监理工程师质量控制实用手册.doc
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1、监理工程师质量控制实用手册目录1、 原材料控制篇2、 见证取样、检测篇3、 强制性条文篇4、 合同管理篇5、 质量监督检查篇工程材料及构、配件检验、审批规定1. 施工单位在材料及构配件订货前应向监理部报送主要材料及构配件供货商资质报审表,经监理工程师认证合格并签证后,在审定范围内订货;防火材料等特殊材料还应具有当地公安消防部门签发的消防产品销售使用许可证。2、对于三大材,施工单位应按规定进行例行抽样检验,并将材料出厂证明资质及抽检试验报告等随同工程材料/构配件/设备报审表报送业主和监理工程师确认后,该批材料才能在工程中使用。3、工程中所用的各种构、配件必须有厂家批号和产品合格证。对钢筋混凝土及
2、预应力混凝土制品,应按国家和行业有关规定、规程的要求进行必要的抽样检验。施工单位必须将构配件及抽检试验报告随同工程材料/构配件/设备报审表报送业主和监理工程师确认后才能使用。4、用于重要结构或在现场配制的材料,如:高强混凝土、设备安装二次浇灌混凝土、防水材料、绝缘材料、保温材料等,施工单位必须试验合格并填写工程材料/构配件/设备报审表,经业主和监理工程师审查确认后才能使用。5、用于工程的焊条、高强螺栓等材料,必须具备产品合格证和材质化验单,并进行现场抽样试验。施工单位必须填写工程材料/构配件/设备报审表并附有出厂证明材料和抽样试验报告等报业主和监理工程师确认后才能使用。6、对未经监理人员验收或
3、验收不合格的工程材料、构配件,监理人员将拒绝签认并发出监理工程师通知单,书面通知施工单位限期将不合格的材料、构配件清退出场。闪光对焊接头的外观要求:接头处不得有横向裂纹,与电极触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折角不得大于4,轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。成批的碰焊接头要请监理见证取样,经试验合格后,方可运至现场绑扎成形。2)、机械连接接头(1)直螺纹接头:直螺纹接头在钢筋场将丝套好,在现场就位后成形。1、直螺纹接头的丝扣采用滚轧等强度钢筋螺纹及套筒加工:钢筋先调直后再下料,切口端面要与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。加工钢筋直螺纹时,采用水溶性
4、切削润滑液,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。加工的钢筋直螺纹丝头的丝扣、牙形、螺距等必须与连接套的丝扣、牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量。抽烟标准:a、经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个丝头为一批,随机抽检两组,进行复检,复检合格率小于95%时,对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。b、同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。在每一批接头中,随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其
5、全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。(2)、直螺纹接头的连接施工操作方法及优点:1、直螺纹接头的连接施工操作连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。接头的连接,应用管钳和力矩扳手进行施工。钢筋拧紧以前,先调好力矩扳的力矩值,力矩扳手的精度5%。锥螺纹接头必须用力矩扳手拧紧,但不得超拧,拧紧后的锥螺纹接头做好标记。每一台班接头完成后,抽检10%进行外观检查,钢筋与套筒规格要一致,接头丝扣无完整丝扣外露。基础以500个接头为一个批次(不足500个接头时也作为一个批次)进行抽检,每批抽检3个接头。检验方法用力矩扳手拧紧即可。2、直螺纹接头优点
6、等强度钢筋螺纹加工时不破母材,螺纹牙形强度较大、牙形质量要求一般。 等强度螺纹套筒加工过程工艺简单,标准化程度高。 钢筋连接过程中要求力矩较小,速度较快,较小的力矩下即能旋拧到位,不易产生拉脱。 抗拉实验大于与母材强度,合格率能达到100%。常用见证取样资料一、常用纵向钢筋焊接接头力学性能试验见证取样范围表:接头形式检验批划分取样数量取样方法闪光对焊接头在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径焊接接头工作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个,按一批计算。每批中切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。现场加工场地或施工现场中切取。电弧焊
7、接头现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式钢筋接头作为一批;房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,按一批计算。每批中切取3个试验,做拉伸试验。现场成品中切取(即结构部位切取)电渣压力焊接头现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式钢筋接头作为一批;房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,按一批计算。每批中切取3个试验,做拉伸试验。现场成品中切取(即结构部位切取)说明: 1、对于电弧焊或电渣压力焊,在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋中切取3个试件。2、力学性能
8、检验时,应在焊机接头外观检查合格后随机抽取试件。外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。、3、参与施焊的焊工焊接不同规格的钢筋均要求进行模拟试焊,试焊合格方可正式施焊。当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。模拟试焊不合格,此焊工不能再施焊该规格的钢筋。二、进场材料见证取样范围表项目名称取样单位取样数量取样方法水泥(GB502042002)袋装不超过200t为一批(组批为同一厂家、等级、品种、批号且连续进场)每批不少于一次取样,20kg/次不同部位的至少15袋水泥中取样散装不超过500t为一批(组批为同一厂家、等级、品
9、种、批号且连续进场)每批不少于一次取样,20kg/次不同部位的至少15袋水泥中取样砂、石(JGJ52,JGJ53)每200m为一批,不满200 m时亦为一批品质鉴定时,砂3050kg,石子50kg;砼配合比时,砂 100kg,石子 200kg分别在砂、石堆上、中、下 三个部位抽取若干数量,拌合均匀,按四分法缩分提取砖(GB502032002)烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批1组/批(标号测定12块,材性测定20块)同一批砖不同垛面各抽取一块钢筋(GB1499)进场批次且不大于60t/批(组批为同一品牌、炉号、规格、交货状态)5根/批同批次中任意抽取钢材(GB5
10、02052001第4.2.2条)20t为一批,不足20t按一批计3根/批随机砂浆(GB502032002)每一检验批且不超过250m砌体的砂浆3组/验收批,同盘只能取1组,3块/组搅拌机出料口随机取样普通砼(GB502042002)厚大构筑物(连续浇筑大于1000 m):1组/200m同配合比不少于一组,每次取样至少留置一组标准养护试件在砼浇筑地点随机取样整体结构:1组/100盘(且不超过100 m)同配合比不少于一组,每工作班不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试件钢筋焊接(JGJ1896)300个/批6个/组随机桩基低应变动测(JGJ/T9395)一株一桩全部检测见证取样、检验篇一、
11、 水泥序号材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定1硅酸盐水泥GB1751999GB13441999GB129581999必试:安定性、凝结时间、强度其他:细度、烧失量、三氧化硫、碱含量(1)散装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但以验收批的总量不得超过500t。随机地从不小于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样(2)袋装水泥对同一水泥厂生产地同期出厂的同种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但以验收批的总量不得超过200t随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少
12、于12kg的水泥作为试样2普通硅酸盐水泥3矿渣硅酸盐水泥4粉煤灰硅酸盐水泥5火山灰质硅酸盐水泥6复合硅酸盐水泥7砌筑水泥GB/T3181997必试:安定性、凝结时间、强度其他:泌水性、细度、流动度8高铝水泥GB 2012000必试:细度、凝结时间、强度其他:化学成分(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,每120t为一取样单位,不足120t也按一取样单位计(2)取样要有代表性,可从20袋中各取等量样品,总量至少15kg注:水泥取样后,超过45d使用时须重新取样试验。9快硬硅酸盐水泥GB19990必试:安细度、凝结时间、强度其他:细度、氧化镁、三氧化硫、(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的
13、水泥,每400t为一取样单位,不足400t也按一取样单位计(2)取样要有代表性,可从20袋中各取等量样品,总量至少14kg二、掺合料序号材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定1粉煤灰GB159691必试:细度烧失量需水量比其他:含水量三氧化硫(1)以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批,每批去试样一组(不少于1kg)(2)散装灰取样,从不同部位取15份试样,每份13kg,混合拌匀按四分法缩取出1kg送试(平均样)(3)袋装灰取样,从每批任抽10袋每袋不少于1kg,按上述方法去平均样1kg送试。2天然沸石粉JGJ/T 11297必试:细度需水量比吸铵量其他:水泥胶砂28d抗压强度
14、(1)以相同等级的沸石粉每120t为一验收批,不足120t也按一批计。每一验收批取样一组(不少于1kg)。(2)袋装粉取样时,应从每批中抽取10袋,每袋中各取样不得少于1kg,按四分法缩取平均试样。(3)散装沸石粉取样时,应从不同部分取10份试样,每份不少于1kg。然后缩取平均试样。三、砂材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定砂GB/T146842001JGJT 5292必试:筛分析含泥量泥块含量其他:密度、坚固性有害物质含量碱活性检验含水率(1)以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批,不足400m或600t也按一验收批计。每一验收批取样一组(20kg)(2)当质量比较稳
15、定、进料量较大时,可定期检验。(3)取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将部位表面铲除。四、碎石或卵石材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定碎石或卵石GB/T146852001JGJ 5392必试:筛分析、含泥量针片状颗粒含量泥块含量压碎指标其他:密度、坚固性有害物质含量碱活性检验含水率(1)、以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批,不足400m或600t也按一验收批计。每一验收批取样一组。(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。(3)一组试样40kg(最大粒径10mm、16mm、20mm)或8
16、0kg(最大粒径31.5mm、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的项部、中部、底部)。每份540kg,然后缩至40kg或60kg送试。五、轻集料序号材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定1粗轻集料GB/T1743.1.21998必试:筛分析、堆积密度、吸水率、筒压强度、粒型系数其他:软化系数、有害物质含量、烧失量(1)以同一品种、同一密度等级每200m为一验收批,不足200m也按一验收批计。(2)试样可以从料堆上、自上到下不同部位、不同方向任取10点(袋装料应从10袋中抽取)应避免取离析的及面层的材料。(3)初次抽取的试样量应不少于1
17、0份,其总料应多于试验用料量的1倍。拌合均匀后,按四分法缩分到实验所需的用料量;轻粗集料为50L(以必试项目计),轻细集料为10L(以必试项目计) 2细轻集料GB/T1743.1.21998必试:筛分析、堆积密度、其他:同上六、混凝土拌合用水材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定混凝土拌合用水JGJ 5392必试:PH值、氯离子含量其他:不溶物、硫化物含量(1)取样数量为23L(2)取样方法:井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集;江湖水应在中心或水面下500mm处采集。七、石灰序号材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定1建筑生石灰JC/T 4791992必试:CaO+M
18、gO含量未消化残渣含量其他CO2含量、产浆量(1)以同一厂家、同一类别,同一等级不超过100t为一验收批。(2)从不同部位选取,取样点补少于12个,每个点不少于2kg,缩分至9kg。2建筑生石灰粉JC/T 4811992必试CaO+MgO含量细度其他:(1)以同一厂家、同一类别,同一等级不超过100t为一验收批。(2)从本批中随机抽取10袋,每袋样品重量不少于500g,混匀缩分至1kg。3建筑消石灰JC/T 4801992必试CaO+MgO含量体积安定性、游离水、细度其他:(1)以同一厂家、同一类别,同一等级不超过100t为一验收批。(2)从本批中随机抽取10袋,从每袋中抽取500g,混匀缩分
19、至1kg。八、建筑石膏材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定建筑石膏GB977688必试:细度、凝结时间其他:抗折强度、标准稠度用水量(1)以同一厂家,同等级的石膏200t为一验收批,不足200t也按一批计。(2)样品经四分法缩分至0.2kg送试。九、砌墙砖和砌块序号材料名称相关标准及规范试验项目组批原则及取样规定1烧结普通砖GB/T 51011998必试:抗压强度其他:抗风化、泛霜、抗冻、石灰爆裂(1)每15万块为一验收批,不足15万也按一批计。(2)每一验收批随机抽取试样一组(10块)2烧结多孔砖GB135442000必试:抗压强度、抗折强度其他:冻融、泛霜、石灰爆裂、 吸水率(
20、1)每3.515万块为一验收批,不足3.5万也按一批计。(2)每一验收批随机抽取试样一组(10块)3烧结空心砖(非承重)空心砌块GB1354592必试:抗压强度(大条面)其他:密度、冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率(1)每3万块为一验收批,不足3万也按一批计。(2)每一验收批随机抽取试样一组(5块)4非烧结普通砖JC2392001必试:抗压强度、抗折强度其他:抗冻性、吸水率、耐水率(1)每 5万块为一验收批,不足 5万也按一批计。(2)每一验收批随机抽取试样一组(10块)5粉煤灰砖JC2392001必试:抗压强度其他:抗折强度、干燥收缩、抗冻(1)每10万块为一验收批,不足10万也按一批计。(2)
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