政排水工程施工方案.doc
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1、 市政排水工程施工方案目 录1工程简介21.1雨水管线21.2污水管线22技术措施22.1施工顺序22.2管线测量22.3土方开挖32.4管道安装32.5管道闭水试验52.6管道回填控制52.7检查井井室施工53质量保证措施63.1质量标准63.1.1允许偏差63.1.2质量要求73.2质量保证措施74安全、文明施工及环境保护措施84.1安全措施84.1.1土方工程安全保护84.1.2临时用电安全防护84.1.3施工机械安全防护84.2现场文明施工措施94.2.1施工现场场容94.2.2现场料具94.3环境保护措施94.3.1防扬尘措施94.3.2防止水污染措施104.3.3防止施工噪声污染措
2、施104.3.4防止固体废弃物污染措施105附图1:项目部组织机构图116附图2:项目部质量保证体系图127附图3:项目部安全管理体系图138附图4:项目部文明工地管理体系图149附图5:雨污水管线示意图15 1 工程简介1.1 雨水管线*雨水干管对称布设在道路两侧的人行道上,距离道路中线21.5米,采用D400D1000mm,共铺设雨水干管6451m,管道埋深在1.71.9m,个别下游井段为2.9m。D300mm雨水支管258m。共设置4处雨水出口,排入相交南北向道路雨水排除系统。管道采用承插式钢筋砼II级管,管顶平接,接口材料用橡胶圈。检查井采用砖砌直径15002000mm圆形检查井,全线
3、设置检查井175个。雨水收水井采用平篦式雨水口,全线共166个。管道基础180混凝土条形基础,基础下做30cm厚天然级配砂砾层,垫层下原土翻夯50cm。1.2 污水管线*全线布设污水管道,污水管道布置在道路两侧人行道上,距道路中心线23m,管道总长5000m。污水管道埋深2.53.5米,个别下游井段4.5m。采用180混凝土带形基础,橡胶圈柔性接口。污水管、雨水管均采用钢筋混凝土管。接口采用胶圈接口形式。由于雨污水管线中心相距1.5米,在开槽过程中采用合槽形式。2 技术措施2.1 施工顺序测量放线土方开挖原状土翻夯验槽天然砂砾垫层砼基下管、稳管清理管膛、管口撞口检查中线、高程锁管砼管座清理 沟
4、槽回填交验。2.2 管线测量(1)将水准点引测进入施工区域内,作为施工测量依据,同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。(2)严格按施工图定出管线平面位置,包括管中心线和开槽边线。定线完毕后,经有关部门校核后方可使用。(3)拉边线和高程桩线控制管道中心与高程:土方开挖时,在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎,上挂边线,边线高度与管道中心高度一致,以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数,常数根据现场施工情况定(一般小于50mm)。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩,其间距10m15m左右一对,并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线,
5、用眼串线看有无折点,是否正常。以此控制管道高程。 采用边线稳管,具体操作:安外径相同的管时,用尺量取管外皮距边线的距离,与选定的常数相比,不超过允许偏差时为正确;安装外径不同的管时,用水平尺找管中,量取至边线的距离,与给定管外径的1/2加上常数相比,不超过允许偏差为正确。对管道高程控制的具体操作为:根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误进行安管。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。2.3 土方开挖管线开槽采用机械开挖,挖至槽底后,剩余500mm采用机械翻出,人工用蛙夯机夯实。由于现场沟槽施工前,土
6、路床已经施工完成,故现场沟槽深度为23m。开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡,若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要及时汇报总工,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。管道采用砼基础,下设300mm厚天然砂砾层。槽底夯实后,复核槽底高程。开槽土方:采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式,槽边堆土距槽边大于1m,高度小于1.4m,注意保护测量标志。施工过程中,在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。槽底翻夯后,及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理,按
7、商定的方案进行,基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。2.4 管道安装管线安装采用吊链拉入法。(1)管道基础采用砼基础,按设计要求在槽底铺设规定厚度的砼垫层,洒水润湿后,用平板振动夯压实整平(至少三遍)。吊中心线,人工修整弧形撑托面,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好进行排管,然后按排管位置开挖承插口工作坑(随稳管随挖工作坑),使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小(根据给水排水管道工程施工及验收规范):承口前20cm,承口后超过斜面长20cm,左右大于管径。(2)下管管径小于500的采用人工压绳法下管,管径大于500的采用816t吊车。下管前, 将管子沿准备铺设的管线一侧排放
8、好,排放过程中,防止管子碰撞受损。下管时必须轻吊轻放,找出管体重心,做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。(3)稳管及上胶圈稳管时,为防止管道横向移动,在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧,其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向,从下游开始安装。先把第一节管按照井位稳好,并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净,均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净,把胶圈套在插口顶端,检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲,胶圈作到均匀、平直、无扭曲
9、,确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求,使用前逐个检查。(4)对口利用边线调整管身位置,使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。(5)撞口(使用吊链拉入法)在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁(由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链,连好绷紧、对正,这时两侧同步拉动两个吊链,当插口头顶到承口止推槽时,胶圈刚好到止胶台处。吊链拉入法安管示意图(5)检验管体(水平、高程)位置每一管节安装完成后,校核管体轴线位置与高程,符合设计要求后,进行管体轴向锁定和两侧支固。(6)锁管撞口结束后,为防止前几节管子管口回弹或移动,用2组4块楔形混凝土垫
10、块以90度支撑角置于管道两侧,其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。(7)管座混凝土管道安装一个井段后即可开始支模浇筑管座混凝土,待混凝土达到强度后方可拆模。2.5 管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵不得漏水时,可以开始进行闭水试验。闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。管道闭水试验控制点:所试验管段按井段分隔,带井试验;管道及检查井外观质量验收合格,质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必须养护34天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水的试验水位,应为
11、井段上游管内顶以上2m,注水过程中同时检查管堵、井身,无渗水和严重洇水,再浸泡管线12天后进行闭水试验;将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。2.6 管道回填控制沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净;回填土时,槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填,蛙夯夯实,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;填土夯实做到夯夯相连,确保无漏夯。沟槽两侧同时回填,两侧高差不得超过300mm;非同时进行回填的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成台
12、阶状,台阶的长度应大于高度的2倍。2.7 检查井井室施工施工顺序:井室基础砼井室砌砖砼盖板安装内、外抹灰井盖安装(1)井室开槽、天然砂砾基层验收合格后,即可按设计位置井室基础支模,浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。(2)当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。砖砌体的砌筑符合GB5020398第4.1、4.2条的规定,采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖,井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上,然后摞底排砖,砂浆饱满度要达到80%以上。(3)工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号;砂浆随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;当气温低于5C
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