建筑工程检验试验管理标准（图文并茂）.doc

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1、 检验试验管理标准54目 录编制总说明4一、地下室1 基本要求52 混凝土结构一般要求53 防水混凝土施工要求64 卷材防水施工要求95 涂料防水施工要求106 节点做法116.1 底板外防水节点做法116.2 底板排水板节点做法116.3 底板滤水层节点做法126.4 地下室外墙防水做法126.5 种植顶板防水做法136.6 外墙与底板转角防水做法136.7 地下室侧墙施工缝做法146.8 地下室外墙与顶板转角做法146.9 地下室外墙转角节点做法156.10 地下室穿墙管防水构造 156.11 地下室底板后浇带防水 166.12 地下室外墙后浇带防水 166.13 地下室顶板后浇带防水 1

2、76.14 地下室遇水膨胀止水条 186.15 地下室外墙螺杆防水 187 渗漏处理18二、厨卫间及楼地面1 基本要求192 室内水管安装193 防水涂料194 节点做法要求204.1 卫生间204.2 厨房254.3 阳台264.4 楼地面其他部位28三、建筑外墙1 基本要求292 节点做法302.1 外围侧梁单边螺杆加固302.2 外墙施工缝302.3 外墙螺杆节点防水302.4 外墙预留洞封堵模具312.5 外墙二次结构施工312.6 砌体窗台压顶322.7 外墙砖组砌332.8 砌体灰缝332.9 外墙顶砖、顶缝342.10 构造柱施工 352.11 外墙砌体淋水试验 362.12 外

3、门窗防渗 362.13 外墙空调板、装饰线条防水 372.14 外墙空调机百叶排水 383 渗漏处理38四、屋面1 基本要求392 卷材施工要求403 涂膜防水施工要求414 檐口、檐沟、天沟、水落口等细部的施工415 节点做法425.1 倒置式平屋面节点425.2 屋面变形缝节点425.3 屋面烟囱节点435.4 透气管节点435.5 出屋面雨水口节点445.6 出屋面门槛节点455.7 女儿墙节点455.8 斜屋面透气管节点465.9 斜屋面烟囱节点465.10 斜屋面与立墙处节点 475.11 透气管埋设节点 476 渗漏处48附件一、卫生间闭水影像记录49附件二、阳台闭水影像记录50附

4、件三、顶板试水影像记录51附件四、屋面试水影像记录52附件五、防水涂料取样记录53附件六、外墙淋水渗漏检查记录54编制总说明1 本工艺体系适用于中天七建及七建下属子公司所有在建项目。2 本工艺体系主要内容包括：地下室、厨卫间及楼地面、建筑外墙、屋面四大部位的相关构造做法标准及要求。3 防渗漏总原则为：提高结构自防水性能，以排为主，以防为辅，防、排结合。4 本工艺体系属公司内部资料，应结合中天七建相关作业指导书及管理流程、设计图纸、国家规范使用。在实际使用过程中，各条款应单独与设计图纸进行对比，以更高标准的工艺、做法要求作为执行依据。若出现设计图纸要求标准低于本文件时，视为设计图纸与本文件规定发

5、生“冲突”。5 项目图纸会审阶段，必须结合设计图纸与本文件规定，若发现在施工工艺、做法、用料等方面有“冲突”时，需向业主及设计提出更改意见，并形成会议纪要。6 项目施工过程中，若发现原设计图纸或设计变更内容在施工工艺、做法、用料等方面与本文件规定有“冲突”时，应及时以函件形式向业主提出变更或修改建议。7 编制依据： 地下工程渗漏治理技术规程 JGJ/T 212-2010 地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2011 建筑外墙防水工程技术规程 JGJ/T 235-2011 屋面工程技术规范 GB 50345-2012聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2013聚合物水泥防水涂料（简称JS

6、防水涂料） JC/T 894-2001水泥基渗透结晶型防水材料 GB 18445-2012 大体积混凝土施工规范 GB 50496-20098 本文件中所有尺寸类数据单位除特别注明外均为毫米（mm）。9 本文件最终解释权归中天建设集团有限公司第七建设公司，若实施过程中有任何疑问，请及时联系中天七建相关部门。地下室防渗漏1 基本要求1.1 防水混凝土结构底板下须做100mm厚C15素混凝土垫层。1.2 当地基土比较软弱时，加大垫层厚度至150mm，或者采用下铺100mm碎石。1.3 特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管道等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否满足本文件防渗漏节点做法要求。1.

7、4 所有地下室、半地下室、顶板高低跨等需要回填土的部位，必须采用防水混凝土，当设计无具体要求时，抗渗等级不得低于P8。1.5 地下室外墙穿墙管必须采取止水措施，单独埋设的管道可采用套管式穿墙防水，焊接的止水环必须满焊；穿墙电缆、管道较多，软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆或管道井以避免穿墙节点承受水压。1.6 当设计未明确地下室防水卷材类型时，须选用自粘性防水卷材进行施工。1.7 任何临时用水、用电、其他管道等禁止破坏地下室原结构穿孔进出。2 混凝土结构一般要求2.1 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用不小于250mm厚的防水混凝土，并满足插入振捣要求。2.2 地下结构迎水

8、面钢筋保护层厚度不应小于50mm；当大于60mm时，应当在保护层中间加设2至3mm 直径钢筋网片。2.3 地下室顶板应设置13%结构找坡，大面平整压光、排水效果良好，无明显积水。2.4 顶板结构需做50200mm深，48小时蓄水试验，并针对渗漏的部位采用“水不漏”或注浆等方式进行修补，修补完成后局部进行二次试水，直至排除结构所有渗漏点为止。并做好相应试验影相及文字记录。3 防水混凝土施工要求3.1 防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P8。其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，施工期间对原材料

9、、配比等进行实地抽查验证。3.2 用于防水混凝土的石子应坚固耐久、最大粒径小于40mm；砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂；胶凝材料总用量不小于320kg/m3；在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m3。3.3 防水混凝土应采用预拌商品混凝土，其入泵坍落度宜控制在120160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，总损失值不应大于40mm。若坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。3.4 防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在积水的环境中浇注混凝土。3.5 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于50

10、mm，并采用振动棒每50mm间距进行快插慢拔的振捣，避免漏振、欠振和超振。吊模、高低跨、钢筋密集部位必须在初凝前进行二次振捣。3.6 防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。当留设施工缝时，应满足下列要求：3.6.1 墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。3.6.2 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。3.7 施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造，此部位的施工应满足下列要求：3.

11、7.1 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。3.7.2 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。3.7.3 施工缝处采用遇水膨胀止水条（胶）应与接缝表面密贴时，选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率应大于220%。3.7.4 施工缝、后浇带处采用中埋式止水钢板时，钢板接长搭接长度不小于100mm。且定位准确、固定牢靠，搭接部位应满

12、焊，搭接部位至少有三面满焊，且两短边必须满焊。（1）平行搭接时，短边必须满焊，四条搭接边至少有三边满焊。（2）平面转角搭接时，应满错搭接，搭接部位U型企口须用铁锤锤平再进行焊接，且四面满焊。（3）钢板垂直转角、水平与垂直方向转角部位，宜优先考虑整块钢板弯折成90，把搭接尽量避开转角处； 若无法采用整体转角钢板时，转角处焊接必须双面满焊。3.8 后浇带模板支撑架应单独成体系，与大面支撑体系同时搭设。3.9 对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。大体积防水混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥，宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。高温期施工时，入模温度不应大于30；混凝土内部

13、预埋管道，进行水冷散热；应采用保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，表面温度与大气温度的差值不应大于20，浇筑完成后采用麻袋、薄膜、土工布覆盖养护14d以上。3.10 地下室侧壁由于具有线长、面大、不存水、受风影响大等特点，措施不到位或养护不及时，墙体极容易出现表面裂缝甚至贯穿性裂缝。且由于强度不足，拆模过程中极容易造成加固螺杆松动，后期渗漏隐患大。 因此须进行带模养护： （1）浇筑完毕24小时内保持原有加固状态；（2）24小时后拆除横向加固龙骨；（3）墙厚大于400mm时，带模养护时间不少于7d；墙厚小于400mm时，带模养护时间不少于3d。容易松动4 卷材防水施工要求4

14、.1 铺贴卷材严禁在雨天或五级以上大风中施工，施工过程中遇到大雨、大风时，应做好已铺卷材的防护工作并停止施工。4.2 卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上。4.3 卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，阴阳角处应做成圆弧或45坡角，其半径尺寸原则上不得小于100mm。并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。4.4 在阴阳角等特殊部位，应铺设卷材加强层，如设计无要求时，加强层宽度宜为300500mm。4.5 结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。铺设立面卷材防水层时，应采用防止卷材下滑

15、的措施。4.6 铺设双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两屋卷材不得相互垂直铺贴。4.7 弹性体改性沥青防水卷材和改性沥青聚乙烯胎防水卷材采用热熔法施工应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接缝部位应溢出热熔的改性沥青。4.8 采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：4.8.1 先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。4.8.2 砖砌临时性保护墙，卷材施工前应做找平层。4.8.3 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位，应将卷材临时贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时固定。当不设保护墙时，从

16、底面折向立面的卷材接槎部位应采取可靠的保护措施。4.8.4 混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，若卷材有损伤应及时修补。卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青类卷材应为150mm，合成高分子类卷材应为100mm；当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。4.9 防水卷材宜直接铺设在结构面上，基层结构不平整时，尽量采取局部找平顺平，避免找平层因空鼓开裂损坏卷材防水性能。因此，水平基层结构应做结构找坡，且表面平整、压光，利于卷材施工。4.10 防水卷材施工完毕经验收合格后，应及时做保护层，保护层厚度不应小于50mm，且防水层与保护层之间应设

17、隔离层；侧墙卷材防水层应采用软质保护材料或铺抹1：2.5水泥砂浆层。4.11 卷材铺贴应密实，空鼓、鼓包不大于50mm； 当空鼓、鼓包大于50mm时，应将问题部位切除，并用同等材料修补，新旧材料搭接100mm以上。当50%以上粘结点起鼓后，应当把原有卷材掀起重新施工。5 涂料防水施工要求5.1 无机防水涂料应用于结构的背水面，有机防水涂料宜用于地下工程主体结构的迎水面，用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较好的粘结性。5.2 涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5及高于35或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨时，应及时做好已完涂层的保护工作

18、。5.3 有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角半径应大于50mm，阳角部位也应做半径不小于5mm的圆弧处理，在底板转角部位应增涂防水涂料。5.4 防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得将涂料直接泼洒在基层上再涂刷。涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为3050mm。同层涂膜的先后施工间隔超过24小时的，搭压宽度不应小于100mm，接涂前应将搭接部位表面清理干净。5.5 采用有机防水涂料时，在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应增加胎体增强材料（化纤无纺布、玻璃

19、纤维网布等材料）和增涂防水涂料，宽度不应小于100mm。胎体增强材料的搭接宽度不应小于100mm，上下两层和相邻两幅胎体的接缝应错开1/3幅度且上下两层胎体不得相互垂直铺贴。5.6 涂料防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。底板、顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆和4050mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离层。侧墙背水面保护应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆。侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1：2.5水泥砂浆。6 节点做法6.1 地下室底板外防水节点做法：做法要求：（1）混凝土垫层应为100150mm厚C15素混凝土，且随捣随抹光；若为天然基础时，垫层应

20、加厚至200300mm。（2）若地下室底板有外防水设计，应在阴阳角、后浇带、施工缝等增设防水附加层，向两侧或四周延伸250mm以上；防水层应做50厚的C20细石混凝土保护层。 6.2 地下室底板排水板节点做法：（推荐做法，若设计无滤水层时，可建议增加）做法要求：（1）结构底板面宜找坡1%；（2）若底板面层疏水层设计采用排水板，排水板材料必须具备足够强度，有效承受施工荷载及材料自重。（3）根据排水设计，地下室四周布置排水沟，有效组织排水。6.3 地下室底板滤水层节点做法：做法要求：（1）结构底板面宜找坡1%；（2）若底板面层疏水层设计采用石子滤水层，石子应洁净无明显污染，直径为2040mm,铺设

21、基层应提前清理干净。（3）根据排水设计，地下室四周布置排水沟，有效组织排水。6.4 地下室外墙防水做法：防水卷材宜直接铺设在结构面上，基层结构不平整时，可采取局部做修补找平处理，避免找平层因空鼓开裂损坏卷材防水性能。迎水面做法要求：卷材施工前，需提前把螺杆割除并涂刷一层聚氨酯防水涂料做为加强；对结构不平整的部位提前进行打凿、修补处理。6.5 地下室种植顶板防水做法：做法要求：地下室顶板上有覆土时，可设塑料排水板滤洪水层，有组织收集积水，但必须经过设计出具专项节点做法大样。当地下室顶板被变形缝分隔时，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。若甲方分包单位出现类似情况，应立即以函件形式知会甲方及监

22、理。6.6 地下室外墙与底板转角防水节点做法：做法要求：本做法适用于底板下部有防水的做法。基层应做砖胎模并抹灰找平，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水粘贴在砖模上然后浇筑混凝土，浇筑过程中应注意对防水层的保护。底板未做防水时，底板外侧可支设模板，拆除模板后，外墙防水延伸至底板下部转角处即可，注意做好阴阳角防水附加层后再施工外墙及转角防水层。6.7 地下室侧墙施工缝做法：做法要求：（1）水平方向钢板安装高低差不大于20mm；钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板U型口朝向迎水面一侧。（2）先浇结构支模时，上口高度沿钢板中心线水平安装，高低差不大于20mm。（3）先浇结构高度沿水平方向覆盖至钢

23、板中心线，控制在钢板中心线20mm内，（4）混凝土振捣密实，且接缝部位应拉毛处理。（5）后浇混凝土前应把接洽部位清理干净，振捣密实，拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。（6）墙体表面缺陷及螺杆处理后，施工防水附加层，施工缝上下两侧防水附加层宽度不小于250mm。6.8 地下室外墙与顶板转角节点做法：做法要求：（1）转角部位应铺设防水附加层，材料及做法同大面防水层，向下、平伸各不小于250mm。（2）外墙室外地坪以下部位防水保护层应采用软质材料，如聚苯板、泡沫保湿板等。6.9 地下室外墙转角节点做法： （阴角） （阳角）做法要求：（1）阴阳角部位宜提前做半径大于50mm的圆弧，便于防水材料铺贴

24、；（2）转角部位应铺设防水附加层，材料及做法同大面防水层，防水附加层人转角平伸各不小于250mm。（2）外墙室外地坪以下部位防水保护层应采用软质材料，如聚苯板、泡沫保湿板等。6.10 地下室穿墙管防水构造：做法要求：（1）穿墙的预埋套管带有止水环，套管与止水环双面满焊，止水环须安装在墙体中间。（2）穿墙管的预埋宜往外找5%10%的坡度，形成内高外低状。（3）穿墙管与转角部位距离应大于250mm，相邻穿墙管间应确保有300mm以上距离。（4）混凝土浇筑后，管周边打密封胶处理；迎水一侧管边需设防水附加层，往四周延伸250mm。（5）套管应伸出墙面完成面50mm。6.11 地下室底板后浇带防水：做法

25、要求：（1）底板后浇带下部须设置基槽，基槽深度250mm以上，往两侧放30至45坡；底部防水应设置附加层，宽度需延伸至后浇带两侧300mm。（2）预留后浇带时，应每隔50m设置一个500500500mm的杂物收集池，便于后期彻底清除后浇带内部浮浆、杂物等。（3）后浇带两侧必须预埋止水钢板，钢板U型口朝向迎水面一侧埋设，止水钢板中部两侧须安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与止水钢板焊接牢固。（4）止水钢板连接采用满焊连接，固定时不得损坏钢板，禁止采用穿透钢板式的加固。（5）后浇带二次补偿浇筑前应做好相应保护措施，浇筑前须把两侧密目钢板网凿除、清理，对锈蚀的钢筋进行除锈处理并湿润

26、24小时以上。（6）后浇补偿混凝土应与先浇结构间隔60天施工，且养护时间不小于28天。6.12 地下室外墙后浇带防水：做法要求：（1）外墙后浇带两侧必须预埋止水钢板，钢板U型口朝向迎水面一侧埋设，止水钢板中部两侧须安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与止水钢板焊接牢固，确保先后浇筑混凝土施工缝位于止水钢板中部。若第一层混凝土有偏位时，须凿平至止水钢板中部。（2）水平与垂直方向后浇带交接时，止水钢板必须连续设置。可定制成型转角止水钢板；若采用普通搭接时，必须双面满焊。（3）后浇带二次补偿浇筑前应做好相应保护措施，浇筑前须把两侧密目钢板网凿除、清理，对锈蚀的钢筋进行除锈处理。（4）

27、外墙后浇带外部须设防水附加层，宽度需在两边各大于后浇带300mm以上。6.13 地下室顶板后浇带：做法要求：（1）后浇带两侧必须预埋止水钢板，钢板U型口朝向迎水面一侧埋设，止水钢板中部两侧须安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与止水钢板焊接牢固。（2）地下室支模时，后浇带部位须单独加固，与大面连接，大面拆模时预留后浇带部位支撑。（3）其余做法与上述外墙后浇带做法类同。6.14 地下室遇水膨胀止水条做法：构造做法一构造做法二 1先浇混凝土；2遇水膨胀止水条；3结构主筋；4后浇补偿收缩混凝土；做法要求：先浇结构施工缝中部宜采用结构留20mm深的槽；若无法留槽时须在施工缝中部凿深为2

28、0mm的槽。（2）清理干净后方可进行膨胀止水条的安装，并确保安装连续、牢固。6.15 地下室外墙加固螺杆节点防水： （1）地下室外墙模板宜优先考虑采用三段式止水螺杆，两端连接头拆卸后用微膨胀防水砂浆塞平。 （2）当采用普通止水螺杆加固时，应注意以下要求：a、螺杆中部止水片焊接需饱满，不得出现缝隙；b、混凝土浇筑完成后必须带模养护1天以上，避免因混凝土强度不足，拆模过程造成螺杆松动而出现渗漏隐患；c、地下室外墙大面防水施工前，把所有伸长螺杆割除，并在螺杆迎水面端部涂刷一层聚氨酯防水涂料，作为防水附加层。7 渗漏处理7.1 地下室结构渗漏处理7.1.1 若底板、墙面出现大涌水时，应制作灌浆盒，灌浆

29、盒上预留进出浆料口，用灌浆机压注改性环氧树酯浆料并结合丙凝或者丙凝水泥化学浆材进行交替灌浆处理；亦可采用快干性水泥进行封堵，埋管将水引出，集中抽排的方式。7.1.2 若墙面、天花等部位出现渗水时，可采用冲击钻打孔埋管的方法，灌注改性环氧树酯注浆材的方法。7.1.3 灌浆补漏具体施工流程如下 （1）凿槽：用冲击钻沿裂缝两侧打孔，间距150至200mm，孔深60至100mm；（2）在孔内埋设铝质注浆嘴；（3）灌浆：用手动压力注浆机灌注改性环氧树酯。第一次灌浆压力控制在0.1至0.2mpa,半小时后进行第二次注浆，压力比第一次稍大。（4）铲嘴：待浆料完全固化并确认没有渗漏迹象时，铲除注资嘴。厨卫间及

30、楼地面防水1 基本要求1.1 室内防渗漏应提高结构自防水性能，“防”、“排”结合。1.2 楼面混凝土浇筑完成后24小时内，不得将模板、钢筋、钢管、槽钢、支模架等施工材料或工具集中堆放在楼面了；48小时内禁止在板中部及厨卫间附近堆放超过300Kg材料；当混凝土强度达到1.2N/mm2时，材料及工具可适当均匀放置在厨卫间以处的主梁骨上。1.3 所有混凝土施工缝应凿毛或拉毛处理，浇筑前清理并充分湿润且不得有明显积水。1.4 防水涂料优先考虑涂刷在结构基层上，阴阳角及管道部位做直径100mm圆弧。2 室内水管安装室内管道应优先考虑在天花底布设，不宜采用在结构楼板上压槽埋设的做法，避免对结构楼板造成破坏

31、，也利于管道日后的维修。(当设计图纸上，水管采用预埋在楼板内时，应当提出变更为沿天花底部布设。)当在结构楼板上采用压槽的方法埋设管道时，压槽深度不得超过20mm。3 防水涂料 防水涂料应根据材料型号及使用说明，结合现场实际情况，按要求确定使用部位；材料的使用规程请参考使用说明书及公司相关作业标准。3.1 聚氨酯防水材料（GB/T19250-2013）3.1.1 分类：产品按组份分为单组份（S）、多组份（M）两种；按基本性能分为型、型、型；按是否暴露使用分为外露（E）和非外露（N）。3.1.2 使用部位：地下室侧墙、露台及屋面节点处理。3.2 聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）（JC/T 8

32、94-2001）3.2.1 分类：以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组份水性建筑防水涂料，产品分为型和型两种。型：以聚合物为主的防水涂料；型：以水泥为主的防水涂料。聚合物水泥防水涂料必须以丙烯酸酯为乳液。其中型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程，型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。3.2.2 使用部位：JS-型1.5厚（卫生间楼面、泳池、穿楼板管道、烟道节点防水）、JS-型1.5厚（卫生间墙身立面）、JS-型1.5厚（铝合金门窗框）。3.3 水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2012）3.3.1 使用部位：地下室侧墙和底板（优先选用柔性防水材料

33、）。采用涂刷法时，涂层厚度应大于0.8mm，应多遍涂刷，每遍涂刷养护固化具备强度后方可进行下一遍涂刷；采用干粉撒覆施工时，将1kg/m2的粉料均匀撒覆在未完全初凝的混凝土面上，立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光。4 节点做法要求4.1 卫生间4.1.1 卫生间底部模板加固应牢固，支模架基础稳定，避免加固体系徐变引起混凝土开裂。4.1.2 卫生间结构板钢筋保护层垫块严禁大理石及塑料垫块，宜采用自制水泥砂浆垫块（水泥砂配比1：2，养护时间不小于10天）或购置成品水泥砂浆垫块。垫块应按800mm的间距均匀设置，并确保板底及板面钢筋不出现露筋现象。4.1.3 若卫生间为沉箱式时，侧面吊模

34、应采用定位钢筋+止水螺杆，螺杆部位不应预埋PVC套管。禁止用铁丝对拉加固。4.1.4 卫生间排污管宜优先考虑预埋止水套管:4.1.4 吊模混凝土须分两次浇筑时，先后两次浇筑时间间隔不超过0.5小时。且振捣密实，不得出现欠振、漏振的现象。4.1.5 卫生间板面应考虑结构找坡1%3%，坡向排水管方向，不得出现倒坡或有明显积水部位。4.1.6 卫生间周围墙体应浇筑C20以上标号混凝土反坎，高度不低于150mm。4.1.7 反坎与原结构面接触的所有部位及卫生间周边混凝土墙体施工缝部位必须凿毛或做拉毛处理，增加前后两次结构面的粘结力。反坎凿毛应包括反坎与墙体竖向的接触面。4.1.8 卫生间周边墙体、反坎

35、混凝土浇筑前必须清理干净并充分湿润，但不得有明显积水。4.1.9 反坎支模时，必须采用定型化U型卡进行加固，不得出现铁丝对拉，或采用铝合金、定型化钢模。4.1.10 若反坎需设置内撑条时，撑条与基层应保持50mm以上距离，禁止将撑条贴地面设置。4.1.11 反坎收面平整，表面顺着反坎方向拉毛处理。4.1.12 反坎浇筑完成后，应做好成品保护；对开裂或断裂的反坎必须推倒重做，不得将反坎用砂浆进行原位修补。4.1.13 排水管预留洞口封堵时，宜采用定型化夹具进行支模，禁止采用铁丝拉通吊洞。4.1.14 吊洞混凝土应采用与原结构标号等级相同的材料，不得使用纯砂浆封堵；浇筑应两层完成，第一层浇筑完成后

36、，蓄水养护2天以上浇筑第二层；洞口混凝土浇筑完成后，应在周边蓄水养护并检查是否有渗漏现象，做好相关影相记录；若发现渗漏现象必须凿除，重新浇筑。4.1.15 当采用沉箱式卫生间时，沉箱周边应设置50100mm的缺口梁，结构梁箍可做缺口状。 缺口梁设置4.1.16 卫生间管井包管墙底部必须设置混凝土反坎导墙，高度不低于卫生间完成面以上200mm；坎台宜与排水管理整体浇筑密实。4.1.17 所有卫生间应经过结构48小时闭水试验，蓄水高度与下沉高度持平，验收确保没有渗漏后方可进入下道工序施工。若发现渗漏点时，需用“水不漏”或注浆等方式修补，修补完成后须进行二次闭水试验，最终确认结构无渗漏为止。4.1.

37、18 卫生间闭水试验应按栋号建档，逐个悉数检查、记录。4.1.19 卫生间找平层需往排水口方向放坡1%5%，所有阴阳角部位均需要圆弧状，表面平整、收光，排水顺畅，没有积水部位。找平层施工前，应将基层垃圾、积水等清理干净，找平层施工完毕后需养护3天以上，以减少找平层空鼓、开裂。4.1.20 卫生间防水施工节点：防水层上反高度须高出楼地面完成面300mm；阴角、管道边四周250mm内，须涂刷防水附加层，总厚度为普通防水层的1.5倍；沐浴面防水层应上反到高出地面完成面1800mm；防水层应往门外两侧水平延伸250mm；防水层施工完毕后，48小时内不得上人及泡水。4.1.21 防水施工完成三天以后，应

38、对防水施工的质量及厚度进行验收；验收须逐个卫生间悉数检查，并做好相应验收记录。 验收完成后，将切口部位清理干净，用同等防水材料分两次涂刷，每次涂刷间隔5小时以上4.1.22 细石混凝土层收面应压光，利于下层防水施工，二次防水施工要求与一次施工要求类同。4.1.23 卫生间反坎在门洞处预留尺寸精准，误差不大于10mm；后期装饰时，装饰门与反坎间的缝隙必须用防水砂浆塞满。4.2 厨房4.2.1 厨房周围墙体应浇筑C20以上标号混凝土反坎，高度不低于150mm。4.2.2 反坎与原结构面接触的所有部位及卫生间周边混凝土墙体施工缝部位必须凿毛或做拉毛处理，增加前后两次结构面的粘结力。反坎凿毛应包括反坎

39、与墙体竖向的接触面。4.2.3 反坎内撑条与基层应保持50mm以上距离，禁止将撑条贴地面设置。4.2.4 浇筑前进行基层清理及浇水湿润。4.2.5 反坎收面平整，表面顺着反坎方向拉毛处理。4.2.6 反坎浇筑完成后，应做好成品保护；对开裂或断裂的反坎必须推倒重做，不得将反坎用砂浆进行原位修补。4.2.7 烟道及管道吊洞时，支模应严密，不得使用塑料袋、板条、混凝土块、木方等进行塞缝后浇筑混凝土。4.2.8 烟道底部吊洞时，应一次性浇筑高出地面30mm的混凝土坎台，宽100mm（后期装饰可覆盖），利于烟道根部止水。4.2.9 烟道根部、管边等需要做防水的部位，阴角处均需用砂浆做圆弧找平。4.2.1

40、0 厨卫间地漏完成面应比地面高度低25mm；管边吊洞时，混凝土应分成两次完成浇筑，材料宜采用C20以上掺膨胀剂的细石混凝土；本节点适用于卫生间、厨房间、阳台、管道井4.2.11 地漏周边须进行闭水试验合格后，方可进入找平及防水施工工序。4.3 阳台4.3.1 阳台底部模板加固应牢固，支模架基础稳定，避免加固体系徐变引起混凝土开裂。悬挑阳台支模架应在混凝土浇筑后1个月以后进行拆除。4.3.2 阳台板面结构宜考虑往排水口方向找坡，坡度控制在1%3%，表面收面平整、压光。 4.3.3 当穿楼板管道设套管时，套管安装前必须在模板上放线定位，并准确牢固地固定套管，管上口应高出地面完成面50mm；混凝土浇

41、筑完成后，套管应做相应保护措施，避免套管损坏后，影响管道安装。本节点适用于卫生间、厨房间、阳台、管道井4.3.4 阳台所有管道安装完毕后，应进行48小时蓄水试验，蓄水高度与下沉高度持平；蓄水试验须按栋号建档，完整记录蓄水试验全过程；若发现有渗漏时，应在上部清理干净，把裂缝后，进行二次试水，直至结构没发再渗漏方可进入找平工序。4.3.5 地面穿板管道边在完成找平后，以管为中心涂刷防水涂料，做法与厨卫间要求类同。4.3.6 阳台降板完成面不应高于室内楼板结构面。4.4 楼地面其他部位4.4.1 结构地面需预留临时洞口时，楼板中部应设置企口。4.4.2 楼面预留洞口支模时，底部模板不得采用铁丝吊装，

42、应采用定型立杆在底部支撑模板。4.4.3 楼面预留洞口混凝土应采用与原结构同等标号的材料分层浇筑，浇筑前须把洞口清理干净，并充分湿润；浇筑完成后对洞口进行24小时闭水试验，若出现渗漏点时，须用“水不漏”进行修补处理，并进行二次试水，直至没有渗漏点出现。4.4.4 管井管边吊洞时，支模禁止采用铁丝对拉，宜采用定型化夹具或钢管顶撑；采用C20细石混凝土（宜掺入少量膨胀剂）分两次完成浇筑，浇筑完成后须进行闭水试验，若出现渗漏点时，须用“水不漏”进行修补处理；修补完成后进行二次试水，直至消除渗漏点为止。做法与厨卫间相应部位类同。 建筑外墙1 基本要求1.1 混凝土墙柱浇筑前，施工缝部位须凿毛或拉毛处理，清理并充分湿润后方可浇筑混凝土。1.2 外墙砌体底部、空调机周边砌体底部采素混凝土浇筑150mm以上高度的反坎，反坎基层须凿毛并清理干净，面层拉毛处理。砌体砂浆开放时间不得超过3小时；当气温高于30时，开放时间不得超过2小时。灰缝砂浆饱满。构造柱顶部必须设置牛腿，浇筑密实。砌体与不同材料交接处，均须宽度为300mm钢丝网，网片规格为0.7mm粗，1