综合楼电气设备安装方案.doc

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1、 施工方案并网光伏电站综合楼电气设备安装施工方案施工单位： 批 准： 审 核: 编 制： 日 期： 公司1 编制依据1) 户内交流高压开关柜订货技术 DL4042) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1473) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ1494) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501505) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB501727) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501688) 电气装置安装工程盘、柜及二次线路结线规范GB501719) 继电保护和安全自动装置技术规程GB

2、1428510) 电力变压器GB109411) 交流高压断路器GB198412) 高压电气设备绝缘试验电压和试验方法GB31113) 交流高压隔离开关GB198514) 交流高压电器基本标准GB149715) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236 16) 安全标志 GB289417) 职业健康安全卫生管理体系18) 设计院施工图纸19) 设备厂家随机图纸2 工程概况并网光伏电站项目位于，地形开阔平坦，地形完整性好。场址紧邻国道，交通便利，运输便捷，是建设大型并网光伏电站的理想场地。本工程共计个光伏发电单元，其中多、单晶硅光伏电池组件（固定支架安装）经串联后接入汇流箱，所有汇流箱

3、经电缆汇入直流柜后；每2台500kW逆变器形成1个光伏发电单元，每1个光伏发电单元与1台1000kVA/10kV箱式升压变电站组合；5台10kV箱式升压变电站在高压侧并联为1个联合单元，共6个10kV联合单元进线回路，经10kV电缆接入110kV升压站10kV侧母线；10kV侧采用单母线接线，110kV侧采用变压器-线路单元接线，出线1回接入周边110kV电网。厂用电系统采用0.4kV等级电压，设1台10kV/0.4kV厂用变压器，由一路10kV外来主供电源及一回本电站10kV备用电源形成双回路供电。在厂用电系统10kV侧配置备用电源自动投入及保护测控装置1套，实现主备电源自动切换。厂用电系统

4、低压0.4kV接线为单母线接线方式，共4面开关柜，其中电缆进线柜1面、馈线柜2面、补偿柜1面。3 工程范围 本技术方案包含综合楼盘柜安装、高压系统安装、低压配电装置安装、直流系统设备安装、综合自动控制系统的安装以及设备试运工作。主要设备清单：序号设备名称单位数量110kV高压开关柜台12210kV高压电缆分支箱台13厂用干式变压器台14厂用400V系统配电盘面45直流控制电源系统套16保护系统套17监控系统套14 作业条件4.1 设备安装前，建筑工程应具备下列条件4.1.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。4.1.2 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；在配电室内，设备底座安装好后，做好

5、抹光地面的工作；配电室的门窗安装完毕。4.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。4.1.4 进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。4.1.5 混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。4.1.6 施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。4.1.7 基础回填已夯实。4.2 现场应具备条件4.2.1 现场已可以使用，基础中心线及各基础的标高，应符合图纸要求。4.2.2 施工电源、气源和消防设施已齐备，并有清洁的水源。4.2.3 施工机械、测试仪器、施工用工具已进入现场。4.2.4 备存放区域应与通道有明显

6、的区界，有存放设备零部件的现场仓库，仓库备有料架。5 劳动力计划技术员：2人钳工 ：4人起重工 ：6人焊工：2人电气一次：10人电气二次：8人6 本工程的设备安装总进度开工时间：201年月日，计划竣工时间：201年月日。7 机工具配备 7.1 机械设备序号名称规格单位数量用途1汽车吊20T台1设备倒运安装2液压车2T台1设备倒运3叉车2T台1设备倒运4皮卡车台1设备运输5电焊机400A台2焊接6电焊机200A台2焊接7.2 测量工具序号名称规格单位数量用途1水准仪NI002台1盘柜基础水平测量2接地电阻测试仪KBY2571台1接地电阻测试3绝缘测试仪500V台1电缆绝缘测试4钢卷尺5M把1距离

7、测量5钢板尺1M把1距离测量8 设备要求8.1 技术文件齐全设备厂家提供的技术文件图纸及产品质量证明书。8.2 开箱清点检查设备到达现场后，承包方应会同业主、供应方、厂家代表、监理及技术员对设备、零部件、备件及专用工具的规格、数量和完好情况进行外观检查，包括腐蚀情况、设备受损伤情况。8.3 安装前设备检查设备安装前必须经清扫、检查，外观完好无缺。9 操作工艺流程图综合楼电气设备安装综合楼综合自动控制盘柜安装综合楼直流电源系统安装综合楼低压配电设备安装综合楼高压系统安装盘柜基础槽钢安装盘柜基础槽钢安装盘柜基础槽钢安装盘柜基础槽钢安装综自盘柜就位直流电源盘柜就位低压配电盘柜就位高压盘柜就位盘柜找正

8、、取平及固定盘柜找正、取平及固定盘间连接及线安装盘间连接、绝缘套管及母线安装附件安装及二次回路检查附件安装及二次回路检查盘柜找正、取平及固定盘柜找正、取平及固定二次电缆接线二次电缆接线站用低压变压器安装高压试验 合格 不合格 合格充放电试验及容量测试联系厂家处理二回路接线试验控制回路接线及断路器检查试验分部调试运行试验10 作业程序及方法10.1 高压系统的安装10.1.1 盘柜基础钢安装10.1.1.1 允许偏差符合表格内容规定工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米1mm拉线检查全长5mm水平度每米1mm水平尺检查全长5mm位置误差及不平行度主要5m

9、m用尺检查10.1.1.2 基础型钢应有明显的可靠接地。10.1.1.3 基础型钢材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地应两点接地，固定牢固。10.1.2 10KV高压盘柜安装就位及固定10.1.2.1 10KV高压盘柜按设计图布置在基础钢上。10.1.2.2 10KV高压盘柜垂直度1.5mm/M。10.1.2.3 相邻两柜顶部水平误差2mm。10.1.2.4 成列盘柜顶部水平误差5mm。10.1.2.5 相邻两柜盘面误差1mm。10.1.2.6 成列盘柜盘面误差5mm。10.1.3 10KV高压盘柜固定10.1.3.1 盘柜间接缝2mm。10.1.3.2 盘柜间用盘间螺栓固定，螺栓需紧

10、固。10.1.4 柜体接地10.1.4.1 10KV高压盘柜底架与基础连接，连接牢固、导通良好。10.1.4.2 可开启柜门用软通线进行可靠接地。10.1.5 绝缘套管安装10.1.5.1 安装前检查1) 瓷件外观光洁，完整无裂纹；2) 瓷铁胶合处黏合牢固，无缝隙。10.1.5.2 绝缘套管安装。1) 法兰位置应在外侧；2) 端部金属夹板材料应为非磁性材料，厚度3mm，与母线等电位连接应牢固可靠；3) 连接螺栓应齐全、牢固；4) 接地端子及未用的电压抽取端子接地应可靠。10.1.6 盘顶小母线安装10.1.6.1 按厂家图纸安装盘顶小母线。10.1.6.2 小母线两侧标明其代号或名称的绝缘标志

11、牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。10.1.7 10KV高压盘柜母线安装10.1.7.1 安装前检查。1) 母线表面应光洁，无裂纹皱纹、毛刺；外形平直无变形扭曲；2) 母线螺接面加工工艺符合GBJ 1491990规定。10.1.7.2 母线安装1) 母线平置时母线与支持器上部夹板间隙应为1mm1.5mm；2) 母线立置时上部夹板与母线的距离应为1.5mm2mm；3) 同相多层母线间间隙应同母线厚度；4) 母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点。10.1.7.3 母线连接1) 支持器与接头边缘距离50mm；2) 母线与支持器间应无外应力；3) 搭接面应平整、无氧化膜，镀银层

12、不得锉磨，涂有电力复合脂；4) 端子连接采用铜质搪锡平垫片，锁紧螺母齐全、紧固；5) 连接螺栓与孔径间隙1mm；6) 母线平置时螺栓穿入方向应由下向上，其余螺母均在维护侧；7) 螺栓紧固力矩按GBJ 1491990规定，紧固后露扣长度宜为23扣，相邻垫圈间隙3mm；8) 伸缩节安装后应无裂纹、断股和皱纹。10.1.8 断路器检查10.1.8.1 真空断路器应固定牢靠，外表清洁完整；10.1.8.2 电气连接应可靠且接触良好；10.1.8.3 真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应确准可靠，接点无电弧烧损；10.1.8.4 灭弧室的真空度应符合产品的技术规定

13、；10.1.8.5 并联电阻、电容值应符合产品的技术规定；10.1.8.6 绝缘部件、瓷件应完整无损；10.1.8.7 油漆应完整、相色标志正确，接地良好；10.1.8.8 安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上； 10.1.8.9 三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致；10.1.8.10 安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作； 10.1.8.11 真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。10.1.9 10KV高压盘柜二次回路接线10.1.9.1 二次回路结线应符合下列要求： 1) 按图施工，接线正确；2)

14、 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；3) 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；4) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；5) 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；6) 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过 2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片； 7) 二次回路接地应设专用螺栓。10.1.9.2 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：1) 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机

15、械应力；2) 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；3) 使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地；4) 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；5) 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；6) 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。 10.1.9.3 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于 500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于 2.5mm ；其它回路截面不应小于 1.5mm ；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及

16、有足够机械强度的情况下，可采用不小于 0.5mm 截面的绝缘导线。10.2 低压配电装置安装10.2.1 盘柜基础钢安装10.2.1.1 允许偏差符合表格内容规定工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米1mm拉线检查全长5mm水平度每米1mm水平尺检查全长5mm位置误差及不平行度主要5mm用尺检查10.2.1.2 基础型钢应有明显的可靠接地。10.2.1.3 基础型钢材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地应两点接地，固定牢固。10.2.2 低压盘就位及找正调整10.2.2.1 盘体就位及找正1) 按设计图纸布置盘柜就位；2) 盘柜垂直度误差应1.5

17、mm/m；3) 相邻两盘柜顶部水平误差应2mm，成列盘柜顶部水平误差应5mm；4) 相邻两盘柜盘面误差应1mm，成列盘柜盘面误差应5mm；5) 盘间接缝应2mm。10.2.2.2 盘体固定1) 盘体固定牢固；2) 紧固件完好、齐全、牢固；3) 紧固件表面应做镀锌处理；10.2.2.3 盘体接地1) 盘体与基础连接应牢固、导通良好；2) 每段盘应有2点以上明显接地；3) 装有电器可开启屏门的接地，用软铜导线可靠接地。10.2.2.4 盘柜上电气部件检查1) 设备及表计型号规格符合设计规定；2) 没备外观完好齐全；3) 熔断器熔丝配置符合设计规定；4) 载流体相间及对地距离(mm)符合GB 725

18、1 的规定；5) 表面漏电距离符合GB 7251 的规定；6) 二次回路带电体对地距离(mm)和二次回路带电体表曲漏电距离(mm)，符合按 GB 501711992 中表 3.0.6 规定；7) 盘面平整、齐全；8) 盘前后标识齐全、清晰。10.2.3 厂用变压器安装10.2.3.1 安装前检查1) 铭牌及接线图标志齐全清晰、附件齐全，绝缘子外观光滑、无裂纹；2) 铁芯外观无碰伤变形，紧固件紧固无松动，绝缘良好，有一点接地；3) 绕组接线正确牢固，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘良好；4) 引出线无损伤、裂纹，裸露导体外观无毛刺尖角，裸导体相间及对地距离符合GBJ 1491990规定，防松件齐全完好

19、，引出支架固定牢固。10.2.3.2 本体及附件安装1) 本体固定牢固、可靠；2) 温控装置动作可靠，指示正确；3) 相色标志齐全、正确。10.2.3.3 外壳及本体接地牢固，导通良好。10.2.3.4 开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好。10.3 综合自动控制及直流系统设备安装10.3.1 直流屏及充电设备安装10.3.1.1 盘柜基础安装应符合下表要求10.3.1.2 蓄电池柜安装应符合下表要求10.3.1.3 综合自动控制及直流充电柜安装应符合下表要求10.3.2 二次回路接线10.3.2.1 二次回路结线应符合下列要求：1) 按图施工，接线正确；2) 导线与电气元件间采用螺栓连接、

20、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；3) 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；4) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；5) 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；6) 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过 2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；7) 二次回路接地应设专用螺栓。10.3.3 直流系统充放电试验容量测试10.3.3.1 蓄电池的初充电及首次放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放。并应符合下列要求：1) 初充电前应对蓄电池组及其连接条的连接

21、情况进行检查； 2) 初充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断；3) 充电过程中，电解液温度不应高于 45。10.3.3.2 蓄电池初充电时应符合下列要求：1) 采用恒流充电法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值；2) 采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值；单体电池的端电压不得超过 2.4V；3) 装有催化栓的蓄电池，当充电电流大于允许最大电流值充电时，应将催化栓取下，换上防酸栓；充电过程中，催化栓的温升应无异常。 10.3.3.3 蓄电池充电时，严禁明火10.3.3.4 蓄电池的初充电结束时应符合下列要求： 1) 充电容量应达到产品技术条件的规定； 2

22、) 恒流充电法，电池的电压、电解液的密度应连续 3h 以上稳定不变，电解液产生大量气泡；恒压充电法，充电电流应连续 10h 以上不变，电解液的密度应连续 3h 以上不变，且符合产品技术条件规定的数值。10.3.3.5 初充电结束后，电解液的密度及液面高度需调整到规定值，并应再进行 0.5h的充电，使电解液混合均匀。10.3.3.6 蓄电池组首次放电终了时应符合下列要求;1) 电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定;2) 不合标准的电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的 2%;3) 电压不合标准的蓄电池数量，不应超过该组电池总数量的 5%;10.3.3.7 首次放电完毕后，应按产

23、品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过 10h。10.3.3.8 蓄电池组在 5 次充、放电循环内，当温度为 25时，放电容量应不低于 10h率放电容量的 95%。10.3.3.9 充、放电结束后，对透明槽的电池，应检查内部情况，极板不得有严重弯曲、变形或活性物质严重剥落。10.3.3.10 蓄电池充好电后，在移交运行前，应按产品的技术要求进行使用与维护。10.3.3.11 容量测试温度为25时的放电容量应达到其额定容量的85%以上。当温度不为25而在1040范围内时，其容量可按下式进行换算：C25=式中 t电解液在 10h 率放电过程中最后 2h 的平均温度()； Ct当液温为 t时实际测得容

24、量(Ah)； C25换算成标准温度(25)时的容量(Ah)； 0.00810h 率放电的容量温度系数。 10.4 设备试运10.4.1 试运前应具备条件10.4.1.1 保护已调试完毕；10.4.1.2 直流电源系统已调试完毕；10.4.1.3 综合自动控制已调试完毕；10.4.1.4 高压试验已结束。10.4.2 10KV高压盘柜试运10.4.2.1 带电前设备及系统应作以下检查。1) 高压盘柜表示齐全清晰；2) 盘柜及设备接地牢固可靠；3) 电缆沟沟盖板应齐全、平整；4) 盘内电缆牌齐全清晰，二次电缆标示齐全清晰；5) 二次回路绝缘符合要求；6) 高压试验数据合格；7) 盘柜内电缆孔洞封堵

25、齐全完好；8) 检查防止电气误操作的 “五防”装置齐全，并动作灵活可靠；9) 断路器分、合动作可靠，分合闸指示正确；10) 电源相位正确；11) 保护已调试整定。10.4.2.2 设备带电后应作以下检查1) 设备是否有异常音响；2) 表计及信号指示是否正确；3) 保护投入情况检查；4) 保护动作情况检查。10.4.3 厂用变试运10.4.3.1 带电前设备及系统检查1) 标示齐全、清晰，外观清洁；2) 变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接；3) 电缆牌齐全，孔洞封堵严密；4) 变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求；5) 测温指示仪表已校验；6) 变压器全部电气试验合格；10.4

26、.3.2 设备带电后应作以下检查对变压器进行5次冲击合闸试验，做以下检查1) 设备是否有异常音响；2) 表计及信号指示是否正确。 变压器带电运行24h后应作以下检查1) 设备是否有异常音响；2) 表计及信号指示是否正确。10.4.4 低压配电装置试运10.4.4.1 带电前设备及系统检查1) 盘前后标识齐全清晰、盘柜内清洁；2) 整列盘应有两点牢固、可靠的接地位置，盘内设备接地、可靠牢固；3) 盘内电缆牌齐全清晰，二次电缆标示齐全清晰；4) 二次回路绝缘符合要求；5) 盘内所有孔洞封堵；6) 电缆沟沟盖板应齐全、平整；7) 一次设备电气试验；8) 进线开关操作动作正确，分合指示正确；10.4.

27、4.2 设备带电后应作以下检查1) 设备是否有异常音响；2) 表计及信号指示是否正确。11 质量要求11.1 质量控制点11.1.1 高压系统质量控制点；11.1.1.1 盘柜基础钢安装；11.1.1.2 盘柜安装；11.1.1.3 10KV母线安装（隐蔽前检查签证检查）；11.1.1.4 手车式真空断路器检查；11.1.1.5 10KV高压开关柜试运。11.1.2 低压配电装置质量控制点11.1.2.1 厂用变压器安装；11.1.2.2 厂用变压器带电运行签证；11.1.2.3 低压盘柜安装；11.1.2.4 低压母线安装（隐蔽前检查签证检查）；11.1.2.5 二次回路接线及检查；11.1

28、.2.6 低压配电装置试运。11.1.3 综合自动控制及直流电源系统质量控制点11.1.3.1 蓄电池盘柜安装；11.1.3.2 控制盘柜安装；11.1.3.3 二次回路接线及检查；11.1.3.4 蓄电池充放电及容量测试。11.2 质量控制措施11.2.1 人员素质要求：有计划的对施工人员进行分阶段详细技术交底和讲解，提高施工人员素质。11.2.2 计量工具的使用要求11.2.2.1 调整可使用C类测量工具，记录数据必须使用B类、A类测量工具。11.2.2.2 不得使用末经计量或超周期的测量设备11.2.2.3 加强现场施工监督，严格按图纸施工，及时发现和纠正作业指导书和施工中的不符合项。12 安全文明施工措施12.1 设备堆放整齐，零部件分类放置在货架上，并做好标识。12.2 加强设备在倒运、安装过程中的保护，保证设备不碰伤、不锈蚀。对重要设备涂黄油、凡士林保护；对未完工和未安装的管道应及时封闭管口。12.3 设备进入现场后，如堆放在雨淋区域，应加盖防水油布，但重要设备不得堆放在漏雨区域。12.4 不得随意在设备上钻孔、切割及焊接，不得野蛮敲打设备。12.5 加强现场安全文明施工设施的保护、维护，发现隐患及时改进。12.6 施工区域实行挂牌作业，施工结束后做到工完料尽场地清。20