xxx游泳馆维修工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计（方案）报审表（非监理项目） JL-A2工程名称：厂游泳馆维修改造工程 编号：2007003致（建设单位）大庆油田有限责任公司第七采油厂基建管理中心: 我方已根据施工合同的有关规定完成了厂游泳馆维修改造工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 2007年6月30日 基建管理中心（部）项目负责人审查意见： 项目负责人 日 期 基建管理中心（部）技术负责人审核意见：基建管理中心（部） 技术负责人 日 期 施 工 组 织 设 计 本施工组织设计遵循我公司“质量第一、用户至上”的宗旨，贯彻“每位员

2、工，作每件事，都要预防为主；每个工程，每项服务，都让顾客满意”的质量方针编制而成。本设计在主体和装饰施工中，推广运用了先进的“小节拍均衡流水”的施工组织方法。在质量控制上，严格按照ISO9002质量体系标准对施工全过程、全区域，即时间上全过程、空间上全方位进行质量控制。本施工组织设计严格按照安全环保施工方案执行.1、工程概况： a)、工程名称：厂游泳馆维修改造工程，是大庆油田有限责任公司第七采油厂2007年油田公司基建工程计划项目（见庆油计维发2007，4号文件）。 b)、工程规模：成人池、儿童池贴瓷砖1580平方米，一层南侧房间维修改造，二层南侧会议室、四个中套、一个大套维修，高跳台部分跳水

3、池钢结构封闭并铺地板砖1660平方米，儿童池、成人池看台扶手更换及栏杆570米及室内粉刷780平方米，舞厅、东侧二层淋浴部分屋面防水646平方米，门厅北侧淋浴部分东侧外墙面刷防水涂料218平方米，高跳台内墙面玻璃钢防水780平方米，新增跳台至南侧一楼部分楼梯一部，配套照明、采暖维修等。 c)、建设地点：第七采油厂地区。 d)、施工工期：开工日期2007年6月30日，竣工日期2007年10月20日。总工期111天。 e)、质量目标：达到国家验收规范规定的合格标准。 f)、编制依据：见施工图。 2、施工总体布署： a)、施工总体布署要点 为了能如期按质完成任务，公司决定在该项目组建一个强有力的班子

4、进行统一管理，独立施工，独立核算，以利于各项管理工作的展开。针对本工程的特点，在施工中考虑以下方面： （1）、在工程施工前期的准备工作要求总平面布置合理，紧凑。在施工各阶段根据现场实际情况对施工总平面图进行调整。 （2）、建筑物垂直度和平整度的测量控制是本工程装修的施工关健。因此要重视施工方案的可靠性，包括各分项工程的施工流程和施工方法。 （3）、整个项目采取流水作业，以满足施工进度的要求。（4）、对彩板安装要利用空间尽早插入，以缩短施工周期，但要注意做好组织协调和管理工作。（5）、协调好土建与铺道板砖、土建与彩板安装及电缆桥架护板安装等施工的关系，以总形象进度为依据，相互配合协作，保证施工顺

5、利进行。（6）、施工机械的选择、布置要考虑施工场区周围环境，结合工程特点使机械的使用状态达到最佳。现场安装搅拌机一台、翻斗车一台、载货汽车一台、电焊机三台、各种配套机械、机具配套齐全。b)、现场施工组织管理（1）、本工程由我公司总承包，根据工程特点，公司委派施工经验丰富的丁汉功同志担任项目经理，下设项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、预算员、合同员、资料员、材料员、安全保卫等管理人员。在施工过程中，不断充实人员，推行项目法管理，施工管理人员必须树立“以质量为中心，管理上水平，效益上档次”的指导思想，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，该工程的人、材、物、实行独立经济核算

6、制。工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查及验收工作，接受项目经理监督，确保工程质量与施工进度。（2）、技术管理、现场施工技术人员应仔细审图，深刻领会设计意图、以便发现问题及时与设计人员联络，为施工创造条件。收集和配备工程所需要图集、规范、标准等以满足施工之使用。、配备测量仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等使用仪器。、在施工过程中，定期对施工人员进行技术专题讲座教育，提高施工人员的技术素质。、编制主体结构施工组织设计及各项施工方案。(3)、现场管理：、 钢管、模板、架材等 周转材料进场。、

7、 机械设备安装就位，并试运转。、 由于施工现场处于七厂繁华地带,在游泳馆的东侧用钢管、安全网进行现场围护（60米20米）。临时道路由北侧直接进入现场区域，并做好排水的组织和布局。便于车辆进出。（4）、临时用电：建设方提供电源至施工现场的总配电箱为一级配电箱。施工单位分设为一级配电箱及次级配电箱。分布施工区动力及生活区照明。为了安全生产和车辆进出方便，确保施工时吊运货物方便和安全，电源线路全部设成埋地电缆，不设架空线。（5）、临时用水：施工单位要求建设方把水源接至施工现场附近，施工方从供水源头接至施工现场，分别接至砼搅拌站、砂桨机、施工区及生活区、供生产、生活、消防需要。（6）、劳动力组织配备计

8、划：、 根据工期要求及各阶段交叉的工作量与工种状态，劳动力配备要充足，以利于平衡流水，交叉施工有足够的劳动力分配。、 按工艺要求配备各专业操作人员，工种要齐全，各专业工种要有适当比例，要优先选择劳动干劲足、操作上多面手，技术水平高，适应各分部分项技术要求的工种，以利于抢工期时保证进度，保证质量。、 在施工阶段，加强机械管理和劳动力调度，充分提高劳动效率，减少耗工。、 劳动力配置详见劳动力计划表。（7）、机械设备配置详见机械配备表。c)、施工协调管理（1）、加强本企业的内部管理。、重视履行本公司“每位员工，做每件事，都要预防为主。每个工程，每个服务，都让顾客满意”的质量方针，积极实行最佳服务。、

9、对施工中出现的情况，按建设单位的要求及时处理，并按照进度与总体要求进行中间质量验收。、设专职资料员负责签发资料及与建设单位的工作联系单，备忘录等，严格按照ISO9002质量体系要求操作。（2）、与设计单位的协调、 我们必须深刻了解设计意图，提出我们的施工实施方案及合理化建议，向设计单位提出的设计方案中，包括可能出现的各种结构工艺，协助设计单位完善施工图设计。、 主持施工图审查，协助建设单位，设计单位、供应商提出建议，完善设计内容和材料采购。、 对施工中出现的情况，除按建设单位、设计单位的要求及时处理外，还要积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照进度与整体效果要求验收小样板间，

10、进行部分验收、中间验收、竣工验收等。、 根据建设单位指令，组织设计单位参加的机电设备，装饰材料等的选型、选材和进货，参加新材料的定样采购。（3）、与甲方项目经理工作的协调、 在施工全过程中，严格按照建筑施工验收规范施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在自检的基础上，接受甲方项目经理和建设单位质量监督站领导的验收和检查，并按照甲方项目经理要求予以整改。、 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向甲方项目经理提交产品合格证和质保书，使用前需进行物理化学试验的材料，主动提交检测报告，使所用的材料设备不给工程造成浪费。、 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序

11、不施工”的原则，使顺利甲方项目经理开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行指导甲方项目经理，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好甲方项目经理权威性。（4）、协调方式按总进度计划制定控制节点，组织舆论协调工作会议，检查本节点实施情况，制定修正下一个节点的实施要求。、项目经理部经理主持施工协调会。以周为单位进行协调。、项目经理部定期或不定期组织对工程节点、工程质量、安全生产、计划情况、技术资料、原材料及电器具等的检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。、项目经理部以周以单位，写出工程简报，向业主和有关单位反映，通过工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解进行情况，及时

12、解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们不定期地召开协调会，协助业主协调与社会各部门的关系以确保工程进度。3、施工准备：（1）、组建项目部：见附图。（2）、建立健全项目部各项管理措施。、 制订各个相关部门及人员的责任制，做到分工明确，责任到人。、 明确规定施工各阶段及各工序中必须执行的国家相关标准，规范、行业及企业相关规定。(3)、提前做好材料计划，对施工中所用的材料、构件、成品、半成品。要根据施工进度提前进场。对进场的材料质量必须严格把关。严禁以次充好、以劣充优的材料使用到工程上。（4）、提前做好施工机械、机具、的维修和保修、保养工作。对于易损件，消耗件要准备足够的备用件，以保证施工中

13、的正常生产。（5）、充分搞好技术准备工作，对于施工图纸要仔细审阅，对于图纸中涉及到的图集，复用图要搜集备份。对施工中使用的检测工具要提前到计量局校验及校核，达到规定的精度后方可使用。4、施工方法a)、人力、机械的配置：厂游泳馆维修改造工程，为了保证工程质量和施工工期。必须组织55人施工，其中管理人员3人， 木工5人，抺灰工10人，瓦工15人，力工15人，电焊工2人，电工1人，水暖工2人，土建及勤杂人员2人。 本工程现场配置350型搅拌机一台,翻斗车一辆,电焊机一台、其它机具配套齐全。b)、拆除工程施工方法1）、成人池、儿童池拆除（1）、优先拆除（2）、拆除自上而下，给下步外墙干粘石拆除提供有利

14、时间条件。（3）、先剔除钢门、窗洞口抹灰，使空洞能够顺利取出钢门、窗。（4）、拆除钢门、窗与墙体连接，拆除时不能损伤钢门、窗，使钢门、窗弯曲变形，应保护好钢门、窗成品，并按照建设单位要求堆放指定地点。（5）、 木门拆除应先拆门扇，后拆门框，并从上往下顺序拆除。（6）、拆除时应使用螺丝刀拧下螺丝，保持合页原样，不能用锤直接砸掉。（7）、门框拆除，先砸掉洞口抹灰和门码头处墙体，使码头能够拿出，不可砸伤过梁，影响结构。2）、内墙铲灰皮 （1）、该建筑物内墙抹灰层的结构层为：1：1：6混合砂桨抹灰层20厚满刮腻子二道106涂料刷桨层。(2)、把原墙面涂料层、抹灰层、拆除干净，并拆除至砖墙面。3）. 混

15、凝土地面、水泥道砖地面、散水、台阶拆除 (1)、地面面层拆除，因为原地面为混凝土地面。在拆除时，要先用切割机切出一块，然后用大锤、撬杠等工具拆除混凝土层。(2)、用大锤砸地面、散水、台阶时人员要分开和留有一定的施工面，不可面对面施工，以防飞物伤人。(3)、拆除的垃圾要及时清理干净并运出场外。(4)、踢脚线拆除用钎子剔除面层，不能用锤子直接砸掉，以防伤及墙身。（5）、拆除水泥砖场地时，应边拆除边往外运输垃圾，旧道砖随时运出场区外，按建设单位指定地点堆放。c)、新建工程施工方法：由于施工场区标高与排水要求的标高差别较大，施工时需要外购土进行回填。41、围墙砌筑4.1.1土方工程： 1）、本工程采用

16、人工开挖基坑、基槽和管沟（土质为冻土），当挖到接近基底设计标高时，应在坑壁和沟槽壁打设水平控制桩。控制桩在坑四壁各打一个，沿沟槽3-4米长打一个，转角及T字交接处必打一个。控制桩的高程用水准仪和水准尺从室内地面标高点转测，其标高值为基底设计标高加50，挖土时，随时用尺从控制桩起往下量出挖土厚度。如果值为50，则表示基底已达到设计标高。2）、在开挖基坑、基槽和管沟（施工时冻土）过程中，随时用坡度尺检查边坡坡度，如有不符，应及时修整。3）、雨期施工或基坑、基槽、管沟挖好后暂不能进行下一工序时应在基底设计标高以上留15-30厚度不挖，待下一工序开始前在挖掉。4）、冬季开挖基坑、基槽、管沟，如开挖完不

17、能及时进行基础施工或埋设管道，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖。冬季回填土应连续进行。5）、基坑、基槽和管沟如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实到与基土相同或更高的密实度。6）、回填土时，基础或管沟现浇砼的强度应达到其强度等级的30以上。4.1.2砌石工程1）、石材在砌筑前应清理表面的泥垢，水锈等杂质，砂桨稠度控制在3-5。2）、毛石砌体应分层砌筑，上下错缝、内外搭接。石块间较大的空隙应充填砂桨后用石子嵌塞。毛石砌体第一皮及转角处、交接处、洞口处、应选用较大的平毛石砌筑。3)、毛石砌体每0.7外表面至少应设置一块拉接石，拉接石应分布均匀，相互错开，且同皮中距离不

18、大于2m。.拉接石长度，当砌体厚度等于或小于40时，应等于砌体的厚度；砌体厚度大于40时，可用二块拉接石内外搭接，搭接长度不小于15，且其中一块长度不小于砌体厚度的2/3。 4）、毛石砌体每天砌筑高度不超过1.2m. 5)、料石砌体应用铺桨法分皮砌筑，料石应放置平稳，砂桨铺设厚度应略高于规定灰缝厚度。其高出厚度、细料石、半细料石为3-5；粗料石、毛料石为6-8。 6）、料石砌体第一皮应丁砌层，毛石砌体及料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留槎时，应留踏步槎。4.1.3砌砖工程 1）、应正确设置皮数杆。皮数杆上应划地平线、砖的厚度、灰缝厚度以及墙内各构件、配件的位置。皮数

19、杆坚立于墙角及T形交接处，长墙每10-15米立1个。皮数杆应根据地平标高进行抄平，使杆上地平线符合设计标高。在相对皮数杆上砖的上皮线处拉准线，依准线进行砌砖。2）、微沫剂掺量应控制在0.005-.0.01（占水泥重量）范围内，使用前先用水将微沫剂稀释均匀，水温不低于70度，稀释的浓度以5-10为宜，已稀释的微沫剂应在7天内使用完。3）、粘土砖在砌筑前要浇水湿润，砖的含水率为10-15。灰砂砖和粉煤灰砖在正常气温下不需要进行浇水湿润。4）、内外墙接槎处尽量留成斜槎，斜槎长度为斜槎高度的2/3,接槎时，必须将接槎处清理干净、浇水湿润。并应填实砂桨，保持灰缝平直。一砖半见方的砖柱不准用包心砌法。可采

20、用每皮三块整砖并砌，端头加二块3/4砖对砌。5）、砌筑实心砖，宜用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”。这种操作方法除了能提高砌体灰缝的饱满度外，还能增加砖与砂桨的粘合。6）、在砌筑过程中，要随时检查砌体的表面平整度、垂直度、灰桨厚度、及砂桨饱满度等指标。7）、砌筑完基础或每一层楼后，要校核砌体的轴线位置和顶面标高。轴线偏差可在基础顶面或楼面上逐皮纠偏，标高偏差可在基础顶面和楼面上逐皮加大或缩小灰缝的厚度来调整。8）、冬季施工，可用热水浇砖，当气温过低时也可干砖上墙，砂桨中加入氯盐，氯盐的掺入量要符合规定 。4.1.4钢筋混凝土工程4.1.4.1模板工程 4.1.4.1模板安装前，应熟悉设计

21、图纸和构造大样图、放线图。记住有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件。 4.1.4.2合理地选择模板安装顺序。一般情况下，模板应自下而上地安装。 4.1.4.3上下模板的支柱，应在同一条坚向中心线上，底层支柱必须坐在坚实的基土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 4.1.4.4模板安装应于钢筋绑扎、水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管，线预埋模板上固定。 4.1.4.5对于跨度大于4m的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取梁跨的0.1-0.3。4.1.4.2钢筋工程 4.1.4.2.1钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定 的长度或控

22、制应力后，应稍停，然后再进行放松。预应力钢筋应先对焊后冷拉。钢筋以冷拉后要注意准拉钢筋的防锈工作。 4.1.4.2.2采用拉伸法调直钢筋时，I级钢筋的拉伸率应控制在4以内，、级钢筋的拉伸率控制在1以内。准拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显的擦伤。 4.1.4.2.3钢筋的弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层的厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算下料长度。弯曲成型后的钢筋不得粘油，油漆等杂物。 4.1.4.2.4钢筋及预埋铁件正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确保合理的工艺参数并制定焊接注意事项。 4.1.4.2.5钢筋绑扎时，在钢筋交

23、叉点应用铁丝绑扎牢固，每一个扎点要拧二圈半。单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部位可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互成八字形。双向受力钢筋网，所有交叉点必须全部扎牢。 4.1.4.2.6梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，钢筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 4.1.4.2.7钢筋的绑扎接头的搭接长度要符合规定，受力钢筋绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件的最大弯起处。 4.1.4.2.8钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置钢筋的级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。混凝土保护层的厚度是否满足要求。4.1.4.3混凝土工程 4.1.4.3.1砂、碎石的含泥量超过规定时，

24、要用水冲洗。外加剂要经过化验，符合要求后再使用，其掺入量严格按说明书上的规定，事先把外加剂配成一定的溶液，在混凝土搅拌均匀时投入，严禁干料洒入。 4.1.4.3.2混凝土组成材料配合重量比，应按试验室所提供的数据施工，当现场的原材料含水率与试验室的数据有差别时，在现场应调整施工配合比。 4.1.4.3.3混凝土的搅拌时间要适宜，要根据混凝土的坍落度的大小、搅拌机的型号和容积等因素而定。采用自落式搅拌 机的加料顺序是：先加一半的水，然后加砂、石、水泥，均匀搅拌一分钟后，再加一半的水进行搅拌。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加砂、石、水泥搅拌一分钟后，再加水继续搅拌。 4.1.4.3.4混凝土自搅

25、拌机卸出运输过程中，要防止混凝土的离析、水泥桨的流失，坍落度的变化以及产生初凝现象。设备基础混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要洒水湿润，钢模板要刷隔离剂，检查模板，钢筋，预埋件的位置、各部尺寸是否符合设计要求。混凝土应连续浇筑，尽量减少时间间隔。 4.1.4.3.5采用振动器搗实混凝土，每一振点的振搗连续时间，以将搗实至表面呈现浮桨和不再沉落为宜。插入式振搗普通混凝土时，振点間距不大于振动棒作用半径的1.5倍。表面式振搗普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振搗完毕。 4.1.4.3.6混凝土如采用自然养护，应在混凝土终凝后硬化前(

26、12小时以内)用草帘等加以覆盖，在养护期内要经常浇水，保证混凝土处在足够的湿润状态。一般情况下，浇水养护7天。 4.1.4.3.7冬季搅拌混凝土时，拌和水和骨料装入搅拌机时的温度不能超过其允许最高温度。混凝土搅拌时间一般为常温搅拌时间的1.25-1.5倍，拌制投料时应注意不要把冰雪或冰团砂石装入搅拌机内。4.2、地面、地板砖、台阶、散水、水泥砖场地。4.2.1整体地面工程 1）、混凝土面层要分仓进行，分仓尺寸为3-4m见方，分仓内混凝土要摊铺平，振搗实，在水泥初凝前做完抹平工作。水泥终凝前做完压光工作 。 2）、水泥砂桨面层要严格控制其配合比，水泥砂桨配合比不低于1：2，但不低于1：1.5。加

27、水量要适当，使其稠度不大于3-5。水泥砂桨摊铺后随即拍实，在水泥初凝前做完抹平工作，在水泥终凝前做完压光工作。面层压光不宜撒干水泥 ，如表面水分多可适量撒1：1干水泥砂，撒布要均匀，用木抹槎平后再压光。3）、在散水、台阶用沥青砂桨或沥青混凝土灌缝施工时，拌和料要用机械拌和，拌和要均匀，拌制时的温度为140-170度。沥青砂桨或沥青混凝土拌和料要摊铺平整，即用辗压机具压实，辗压机具要带有加热设备。每层虚铺厚度不大于30。开始辗压时拌和料温度为90-100度，压实完毕温度不低于60度。4.2.2板块地面 1）、铺内贴大理石、地板砖、防渭地砖面层块材时，应根据颜色和花纹的不同分类，对于裂缝，掉角和表

28、面上有缺陷的板块，剔出不用。 2）、铺在水泥砂桨结合层上的混凝土、水磨石、大理石、和水泥花砖等板块，在铺设前要洒水湿润，取出晾到无明水方可使用。 3）、板块铺设前，应根据房间和板块尺寸，考虑每行块数及铺砌形式，适当调整灰缝宽度使靠墙边能铺上整块，实在不够整块，应另做镶边块材。 4）、在水泥砂桨结合层上铺设板块，可分段进行，即每铺一段水泥砂桨，砌一段板块。水泥砂桨要铺平，板块砌上后要压平，使板块与水泥砂桨层间无空隙。 5）、大理石板块铺砌后，要加以保护，待结合层水泥砂桨强度达到设计强度的60-70后，方可在上面打腊。 6）、板块在铺砌过程中，要随时检查板块面的平整度，板块行列的直线度以及相邻两板

29、块的高低差，如超过应及时调整。4.3门、窗工程 4.3.1塑钢窗工程 1）、采用立口（先立门窗框，后砌墙）时，同一列门窗框，应先立两端的门窗框，依此拉通线立中间部分的门窗框。门窗框立准位置后，应临时固定。并在墙内砌入燕尾木砖与门窗框拉接。 2)、采用塞口（先砌墙再立门窗框）时，墙洞宽度应比框口宽高各大2。门窗框装入墙油内应随即校正其位置和垂直，无误后，将框 钉牢于墙内木砖上。四周空隙应堵塞密实。 3）、一般情况下，门窗应开启方向齐墙面平立，框面凸出墙面宽度等于抹灰层厚度。外开窗的窗框应居墙中立，内开窗的窗框齐墙面平立，框面凸出宽度等于抹灰层厚度。 4）、安装门窗前，应根据框口尺寸及留缝宽度，同

30、时修刨门窗扇两边。双扇应先成对修刨好对口缝、再修刨门窗扇两边。 5）、门窗框与墙面接触面应刷防腐油。 6）、所有门窗小五金应用木螺丝拧装，不得用钉代替，门锁位置应避开门冒头的榫头处。4.3.2防盗门安装 1）、钢门窗安装前，应先对其进行矫形、修整由于运输过程中造成的扭曲变形。 2）、钢门窗安装采用塞口方法，框扇一起安装。墙面高宽应比框口大2，先将门窗试装于洞口内，确定铁角埋设位置，取下框后在埋设铁角位置处打洞，再把框装入，铁角伸入洞内即可固定门窗框。校正无误后，向铁角内灌水泥砂桨或抹门窗套。 3）、钢门窗一般居墙中安装。4.4、彩板工程4.4屋面彩板安装工程1）、屋架固定（1）复测屋架的轴线位

31、置及固定螺栓的牢固程度。（2）屋架安装必须达到每两品屋架相互平行，且底部均在同一标高，经过除锈防腐，校正后安装牢固，并必须满足规范及设计要求。 （3）操作人员必须按施工验收规范标准进行操作，班里每天应自检。2）、檩条固定（1）檩条在运输过程中，应采用较长车身的载重汽车。檩条长度不宜超出车身长度1、5米以外，防止檩材变形。（2）檩条运至现场后，应选择安放在现场附近的平整场地，分层每隔3米垫置木方，堆放场地便于排除地面积水。（3）吊装过程中应采用吊具，吊装用扁担常做成管式（又称平衡梁式吊杆）扁担以每隔5米的尼龙绳扣将成捆檩条吊在下面，一次吊重不宜超过1-2吨。（4）檩条安装前必须先将表面除锈后采取

32、防腐处理，主要涂刷专用底漆（锌磺类或磷化底漆等）后再涂刷罩面漆两度，如压型板成型后，其两面均应涂刷两度防锈底漆（红丹油、铁丹油等）再涂刷罩面漆两度。3）、安装波形板（1）压制波形板设备可运到现场加工 ，以减少波行板吊装和运输过程中造成的变形和表面磨损。（2）波形板在工地堆放应选择在安装现场附近的平整场地，分层每隔3-5米垫置木方，堆放场地要便于排除地面积水。（3）吊装过程中，应采用专用吊具，吊装用扁担常做成管式（又称平衡梁式吊杆）扁担以每隔5米的尼龙绳扣将成捆波形板吊在下面，一次吊重不宜超过1、5-2吨。（4）屋面板铺设可采用“逆铺法”即倒退铺设。此种方法铺设屋面板安全度较大。（5）波形板用于

33、屋面，必须从下到上逆风铺设，屋面坡度按设计坡度在1/6-1/20，纵向搭接宽度根据坡度而定：一般为150-200MM，横向搭接一个坡或一个半坡；波形板和檩条的连接固定零件最好用铝合金或不锈钢构件或采用镀锌构件。（6）为防止漏水和电化腐蚀，在螺栓和波形板之间要用氯丁橡胶垫圈；波形板的固定间距严格按设计要求施工，施工时人不能直接踏在波形板上，必须铺上木板或橡胶板，防板变形施工后，不允许有钢铁金属留在波形板表面上。4）、脊板和檐口板（1）安装脊板过程中，脊板与波形板搭接长度必须满足设计及施工验收规范要求且不小于150MM。（2）安装脊板前，脊板正反面必须经过防腐处理，具体措施同波形板。（3）檐口板与

34、波形板防腐条件相同，其挑出墙面的长度不小于200MM。4.5、油漆、刷桨工程4.5.1油漆工程 1）、各种油漆应按其等级所规定的主要工序依次进行，不可漏做。 2）、认真处理油漆基层表面，木材面应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺、掀岔和脂囊，并用腻子填补，砂纸打光，节疤处要点漆片。混凝土面和抹灰面应干燥、洁浄，不得有、有起皮松散等缺陷。金属面应清除灰尘，油渍、锈斑等。 3）、底漆、面漆和腻子应配套使用，稀释剂也应根据油漆种类选用。调配油漆应控制其工作粘度，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释剂，最后一遍油漆不宜加催干剂。 4）、油漆时，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正

35、确选择油漆工具，涂刷要均匀，大面积涂刷时宜用“开油横油理油”的操作方法。 5)、喷漆时，选用喷嘴孔径不宜过大，空气压力应在0.2-0.4Mpa。喷嘴距物面的距离：用小枪时为15-20，用大枪时为20-25，并应保持一致。喷涂移动速度要均匀，移动轨迹可采用直喷、绕喷、横喷等。 6）、油漆木门窗时，门窗扇的上冒头顶面至下冒头底面不得漏刷，外开窗先刷外面后刷里面。 7）、冬季不得进行室外油漆工程，室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均匀。 8）、加强成品保护，防止雨水，烟气，潮气及有害物质侵蚀油漆面。4.5.2刷桨（喷桨）工程 1）、各种刷桨应按其等级所规定的主要工序依次进行。基层表面的灰尘、污

36、垢、溅沫和砂桨流痕应清除干浄，表面的缝隙应用腻子填补齐平。 2）、桨料的工作稠度要加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。现场配制的桨料必须掺加胶粘剂。用于室外的石灰桨必须掺加干性油和食盐，以保证桨膜不脱落。 3）、刷桨时，后一遍刷桨必须在前一遍刷桨基本干燥后进行，最后一遍宜竖向涂刷。室内刷桨同一房间，室外刷桨同一墙面均应用相同的材料和配合比，桨料必须搅拌均匀。带色的桨料使用时，应经常搅拌均匀，以保证颜色一致。 4）、喷桨时，应掌握好喷涂速度及喷斗出料口与墙面距离。喷斗出料口号墙面垂直，横向来回均匀喷涂。 5）、冬季不得进行室外油漆工程，室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均匀。 6）

37、、桨膜干燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀。46铺贴彩色道板砖场地工程4.6.1施工顺序：定位放线回填土整平夯实平土基层验收水泥砂找平层道板砖铺贴质量检查验收4.6.2施工方法及技术措施4.6.2.1定位放线：根据图纸所标准标高及其坐标网所提供的位置。先放线总体控制线，打好控制桩。然后再分别放出各施工段的具体线段，直线段用经纬仪，精确定位抄平用水准仪，并做好水平线板，量用50m钢卷尺，并做好控制桩的保护工作。4.6.2.2回填土找平：根据所需土方量，将外来土分放置，然后将土整平，虚填厚度超过25cm以上的部位要分层回填，每次虚填厚度不大于20cm，用蛙式打夯机一夯压半夯打2遍。基层表面允许误差，

38、平整度15m，标高10mm。4.6.3水泥砂找平层4.6.3.1必须严格按照要求配比，计量要准确。4.6.3.2根据控制桩将线挂好，并且贴饼，然后再进行大面积施工。4.6.3.3水泥砂浆要求用干硬性的，保持保砂浆后容易性。4.6.3.4水泥砂浆找平层表面允许误差：表面平整度5mm，标高8mm，厚度3mm。4.6.3.5浇水养护保持找平层温润。4.6.4彩色道板砖铺贴。4.6.4.1材料必须有出厂合格证和试验报告。4.6.4.2选砖缺角少棱，曲翅不方正的砖退出施工现场。4.6.4.3配色根据图纸所示的花案，在铺贴前进行现场配色方可。4.6.4.4铺砖前应先对已放好线重新进行复测，并且找好方正后方

39、可进行铺贴。4.6.4.5铺砖时要求，纵横线要遇直，缝要均匀，深线要一致图案要正确，同一种色的砖，颜色深浅要一致，砂浆保满，用橡皮轻轻击出浆，不得出空鼓现象。4.6.4.6彩色道板砖的表面允许误差范围：平整度5mm；相邻两块砖高差3mm。4.6.4.7道板砖贴好后12小时后要浇水养性，前三天每天不少于6遍，以后每天浇三遍保证表面湿润。4.7灯具改造工程4.7.1钢管明配：1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉锉光滑。2）钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定牢固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2

40、。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，加双焊，金属线管、焊接地线的规格见附表。3）明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣2-4扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不小于圆钢直径的6倍、双面焊接。（4）钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。4.7.2管内穿线与接线1）管内空线在建筑物的抹后及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。2）导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施

41、工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色。3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，尖装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。4.7.3开关、插座、灯具安装开关、插座方向统一，一般是开关向下关闭（切断电源），向上开启（开通电源）；单向二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相丝孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，确保用电器具方向统一。所有

42、灯具的安装都必须安全可靠，并有产品质量合格证。所有灯具的接线合均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管加固。5、质量保证措施1）、质量管理保证体系：（见下图）土建：施工员质检员装饰：施工员质检员项目技术负责人项 目 经 理各工种施工木工翻样测量砌体材料各施工班组各施工班组安装：施工员质检员钢筋翻样材料资料设备技术电气技术资料管道技术2）质量保证程序图 基本要素质量 工 作 质 量方案 审批后实施办法 方案保证实施中优化总结 人员素质保证人员 基本要素质量产品质量执行岗位责任制原材料质量保证材料 原材料成品检验技术资料保证操作过程操作 按工艺要求熟悉施工图纸机具保证机具 检验合格后使用周检查维修保养

43、3）质量保证措施、 设置工程质量组织机构，严格控制施工质量。、 认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理质量终生负责制，项目工程师质量全面负责制，施工技术岗位责任制，并制定严格的质量奖罚制度。、 根据本工程特点，按照正确的施工顺序，编织技术先进、工期合理、统筹规划、措施全面、平面布置科学的施工组织设计。、 施工组织设计由公司总工程师、作业知道素由项目工程师审批同意后，才能在本工程施工作业。、 组织管理人员认真熟悉审阅图纸自审和会审，消除由于图纸差错造成的质量隐患。、 工程施工质量实行“式序质量”控制管理方法，对主要工序实行技术员事前交底，现场工长质量跟踪控制，质检员对“工序质量”进行过程检查监

44、督，从而做到工作质量，保证工序质量，工序质量保证产品质量。、 对施工难度大，质量要求高、工序复杂的关健施工工序，以设计图纸为依据，单独编制指导性的工序施工技术方案，并在每道工序前，认真向施工作业人员进行施工工艺，技术措施、规范要求、质量标准、施工方法、操作要点和注意事项等的书面交底，并落实到人。、 做好分部分项工程技术复核工作，对每层轴线、标高、预埋件、预留洞的尺寸和位置、钢筋起弯点、搭接长度、保护层的厚度、砂桨和砼配合比单，皮数杆等以及所有的几何尺寸进行技术复核，并做好技术复核记录。、 建立健全各类技术档案，并由专人管理，做到资料完整、各级签字手续齐全，做到资料与工程同步。竣工资料的整理装订

45、要符合质检、档案部门的归档要求和规定。6、工程工期保证措施1）、成立项目经理部，实施项目统一管理、协调指挥。2）、根据大庆地区建设经验，每8万元的建筑量一人施工的经济指标核算，确保人员数量，并确保人员施工素质。3）、根据大庆地区的气候特点，工程的主要环节必须抓住，工程的拆除，抺灰及装饰、屋面、外装饰、水、暖、电、设备等各个环节安排施工进度时，随时调整重点，确保重点工序的施工进度。4）、提高工程机械化装备，确保工期，本工程根据工程量的大小和减轻劳动强度，确保本工程选用的设备的良好运转。5）、根据施工方案进一步划分工序，确定各工序之间的联接关系和施工顺序以及合理的流水作业。6）、强化内部工效管理，缩短工期，施工现场加强扭亏为盈的指导，合理选用可学先进的施工技术，合理安排劳动力，提高施工人员的工效，压缩工序施工时间，从而提高工效，缩短工期。7）、在保证施工工艺流程要求的前提下，考虑到具体工程情况实行交叉作业，抓住工期网络节点。8）、在实行项目管理法的基础上实行目标管理，根据整体工程总进度的要求，实行关键工程和关键工序控制法，以控制工序为主线进行施工，确保整体总进度顺利实现。9)、抓住工程项目的主要关键工期环节,加大机械设备、劳动力投入的力度，使网络节点始终在受控制状态中。10）、确保连续施工所