XX路工程1标段排水工程施(管道)工方案.docx

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1、XX路工程1标段目 录一、编制依据2二、工程概况2三、方案综述2四、主要资源配置计划3五、主要工程项目施工方法55.1测量放样55.2沟槽开挖65.3井室制作85.4基础及管道安装115.5管道敷设精度要求155.5闭水试验155.6回填施工16六、质量控制措施186.1管材质量保证186.2技术保证措施186.3管道敷设工程质量保证措施19七、冬雨季施工措施197.1雨季施工措施197.2冬期施工措施20八、安全保证措施208.1预防措施208.2应急准备218.3应急物资22排水工程施工方案一、编制依据1、xx道路工程施工第一合同段施工合同及招投标文件2、XX道路工程施工第一合同段施工图设

2、计（排水专业）3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）4、市政排水排水管道工程及附属设施（06MS201）5、其他强制性规范、标准二、工程概况本工程共有雨污水管道19133m，各种检查井室407座，双蓖雨水口216个。管道中，人行道排水管为PVC-U双壁波纹管（DN150）1266m，DN300500聚乙烯双壁波纹管雨污水管11871m，DN600DN2000钢筋混凝土雨水管5996m。407座检查井中，1000钢筋混凝土雨污水圆形检查井286座，其余圆形检查井58座，方形检查井26座。主要项目工程数量详见表1。 管道基础：聚乙烯双壁波纹管主要采用碎石（砂砾石）基础，钢筋

3、混凝土管采用C15混凝土基础。 管道接口：聚乙烯双壁波纹管主要采用橡胶圈接口，钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。三、方案综述管沟及检查井土方开挖采用人工配合挖掘机开挖，自卸车运输。石方开挖采用爆破开挖，手持风动凿岩机钻孔。管沟回填，管顶80cm以内采用小型机具夯实，80cm以上采用压路机压实。管道吊放拼接采用汽车起重机进行。检查井井身混凝土采用模注，模板采用胶合板，钢管脚手架支撑。钢筋工程在加工场加工，运到工作面绑扎成型。混凝土采用商品混凝土。由于井盖形式多样，不易采购，拟进行现场预制。钢筋混凝土管、双壁波纹管、井圈等均采用经建设、监理方同意后采购的定型产品。表1 主要工程数量表序号工程

4、项目主要材料名称规格单位数量备注1挖沟槽土方m6125.632挖沟槽石方m28272.1填方路段3挖沟槽石方m24502.5挖方路段4沟槽回填m84808本桩利用石方5人行道排水管PVC-U双壁波纹管DN150m12666雨水耳管聚乙烯双壁波纹管DN300m2517污水管聚乙烯双壁波纹管DN300m850橡胶圈接口8污水管聚乙烯双壁波纹管DN400m7114橡胶圈接口9污水管聚乙烯双壁波纹管DN500m207橡胶圈接口10雨水管聚乙烯双壁波纹管DN500m3449橡胶圈接口11雨水管钢筋混凝土管道DN600m1291钢丝网水泥砂浆抹带接口12雨水管钢筋混凝土管道DN800m1057钢丝网水泥砂

5、浆抹带接口13雨水管钢筋混凝土管道DN1000m2214钢丝网水泥砂浆抹带接口14雨水管钢筋混凝土管道DN1200m1141钢丝网水泥砂浆抹带接口15雨水管钢筋混凝土管道DN1400m189钢丝网水泥砂浆抹带接口16雨水管钢筋混凝土管道DN1600m42钢丝网水泥砂浆抹带接口17雨水管钢筋混凝土管道DN2000m62钢丝网水泥砂浆抹带接口18污水检查井C25钢筋混凝土(圆形)1000座190流槽C3019雨水检查井C25钢筋混凝土(圆形)1000座96流槽C3020雨水检查井C25钢筋混凝土(圆形)1250座26流槽C3021雨水检查井C25钢筋混凝土(圆形)1500座32流槽C3022雨水检

6、查井C25钢筋混凝土(矩形)1500*1100座4流槽C3023雨水检查井C25钢筋混凝土(矩形)1650*1650座12流槽C3024雨水检查井C25钢筋混凝土(矩形)2200*2200座10流槽C3025雨水连接暗井砌筑检查井座3726双蓖雨水口座216四、主要资源配置计划4.1主要材料配置计划（见表2）表2、 主要材料配置计划序号主要材料名称规格单位数量备注1PVC-U双壁波纹管DN150m12662聚乙烯双壁波纹管DN300m2513聚乙烯双壁波纹管DN300m850橡胶圈接口4聚乙烯双壁波纹管DN400m7114橡胶圈接口5聚乙烯双壁波纹管DN500m207橡胶圈接口6聚乙烯双壁波纹

7、管DN500m3449橡胶圈接口7钢筋混凝土管道DN600m1291钢丝网水泥砂浆抹带接口8钢筋混凝土管道DN800m1057钢丝网水泥砂浆抹带接口9钢筋混凝土管道DN1000m2214钢丝网水泥砂浆抹带接口10钢筋混凝土管道DN1200m1141钢丝网水泥砂浆抹带接口11钢筋混凝土管道DN1400m189钢丝网水泥砂浆抹带接口12钢筋混凝土管道DN1600m42钢丝网水泥砂浆抹带接口13钢筋混凝土管道DN2000m62钢丝网水泥砂浆抹带接口14混凝土C15m309815混凝土C25m118816混凝土C30m405流槽混凝土17钢筋T8518实心砖m3519砂砾石m600020污水检查井井盖

8、套19021雨水检查井井盖套18022雨水蓖（双蓖）个216表3、 主要设备配置计划序号设备名称规格单位数量备注1履带式挖掘机斗容1m台22轮式装载机斗容2m台23压路机16T振动台24自卸车8 m台85汽车起重机1625T台26风动凿岩机台127内燃打夯机台68插入式振捣器台19钢筋切断机台110钢筋调直机台111木工锯台212平板汽车台2管道倒运13砂浆搅拌机台314电动空压机3m/min台34.2主要设备配置计划（见表3）4.3劳动力需求量计划（见表4）表3、 劳动力需求量计划表序号工种人数备注1管道工242开挖工353钢筋工184模板工275起重工96泥工187砌石工188电工39普工

9、5510巡守工6五、主要工程项目施工方法排水管道的铺设有测量放样、沟槽开挖、垫层施作、井室施作、管道安装、接口施作、闭水试验、回填等几个主要施工工序。5.1测量放样排水管道布置方式，雨水管道距路基中线12.0m，污水管道距路中14.8m（详见图1、管综标准横断面图）。埋深，填方地段一般在填方体内，挖方地段，大部分在路基面以下3m以内。图1、管综标准横断面图进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木

10、桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。5.2沟槽开挖5.2.1地下管线保护因地下管线布置情况不明，为确保安全，施工开挖前需积极调查走访，与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线

11、保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，并设置管线安全标识牌。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。5.2.2土方开挖沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行，以放坡开挖为主。开挖断面如图2所示，工作面宽度根据规范规定选择（见表5），坡度按表4进行。开挖至设计标高后，立即请相关单位、部门进行验槽。合格后，尽早进行基础施作，减少基槽

12、暴露时间。表4、 沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1: 0.751: 1.001: 1.25硬塑的轻亚粘土1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石类土(充填物为粘性土)1: 0.501: 0.671: 0.75硬塑的亚粘土、粘土1: 0.331: 0.501: 0.67老黄土1: 0.101: 0.251: 0.33软土(经井点降水后)1: 1.00-注：1. 当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2.在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力

13、和边坡的稳定性进行验算图2、 沟槽开挖断面图表5、管道一侧的工作面宽度管道外径（mm）管道一侧的工作面宽度（cm）混凝土类管道金属及化学建材管道D500刚性接口4030柔性接口30500 D1000刚性接口5040柔性接口401000 D1500刚性接口6050柔性接口5015001000156踏步安装水平、垂直间距外露长度101尺量7脚窝高、宽、深101尺量8流槽宽度+101尺量5.4基础及管道安装5.4.1管道基础本工程管道基础设计如下：DN600的聚乙烯双壁波纹管一般采用10cm厚的碎石或砾石砂垫层垫层基础；DN600的钢筋混凝土管，管顶覆土深度0.7mH5.0m时，采用120C15混凝

14、土基础；5.0mH7.5m时，采用180C15混凝土基础；管顶覆土深度H7.5m时，管道基础特殊加固处理。基础施作在验槽合格后立即施作。基础压实用平板振动器进行，对于砂石基础，表面无明显沉落即可认为压实结束。对于混凝土基础，表面无明显沉降，并出现一层水泥浆，即可认为混凝土已基本密实。表8、 管道基础施工允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计每个验收批每10m测1点，且不少于3点挂线尺量，每侧1点高程无压管道0,-15水准仪检查厚度不小于设计尺量混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10,0挂线尺量，每侧1点高程0,-15水准仪检查厚度不小于设计尺量

15、管座肩宽+10,-5挂高程线尺量，每侧1点肩高20砂砾石基础高程0,-15水准仪检查平基厚度不小于设计尺量土弧基腋角高度不小于设计尺量5.4.2管道敷设管道利用汽车吊下管，人工配合，采用兜身吊带或专用工具两点起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口采取保护措施。下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。管道稳定后，应再复核

16、一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后立即浇注管座混凝土。对波纹管应对管身采取临时加固措施。5.4.3管道接口聚乙烯双壁波纹管设计为橡胶圈接口，钢筋混凝土管设计为钢丝网水泥砂浆抹带接口。5.4.3.1橡胶圈接口施工方法：、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。图5、橡胶圈接口安装示意图、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该

17、管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。5.4.3.2水泥砂浆抹带接口图6、 水泥砂浆抹带接口断面图水泥砂浆抹带接口如图6所示。抹带接口用砂选用粒径0.51mm，含泥量不大于3%的洁净砂；钢丝网选用网格10mm*10mm，丝径为20号的钢丝网，水泥选用P.O.42.5水泥。抹带接口施工方法如下：1）抹带前将管口外壁凿毛，洗净；2）用水泥砂浆将接口抹平，砂浆厚可控制在12cm左右；3）将钢丝网安装在接口上，端头插入管座混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带

18、。4）抹带完成后，立即用吸水性强的材料覆盖，34小时后，洒水养护。5）抹带时，落入管内的杂物、砂浆应及时清除。5.6雨水口施工雨水口采用砖砌雨水口，施工质量标准：1）位置应符合设计要求，不得歪扭；2）井圈与井墙吻合，允许偏差应为10mm；3）井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为10mm；4）雨水支管的管口应与井墙平齐。5）雨水口与检查井的连管应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上。5.5管道敷设精度要求表9 管道敷设允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线15每节管1挂线尺量2管底高程D100010水准仪量测D1000155.5闭水试

19、验本工程严密性试验采用闭水法，在回填土前由上游至下游分段进行。试验管段根据水源供水量等诸多影响因素情况，按井距分隔，长度一般不大于1km，带井试验。闭水试验时，先对以下项目进行检查：1）管道及检查井外观质量已验收合格；2）管道未回填土且沟槽内无积水；3）全部预留孔应封堵，不得渗水；4）管道两端堵板承载力应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。试验水头高度以试验段上游管顶内壁加2m计。管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于表8规定的允许渗水量，管道严密性试验为合格；闭水法程序：1）试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h；2）试验水头高度以试验

20、段上游管顶内壁加2m计；3）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；4）实测渗水量应按下式计算：q=W / TL式中 q实测渗水量（L/ (min m)）；W补水量(L)；T实测渗水量观测时间(min)；L试验管段的长度(m)。表10、 无压力管道严密性试验允许渗水量管材管道内径(mm)允许渗水量（m/ (24h km)）混凝土、钢筋混凝土管、陶管及管渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.35100039.521200

21、43.30130045.00140046.70150048.40160050.00180053.00200055.905.6回填施工图7、聚乙烯双壁波纹管回填压实结构图1、闭水试验完毕并经合格后，沟槽应及时进行回填。2、回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料选用碎石屑及粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽挖出的良质土。对于细粒土含量大于12%的粗粒土、液限小于50%的粘性土和粉质土，应根据管道埋设条件通过试验确定。3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑。4、管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；

22、管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在30cm以内，采用蛙式打夯机夯打密实。7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。8、回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围、管基支承角加30（180）范围内的管底腋角部位用中砂或粗砂填充实心实意，与管壁紧密接触。

23、回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9、沟槽对称回填分层夯实，每层回填高度不大于0.2m。10、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；11、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；12、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：13、路面范围内的井室周围，与路基填筑不同时进行时，井室周围1m范围内采用浆砌毛石回填；六、质量控制措施6.1管材质量保证管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前检查管的外观质量。6.2技术保证措施1）

24、好各级技术准备和技术交底工作并做好记录，施工员、测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求。2）专职测量工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。3）施工员、测量工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。4）防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当遇软弱基础时，立即报请监理工程师，按指示采取相应措施。5）基坑开挖时，应做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑顶做出排水坡度，以防雨水流入基坑。6.3管道敷设工程质量保证措施1）管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2）管接口要平直，间隙要均匀，要整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。3、

25、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。4、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确5、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。七、冬雨季施工措施7.1雨季施工措施1）密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。2）提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。3）制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。4）对水泥、砂等加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。5）雨季开挖基槽(坑)

26、时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石砼。6）基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。7）为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。7.2冬期施工措施1）安排人员收听天气预报，并记录冬期期间气温情况，当连续5日平均气温低于5时，即按冬季施工办理。2）遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。3）在混凝土、砂浆受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草帘保温，或用塑料薄膜覆

27、盖，减小水化热的散失。4）作好防风、防倾倒、防滑防冻的措施，不能用水进行养护，以防使结冰。八、安全保证措施8.1预防措施基坑和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制技术交底或作业指导书，并经接交人接收签字后，方可作业。土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应通过监理工程师请设计单位确定排水方案，场地周围出现地表

28、水汇流、排泻或地下水管渗漏时，组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，合理选用降水措施降低地下水位。基坑坑壁支撑时，根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固措施。基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。基坑作业时，在施工方案中确定攀登设施及专用管道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。机械开挖土方时，作业人员不得

29、进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。基坑开挖后，及时进行地下结构和安装工程施工，基坑开挖或回填应边连续进行。在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，等险情排除后，方可作业。雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。8.2应急准备组织机构及职责A.项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理B.坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。8.3应急物资应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。27