汽车底盘实训教案 (8).ppt

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1、汽车底盘维修实训 主编张卫红 项目十二拆装与调整转向系统一、教学目的二、教学设备、工具及量具三、课时四、相关基础知识五、实训操作六、考核要点与评分标准七、思考题一、教学目的1)加深对转向系的功用、构造和工作原理的理解。2)掌握典型车型转向系统的拆装技能。3)掌握典型车型转向系统的检查、调整方法。二、教学设备、工具及量具1)桑塔纳轿车。2)货架式工具车及常规工具。3)拉杆球头专用扳手、顶拔器等转向系统专用拆装工具。4)常用量具。5)汽车举升机。6)零件小车，润滑脂、棉纱等常用耗材，记号笔。7)带台虎钳的工作台。三、课时四、相关基础知识(一)转向系的功用、组成及基本工作原理1.转向系的功用2.转向

2、系的组成1)转向操纵机构的功用是操纵转向器和转向传动机构使转向轮偏转。2)转向器的功用是增大由转向盘传到转向轮的力，并改变力的传递方向。3)转向传动机构的功用是将转向器输出的力和运动传给转向轮，使两侧转向轮偏转，实现汽车转向。3.转向系的基本工作原理(1)机械转向系机械转向系是以驾驶员的体力(手力)作为转向动力的转向系，其中所有传力件都是机械的。四、相关基础知识(2)动力转向系随着汽车前轴负荷的增大及超低压轮胎的使用，转向力矩随之增大，为减轻驾驶员的劳动强度，在转向系统中增设转向加力机构，形成动力转向系。1.tif四、相关基础知识图12-1机械转向系示意图四、相关基础知识图12-2轿车动力转向

3、系示意图(3)电子控制动力转向系统电子控制动力转向系统根据动力源不四、相关基础知识同，可分为液压式电子控制动力转向系统和电子式电子控制动力转向系统。(二)转向系统的基本结构1.转向操纵机构图12-3桑塔纳轿车转向操纵机构分解图1转向盘盖板2喇叭按钮盖板3转向盘与转向柱紧固螺母M16(45Nm)4转向盘5接触环6压缩弹簧7连接圈8转向柱套管9轴承10转向柱上段11夹紧箍12动力转向器13转向柱防尘橡胶圈 14减振尼龙销15减振橡胶圈16转向柱下段四、相关基础知识2.转向器(1)齿轮齿条式转向器图12-4所示为齿轮齿条式转向器，它主要由转向器壳体、转向齿轮、转向齿条等组成。四、相关基础知识图12-

4、4齿轮齿条式转向器(2)循环球式转向器循环球式转向器是目前国内外应用最广泛的四、相关基础知识结构形式之一。图12-5循环球式转向器结构示意图四、相关基础知识3.转向传动机构4.动力转向器图12-6与独立悬架配用的转向传动机构示意1 转向摇臂2转向直拉杆3、4左、右转向横拉杆5、6左、右梯形臂7摇杆8、9悬架左右摆臂四、相关基础知识图12-7与非独立悬架配用的转向传动机构示意1转向器2转向摇臂3转向直拉杆4转向节臂5梯形臂6转向横拉杆四、相关基础知识图12-8动力转向系统工作原理1齿条2齿轮3工作主缸4活塞5弹性扭力杆6控制阀7进油口8出油口9柱塞阀芯10通向工作缸右边11通向工作缸左边五、实训

5、操作(一)转向柱的拆装与检查1.转向柱的拆卸2.转向柱的检查3.转向柱的安装1)转向柱与凸缘管应一起安装，并用水泵钳联接起来。2)将凸缘管推至转向机构主动齿轮上，夹紧箍圈口应向外，注意不可用手掰开夹箍。3)转向柱管的断开螺栓装配时，将螺栓拧紧至螺栓头断开为止，然后拧紧圆柱螺栓。4)车轮应处于直线行驶位置，转向灯开关应处在中间位置，才可装转向盘，否则在安装转向盘时，当分离爪齿通过接触环上的簧片时，有可能造成损坏。五、实训操作5)应更换所有的自锁螺母和螺栓，转向柱如有损坏，不能焊接修理。(二)齿轮齿条式转向器的拆装与调整1.齿轮齿条式转向器的分解图12-9齿轮齿条式转向器分解1油管(40Nm)2压

6、盖3自锁螺母(35N m)4自锁螺母(20Nm)5更换齿形环6挡圈7齿条密封罩8圆柱内六角螺栓9圆绳环(42mm2mm)10中间盖11、12、18圆绳环13转向机构主动齿轮14密封圈15阀门罩壳16管接头螺栓(30Nm)17回油管19补偿垫片20压簧五、实训操作2.齿轮齿条式转向器的检查3.齿轮齿条式转向器的装配与调整(三)动力转向器的拆卸和安装1.动力转向器的拆卸1)举升车辆，排放转向液压油(AT润滑油)。2)拆下固定横拉杆的螺母，如图12-10所示。3)拆卸左前轮罩处的转向器固定螺栓，如图12-11所示。五、实训操作图12-10拆卸横拉杆固定螺母五、实训操作图12-11拆卸左前轮罩处的转向

7、器固定螺栓五、实训操作4)松开在转向控制阀外壳上的高压油管，如图12-12所示。5)拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母，如图12-13所示。五、实训操作图12-12松开高压油管五、实训操作图12-13拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母五、实训操作6)放下车辆。7)拆卸仪表板侧边下盖、通风管和踏板盖。8)拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓，如图12-15所示，并使各轴分开。五、实训操作图12-14拆卸紧固齿条与转向横拉杆的螺栓五、实训操作图12-15拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓五、实训操作9)拆卸防尘套。10)拆卸后横板上转向器的固定自锁螺母，如图12-17所示。五、实训操作图12-16拆卸泄

8、放螺栓五、实训操作图12-17拆卸后横板上转向器的固定自锁螺母五、实训操作2.动力转向器的安装2)举升车辆。3)在转向液压泵上安装高压和回油软管，并用40Nm的力矩拧紧螺栓，并使用新的密封圈；安装在左前轮罩上的转向器固定螺栓，并用20Nm的力矩拧紧螺母，安装在后横板上转向器固定自锁螺母，并且用40Nm的力矩拧紧螺母；把高压管固定在转向控制阀外壳上。4)放下车辆。五、实训操作5)用40Nm的力矩拧紧在后横板上转向器的固定螺母；安装横拉杆支架固定螺栓，并用45Nm的力矩拧紧；从车辆内部把回油软管安装在转向控制阀外壳上；安装保护网(防尘套)；连接下轴，安装固定螺栓并用25Nm的力矩拧紧；安装踏板盖、

9、通风管和仪表板盖。6)举升车辆。7)安装固定横拉杆支架的自锁螺母，并用45Nm的力矩拧紧。8)放下车辆。9)向储油罐内注入AT油，直到达到标有“Max”处。10)举升车辆。11)起动发动机，完全向左和右转动转向盘，观察油面高度，一直操作到油面稳定在标有“Max”处为止。(四)转向器齿轮密封圈的更换五、实训操作1)拆卸转向器。2)拆卸转向控制阀总成，如图12-19所示。图12-18拆卸弯曲棒的锁销五、实训操作图12-19拆卸转向控制阀五、实训操作3)拆卸转向控制阀外壳的密封圈，如图12-20所示。4)使用专用工具VW065和塑料铆头，把新的密封圈安装在转向控制阀外壳上，如图12-21所示。五、实

10、训操作图12-20拆卸密封圈五、实训操作图12-21安装密封圈五、实训操作(五)转向液压泵的更换转向液压泵的分解如图1222所示，拆卸和安装转向液压泵时均可参照此图进行。五、实训操作图12-22转向液压泵(叶轮泵)及其附件的分解图1V带2带轮3夹紧夹板4前摆动夹板5、8、11密封环6压力和流量限制阀7叶轮泵9、12管接头螺栓10进油管13、15支架14后摆动夹板五、实训操作1.转向液压泵的拆卸2)拆卸液压泵上回油软管的高压软管的泄放螺栓，如图12-23所示，排放AT油。3)拆卸转向液压泵前支架上的张紧螺栓，如图12-24所示。五、实训操作图12-23拆卸泄放螺栓五、实训操作图12-24拆卸转向

11、液压泵前支架上的张紧螺栓五、实训操作4)拆卸转向油泵后支架上的固定螺栓，如图12-25所示。5)松开转向液压泵中心支架上的固定螺母和螺栓，如图12-26所示。6)把转向液压泵固定在台虎钳上，拆卸滑轮和中间支架。五、实训操作图12-25拆卸转向液压泵后支架上的固定螺栓五、实训操作图12-26松开转向液压泵中心支架上的螺栓五、实训操作2.转向液压泵的安装(六)储油罐的拆卸松开储油罐的安装支架螺栓和储油罐进油、回油软管夹箍，从车上拆下储油罐，如图1227所示。(七)转向液压泵V带的调整1)松开转向液压泵支架上的后固定螺栓，如图12-28所示。五、实训操作图12-27拆卸储油罐五、实训操作图12-28

12、松开后固定螺栓五、实训操作2)松开专用螺栓的螺母，如图12-29所示。3)通过张紧螺栓把V带张紧，如图12-30所示。五、实训操作图12-29松开专用螺栓的螺母五、实训操作图12-30张紧V带五、实训操作4)拧紧专用螺栓的螺母。(八)转向系统的检查1.检查系统密封性2.检查转向油泵压力1)将压力表装到连接管阀体和弹性软管之间的压力管中。2)起动发动机，如果需要，向储油罐补充AT油。3)快速关闭截止阀(关闭时间不超过5min)，并读出压力数，表压额定值为6.88.2MPa。3.检查系统压力五、实训操作(九)转向系常见故障分析转向系常见故障有转向沉重、转向盘自由行程过大、转向不灵敏操纵不稳定高速摆振（转向盘抖动），动力转向沉重或助力不足，动力转向装置噪声，动力转向装置压力不足等。五、实训操作表12-1转向系常见故障分析六、考核要点与评分标准表12-2转向系统拆装与调整的考核内容与评分标准七、思考题1.试述转向系的基本组成和工作原理。2.齿轮齿条式转向器是如何工作的？3.齿轮齿条式转向器的装配应注意哪些问题？4.如何检查系统密封性？5.如何检查转向液压泵压力？6.总结转向系拆装、调整实训过程，归纳各零件的检测项目和技术要求，并从中找出规律性的东西。