挖、验槽管道垫层及工作坑下管、稳管对口阀门井施工沟槽回填水压试验冲洗消毒PE（PPR）给水管道施工工艺流程：测量放线切割路面破碎路面沟槽开挖基础施工管道焊接（热熔或电熔）管焊口检测沟槽回填水压试验

17、冲洗消毒排水管道(雨水、污水)施工采用以下流程；测量放线切割路面破碎路面沟槽开挖垫层平基管座下管线安装支管座模板管座砼（抹带）检查井严密性试验沟槽土方回填4.3 施工测量施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。每个小区施工现场配备测量人员1名，负责该工程的定位施工放线、标高传递等施工测量工作。4.3.1准备工作（1）测量仪器：全站仪、水准仪、 铟钢尺、压力表（0-1.6MPa）（2）测量工具：50m钢尺、5m钢卷尺、游标卡尺、线垂。（3）根据建设单位提供的图纸经复核后，结合现场施工场地情况平面位置控制。4.3.2测量准则 遵守先整体，后局部，高精度控制操作程序。 开工次序、进度安排和施

18、工现场临时设施布置情况等方面安排。 严格建立测量审核制度，在测量放线后，专职质检员进行验线，以保证准确无误。4.3.3 测量资料本工程采用专用测量记录表格，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工时交工的资料准确无误。4.4 管道沟槽工程4.4.1施工前与业主及管线权属单位进行联系沟通，向有关单位、业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的给水、消防、排水管线的种类、数量、走向、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。管网分布范围内的土石方开挖尽量采用人工开挖，防止直接使用机械破坏地下管线。若必须采用机械开挖时，必须保

19、留安全距离。在已探明各种管线结构的上、下、左、右分别为1m、1m、2m、2m范围严禁采用机械作业。燃气管道（沟槽）距离建筑物距离应满足相关规范要求。当管道距建筑物较近时，为防止沟槽机械开挖对建筑物扰动破坏，尽量采用人工开挖，必要时增加沟槽防护措施。如遇管道交叉时，应遵循压力管让重力管，小管让大管的避让原则，必要时可采取保护措施。挖出的土用装载机运到指定的场地堆放或考虑现场大小，直接堆放在边坡2米以外，不得超多1.5米高度。我方综合考虑，采用1台小挖掘机进行开挖，同时1台装载机配合倒土。沟槽剖面如下： 管道沟槽底部开挖宽度 管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中

20、：B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1管道结构的外缘宽度（mm）； b1管道一侧的工作面宽度（mm）； b2管道一侧支撑厚度，可取150mm200mm； b3现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟20050040030060010005004001100150060060016002000800800200010001000(2) 管道沟槽边坡坡度深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（充

21、填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.00注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。4.4.2开挖预留约厚200-300mm的土方改由人工清理，以免扰动原土层。开挖后，进行基槽检验，当发现地质条件较差，影响施工质量时，及时与业主、监理、设计人员结合，处理后再行施工，

22、若地质条件较好不用地基处理时，应尽快安装管道，减少沟槽暴露时间，防止雨水影响施工。土方工程一般不宜在雨天进行。沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方+20，-2002槽底中线 每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺寸量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点4.5 管道安装4.5.1 PE(聚乙烯管)安装（电熔连接）（1）焊接前准备： 1).测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。 2).清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 （2）管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差5mm。 （3）

23、 焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。 （4） 管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5。 （5） 输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。 （6） 焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。 （7） 焊接数据的输入：按自动或者手动方式输入焊接数据。 （8） 焊接：1

24、).启动焊接开关，开始计时；2).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。 （9） 自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具.4.5.2球墨铸铁管安装（1）管道安装前，应对待装管道进行全面检查，承口内腔、插口外壁不得有毛刺、矿眼等。检查承、插口的破损情况，承插口的椭园度。（2）安装前用棉纱、钢丝刷、弯头起子等工具将承口内腔、插口外壁清理干净。并清除管内的杂物。（3）上胶圈：将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形，将胶圈放入承口端，方向必须正确。拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压将胶圈压到位。检查胶圈到位情况，若已到位，

25、则用毛刷润滑剂（如肥皂水），若不到位，则取下胶圈重新安装。（4）调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将插口少许插入承口内。然后用拉链葫芦将管道拉入；在拉进管道过程中应使插入管保持水平，防止插入管另一端翘起或发生左右偏移。（5）球墨铸铁管的安装应控制一定的回弹量，插口端一般标有两条标志线，拉入管道时应尽量拉到第一条标志线，回弹到两标志线之间。（6）若管道很难拉进，不得强行拉入，应退出检查胶圈工作状况，若胶圈工作状况良好，应承插口尺寸，是否在允许范围内。（7）接合完毕，用塞尺检查橡胶圈是否正常，若不正常，则应将管子分离，再重新安装。（8）铺设施工过程中，一天的操作完成后，要将管道末端的管

26、口装上临时端板，防止杂物进入管道。（9）安装完的管道利用木撬棍摆动，调整管道位置达到稳管的目的。（10） 管道沿曲线安装时，球墨铸铁管通过借角来实现，每一个接口允许最大借角量如下：管径DN600以下允许借3度。4.5.3 PPR管安装（热熔连接）（1）热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。（2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）（4）管材与管

27、件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。（5）熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。（6）加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。（7）达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。（8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。（9）在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。4.5.4 钢筋砼承插管安装（1）钢筋砼承插管采用机械或人机配合下管，下管前可在平基面

28、上弹线，以控制安管中心线。下管安管前应检查下管安全措施、沟槽的槽底、地基、堆土以及管材外观检查。（2）排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。（3）管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。（4）下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口

29、受损。（5）铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。4.5.5 HDPE钢带增强缠绕管安装1） 将两根管沿同一轴线平放于施工地面，并把两根管材两端对平，两根管材钢带切口部位下方地面需留出深300mm的工作坑，并把管材两端的封口胶去除。2） 彻底清除连接端的水、泥沙等杂物，对齐管材后，用钢丝刷对管道连接端表面进行砂毛处理。3） 用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，电热熔带的两头与钢带切

30、口处有不少于100mm的错位。4） 用钢扣带包住电热熔带并用拉力器拉紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一起，且两头接线端外露。5） 将焊机的输出线夹与电热熔带的接线头相接，打开焊机工作开关，然后根据管径设定相应的参数进行焊接，焊接参数参照表1执行。焊接结束后，关闭电源冷却至规定时间后移走刚扣带。6） 用焊枪把两根管材切口缝隙内外均补一层焊，补完焊后安装完成。（ID600以下在管外电热熔带两端焊缝处补焊，ID700以上在管内两根管材间缝隙处补焊）4.5.6庭院给排水管道的功能性试验（1）压力管道水压试验压力管道水压试验的试验压力（Mpa）管材种类工作压力P试验压力球墨铸铁管0.52P0.5P0.5化学

31、建材管0.11.5P，且不小于0.8预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表2-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。球墨铸铁管允许压力降0.03Mpa,化学管材允许压力降0.02Mpa。（2）无压管道闭水试验试验管段按井距分隔，带井试验。管道闭水试验水头应符合下列规定：1）

32、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允

33、许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。 实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）化学管材实测渗水量应小于q=0.0046Di q-允许渗水量(m3/24h.km) DI-管道内径4.5阀门井及检查井施工给水管道阀门井、排水管道检查井施工应严格按照施工图纸或施工图纸给定的图集施工，不得随意更改。5 施工进度计划安排5.1 工期目标按照合同文件要求，结合我公司的施工能力及对本工程的充分认识，根据我公司

34、在多项类似工程的施工经验，在抓住主要矛盾的同时，加强管理，科学施工，确保整个工程顺利安全的进行。5.2 计划工期安排计划于2019年6月8日试点小区开工，2019年12月完工；庭院内主体工程于2019年9月1日开工，2020年6月30日完工。5.3 进度保证措施工程开工后，将投入先进的机械设备和具有丰富经验的施工人员进行施工，做好各阶段工期目标所需的资源保证措施。5.3.1 从组织管理上保证工期 各项目分部坚持每天一次的生产布置会，及时安排施工任务。施工调度部每周定期召开一次生产调度会，及时解决施工生产中出现的问题。 每周、月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产例会，总结施工进度情况，安

35、排施工项目生产，协调各施工队和各职能部门之间的关系。 建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商，以及施工过程中必须记录的有关问题。5.3.2 从计划安排上保证工期 在工程开工前，按照业主的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性、合理性以及能否满足有关工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 在工程施工总进度计划的控制下，逐月（周）编制具体的施工进度计划和工作安排。抓住关键工序，制定周密详细的施工方案，对影响到总工期的工序和作业给予人力物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。根据施工进度计划及时组织施工所需的

36、人员、物资、机械进退场，保障后勤供应。 工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，及时检查分析原因，采取有效补救措施，调整工作计划，赶回延误的工期。坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保总工程进度计划的实现。5.3.3 从资源上保证工期 对进场设备做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，充分利用施工机械高效生产力；做好施工机械的维修、保养工作，对重要、常用的机械和机具留有富余设备以防万一。 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。 合理使用工程资金，做到专款专用，保证项目施工不因资金问

37、题受阻停工。 调查和预测建筑市场原材料供应情况，施工用材要做好适量储备。5.3.4 从技术上保证工期 加强现场施工技术管理，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现象而影响工期。 实行图纸会审制度，及时向业主和监理工程师提出施工图纸和其它技术文件中的错误和不足之处，并提出改进意见和措施，使工程顺利进行。 提高临时便道的标准等级，保证晴雨路不断，并做好加固和养护工作，保障土石方及材料的运输。5.4 季节、天气对施工影响的应对措施 与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。 合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施

38、工进度要作出合理安排。雨季施工必须从思想上、组织上和技术上认真做好防雨工作，合理安排。 维护好施工现场原有的排水管渠，如遇雨天，须派专人负责疏通，排除现场积水，必要时启用现场备用水泵抽排积水，以免影响雨后的正常工作。如因工程建设需要，原有排水管需要损坏时，必须提前提出拆除或改道或迁移及回移的施工方案，经报监理工程师审批后，认真组织实施。 现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。在浇注砼时，要随时准备蔽雨的设备。 做好现场材料的防雨、防晒工作，保证排水顺畅。5.5 关键及重点项目施工保障措施 优先组织庭院埋地管线施工。 对入户施工，由专门人员进行宣传协调，

39、确保入户施工进度。 加大对户内施工机械设备和劳动力的投入。 对施工材料，如管材、管件、燃气设备等，做好提前采购，确保不因断料而影响工期。5.5.1 设备配置保障措施 对关键性设备保证有故障处理预案和备用设备；一旦发生故障，马上启用备用或替代设备。 各型设备备有足够的易耗易损配件。设专职专业的设备维修班组，由经理部统一调度，随时对设备进行维修并定期保养，确保设备完好正常。5.5.2 横向联系及社会环境管理的应对措施 成立协调工作小组，制定专人受理投诉的问题，针对投诉的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复。 公开投诉办公室的投诉电话，注明接受电话投诉时间。 公开解决投诉问题的解决期限及接待人员姓

40、名、职务。 加强工程建设的宣传活动，尽量取得周围居民的谅解，并与附近居民委员会建立良好的协作关系，保持沟通渠道畅通。5.6 可能影响工期的外部因素影响工期的外部因素主要有：住户对燃气维修改造不理解、不配合。由于小区住户已运行使用燃气，施工中须得到运行管理单位全力协助配合。拆迁、交通疏导、地下管线、异常气候因素等。本工程工期特别紧，除异常气候因素外，以上可能影响工期的因素要及时解决，确保不影响工期。6 资源配置6.1劳动力计划为满足本合同工程的施工，分批投入各专业工种。小区内作业人员穿插施工，交替进行 。所有工种上岗前均进行上岗培训、安全技术教育、文明施工教育，特殊工种必须取得操作资格证方可上岗

41、。劳动力计划表工 种庭院燃气管道户内燃气管道停车位工程屋面工程道路拆除管工720人电焊工180人PE管焊工144人水电工72人普工360人合计1476人6.2 机械设备计划为保证工程顺利进行，需要投入的主要设备为，挖掘机、翻斗车、吊车、汽车、小型汽车、打夯机、切割机、套丝机、电熔焊机、热熔焊机、电熔焊机、电焊机、焊条烘箱、空压机、气割枪、倒链、角向磨光机、棒式振动机、平板振动机。所有机械使用及驾驶员上岗前均进行上岗培训、安全技术教育、文明施工教育，特殊工种必须取得操作资格证方可上岗。主要施工设备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（W）生产能力用于施工部位备注1反铲式挖掘机PC20060台1

42、25KW良好沟槽、土方开挖2轮胎式起重机16t30台3砂浆搅拌机350L80座7.5KW良好水泥砂浆4混凝土振捣器插入式H26X-5070台1.5KW良好混凝土浇筑5混凝土振捣器平板式ZB15120台2.4KW良好混凝土浇筑6人力翻斗车/120台/良好施工过程7震动夯实机HZ25040台7.5KW良好沟槽回填8运输车90台良好拆除、路面9切割机RT-1/2-260台良好户内管道10套丝机D15-5080台良好户内管道11电熔焊机DRT-1180台良好庭院管道12热熔焊机SDH250/9080台良好庭院管道13电焊机BX6-315120台良好庭院管道14空压机10m3/min80台良好庭院管道1

43、5打压泵40台良好庭院管道试验和测量仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地用途1水准仪BS3802全站仪徕卡TS02ULTRA-2103钢卷尺50m40国产检测4钢卷尺5m200国产检测5压力表01.6Mpa80国产检测6温度计010080 国产检测7 管道保护7.1 前期调查在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。7.1.1综合管线保护施工程序收集勘探资料-实地勘测-人工探沟开挖-确定管线位置-保护 7.1.2收集勘探资料 管线保护领导小组在施工前与业主及管线权属单位进行联系沟通，向有关单位、业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的燃气管线的种类

44、、数量、走向、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。7.1.3实地勘测 由于设计提供的图纸与施工现场局部地下管线位置、走向可能与实地不符，需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。进行详细的地面现场调研及技术资料搜集，配备精干力量及精密的监测仪器，以精干的人员、先进的监测方法，做到信息化施工。特别是涉及军用光缆，天然气管道保护，需要与相关部门进行协调，及时跟踪。将不符的通过照片、文字形式记录下来，并且联系燃气单位、业主、监理、设计方进行确认。制度保护方案，并加强实施过程中及后期巡查和监护工作。7.1.4人工探沟开挖采用人工开挖，首先沿施工现场周边（距边线1-2米）开挖探沟，再根据权属单位提供的管线方位及周边开挖的探沟所露管线，垂直其管线每隔50米挖一条长度2米左右探沟。探沟宽度为0.6米，深度不小于0.8米。通过开挖探沟，找出管线位置；施工区域内不得堆放各种物资、设备，各种车辆机械不得驶入本区域。将发现的管线全部清理暴露出地面，不留死角，探明管线路径、埋深。现场施工人员需认真检查，不能漏挖、错挖。在挖出的管线旁立警示牌，并回填10cm中粗砂暂时覆盖保护并及时上报燃气公司进行确认，确定保护方案进行保护。7.1.5确定管线位置探沟开挖完