质量保证措施.doc

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1、 质量保证措施目录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 质量管理计划4一、质量总目标4二、质量保证体系4（一）组织机构4（二）工程质量控制职责5三、保证工程质量主要措施7四、质量通病的防治措施8（一）模板工程8（二）钢筋工程9（三）混凝土工程9（四）结构裂缝预防措施11（四）建筑裂缝预防措施12（五）门窗防渗漏及防水措施13（六）楼地面渗漏防治的技术措施13（七）外墙渗漏防治的技术措施14（八）屋面渗漏防治的技术措施14（九）室内标高和几何尺寸的技术控制措施15（十）建筑电气质量通病的防治措施15（十一）建筑给排水质量通病的防治措施16五、分项工程成品保护措施16（一）土方开挖成品保护1

2、6（二）地下室防水混凝土成品保护16（三）地下室防水成品保护17（四）防水涂料成品保护17（五）钢筋绑扎成品保护17（六）模板成品保护17（七）混凝土成品保护18（八）砌筑工程成品保护18（九）一般抹灰成品保护18（十）门窗成品保护19（十一）地面成品保护19（十二）屋面保温层成品保护19（十三）防水卷材成品保护19（十四）采暖工程成品保护20（十五）给水管道成品保护20（十六）排水管道成品保护20（十七）电气工程成品保护20 公司地址：大连市 第一章 编制依据序号类别标准名称1合同文件*四期总承包工程合同文件2设计文件*北地块项目3地质资料岩土工程勘察报告4国家标准工程测量规范 5国家标准建

3、筑地基基础工程施工规范6国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范7国家标准屋面工程技术规范8国家标准地下工程防水技术规范9国家标准住宅信报箱工程技术规范10行业标准蒸压加气混凝土建筑应用技术规程11行业标准预拌砂浆应用技术规程12行业标准混凝土泵送施工技术规程13行业标准建筑外墙防水工程技术规程14行业标准钢筋机械连接技术规程15行业标准钢筋焊接及验收规程16图集外墙外保温建筑构造17图集地下建筑防水构造18图集住宅排气道（一）19图集平屋面建筑构造20图集楼体栏杆栏板（一）21图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）22图集混凝土结构施工图平面整

4、体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼体）23图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础、桩基础）24图集砌体填充墙结构构造25图集蒸压加气混凝土砌块、板材构造第二章 工程概况1、 工程基本情况*。 结构形式：框架剪力墙结构；建筑层数：地上18层；地下室情况：地下1层；地下室层高：3.8m；标准层层高：2.9m。2、 各责任主体名称建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 项目经理: 技术负责人: 总监理工程师： 第三章 质量管理计划一、质量总目标1、现行国家及地方质量验收规范合格标准。2、实测实量目标:本工程实测实量需确保在瑞捷第三方季

5、度质量巡检中合格率达98%以上，且总分不低于96分，年度总排名不低于置地前五名。3、交付检查目标：瑞捷交付检查毛坯标段需确保总分不低于82分，年度总排名不低于置地前三名，精装标段需确保总分不低于83分，年度总排名不低于置地前三名。4、客户满意度指标：如：一次收房率100%；毛坯交付户均报修条数不大于0.1条/户；交付后四个月户均报修条数不大于0.5条/户；精装交付户均报修条数不大于0.5条/户；交付后四个月户均报修条数不大于1条/户。二、质量保证体系（一）组织机构1、贯彻ISO-9001质量保证标准、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件；2、

6、本工程成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作；3、主控职能部门是质安部，质安部通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9001程序要求进行。质量保证体系图如下：（二）工程质量控制职责1、项目经理（1）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终产品质量负终身责任。（2）建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；（3）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质

7、量始终处于受控状态；（4）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；（5）贯彻执行工程局的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现；（6）为保证质量体系有效运行，有权审批奖惩条例，确定重大奖惩事项；（7）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系做出决策。2、项目副经理（1）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；（2）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；（3）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行；（4）负责

8、分管的工程施工项目质量、工期实施有效控制；（5）针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和业主要求；（6）为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合；（7）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。3、项目技术负责人（1）对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行；（2）实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的质量管理工作；（3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工

9、过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；（4）技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作；（5）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。4、质量管理部这是把握施工质量的关键部门。按照工程局的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。负责管理质量管理检查科、安全监察科、环保文明施工办公室及竣工资料室的工作。5、施工作业队（1）严格按规程规范、设

10、计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工；（2）负责施工、加工制作工序的自检；（3）负责施工过程产品的标识和防护；爱护顾客财产；（4）负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程；（5）负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产；（6）确定作业队的质量目标，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度；（7）严格控制不合格品的产生，对已出现的不合格品进行认真处理，并采取纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生；（8）认真做好施工记录，妥善管理文件和图纸。三、保证工程质量主要措施1、加强质量管理机构，充实质量管理人员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培

11、训，持证上岗；2、认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量；“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工；“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关；3、在主体结构施工中建立混凝土浇灌令签认制度。在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。4、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边；5、开展强化精品意识、

12、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习；6、强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制；7、建立质量例会制度，每月召开2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动；8、严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用；9、认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作；10、制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”，以保证优质目标的实现四、质量通病的防治措施（一）模板工程1、轴线偏位现象：拆模后，发现混凝土柱实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施：模板轴线放线后，要有专

13、人进行技术复核，无误后才能支模。柱模板根部和顶部必须设限位措施，采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。2、变形现象：拆模后发现混凝土柱、梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施：模板及支架系统设计时，考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。梁底支撑间距离能保证在混凝土重量和施工荷载作

14、用下不产生变形。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，混凝土浇筑高差超过2m时使用铁管或溜槽，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。梁模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁上口宽度。、当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。3、标高偏差现象：测量楼层标高时，发现混凝土结构标高与施工图设计标高有偏差。预防措施：每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。、楼梯踏步模板安装时考虑装修层厚度。（二）钢筋工程1、钢筋制作，成型尺寸不准现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求

15、。预防措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。2、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 (2)保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距宜适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要

16、先检查；绑扎完成后再检查，若有错误即时纠正。(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，及时调整。(6)同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（三）混凝土工程混凝土浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下：1、严格现场管理，合理组织操作人员。2、模板进行防漏浆设计，柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技术。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。3、在梁槽底开设100100的垃圾清理孔，在混凝土浇捣前用空压机，将梁板内的尘渣清理干净。4、限

17、制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。5、现场严禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波动的范围小于2cm，残存的混凝土不准放入新浇筑的混凝土中。6、混凝土常见质量问题防治混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋1、垫块位移，漏放或间距大。1、确保混凝土保护层厚度2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸选用合适3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移

18、钢筋。4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。蜂窝1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振3、分层下料，棒棒相接不漏振。4、下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。4、自由倾落高度不超过2米。5、模板严重移位、漏振。5、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制

19、好拆模时间和强度，强度大于5MPA。板面不平整轴线位移1、梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使混凝土板厚不准。梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到1.2Mpa不能上人。在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。板面不平整轴线位移1、模板支设不牢固。模板支设方案正确，操作认真。2、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。3、门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位

20、移较大。防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。（四）结构裂缝预防措施1、楼板楼板纵向受力钢筋配筋率0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距200，采用双层板筋，伸缩缝(或后浇带)间距30m40m。沿梁方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4，间距0.2%，伸缩缝(或后浇带)间距30m40m。梁高超过700mm，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距10mm，梁下部钢筋保护层控制准确，不宜超厚，任何时候不得40mm。跨度8m的梁，混凝土达100%强度才能拆模。（四）建筑裂缝预防措施1、砌体（砖、砌块）有关材料要求如下：进入现场的砌块具有生产资格证(

21、或生产许可证)、产品出厂合格证，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥要有产品出厂检验报告，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量5%，并不得超标。砌筑砂浆配合比符合砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-96)的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，采用机械现场集中方式拌合，不用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得2min，砂随拌随用，分层高1000，锚入柱中200，预留拉结筋采用胀锚螺栓加钢板法； 3、砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积

22、水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不小于砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用

23、瓦刀砍劈，否则砌块宜缺梭掉角。日砌高度控制在1.2m之内，待下部砌体变形沉实（约5天）稳定后再砌顶砖，红砖45斜砌挤紧混凝土梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎时，留斜槎，如留直槎，沿高度500设置2f6拉结钢筋伸入墙内1000，并留成“马牙槎”。砌体及砖施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑做到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。砌筑工程与其它工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配

24、合。（五）门窗防渗漏及防水措施1、窗不漏水、防水处不漏水的技术措施和施工组织方案（1）窗选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，施工性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的窗。（2）窗框与洞口墙体间的连接固定必须符合要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填，窗外面用密封膏封严，所用密封膏的性能应与窗具有相容性。（3）窗台应作出不小于15%的向外坡度，窗楣要做鹰嘴和滴水槽。窗台抹灰时控制好内外标高，做到内高外低，高差约2cm；窗上口抹出滴水线，内高外低，形成向下的滴水坡度。窗四周塞边必须密实。（六）楼地面渗漏防治的技术措施1、上下水管等预留洞口的坐标位置准确，洞口形状为上大下小。2、预留洞口填塞前，

25、须将洞口清洗干净，四周涂刷加胶水泥浆粘结层；洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼面厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，并做24小时蓄水试验。3、防水层的泛水高度为300mm。4、烟道根部向上300mm范围内进行防水处理。5、卫生间墙面用防水砂浆刮糙，刮糙次数为两遍。6、有防水要求的建筑地面施工完毕，进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。（七）外墙渗漏防治的技术措施1、外墙洞眼按规范留设，孔洞填塞由专人负责，采用半砖、防水砂浆分二次堵砌，并及时进行隐蔽验收。2、粉刷基层为混凝土时，先涂刷界面处理剂，再进

26、行粉刷。3、混凝土与砖墙交接处采用钉钢板网，每边出300mm，再进行粉刷。4、外墙抹灰分层进行，每层抹灰厚度控制在6-10mm，粉刷层与粉刷层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部位置。5、窗台、窗楣、阳台、雨篷、腰线等处设置滴水线和滴水槽。6、贴面砖的外墙底糙用防水砂浆粉刷。面砖勾缝用勾缝条抽压。7、外墙涂料腻子用与外墙涂料相匹配的专用腻子。8、基层、面层粉刷好后，加强保湿养护。9、所有穿墙孔洞直接通入室外，上下层要顺线，穿墙孔内高外低，穿墙孔设置护口。10、外墙涂料施工操作按建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29-2003执行。11、外墙面砖施工操作按外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ1

27、26-2000执行。（八）屋面渗漏防治的技术措施1、屋面施工前编制详细的施工方案，经监理审查确定认可后方组织施工。2、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距为450mm，并用密封材料将上下口封严。3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度为500mm；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。4、刚性细石混凝土防水层屋面施工除符合相关规范要求外，还满足以下要求：钢筋网片采用焊接型网片。混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并摊平，放置钢筋网片后，再铺三分之一厚的混凝土

28、，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分隔缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分隔缝内，用与密封材料相匹配的基层处理剂，待其表面干燥后立即嵌填防水密封材料，密封材料底层应添背衬泡沫棒，分隔缝上粘贴200mm宽的卷材保护层。保水养护14天。5、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。（九）室内标高和几何尺寸的技术控制措施1、由专人负责测量，并做好详细记录。2、主体施工过程中及时弹出标高和轴线的控制线。3、装饰装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标及时返修。4、严格控制混凝土现浇板厚度，混凝土现浇板浇筑前做好混凝现浇板的控制点，控制点的间距为1m1m。5、地面高低差严格按设计要求施

29、工。（十）建筑电气质量通病的防治措施1、PVC穿线导管在混凝土和墙内预埋时，采用中型以上管材。2、PVC管与管之间用束节带胶连接，严禁钢管、塑料管混用，钢管配铁盒，塑料管配塑料盒。3、小管径的PVC管进入盒、箱用螺母锁定。4、开关盒预埋离门边15-20cm，同一幢楼用同一个尺寸。5、插座接线安装采用左零右相上接地。6、同一回路中的地线保证其完整性，必须分支时，分支处地线采用熔焊连接。7、线路分色，三相采用黄线、绿线、红线，零线采用淡蓝线，地线采用黄绿双色线。8、线的连接接头牢固紧密并保证绝缘良好，优先使用YM型压线帽压接导线。9、导管和线槽在建筑物变形缝处，设补偿装置。10、闸箱背面砌体咬槎砌

30、筑，闸箱四周的空隙用C15细石混凝土分层填实，抹灰时增设钢板网一道。（十一）建筑给排水质量通病的防治措施1、UPVC排水立管地下转弯处，用二个45弯头，禁止使用90弯头。2、立管管卡固定用膨胀螺丝，严禁使用木塞固定，塑料排水管每层加一伸缩节。3、排水支管采用2%的坡度安装，严禁平坡和倒坡。4、排水支管在洗脸盆部位禁设存水弯。5、给水管管材和管件为同种品牌。6、座便器配水点离地面高度为15cm，与水箱进水点上下一线。7、洗脸盆配水点离地面高度为45cm，洗脸盆下水管径不允许变小。8、洗槽水嘴安装高度为100cm，与墙接触处用密封胶嵌缝。9、塑料雨水管设置伸缩节，距离不超过4m，管卡固定间距不超过

31、2m，雨水口采用防堵塞措施。五、分项工程成品保护措施（一）土方开挖成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和较核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准点也应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（二）地下室防水混凝土成品保护 1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2、在拆模或吊运其它物件时

32、，不得碰坏施工缝处企口，及止水带、止水钢板。3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。（三）地下室防水成品保护1、立面防水施工完后不能在上面凿洞、眼，以防破坏防水层。2、室外回填土施工；防水施工完毕48小时后即可进行室外回填土施工。回填严禁破坏防水层。（四）防水涂料成品保护1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。4、面层进行施

33、工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。（五）钢筋绑扎成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。2、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。3、严禁随意割断钢筋。4、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。5、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。7、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（六）

34、模板成品保护1、模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（七）混凝土成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

35、2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、冬期施工在已浇的模板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。（八）砌筑工程成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。（九）一般抹灰成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低

36、碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。（十）门窗成品保护1、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗

37、台板。填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。5、避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。6、不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。7、防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。8、在交工前不准撕掉覆盖在上面的塑料保护膜。9、玻璃安装好后在上面用颜料写字或画标记，引人注意。10、涂料作

38、业前应用塑料薄膜覆盖。11、高度1.2m 以下部分，用木枋做防护，防止被撞坏。（十一）地面成品保护1、不得将坚硬的重物直接堆放在地面上，如果在地面上支梯子，应在梯子腿部包泡沫塑料，或在地面垫木板。2、不得在成品地面上堆放水泥，拌合砂浆。（十二）屋面保温层成品保护隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。2、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（十三）防水卷材成品保护1、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水

39、层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。5、室内给排水采暖工程成品保护。（十四）采暖工程成品保护1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。（十五）给水管道成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为

40、其它用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。（十六）排水管道成品保护1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火4、烘烤塑料管，以防管道变形。5、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（十七）电气工程成品保护1、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如

41、已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。2、直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。3、室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。4、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。5、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。6、成品保护（1）设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。（2）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。（3）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。（4）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。- 20 -