中小企业成本费用管理制度.doc

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1、01 生产成本管理制度范文第一条 财务部门受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。 第二条 根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门和物资供应部门为生产成本的专业管理部门。第三条 生产成本管理分工。1财务部。（1）严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。 （2）根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。（3）按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进

2、行考核。（4）参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。（5）根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制订、修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。（6）负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本的建议与措施。 （7）负责生产基地的成本核算和管理。2生产管理部门。 （1）根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。（2）负责月度各车间、半成品库的盘点工作。（3）统计报送有关经济技术指标：每月生产月报表。每月盘存资料。月度生产计划。生产月度综合统计分析。试模计划等。（4）负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。（5）配合财务部门

3、、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。（6）负责生产基地的节能管理工作。3物资供应部门。（1）负责各种消耗材料的采购。（2）负责组织内部材料计划价格的制定与调整。 第四条 生产成本的预算编制。1各有关部门按照预算编制的要求，在每年的十一月份，向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于十二月底上报董事长，经批准后贯彻执行。 2财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。3财

4、务部根据公司预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况，编制本年度生产成本预算。 第五条 生产成本的控制。1按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理体系。2进行归口分级管理，明确各部门的职责与权限，进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达，进行生产成本预算的调整（全面预算在生产计划下达后，财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划、水、电、汽消耗等另行编制）。 第六条 生产成本预算的考核。1按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理的监督体系。确立总经理为目标成本管理的第一负责人，确立由生产部长、财务部长、以及与生产成本管理相关的各部

5、门负责人组成目标成本监督小组。2各专业部门按照目标成本管理的要求，对所管理的费用项目进行事前控制，确保目标的实现。第七条 生产成本分析。1由财务部组织专业管理部门进行生产成本分析。2财务部的成本分析报告应于月度 8日内、季度8日内、年度10日内完成。3各专业管理部门分管指标的分析分别于月度30日内以书面形式提交财务部。月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差，季度主要进行专题分析，半年或年度分析主要进行成本综合分析，既要与上年同期比，又要与年度目标成本计划比。4分析的目的是揭示成本管理中存在的薄弱环节，充分暴露矛盾，制定降低成本的具体措施，保证目标成本的实现。第八条 按月、季、年召开成本分析会

6、议，就成本管理中出现的问题制定整改措施，做出相应决议，定人、定事、定日期，并指定有关部门会后检查与总结，成本分析会议可结合经济活动分析会进行。02 成本核算管理办法范文第一章 总 则第一条 为了认真贯彻执行成本管理的有关法令和制度，准确及时地计算生产过程所发生的成本，以便结合产品各步骤生产特点，准确、合理地计算产品总成本和单位成本，分析成本资料，提供降低成本措施，为销售定价提供依据，特制定本办法。第二章 产品分类成本的核算对象第二条 凡经一定的生产工艺过程而出售的产品部件均应进行成本核算。第三章 定额控制、分析考核第三条 按消耗定额、工时定额和费用定额制定单位计划成本，再按计划成本考核各产品部

7、件的成本完成情况和经济效益的高低。对发生的差异要进行分析，找出原因，提出改进措施。第四章 关于费用的核算管理第四条 各项费用开支本着节约的精神，严格按费用定额考核。第五条 各车间直接购入的费用，除有发票外，必须附有车间领料单，写明数量金额，并要求车间负责人签章，财会与车间同时记账。第六条 由仓库领用的费用，车间开领料单，仓库划价，一式三份，车间仓库同时记账，月终28日前仓库和车间核对后报财务部。第七条 各部门、车间的办公用品，由公司总务部负责考核指标，并负责在领用单上划价，一式三份，三方记账（公司总务部、车间、财务部），公司总务部于25日把本月盘点表的金额和各部门车间领用的价值报到财务部。第八

8、条 财务部要分部门计算费用的使用数额，定期公布超支节余情况。第五章 材料成本管理第九条 关于材料的管理。1领料应尽量由专人负责，凡能确定领料用途的一定要填写用途。2材料在领退库方面，分四种情况处理：（1）车间一次领出易耗材料，存放于车间，月终由车间负责实际盘点，办理假退库手续。（2）一般材料归库负责管理，每月要清点一次，车间要实事求是的领料。车间领出的料，月末要盘点退库，按实领数作为当月的消耗。（3）半成品要按本月生产数加本月卖出数领料，车间卖出数开半成品入库单，连同提货单一起交半成品库，由半成品库记账。进料时要准确，要通知仓库点数。（4）其他价值较大的材料则要求车间用多少领多少，车间月末不办

9、理假退库手续。如车间月终存量过大，则应办理假退库手续。3由车间卖出材料时，要由车间办理退库手续，连同提货单一并交库。4供销仓库组负责费用定额的考核，并要按定额储备。第十条 关于半成品的管理。1半成品库应将半成品和成品件、外协件分开保管、记账。2半成品入库应同时有入库单。外协件入库要随时开入库单，月终结算时要和发票对照无误，要凭提货单和领料单提货。3半成品领用和卖出部件时，要凭提货单和领料单提货。4半成品库要账、卡、物相符，出入库手续制度健全，建立定期的盘点制度，及时提供盘点表。5半成品一定要通过半成品库，以便于计算半成品件数。如果车间和班组直接转递时，可同时写一张入库单（入库部门的）和写一张领

10、料单（领用部门的）一起交半成品库，由半成品库组记账。6车间必须对生产和领用的半成品件进行统计和核算。7车间小组长必须在月末对半成品进行盘点，把盘点表交给车间核算员。8成品库组备发的半成品件月末也须盘点，把盘点表报财务部。9关于半成品的废件，要分别存放，不进行盘点。次件要分别盘点和存放。关于废件要由技术质量部拟出管理程序，按制度办事，不得任意处理。第十一条 成本科应在每月底，根据“制造费用明细分类账”编制“制造费用汇总表”及“制造费用分摊表”。第十二条 生产部应在次月3日前，呈送下列生产月报表：制一部生产月报表、制二部生产月报表、制三部生产月报表、材料月报表。以上各报表应一式两联，第一联自存，第

11、二联送成本科。第十三条 成本科根据上列报表，编制原物料、在制品、制成品的收发存明细表。第十四条 成本科根据“耗用直接材料明细表”、“制造费用”及“直接人工汇总分摊表”（略），计算制成品及在制品的单位成本和总成本，同时编制“成本计算表”。第十五条 成本科根据会计室编制的销货明细表再编制“产品规格类别损益表”。第十六条 成品的单位成本采用加权平均法计算。其公式为：（上月底结存总金额+本月生产总金额）（上月底结存量+本月总生产量）第十七条 成本科根据成本计算表来编制传票。第十八条 成本科根据“收发存明细表”。第十九条 成本科于每月结算工作完成后，应将其有关的成本报表汇总送会计室，供汇总财务报表用。第

12、六章 附 则第二十条 本办法经公司总经理核准后颁布实施。03 成本核算管理准则范文第一章 总 则第一条 公司成本会计事务处理准则及程序，除普通会计事务处理准则及程序和法令、公司章程另有规定外，悉依本准则及程序处理。第二条 公司的成本会计事务由财务部成本会计处理。第三条 公司成本计算采用分步成本制，每月底计算成本一次。第四条 准则所称成本，系指以产品生产过程中的所有一切支出为限，包括直接材料、直接人工及制造费用。第五条 公司各类成本或费用，以权责发生制为依据。第六条 成本单位视实际需要设置各种辅助账，包括原物料明细分类账、在制品明细分类账、制成品明细分类账与制造费用明细分类账。第七条 公司产品数

13、量与成本金额的计算，一律算至小数点以后二位为止，第三位四舍五入。第八条 公司生产过程中的损坏部分，应依其性质分别按下列方式办理：1生产过程中，不能完全避免的损坏，其损坏部分的成本，悉由完好产品负担。2生产过程中，如因意外事故发生的损坏，其所耗用的成本，以非正常损失处理。第二章 材 料第九条 材料的请购、订购、领用、保管、退料、盘盈（亏）及废料等的处理，依公司材料管理办法办理。第十条 成本科根据请购单、收料单及进货发票编制传票。第十一条 各单位在领用材料时，应填发“领用单”（略），注明领料单位、品名、规格、用途，并经主管签章后，方能向仓库领料。只要发料数量不超过核准的数量，仓库即可根据领用单发料

14、。第十二条 领用单应一式三联，第一联领料单位存查，第二联仓库留存，第三联送交成本室。成本科根据领用单统计汇编“材料领用汇总表”，同时编制传票。第十三条 材料领用的计价方法，根据账面成本采用加权平均法，其公式为：上月底结存总价+本月份进料总价/上月底结存数量+本月份进料数量本月份单价第十四条 计入产品成本的材料分为：1直接材料：凡直接供给产品制造所需，而能直接计入产品成本的原料。2间接材料：凡间接用于产品制造，但并非形成产品本身；或虽形成产品本身，但所占成本比例甚微，或不便计入产品成本的物料。第十五条 材料盘点采用不定期盘点的办法，由成本科会同仓储室人员共同进行。盘点时应该填制“盘点单”三联，第

15、一联仓储室留存，第二联成本科留存，第三联挂置于材料存放处所。成本科应在盘点后15日内，编制“材料差异报告表”共三联，第一联送仓储室，第二联成本科留存，第三联为编制传票的凭证，并登录“材料明细分类账”。第十六条 材料盘损应由仓储室负责出具报告，说明短少原因，并由上级主管追究责任。第十七条 “材料明细分类账”与“总分类账”的材料统驭科目，平时数额可不相等。但在月底，成本科应与会计室对账核符后，才可以开始结算材料的单位成本。第三章 人 工第十八条 人工是指直接或间接参加生产而支付的一切报酬。管理及推销部门的人员，属管理及推销费用，不在人工的范围内。第十九条 计入产品成本的人工可分为：1直接人工：从事

16、直接生产员工的报酬，可以直接计入该产品成本者，都属于直接人工。2间接人工：从事厂务、研究等工作，以及不直接从事生产的员工报酬，及不能或不便计入产品成本者，都属于间接人工。第二十条 公司总务部应设置“出勤卡”，每人每月一张，由人力资源部负责管理统计。第二十一条 成本科根据薪金表，计算各生产部门及服务部门的直接人工和间接人工成本，并编制传票。第四章 制造费用第二十二条 制造费用指在生产过程中，除直接原料、直接人工外，所发生的一切其他费用，其中包括间接材料、间接人工及其他费用等。第二十三条 为了便于计算产品成本，制造费用应该分为直接费用与分摊费用。凡公司总务部及技术部的制造费用，一概依据特定的分摊基

17、础及方法，将其分摊于各生产中心。各生产中心摊列的费用，称为分摊费用。凡生产部本身直接发生的费用，则称为直接费用。第二十四条 制造费用发生时，应详细加以分析其发生的原因及用途，并由相应部门负担。当能确定其归属部门时，应于传票中注明其成本中心；如属共同性的费用时，应按合理的分摊基础，分摊至各该产品中。第二十五条 凡非按月发生，而其效用及于全年；或者按实际发生金额计算成本，明显属不合理的费用，成本科应予合理分摊，并计算该月份应摊列的金额，同时列入制造费用项下。第二十六条 费用分摊的基础依下列方式办理。1供电费用：按各成本中心实际的耗用电度分摊。2给水费用：按各成本中心实际的耗用水量分摊。3供汽费用：

18、按各成本中心实际的耗用蒸汽量分摊。4动力费用：按各成本中心机器使用的空气气压量分摊。5公司总务部及其他辅助部门的费用：按各成本中心员工人数分摊。04 成本控制制度范文第一章 总 则第一条 为加强成本管理，降低成本耗费，提高经济效益，根据有关成本费用的管理规定，结合本公司实际，特制订本成本制度。第二条 在成本预测、决策、计划、核算、控制、分析和考核等成本管理各环节中，以成本控制为中心，实现公司目标成本，提高经济效益。第三条 成本控制，由总会计师负责组织，以财务部门为主，其他有关部门密切配合，按照分级归口管理原则实行成本管理责任制。第四条 实行目标成本管理，将目标成本层层分解，建立成本中心。制定公

19、司总部、分公司、部门、车间、班组、各岗位或职工个人的“目标责任成本表”。第五条 在生产、技术、经营的全过程中开展有效的成本控制。1从市场预测、设计、科研、工艺、试制等过程，进行成本预测、决算，确定目标成本，同时制订费用预算和成本计划，进行成本的事前控制。2从生产、制造等过程，实行定额成本或标准成本核算，分析和控制成本的差异，并将成本指标分解，进行成本的事中控制。3从销售、技术服务等过程，编制经营成果、成本指标完成情况以及成本报表，并对目标责任成本及降低成本的任务进行考核分析，完成成本的事后核算。第六条 严格遵守有关规定的成本开支范围和费用开支标准，不得扩大和超过。对于乱挤成本、擅自提高开支标准

20、、扩大开支范围的，财会人员有权力监督、劝阻，可以拒绝支付，并有权向总经理直至上级财务主管部门报告。第七条 企业的下列支出，不得列入成本费用：为购置和建造固定资产、购入无形资产和其他资产支出，对外投资的支出，被没收的财物，各项罚款、赞助、捐赠支出以及有关规定不得列入成本费用的其他支出。第二章 成本控制基础第八条 做好各种定额工作，要求数据完整、准确，达到平均先进水平。1产品的材料技术消耗定额应由技术部负责归口制订、管理。2产品的外购配套件消耗定额由设计部负责归口制订、管理。3设备的产品配件消耗定额由设备动力部负责归口制订、管理。4工具所消耗定额由归口部门制订、管理。5劳动工时定额由人力资源部负责

21、归口制订、管理。6成本费用及资金定额由财务部负责归口制订、管理。第九条 制订公司内计划价格，力求合理、稳定。一般在一年内不变，但每年要结合实际情况调价一次，减少价差。1材料物资计划价格由供应部归口制订，由财务部统一管理。2工具计划价格由生产部归口部门制订，由财务部统一管理。3备品配件计划价格由设备动力部归口制订，由财务部统一管理。4工艺协作计划价格由生产计划部归口制订，由财务部统一管理。5产品劳务计划价格由财务部归口制订、管理。第十条 整理原始记录，做好统计工作，要求做到凭证完整、数据准确、报表及时。1生产原始记录格式应由生产计划部归口制订、管理。2技术原始记录格式应由技术部归口制订、管理。3

22、材料物资原始记录格式应由材料物资部归口制订、管理。4设备动力物资原始记录格式应由设备动力部归口制订、管理。5财务成本原始记录格式应由财务部归口制订、管理。6以上所有表单格式，由相应归口部门制订，印刷时则由财务部统一审核，总务部统一印制，最后交归口部管理使用。第十一条 配备好计量装置和流量仪表，要求做到计量科学、数字准确、计费合理。1材料物资的计量装置，由材料供应部归口购置管理。2三气、水、电的流量仪表，由设备动力部归口购置管理。3所有计量装置和流量仪表，由负责计量部门统一校正、维修管理。第十二条 建立财产物资管理制度，要求做到收发有凭证、仓库有记录、出公司有控制、盘存有制度，要保证账实相符。1

23、材料物资的管理由供应部制订、管理。2设备及备件的管理由设备动力部制订、管理。3 在产品、半成品的管理由生产计划部制订、管理。4产成品的管理由销售部制订、管理。5家具用具的管理由总务部制订、管理。6所有财产物资由财务部负责统一核算管理。第三章 目标成本第十三条 目标成本，是为了某一产品在一定时期所要求实现的成本水平。发展新产品和改造老产品，都应实行目标成本管理。目标成本管理要从产品设计入手，事前控制产品成本水平，使产品既保持其应有的功能，又能体现最低的成本。第十四条 目标成本管理的程序是，依据市场调查和经济预测及企业的目标利润，提出单位产品的目标成本，并以此作为设计产品耗用材料与工费的限额。第十

24、五条 目标成本的制订，采用下列公式：单位产品目标成本预测销售价格应纳税金目标利润1预测销售价格工作由销售部门负责，在市场调查和经济预测的基础上进行预测。2目标利润是企业在计划期必须努力实现的利润水平，由财务部负责，目标利润应根据企业预期的销售利润率或资金利润率加以确定。第十六条 在产品投产前，应通过对成本与功能关系的分析和研究，开展价值工程，选择最佳方案，从而制订目标成本。价值与功能成正比，与成本成反比。如果要使产品保持应有的功能，同时又体现最低的成本，必须从改善功能和降低成本两个方面想办法，其途径是：1功能不变，而成本降低。2成本不变，而功能提高。3功能提高，同时成本降低。4功能略有下降，同

25、时成本大幅度下降。第十七条 目标成本制定后，应以财务部为主，会同生产、技术、劳资等部门进行分解和分配，作为设计、工艺、试制、投产等过程的主要经济数据加以控制，并成为全体员工努力实现的目标。1按料、工、费等项目进行分解，分配给设计、工艺等技术部门以及生产、人力资源等部门。2按产品的部件和关键性零配件进行分解，分配给设计、工艺和科研等技术部门。3按可控制的现行成本进行分解，分配到各个部门、分公司、车间和班组。第四章 成本计划第十八条 成本计划的编制。1应以目标成本为方向，定额成本为基础，以切实地降低成本作为保证，形成先进可行的成本指标体系。2对有关业务计划（销售、生产、采购、人工等）和财务计划（现

26、金、费用预计财务报告表等）进行试算平衡，使成本具有可操作性并达到先进水平。第十九条 成本计划体系。1年度成本计划，应该在为实现企业生产经营目标中的销售目标和利润目标以及降低成本措施方案的基础上，以固定费用预算、生产费用预算和主要产品单位成本计划作为重点。2季度成本计划，应以主要产品的单位成本计划和分公司、车间及部门的成本计划为重点。3成本计划的编制工作，应由总会计师负责组织，以财务部门为主，其他销售、技术、生产、计划、供应、劳资等部门应给予密切配合参与制订。4年度和季度的成本计划草案，由总会计师审查后，提交总经理批准，然后通知全公司执行。第二十条 成本计划的程序。1根据企业生产经营目标中的销售

27、目标、利润目标、固定费用和变动费用的预测进行平衡，从而确定计划期内产品成本的控制数字。2制订计划期内降低成本的主要措施，包括采用新技术、新工艺、新材料以及改进经营管理等以节约物质消耗和劳动消耗的措施。3以成本计划控制数字范围和降低成本的措施，编制当期固定费用计划。同时拟订压缩主要产品的工、料消耗的计划指标，并据以编制主要产品单位成本计划和生产费预算。第二十一条 成本计划的内容。1降低成本措施方案或增产节约的措施规划，包括技术革新、改进技术、降低消耗、修旧利废、改制利用、提高工效、降低废品、通力协作、增加销售、改进管理等多种增收节支措施。2固定费用的预算，包括基本固定费用和半固定费用预算。按销售

28、目标和目标利润，进行“本量利分析”，用以确定固定费用和变动费用的控制数字。对半固定费用与产值变动的关系，应积累资料，统计分析，并确定相关比例。3主要产品单位成本计划。主要产品成本包括商品产品和自制自用的产品成本。工、料消耗，以原有的定额作为基础，并依据降低成本措施加以压缩。4按主要产品和成本项目分别编制产品成本计划。5生产费预算，即以固定费用预算和按产值确定的变动费用为基础，控制生产费用总额。调整计划期内在产品等的增减数额后，即反映出当期产品计划成本。6制造费用预算，按照规定的项目，同时考虑计划期内产量可能发生的变动，从而编制出一套能适应多种产量的制造费用的弹性预算。第五章 定额标准成本第二十

29、二条 定额标准成本，即以材料技术消耗定额、劳动工时定额及费用预算定额为定额标准用量，以材料计划价格、每工时计划工资率、每工时计划变动费用分配率为计划标准价格，所计算出的定额成本或标准成本。第二十三条 按直接材料、直接人工、变动制造费用、固定制造费用四个成本项目计算产品的生产成本，其计算公式如下：直接材料定额成本定额用量计划价格 式（1）直接人工定额成本定额工时计划工资率式（2）变动制造费用定额成本定额工时计划费用分配率式（3）固定制造费用定额成本固定制造费用预算式（4）产品定额成本式（1）式（2）式（3）式（4）式（5）产品实际成本产品定额成本成本差异定额变更式（6）第二十四条 以定额成本作为

30、依据，按毛坯、加工、装配等车间，分公司计算出各生产步骤的分步成本，据以计算产品的定额成本。具体计算如下：毛坯包括铸、锻、板、原材料件，加工包括重大件、中小件和加工件，装配包括各种产品的装配。其计算公式如下：原材料定额成本定额用量计划价格式（7）毛坯件加工定额成本定额工时计划工费率式（8）毛坯件全部定额成本原材料定额成本+毛坯件加工定额成本式（9）加工定额成本定额工时计划工费率式（10）加工件全部定额成本毛坯件全部定额成本+机加工定额成本式（11）装配定额成本定额工时计划工费率式（12）装配全部定额成本式（5）+式（6）+外购配套件定额成本+包装及其他材料定额成本式（13） 产品定额成本装配全部

31、定额成本式（14）第二十五条 按下表，选择适用的控制制度。成本类型适用的控制制度变动成本定额成本或标准成本定额成本或标准成本弹性预算直接材料直接人工变动制造费用固定成本协商后的固定预算根据专门决策预算而制订的固定预算配置性固定成本约束性固定成本 第六章 成本差异分析第二十六条 直接材料成本差异按下式计算。直接材料成本差异直接材料用量差异直接材料价格差异直接材料用量差异计划价格（实际用量定额用量）直接材料价格差异实际用量（实际价格计划价格）第二十七条 直接人工成本差异按下式计算。直接人工成本差异直接人工效率差异+直接人工工资率差异直接人工效率差异计划工资率（实际工时定额工时）直接人工工资率差异实

32、际工时（实际工资率计划工资率）第二十八条 变动制造费用差异按下式计算。变动制造费用差异变动制造费用效率差异+变动制造费用分配率差异变动制造费用效率差异计划变动费用分配率（实际工时定额工时）变动制造费用的分配率差异实际工时（实际分配率计划分配率）第二十九条 固定制造费用差异按下式计算。固定制造费用差异固定制造费用效率差异+固定制造费用预算差异固定制造费用效率差异计划固定费用分配率（实际工时定额工时）固定制造费用预算差异固定制造费用实际开支数实际工时固定制造费用计划分配率第三十条 成本差异的有利和不利界定。凡实际成本大于定额成本均为超支、不利因素，上式差异分析为正数；凡实际成本小于定额成本的为节约

33、、有利因素，上式差异分析则为负数。第三十一条 成本差异的量差和价差。发现实际成本脱离定额成本而发生偏差时，就需要分析成本差异的量差和价差，以便进一步查明原因，并采取积极措施纠正偏差，以控制成本超支和进一步挖掘内部潜力，增收节支。第七章 成本管理责任制第三十二条 实行“统一领导，分级管理”的原则。1公司成本管理是在总经理领导下，由总会计师负责组织。以财务部为主，其他有关部门参加，对全公司成本进行预测、决策、计划、核算、控制、分析、考核和监督。2分公司、车间成本管理在分公司经理或车间主任领导下，财会室主要负责，有关部门参加，对本单位的成本进行计划、核算、控制和分析。第三十三条 建立全公司成本指标控

34、制体系，实行归口管理。1生产计划部负责归口产品产量、品种和出产期等指标。2物资供应部负责归口原材料、燃料、外购配套件等消耗指标和材料利用率指标。3设备动力部负责归口动能消耗指标、设备保养维修指标以及设备完好率指标。4设计、工艺、科研等技术部负责归口试制新产品和改进老产品的目标成本，以及负责归口技术革新、技术改造、设计图纸等费用指标。5人力资源管理部负责归口工资基金、劳动生产率和工时利用率等指标。6质量管理部负责归口废品率、废品损失限额以及检验费等指标。7行政管理部负责归口行政管理费用指标。8工具部负责归口工具消耗和自制工具成本等指标。9销售部负责归口销售费用指标。10财务部负责归口利息、折旧费

35、等指标。第三十四条 加强定额管理和预算管理。对原材料应实行限额发料、定额送料；对燃料、动力实行凭证或定量供应；而对各项费用按计划和预算控制，实行凭证凭本支用的办法；实行“公司内银行”核算控制，凭“公司内银行支票”办理领用支付结算，要经常检查定额和预算的执行情况，并及时解决执行中出现的问题，保证降低成本计划指标的实现。第三十五条 建立成本中心，按车间、分公司、部门、总公司四个经营层次实行责任成本管理。各责任成本以下述指标表示。车间责任成本可控直接材料成本+可控直接人工成本可控制造费用成本分公司责任成本各车间责任成本分公司的可控费用部门责任成本各分公司责任成本部门的可控费用总公司责任成本各部门责任

36、成本总公司的可控费用第八章 成本分析考核第三十六条 成本考核指标。1考核总公司。（1）主要产品（包括铸、锻、原、板件）单位成本（元）。（2）百元商品产值总成本。（3）可比产品成本降低率（）。（4）固定费用总额（元）。（5）成本费用利润率（）。2考核分公司、车间。（1）铸件、锻件、原材料件、板焊件吨成本（元）。（2）每工时加工费（元）。（3）产品的单位成本（元）。（4）百元总产值生产费用。（5）制造费用总额。第三十七条 成本内部报表。1产品生产成本表。2主要产品单位成本表。3产品生产和销售成本表。4变动制造费用明细表。5固定制造费用明细表。6销售费用明细表。7管理费用明细表。第三十八条 有关技术

37、经济指标。1材料利用率（净重/消耗定额）。2工时利用率（定额工时余/实动工时）。3设备利用率（实动工时或开足班次/计划动工时或开足班次）。4废品率废品工时或重量/产量（工时或重量）。第三十九条 增产节约措施分析。1技术革新（革新前加工所需工时革新后加工工时提高工效增产工时，或革新前消耗革新后消耗节约消耗）。2改进设计（设计改进前消耗改进设计后消耗节约消耗）。3修旧利废（修复利用价值废旧物资残值节约价值）。4改制利用（加工改制后可利用价值加工改制费用材料残值节约价值）。5降低废品（当月完成产量废品降低率节约材料或增产工时）。6节约消耗（当月材料物资领用定额实际领用节约消耗）。7降低费用（当月费用

38、预算定额实际费用开支节约费用额）。第四十条 建立内部成本分析考核制度。1利用成本核算资料与目标成本、上年实际成本和同行同类产品成本进行比较，并查明影响成本升、降的因素，揭示节约与浪费的原因，以便寻求进一步降低成本的方向和途径，从而拟定进一步降低成本的要求和措施。2以各责任者为成本考核对象，按责任的归属来核算有关的成本信息，用以考核评价其工作业绩。3在公司内部要定期进行成本分析，并与经济活动分析会议结合起来，把成本考核与工效挂钩，与效益工资、奖金结合起来，做到有奖有罚，以充分发挥成本分析考核的作用。第九章 附 则第四十一条 本制度经总经理审查批准后实施。第四十二条 本制度由总公司财务部负责解释和

39、修订。05 成本费用归集与分配制度范文第一章 总则第一条 生产费用归集分配问题是成本核算的核心问题。从生产费用要素归集分配到按生产费用分配的结果，就是成本核算的过程。第二章 生产费用在各种产品之间的分配和归集 第二条 生产费用的总分类核算。为了按照经济用途归集生产费用，应设置“基本生产成本”、“辅助生产成本”（或设置“生产成本”总分类账，下设“基本生产成本”、“辅助生产成本”两个明细账户），“制造费用”、“待摊费用”、“预提费用”等生产费用总分类账户。1“基本生产成本”账户是为了归集核算企业基本生产车间所发生的各项费用和计算基本生产产品成本而设置的。账户借方登记为生产产品而发生的直接材料、直接

40、工资、其他直接支出及制造费用；贷方登记验收入库的完工产品成本；借方余额为基本生产的在产品成本。该账户下按产品品种、步骤、类别设置明细账户。2“辅助生产成本”账户是为了归集和核算辅助生产车间发生的各项生产费用和计算辅助生产提供的产品、劳务成本而设立的。该账户借方登记辅助生产车间发生的各项生产费用，贷方登记辅助生产完工产品或劳务成本，借方余额反映辅助生产在产品成本及尚未转出的劳务成本。该账户下按辅助生产车间设置明细账户。3“制造费用”账户是为了归集和分配基本生产车间为组织和管理生产而发生的各项费用。该账户借方登记发生的各项制造费用，贷方登记分配转出的制造费用；除季节性企业外，该账户月末无余额。该账

41、户下按车间设置明细账户（规模较大的辅助生产车间也可通过在“制造费用”账户下设明细账来核算辅助生产车间的组织和管理费用支出）。4“待摊费用”账户核算已经支付，但应分期推销，计入各月产品成本的费用。该账户借方登记已发生的待摊费用；贷方登记按月摊销，计入各项产品成本的费用；借方余额为尚未摊销的待摊费用。该账户下按费用种类设置明细账户。5“预提费用”账户核算尚未支付，但应计入本期产品而预先提取的费用。该账户贷方登记预提的费用；借方登记支付已预提的费用；余额一般在贷方，反映已预提而尚未支付的费用。该账户下按费用种类设置明细账户。 第三条 生产费用的明细分类核算。企业在进行成本计算时，应根据企业生产的特点

42、和管理的要求采用适当的成本核算方法，分别按产品品别、产品批别、或产品步骤设置“基本生产明细账”，并按成本项目设置专栏。 第四条 各项生产费用的分配。各项生产费用的归集和分配，应根据审核后的原始凭证，编制生产费用分配表，将费用按用途进行分配。凡是直接用于某一种产品生产而发生的费用，就应直接计入该产品的成本；对于几种产品共同耗用的费用，则应采用适当的分配标准，将费用在这几种产品间进行分配。 1材料费用的分配。各个车间为生产某种产品而领用的材料应直接计入该种产品的生产成本，无需进行分配。若领用的材料是为生产多种产品而共同耗用，则应采用一定的分配标准在各种产品间分配，然后，再将各产品应分配的费用数额分

43、别计入各有关产品的成本。分配标准有以下几种： （1）按定额耗用量比例分配。定额耗用量是以单位产品的消耗定额和实际生产量计算的耗用数量。在消耗定额比较准确的情况下，材料费用可按定额耗用量比例分配。 （2）按产品重量比例分配。如果几种产品共同耗用某种材料，而材料的消耗量与产品的重量有直接关系，则可以按产品的重量分配材料费用。 （3）按系数比例分配。不同规格的同类产品耗用同一种材料时，可根据各产品所耗该种材料的多少，确定各产品耗用材料的比例关系，即选择其中一种产品为标准产品，系数为1，再将其他产品耗用材料的数量按标准产品折算，求出相应的系数，并以此作为分配材料费用的依据。 2工资费用及应付福利费的分

44、配。直接进行产品生产的生产工人工资，应根据工资结算和分配的凭证计入各种产品的“直接工资”项目；按工资总额14计提的应付福利费，也应分配计入各产品的“其他直接支出”项目。 3其他各项生产费用的分配。除直接材料、直接工资、其他直接支出之外的一些为组织和管理生产而发生的费用（如折旧费、修理费、办公费、差旅费等）应在费用发生时，根据有关凭证，按其用途分别计入“辅助生产成本”、“制造费用”、“管理费用”等账户，通过“辅助生产成本”、“制造费用”等账户归集的费用，月末再转入“基本生产成本”账户，并按工时或其他分配标准分配计入各种产品的成本。 第五条 待摊费用和预提费用的分配。待摊费用按照收益部门进行分配。

45、预提费用按照收益部门进行分配。 第六条 辅助生产费用的归集和分配。辅助生产费用通过“辅助生产成本”账户进行归集，发生的各项费用，根据有关凭证记入“辅助生产成本”账户及各对应明细账户项目栏。月末，将按车间设置的明细账户所归集的费用，按提供产品或劳务的数量，编制“辅助生产费用分配表”，将费用分配到各受益的车间、部门或产品。 第七条 制造费用的归集和分配。企业发生的各项制造费用，根据有关付款凭证，各项要素费用分配表，辅助生产费用分配表等，将有关费用记入“制造费用”账户及各明细账户有关项目栏。月终时采用适当的分配方法，将这些费用在各种产品之间进行分配，计入各产品成本的制造费用项目栏。第三章 生产费用在完工产品和在产品之间的分配 第八条 月末计算产品成本时，如果某种产品全完工，该种产品成本明细账中归集的生产费用之和，就是该种完工产品的成本；如果某种产品没全完工，则明细账中归集的生产费用之和就是在产品的成本。在这两种情况下，生产费用不必在完工产品和在产品间进行分配。如果某种产品既有完工产品又有在产品，则需将产品成本明细账中所归集的费用在完工产品与在产品之间进行分配，计算出完工产品成本和月末在产品成本。 第四章 成本计算的基本方法第九条 工业生产的类型与成本计算方法的选择。成本计算对象的基本方法有三种： 1以