新建年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告.doc
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1、目录第一章 总论11.1 项目背景及由来11.2 评价目的及原则21.2.1评价目的21.2.2评价原则21.3 编制依据31.3.1与环境保护有关的法律、法规31.3.2有关技术规定31.3.3项目规划依据41.4 评价标准41.4.1环境质量标准41.4.2污染物排放标准41.5 评价范围5第二章 建设项目概况62.1 项目概况62.1.1项目名称62.1.2项目地点62.1.3项目性质72.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置72.2.1项目规模72.2.2占地面积72.2.3厂区平面布置72.3 原材料及产品82.3.1主要原料82.3.2辅助物料92.3.3产品方案92.4 总物料平
2、衡102.5 生产工艺及产污环节112.5.1低气转化工段122.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段122.5.3乙二醇的制备和分离工段132.5.4亚硝酸甲酯的再生工段14第三章 项目所在地环境现状163.1 项目地理位置163.2 自然环境173.2.1地质、地形、地貌及土壤情况173.2.2水文情况193.2.3气候及气象情况203.3 社会环境状况21第四章 污染源调查与评价234.1 废气污染源及污染物234.2 废液污染源及污染物234.3 固体废物污染源及污染物244.4 噪声污染源分析24第五章 环境影响预测及评价255.1 施工期间环境影响预测及评价255.1.1施工期环境空气
3、影响分析255.1.2 施工期的水环境影响分析265.1.3 施工噪声的影响分析265.1.4施工固体废物的影响分析275.2 生产期间环境影响预测及评价285.2.1 环境空气影响预测与评价285.2.2水环境影响预测与评价285.2.3 噪声环境影响预测与评价285.2.4固废环境影响预测与评价29第六章 环境保护措施及其技术经济论证306.1 三废及噪声治理措施306.1.1废气306.1.2废水306.1.3废渣316.1.4噪声316.2 环保投资估算32第七章 环境经济损益简要分析337.1 建设项目的经济效益337.2 建设项目的环境效益337.3 建设项目的社会效益33第八章
4、实施环境监测的建议34第九章 环境风险分析359 .1 环境风险评价内容359 .2 风险识别359 .3 评价等级及评价范围369 .3.1 环境风险评价等级369 .3.2 环境风险评价范围369 .4 潜在风险因素识别379 .5 事故发生对环境的影响379 .6 环境风险防范措施379 .7 应急预案体系389 .7.1 应急预案内容389 .7.2 应急系统组织40第十章 公众参与4110 .1 公众调查的目的与作用4110 .2 公众调查概况4110 .3 公众参与调查表42第十一章 结论45第一章 总论1.1 项目背景及由来 我国的石油资源匮乏,并且石油价格居高不下,使得以石油为
5、原料的相关产业的成本急剧增加,影响了我国相关产品在国际上的竞争力。因此,需要开发新的生产工艺,以增加优势减少劣势。我国为产煤大国,以煤为原料可以弥补不足,增加竞争优势。 开发煤制乙二醇符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点,将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾,逐步实现我国以煤代油生产乙二醇的战略目标,节省大量石油资源,将对国家的能源和化工产业产生重要积极影响。随着工艺的不断改进、开发,研究出较好的工艺,会有很大的成本优势和能源优势。 预计在未来510年内,随着以褐煤为原料、年产20万吨和50万吨规模乙二醇工厂的建成和投产,我国将会有数十个50万吨以上规模用煤替石油合成乙二醇的工厂建成,形
6、成一个巨大的新兴产业群,生产大量乙二醇以满足国内外市场需要,成为我国煤化工的支柱产业,并创造巨大的经济财富和社会财富,届时可以摆脱石油对该行业的限制。 如此分析,开发生产乙二醇的项目势在必行。当今社会注重绿色环保、可持续发展,为促进工业园区经济建设与环境保护协调发展,根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等法律法规,对化工项目建设区域开发环境影响评价,清楚区域环境承载能力,对今后发展过程中可能产生或出现的环境问题进行预测,对区域建设以及发展规划进行环境可行性论证是十分重要的。1.2 评价目的及原则 1.2.1评价目的 实施可持续发展战略,在项目编制
7、和决策过程中,充分考虑采用高效一体化草酸酯法绿色生产工艺的年产 31 万吨乙二醇项目,可能涉及的环境问题,预防规划实施后可能造成的不良环境影响,协调经济增长、社会进步与环境保护的关系。 1.2.2评价原则 (1)科学、客观、公正原则:规划环境影响评价必须科学、客观、公正,综合考虑规划实施后对各种环境要素及其所构成的生态系统可能造成的影响,为决策提供科学依据。(2)早期介入原则:规划环境影响评价应尽可能在规划编制的初期介入,并将对环境的考虑充分融入到规划中。 (3)整体性原则:一项规划的环境影响评价应当把与该规划相关的政策、规划、计划以及相应的项目联系起来,做整体性考虑。 (4)公众参与原则:在
8、规划环境影响评价过程中鼓励和支持公众参与,充分考虑社会各方面利益和主张。 (5)一致性原则:规划环境影响评价的工作深度应当与规划的层次、详尽程度相一致。 (6)可操作性原则:应当尽可能选择简单、实用、经过实践检验可行的评价方法,评价结论应具有可操作性。 (7)符合国家环境保护法律、法规和环境功能规划的要求。 (8)坚持污染物排放总量控制和达标排放的要求。 (9)坚持“三同时”原则,即环境治理设施应与项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 (10)力求环境效益与经济效益相统一,在分析环境保护治理措施时,应从环境效益、经济效益相统一的角度进行分析论证,力求环境保护治理方案技术可行和经济合
9、理。 (11)注重资源综合利用,对环境治理过程中项目产生的废气、废水、固体废弃物,应提出回水处理和再利用方案。1.3 编制依据 1.3.1与环境保护有关的法律、法规 中华人民共和国环境影响评价法 (2002-10-28) 中华人民共和国水法 (2002-10-01) 中华人民共和国安全生产法 (2002-11-01) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2003-01-01) 中华人民共和国大气污染防治法 (2000-04-29) 中华人民共和国水污染防治法实施细则 (2000-07-01) 中华人民共和国节约能源法 (1998-01-01)中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1997-03-01
10、) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (1995-10-30) 中华人民共和国水土保持法实施条例(中华人民共和国务院令 第120号) 水利部农业部关于加强水土保持生态修复促进草原保护与建设的通知(水保2004387 号) 石油和化学工业“十二五”科技发展规划纲要(2010 年10月) 山东省环境保护条例 (2001-12-07)1.3.2有关技术规定环境影响评价技术导则 总纲 (HJ2.1-2011); 环境影响评价技术导则 生态影响 (HJ19-2011); 环境影响评价技术导则 声环境 (HJ2.4-2009); 环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ2.2-2008); 环境影响评价
11、技术导则 地面水环境 (HJ/T2.3-93); 环境影响评价技术导则 石油化工建设项目 (HJ/T892003) 开发区区域环境影响评价技术导则 (HJ/T131-2003)1.3.3项目规划依据 (1)2015 年“东华科技-三井化学杯”第九届全国大学生化工设计竞赛参赛指导书; (2)拜仁团队编写的年产31万吨乙二醇可行性研究报告。 1.4 评价标准 1.4.1环境质量标准 (1)环境空气质量标准(GB30951996)中的二级标准; (2)地表水环境质量标准(GB38382002)中的类标准; (3)地下水质量标准(GB/T1484893)中的类标准; (4)声环境质量标准(GB3096
12、2008)中的 3 类标准。 1.4.2污染物排放标准 染物排放标准是国家对人为污染源排入环境的污染物的浓度或总量所作的限量规定。其目的是通过控制污染源排污量的途径来实现环境质量标准或环境目标,污染物排放标准按污染物形态分为气态、液态、固态以及物理性污染物(如噪声)排放标准。 (1)本项目大气排放标准拟执行大气污染物排放标准GB16297-1996 中的限值; (2)废水排放执行污水综合排放标准GB89781996 中的二级标准值; (3)厂界噪声标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB123482008中的 3 类标准; (4)建筑施工场界噪声限值GB1252390; (5)固体废物排放参照
13、危险废物贮存污染控制标准GB185972001、危险废物焚烧污染控制标准 GB184842001 以及一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB185992001执行。 1.5 评价范围 本项目环境评价范围如表 1-1 所示: 表 1-1 项目环境评价范围表评价内容评价范围环境空气现状调查以厂区生产车间为中心,周边长5 公里内的范围。现状监测影响预测地表水现状调查厂区附近的赤水河现状监测地下水现状调查厂区、园区所在地现状调查声环境现状调查厂区、园区及周围村庄现状监测影响预测生态环境现状调查产区外延 500 米内影响预测第二章 建设项目概况2.1 项目概况 2.1.1项目名称 利用煤年产 31
14、万吨乙二醇项目 2.1.2项目地点 四川合江临港工业园区内,开发区的平面图如图 2-1 所示:图2-1开发区的平面图2.1.3项目性质 企业性质:国有; 建设性质:扩建项目; 项目类型:煤化工。 本项目是为某一大型综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺制取乙二醇的分厂,可以提高资源利用率和综合经济效益,加快煤化工的综合发展,在资源的优化与利用方面具有重要意义。2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 2.2.1项目规模 年产31万吨乙二醇2.2.2占地面积 本项目占地面积为112392平方米。2.2.3厂区平面布置 本厂区的平面布置如图2-2 所示:图 2-2 厂区平面布置图本项目厂区,整体布置
15、为长方形,东西长446m,南北长约252m,总面积为112392 ,厂区内常年盛行东南风,因此将贮罐及生产车间置于厂内的西北部,行政生活区位于东南部,这样能大大减少厂房排出的尾气对人们生活办公的影响,为职工提供良好的生活办公环境。 本厂按照生产功能分区集中布置,分为储运区、生产区、辅助生产区、生活管理区及其他设施等。行政管理区与其他区域以绿化带及公路进行隔开,以保证安全,为职工提供货良好、适宜的生产生活条件。2.3 原材料及产品 2.3.1主要原料 表 2-1主要原料表原料纯度年用量煤炭90%92%86.8万吨水蒸气100%9.81万吨亚硝酸甲酯98%433吨甲醇98%3.85万吨冷却水100
16、%125426万吨制冷剂(液氮)100%857.97万吨2.3.2辅助物料表 2-2项目辅助物料图辅助物料纯度年用量分子膜100%12吨HDMO-1草酸二甲酯合成催化剂3%20吨催HEG-1草酸二甲酯加氢化剂2.8%15吨亚硝酸甲酯再生催化剂3.2%12吨2.3.3产品方案 本项目的产品主要为年产31万吨纯度在 99.99%以上的乙二醇,副产品为年产3.77万吨纯度在99.9%的乙醇酸甲酯,年产219.6吨纯度在99.7%的草酸二甲酯,年产247吨纯度为99.6%的二乙二醇,以及年产4.726万吨纯度为88.4%碳酸二甲酯作为副产物。产品具体规格如表2-3所示: 表 2-3 本项目产品规格表产
17、品名称检验标准纯度(%)级别产量单价(元/吨)乙二醇GB /T4649200899.99%优等品31万吨6800碳酸二甲酯YS/T 672-200888.4%合格品4.726万吨3800乙醇酸甲酯99.9%优等品3.77万吨300000草酸二甲酯99.7%优等品219.6吨20000二乙二醇SH 1056-199199.6%优等品247吨7000本项目的产品主要为年产 31万吨纯度大于 99.99%的乙二醇,该产品是优等品,产品二乙二醇质量分数低于 0.01%, 符合 GB /T46492008 国家标准。此纯度的乙二醇可销售给生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多
18、元醇、防冻液及化工中间产品的原料产品的相关厂商。 本项目的副产品年产4.726万吨的纯度为 88.4%的碳酸二甲酯,可卖给制造制取高性能树脂、溶剂、染料中间体、药物、增香剂、食品防腐剂等领域内厂家,另外可用于替代毒性较大的光气、氯甲烷、氯甲酸甲酯等物质的有机化工基本原料,对于环境保护具有重要意义;年产3.77万吨纯度为99.9%的乙醇酸甲酯,可卖给用乙醇酸做清洗剂的厂家或者卖给生产润滑油的厂家;年产219.6吨纯度为99.7%的草酸二甲酯可以用于有机合成、用作维生素B13的中间体,或者也可用作增塑剂,可以卖给主要用于制药、农药、有机合成,作增塑剂的厂家、纯甲醇的制备的厂家也用作增塑剂;年产24
19、7吨纯度为99.6%的二乙二醇,可卖给主要用作溶剂,还可作树脂的增塑剂、烟草防干剂、纤维润滑剂和天然气的干燥剂等的厂家。2.4 总物料平衡 总项目物料平衡表详见拜仁初步设计说明书的“附录”部分。 2.5 生产工艺及产污环节本项目采用高效一体化草酸酯法 绿色生产工艺,工艺流程简图如图 2-3所示:(CH2OH)2尾气副产物补充甲醇O2补充CH3ONO空气空气O2低压煤气化空分废热锅炉煤脱硫、净化水蒸气间歇制气脱硫、净化高变、低变净化、压缩压缩偶联Pb/Al2O3分离加氢Cu-Cr分离副产物尾气CH3OHNOCH3ONO再生图2-3草酸二甲酯生产流程示意图2.5.1低气转化工段第一工低气转化工段如
20、图 2-4所示:图 2-4低气转化工段工艺流程图由煤制备的混合气含有氢气、一氧化碳及二氧化硫等硫化物,在反应器R101中与水蒸气将部分一氧化碳转化成二氧化碳,通过低温甲醇水洗塔X103除去二氧化碳、二氧化硫等硫化物,经过闪蒸器将多余的水分回流加热循环使用,一氧化碳和氢气通过特定的膜分离器X102进行分离,得到纯度为99.99%的一氧化碳进入到第二段工序中,同时氢气通入储罐备用。该工段产生主要的工艺废气二氧化碳、二氧化硫等硫化物,需要经过特殊处理才能向大气排放,通过低温甲醇吸收的方式除去大量的二氧化硫等硫化物,排往大气的硫化物含量小于115ppm。符合相关规定。2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工
21、段第二工段草酸二甲酯的制备和分离工段如图 2-5 所示:图 2-5草酸二甲酯的制备和分离工段工艺流程图来自第一段的一氧化碳在Pd/Al2O3的作用下与来自原料区的亚硝酸甲酯在反应器R201中反应制备得到草酸二甲酯,反应过程中为使反应不剧烈,需要通入氮气作为保护气。反应中生成草酸二甲酯的同时还回生成碳酸二甲酯和一氧化氮,通过冷凝器将生成混合物温度降低,混合物通过闪蒸器使得一氧化碳、氮气、一氧化氮和部分亚硝酸甲酯进入膜分离器行X203,使得99.9%的一氧化碳回流循环使用,其余物质通过T201,精馏使得19.1%的碳酸二甲酯通过塔底进入T202进行分离。塔顶的物质进入到亚硝酸甲酯的再生工艺工段。进
22、入T202的混合物通过精致得到95.3%的亚硝酸甲酯储存备用。通过T203的混合物通过精致使塔顶的碳酸二甲酯纯度达到88.4%,输送到产品储存罐中,塔底的草酸二甲酯纯度达到99.99%进入到第三段工艺中。该工段中为反应危险工段,为防止反应过于剧烈应严格控制反应器的温度、压力及物料浓度等相关参数。该工段对环境有危害的物质主要是亚硝酸甲酯、一氧化碳及一氧化氮,所以应该严格注意相关气体的泄露,以防对环境产生危害。2.5.3乙二醇的制备和分离工段 第三工段乙二醇的制备和分离如图 2-6 所示:图2-6乙二醇的制备和分离工段工艺流程图该工段为乙二醇的制备和分离,由第一段来的氢气和第二段制备的草酸二甲酯在
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