特种设备专项应急预案.doc
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1、10.特种设备安全生产事故专项应急预案一、事故类型和危害程度分析(一)事故类型在特种设备的使用过程中,可能发生的事故类型主要有:1起重机倾覆、吊钩吊物(含吊装的设备)脱落或失控坠落、起重臂和杆件断裂坠落、施工电梯等造成的起重伤害事故;2起重机司乘维修人员的高处坠落事故;3起重机械作业中挂碰电网造成的触电事故;4锅炉、压力容器(含气瓶)和压力储罐、管道发生的锅炉压力容器爆炸事故;5危险品压力储罐泄露造成的污染中毒事故。(二)危害程度分析 1起重机械或施工电梯的过载保护等安全装置失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理、制造安装缺陷等带有故障使用,可引起吊钩吊物失控坠落,造成周围
2、人员伤害的严重后果。2起重机械超载作业、安装拆卸不当、大风天作业、基础不平不实,可引发起重机倾翻、起重臂和杆件扭弯、断裂掉落,造成作业人员及周围群众群死群伤事故;3起重机械吊装过程中采用错误的吊装方案,起重指挥不当、工具使用不当、司机误操作,可引发机毁人亡严重事故;4在高温、高湿、低温等不良气候环境下作业,会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,引发起重伤害事故;5起重机与相临电线路安全距离不够,易挂碰电线路,造成司乘和吊装人员触电事故;6起重机司乘维修人员身体问题、注意力不集中、安全防护不当可造成高处坠落事故;7锅炉、压力容器(含气瓶)和压力储罐、管道因安全装置失效、误操作
3、可引发爆炸事故,造成作业人员和周围群众的严重伤亡事故。如果是危险品压力储罐,易泄露造成现场及周边群体人员污染中毒事故。二、应急处置基本原则“以人为本,科学规范,预防为主”的原则;“信息畅通,快速反应,减少危害”的原则;“统一指挥,分级负责,积极自救”的原则。三、组织机构及职责(一)应急组织体系总指挥副总指挥副总指挥抢 险 救 援 组通 信 联 络 组技 术 组后 勤 保 障 组项目部工程指挥(项目)部结合部门设置和人员配备,成立以上相应的应急救援组织体系。(二)指挥机构及职责1.机构组成总 指 挥: 总 经 理 副总指挥: 副总经理、总工程师为使现场有序,行动有效,下设四个小组。通信联络组 组
4、长:副总经理 成员单位:行政办公室、党委宣传工作部门、安全质量管理部门、施工技术部门(调度) 技 术 组 组长:总工程师 成员单位:施工技术部门、物资设备部门抢险救援组 组长:副总经理 成员单位:施工技术部门、安全质量管理部门、物资设备部门后勤保障组 组长:副总经理成员单位:劳动人事、物资设备、财务部门、办公室、工会、保卫部门 工程指挥部结合部门设置和人员配备,成立以上相应的应急工作组。项目部相应人员为各工作组成员。2.工作职责(1)总 指 挥:启动和解除应急预案,指挥应急救援,配合上级和政府部门。(2)副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作,协调小组各成员的具体行动,并实施决策。(3
5、)通信联络组负责收集、分析和传递现场信息,确保与总指挥或副总指挥、集团公司以及外部联系畅通; 负责组织对事发现场的拍照、摄像工作;负责对外界的信息发布和报道;事故扩大应急后,负责向周边居民、社区的对外信息公告。(4)技术组 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施; 指导应急方案和措施的实施及完善; 绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援技术资料; 负责应急过程的记录、应急结果的评估及复工方案。(5)抢险救援组 实施抢险救援应急方案和措施; 寻找受害者并转移至安全地带; 负责抢险救援现场的安全防护,防止次生事故的发生; 抢险救援结束后,报告总指挥、副总指挥,并
6、对结果进行复查和评估。(6)后勤保障组 提供必须的抢险救援物资及设备;保证现场救援人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给;在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制,维护现场治安秩序;负责与外部医疗、公安、救援等机构的联系协调,在专业医护未到达前,对受害者进行必要的抢救护理(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等);负责伤亡人员的善后处理工作。四、预防与预警 (一)危险源监控工程施工前,建立特种设备危险源台帐,公司进行定期检查,项目部设专人管理监控。项目制定吊装方案,专业工程技术人员进行技术交底,现场专职安全员负责监督检查。特种设备预防措施1.特种设备使用单位对特种设备安全全面负责。2.建立
7、完善特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,并认真实施。3.设立专门机构或配备专人负责特种设备安全工作。4.适时分析特种设备安全状况,制订、完善事故预防技术措施。5.及时办理特种设备使用登记,保证设备登记率达到100。6.按期申报特种设备定期检验,保证定期检验率达到100。7.特种设备作业人员持证上岗率达到100。8.特种设备隐患整治率达到100。9锅炉压力容器配齐完好有效的安全阀、水位计压力表等安全装置,操作必须按相应的操作规程严格执行。10起重机械及起重吊装大型设备还应采取以下措施:(1)起重吊装前编制专项施工方案,并经按规定审批后实施;(2)起重机械按施工方案选型,运到现场重新组装后进行
8、试运转试验和验收,并经检测后持有政府指定部门定期核发的准用证;(3)起重机械安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均应符合要求有效。(4)起重扒杆的选用要符合作业工艺要求,并经设计计算确定、检验、式吊和按规定审批;(5)钢丝绳断丝数不得超过安全规定及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况;(6)地锚的埋设作法经计算确定,并要与缆风绳牢固连接;(7)当起吊设备采用钢丝绳捆绑时,必须对棱角处采取保护措施,防止切断钢丝;(8)司机、指挥和起重工须经特种培训考核并持证上岗。指挥信号按国家标准GB 505285起重吊运指挥信号规定执行;(9)起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求
9、,作业道路要平整坚实;(10)起重作业要实行技术交底制度,作业中执行操作规程,不能倾斜、超载、斜拉、斜吊、起吊埋于地下和粘在地面或其他物体上的重物。多机共同工作要同步。作业人员按规定穿戴个人防护用品;(11)起重吊装于高处作业时,按规定设置安全防护措施防止高处坠落。作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带。上下设专用爬梯或斜道;(12)起重吊装作业前,按要求划定危险作业区域,设置醒目的警示标志,专门设置监护人员警戒。 11起重机械必须与相临的电线路及设施要有足够的安全距离。(二)预警行动1.预警信息的发布预警信息范围:(1)出现 “一”分析的事故类型及危害;(2)作业现场出现地震、暴雨(雪)
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