水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法.docx

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1、华润置地水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法编号：CRL-GCGLB-GF-2017-XX版本：V1.0华润置地水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法制度主责部门华润置地工程管理部会签部门无最终审批单位或审批人华润置地工程管理部分管领导发文单位华润置地工程管理部版本记录制度编号版本号制度编号版本号CRL-GCGLB-GF-2017-XXV1.02017/09/无华润置地水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法编号：CRL-GCGLB-GF-2017-XX版本：V1.0目 录1 适用范围52 编制依据53 施工准备53.1 技术准备53.2 现场准备63.3 材料准备63.4 机械设备准备63.5 劳动力准备74 施工

2、工艺工法74.1 施工工艺流程74.2 质量关注点及过程照片74.3 过程管控资料174.4 楼地面工程施工质量验收记录185 质量标准205.1 主控项目205.2 一般项目216 成品保护217 注意事项217.1 地面空鼓防治注意事项217.2 地面找平层开裂防治注意事项228附则23华润置地水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法1 适用范围本工艺标准为推荐标准，供大区、事业部参考执行，适用于华润置地及其附属公司开发的住宅项目。2 编制依据除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求，主要包括但不限于以下标准：建筑地面工程施工质量

3、验收规范(GB50209-2010)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2011)华润置地工程高品质标准 V2.0及修订以上规范如有更新应及时调整。3 施工准备3.1 技术准备施工前应具备下列资料：（1） 工作面移交记录；（2） 楼地面淋（闭）水记录（卫生间、厨房间等应做闭水试验；客厅、卧室等不带水房间应做淋水试验）；（3） 楼地面结构面标高资料；（4） 地面打点冲筋及找平方案（经审核过的）；3.2 现场准备（1） 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水

4、。（2） 地面（或楼面）已经过淋（闭）水检查，确保结构楼板不开裂漏水。（3） 墙面抹灰已做完，顶棚腻子已完成。3.3 材料准备施工前应按设计图纸的要求选用相应品种、规格、标号的材料（1） 水泥：采用 P.0 32.5 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；（2） 砂：中砂，含泥量不大于 3%；（3） 水：采用符合饮用标准的水；3.4 机械设备准备主要施工机械和设备如下：铁抹子、木抹子（长）、刮杠、地面（抹）压光机、砂浆搅拌机、手推车、筛子、扫把等；3.5 劳动力准备主要的工种有：泥水工、杂工；4 施工工艺工法4.1 施工工艺流程基层清理弹标高及面层水平线打点（做灰饼）及冲筋配置砂浆铺砂浆找平压光分隔缝养

5、护4.2 质量管控点及过程照片工序流程工序质量关注点工序照片1.基层清理：通过打磨机剔除地面上的杂物（落地灰、打磨应彻底，对房间的角落砌筑砂浆等），清理完尤其要针对性打磨，并将落成后用清水冲洗干地灰及砌筑砂浆清除干净，净、并将清理出的垃以减少地面空鼓的产生。圾清除干净。工序流程工序质量关注点工序照片2.弹标高及水平线:引测一米线需准确，应对一米线进行复核，特别应复核同层的各套之间及与公共部位标高线的误差。在墙面放置建筑一米线 ，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。3.贴灰饼及冲筋:3.1根据房间内四周墙上的面层标高水平线，打点（灰饼）大小不宜过大，确定面层抹灰厚度不控制在 55c

6、m 以内。抹灰小于 20mm，然后拉水饼和冲筋的砂浆材料配合平线开始抹灰饼，横比均与抹地面的砂浆相同。竖间距 1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。工序流程工序质量关注点工序照片3.贴灰饼及冲筋:3.2 对灰饼的标高进行检查。对灰饼的标高应进行复核， 确保灰饼标高距建筑一米线 的 距 离 的 误差在 - 2,2mm 的范围之间，才能进入冲筋工作工序流程工序质量关注点工序照片3.贴灰饼及冲筋:3.3 房间较大的，为保证整体面层平整度，须进行冲筋，将冲筋面需平整，无凸起或凹水泥砂浆铺在灰饼之陷，筋不宜过宽，冲筋的水间，宽度与灰饼宽相泥砂浆强度应与地面一致。同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平。

7、工序流程工序质量关注点工序照片冲筋效果3.贴灰饼及冲筋:如发现标高不准确的现象， 应该对不合格的冲筋进行重新处理，以防后期找平结束后整体地面标高过高或过低。3.4 班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查，确保地面找平标高无误。工序流程工序质量关注点工序照片1、水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度不应小于 PO32.5；不同品种、不同强度等级的水泥不应4.配置砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为 1:2（水泥： 砂，体积比），稠度不大于 35mm，强度等级不应低于 M15。混用。2、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，砂应为中粗砂，当采用石

8、屑时，其粒径应为 1mm5mm，且含泥量不应大于 3%。3、水泥砂浆的体积比（强度等级）应符合设计要求，且体积比应为 1：2，水泥砂浆面层厚度不应小于 20mm。工序流程工序质量关注点工序照片5. 铺砂浆：5.1 在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。5.铺砂浆：5.2 铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比 0.40.5） 一遍。将素水泥浆铺满地面，随刮随抹，应均匀，无死角，以防止后期产生的空鼓。工序流程工序质量关注点工序照片5.铺砂浆：5.3 将水泥砂浆铺满注意水泥砂浆的虚铺高度在素水泥浆上面，用宜高于灰饼 34mm，且铺设木杆进行铺平。应均匀。工序流程工序质量关注点工序照片6.找平

9、压光：压光压力应均匀，无死角。6.1 第一遍：用压光在房间角落位置应注意在机进行大面压平，使压光机压平后仍需采用人水泥砂浆更密实。工压平，防止该处平整度不符合要求。6.找平压光：对于压光时间控制要准确， 不宜过早或过晚，以防止后期空鼓，应合理安排工序时间和交叉作业。6.2 第二遍：待水泥砂浆凝结稍有反水后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铝合金刮杠进行刮平，依据现场打点与冲筋呈扇形，此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。工序流程工序质量关注点工序照片6.找平压光：对铝合金刮平凹陷的部位应进行补砂浆后，再用铁抹子进行收平。6.3 第三遍：在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平，从边角到大面。7.分隔缝：分隔缝要

10、求平直，深浅一致，缝宽度为 10mm 至 20mm， 深度应贯穿建筑面层。初凝后按功能区间切割出分隔缝，分隔缝间距一般为3 至6 米，在转角处宜设置分隔缝。工序流程工序质量关注点工序照片8.养护养护时间和次数应注意控制，并有相应的养护时间表。养护应在面层压光24h 后，一般以手指按表面无指纹印时进行，养护时视气温高低，在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿，养护时间不少于 7d。4.3 过程管控资料4.3.1 各种材料的合格证和质检报告；4.3.2 水泥砂浆楼地面工程实测实量记录表；4.3.3 楼地面水泥砂浆面层检验批质量验收记录；4.3.4 淋（闭）水移交记录；4.4 楼地面工程施工质量验收记录水泥

11、砂浆楼地面工程实测实量记录表工程名称检查部位分部分项工程名称检查人员施工单位检查日期楼栋户型图（图例）空鼓/裂缝点数：2 点（图例）1 地面平整度2 地面水平度3 净高合格率：100%（图例）合格率：100%（图例）合格率：100%（图例）工程名称检查部位分部分项工程名称检查人员施工单位检查日期检查验收过程照片单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验 收 部位施工单位项 目 经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检控项目序号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收记录主控项目1水泥砂浆用材质（第 5.3.2 条）2水泥砂浆面层体积比及强度等级（第 5.3.3 条

12、）3面层与基层结合要求（第5.3.4 条）一般项目1面层表面坡度（第 5.3.5 条）2面层表面质量（第 5.3.6条）3踢脚线与墙面质量（ 第5.3.7 条）4楼梯梯段、踏步的质量（第5.3.8 条）1）楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm2）每踏步两端宽度差不应大于 10mm3）旋转楼梯踏步宽度允许偏差5mm5水泥砂浆（第 5.3.9 条）允许偏差（mm）量 测 值 （mm）1）表面平整度42）踢脚线上口平直43）缝格平直3施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长水泥砂浆楼地面面层检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验 收 部位施工单位项 目 经理分包

13、单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检控项目序号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收记录项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年月日5 质量标准5.1 主控项目(1) 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求。(2) 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂。(3) 水泥砂浆的体积比（强度等级）应符合设计要求。(4) 有排水要求的水泥砂浆地面，坡向应正确、排水通畅；防水水泥砂浆面层不应渗漏。(5) 面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。5.2 一般项目(1)面层表面的

14、坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。(2)面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。(3)水泥砂浆面层的允许偏差应符合相关规定，表面平整度:0，4mm， 地面水平度：0，10mm。6 成品保护6.1 地面操作过程中注意对其它专业设备的保护，如埋在地面的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。6.2 面层做完之后养护期内严禁进入。6.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，不允许碰坏面层、油漆等不得污染面层。7 注意事项7.1 地面空鼓防治注意事项7.1.1 、基层表面不洁净，泥灰、白灰、砂浆、浆膜等杂物成了隔离层，影响面层牢固结合,容易形成空鼓。7.1.2 、底层

15、未浇水湿润或浇水不足，铺刮上去的砂浆水分很快被大量吸收，大大降低了砂浆强度和粘结力，容易形成空鼓。7.1.3 、用素水泥浆作结合层，如果涂刷过早，已风干结硬后再铺面层，不但没有粘结力，反而成了隔离层；用扫浆法时，干水泥不易撒匀，浇水数量不当，容易造成干灰层、积水坑，也会导致空鼓。7.1.4 、地面积水，铺设的面层在积水部分水灰比增大，影响与底层的粘结，容易形成空鼓。7.1.5 、灰饼（或标筋）未敲除，因灰饼（或标筋）所用材质与地面找平不同，收缩不一致，容易产生空鼓。7.2 地面找平层开裂防治注意事项7.2.1 、埋设管道时，管道顶面至楼地面完成面的距离不得小于10mm， 当多根管道并列埋设时，

16、应铺设钢丝网片，防治面层裂缝。7.2.2 、基层不平整，杂物没有清除，致使面层局部厚薄不均，造成面层收缩不均匀，水泥拌合物任意加减用水量，造成砂浆稠度时大时小，强度和收缩值不同会使面层产生不等量收缩，容易形成找平层开裂。7.2.3 、水泥安定性差，致使已硬化的地面体积膨胀而产生裂缝。不同品种或不同标号的水泥混用，硬化事件以及收缩量不同造成裂缝；砂过细或含泥量大，也会引起裂缝。7.2.4 、地面未进行及时、合理的养护，产生收缩裂缝。7.2.5 、面积较大的楼地面未按规定留设分隔缝，温差和收缩引起裂缝。7.2.6 、灰饼（或标筋）未敲除，因灰饼（或标筋）所用材质与地面找平不同，收缩不一致，产生裂缝。8 附则8.1 本标准由华润置地工程管理部负责解释及修订。8.2 本标准自下发之日起执行。