住宅装饰等后期工程质量通病防治.ppt

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1、住宅装饰等后期工程住宅装饰等后期工程质量通病防治质量通病防治一、基本要求1、在施工前，项目管理人员必须进行住宅质量通病的提前识别与确认，并制定相应的技术措施。2、项目部必须建立技术交底制、样板制、三检制（即自检、专检、交接检）与质量改进制，认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，对易产生住宅工程质量通病的部位或工序，应进行动态跟踪检验，确保每一道工序符合要求后，再进行下一道工序施工。3、经检验不符合工程设计要求、施工技术标准和合同约定的建筑材料、建筑构配件和设备，项目部禁止使用。4、正式施工前，技术员应对作业班组进行技术交底，施工员组织开展样板示范，并从人、机、料、法、环、测等方面进行质量控制。二、

2、住宅装饰等后期工程常见质量通病防治措施(一)有防水要求的房间（卫生间与厨房等）地面渗漏有防水要求的房间（卫生间与厨房等）地面渗漏通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：1、卫生间和有防水要求的楼(地)面标高，应比室内其他房间楼(地)面低30mm。楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。2、防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm，有水喷溅到的墙面，防水层沿墙面上翻高度不小于1800mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。3、管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设

3、计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。具体做法如下：1）管道安装前，预留洞口周边应凿毛，并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。2）预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。3）封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。4）封堵应分两次进行，第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次填塞密实，并在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。5）管道安装、有防水要求的楼地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为20mm30mm。6）立管与套管的间隙应用防

4、水嵌缝材料封堵密实。4、防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧，圆弧应符合选用的防水材料的要求。防水层应铺涂至套管的上口。在突出楼（地）面的管根、阴阳角等部位，应做防水附加层增强。5、找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。6、楼地面找平层向地漏放坡1%1.5，地漏口要比相邻楼地面低5mm。7、烟道、设备管井根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间

5、，避免破坏防水层。9、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。10、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。11、防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。12、厕浴间、厨房丙纶防水卷材施工作业条件(1)卷材防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管根及阴

6、阳角处，应抹成圆弧或八字角。(2)基层表面应具有一定的强度，以上人踩不坏为准，泛水应符合设计要求，施工环境温度应不低于5。(3)找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。(4)在通风条件较差，光线不足，操作困难的场所施工，应采取通风、照明等措施。操作工艺工艺流程：基层清理细部检查、处理细部做附加层防水层蓄水试验抹保护层(1)基层表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。(2)防水层施工，应按照先低后高，先细部后整体的顺序进行。(3)卷材上下搭接长度应不小于10mm，短边搭接不小于150mm，无翘边和空鼓等

7、缺陷。(4)卷材立面厨房、入户花园与卫生间上翻300mm，阳台上翻100mm。(5)结合层的水泥胶浆要搅拌均匀，卷材与基层粘结牢固。(6)丙纶防水层按设计要求施工完，水泥胶浆硬化并达到一定强度后，应进行蓄水试验，最浅处水深不少于100mm，72h后防水底面无渗漏为合格。合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，方可进行下道工序的施工。质量标准(1)主控项目：1)所用聚乙烯丙纶防水卷材的技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，复试合格经报验同意后方可使用，否则不准使用。2)防水层及其细部

8、等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。(2)一般项目：1)基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层，其铺贴方法、搭接、收头等做法，应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层表面平顺，其保护层和防水层结合牢固、紧密，不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏差项目：防水层的搭接宽度为100mm。成品保护(1)已施工完的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋进入室内或在地面上堆放硬物，以免破坏防水层。(2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，突出地面的接头

9、在工序交叉施工中应注意保护，防止变位，造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水验收后进行清理。(4)施工过程中，水泥胶浆未固化前不得上人行走，以免损坏防水层，带来不应有的损伤。应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处，原因是水泥胶浆涂刮不匀，使卷材下面个别处无水泥胶浆，形成汽泡，施工中应控制水泥胶浆的涂刮范围及用量。(2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏、墙角等部位细部处理不符合要求。粘结不牢、翘边，水泥胶浆涂刷不匀或防水卷材铺设不直、歪斜，产生空隙，或水泥胶浆未固化前上人

10、踩踏所造成。在防水层保护层施工前，应认真检查并加以修补。安全注意事项(1)进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。(2)向楼上运送防水材料，使用吊车时必须绑扎牢固，防止坠落伤人。(3)使用照明灯具必须由电工接，不准私自乱接乱挂。(4)不准从楼上向下乱扔杂物，以免伤人。(5)上楼要走楼梯，不准攀爬脚手架、模板支撑等设施。13、厕浴间、厨房聚氨酯防水涂料施工以聚氨酯防水涂料为例，厕浴间、厨房防水工程涂膜防水的施工工艺流程为：清理基层细部附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第一次蓄水试验保护层、饰面层施工第二次蓄水试验工程质量验收。相应的施工操作要点如下：（1）清理

11、基层。表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。（2）细部附加层施工。厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。（3）第一遍涂膜施工。以单组分聚氨酯涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量以0.60.8kg/m2为宜。（4）第二遍涂膜施工。在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍聚氨酯涂刮。对平面的涂刮方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。（5）第三遍涂膜和粘砂粒施工。第二遍涂膜固化后，进行第三遍聚氨酯涂刮，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。厨房、厕浴间防

12、水层经多遍涂刷，单组分聚氨酯涂膜总厚度应大于等于1.5mm.（6）当涂膜固化完全并经蓄水试验验收合格才可进行保护层、饰面层施工。厕浴间、厨房防水层完工后，应做24h蓄水试验，蓄水高度在最高处为2030mm，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。设备与饰面层施工完毕还应在其上断续做第二次24h蓄水试验，达到最终无渗漏和排水畅通为合格，方可进行正式验收。(二二)水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝1、面层为水泥砂浆时，应采用1:2水泥砂浆。2、细石混凝土面层的混凝土强度等级不应低于C20。3、宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。4、选用中、粗砂，含泥量3。5、面层为细石混凝土时，细

13、石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的23；石子含泥量应1。6、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。7、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm(以标准圆锥体沉入度计）,用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。8、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。9、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，消除抹痕和闭塞细毛孔，切忌在水泥终凝后进行。10、地面面层施工

14、24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，应采取防冻施工措施。(三三)楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致1、为防止踏步阳角开裂或脱落应在阳角处增设护角,如预埋圆钢筋等。2楼梯踏步施工时，应采用以下措施：1）踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。3）砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。5）抹面（或

15、底糙）完成后应加强养护。养护天数为714d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。3、踏步尺寸不一致防止措施：1）楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。2）计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。3）统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。4）面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。(四四)门窗变形、渗漏、脱落门窗变形、渗漏、脱落1、设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。16层的抗风压性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风压性能和

16、气密性不低于4级，水密性不低于3级。2、组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。3、塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，但不小于1.2mm。4、选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。5、门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。6、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小

17、于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。7、门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。9、打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。10、塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。11、为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其

18、限位块间距应小于扇宽的12。12、安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。（五）栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、（五）栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差耐久性差1、栏杆设计抗水平荷载：住宅建筑不应小于500Nm，人流集中的场所不应小于1000Nm。2、栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性的材料，阳台、外走道和屋顶等遭受日晒雨淋的地方，不得选用木材和易老化的复合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求：1）不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。2）型钢：主要受力杆件壁厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。3）铝合金：

19、主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。3、栏杆高度及立杆间距必须符合住宅设计规范GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空栏杆高度不低于1.10m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。4、栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。5、砌体栏杆压顶应设现浇钢筋混凝土压梁，并与主体结构和小立柱可靠连接。

20、压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于410。6、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。7、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：1）主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根锚筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。当预埋件安放在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。2）主要受力杆件的后置埋

21、件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立柱埋件不应少于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料（含混凝土和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件。8、碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）两度防锈漆和两度及以上的面漆。（六）（六）屋面防水层渗漏屋面防水层渗漏1、对于体积吸水率大于2的保温材料，不得设计为倒置式屋面。2、刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不应小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小

22、于12mm。刚性防水屋面的坡度宜为23，并应采用结构找坡；混凝土内配间距为100200mm的钢筋网片；钢筋网片应位于防水层的中上部，且在分格缝处断开。3、柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。4、对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。5、膨胀珍珠岩类及其他块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜

23、超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置（即高出屋面的墙体和女儿墙）。6、屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。7、卷材防水层施工，应采取以下措施：1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5时施工，并应防止基层受潮。4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行

24、下道工序。5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。7）相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。8）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。9）高聚物改性沥青防水卷材和合成

25、高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。10）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。8、屋面细部构造措施1）天沟、檐沟天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺

26、200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3）水落口处防水处理应符合下列要求：水落口

27、杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求：变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属

28、箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。（七）外墙保温饰面层裂缝、渗漏（七）外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏，治理主要措施：1、外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。

29、设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。3、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。4、保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。5、涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。6、外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。7、外墙外

30、保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。8、外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：1）抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。2）封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。3）穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。9、粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：1）条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。2）涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m

31、以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。3）以XPS板为保温层时，应对XPS板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。4）保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得

32、大于1.5mm。5）门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。6）门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。7）耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。8）在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。（八）给水排水及采暖管道系统渗漏（八）给水排水及采暖管道系统渗漏1、室内给水、热水及采暖系统采用工程塑料管时，其明敷和非直埋敷设的管道，

33、应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置。2、采暖、给水及热水供应系统应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格。3、采暖、给水及热水供应系统必须明确系统工作压力，排水系统应明确试验类别。4、热水、采暖系统的供回水干管宜选用热镀锌钢管等金属材料。5、生活给水系统的管材、管件、接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。6、给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。7、管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；同时，按照同

34、品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。8、用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。9、同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽检数量为同批进场总数的10，且每一个批次不少于二只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。10、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。11、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度

35、的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。12、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。13、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。14、管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。15、当给水排水管道穿过

36、楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。16、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：1）在结构缝处应采取柔性连接。2）管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。3）在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。17、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求

37、。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，510mm；冬季，1520mm。18、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。19、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。（九）（九）排水系统水封破坏，排水不畅排水系统水封破坏，排水不畅1、室内的排水系统在受水口处，应注明水封的位置和选用的水封部件类型。2、屋顶水箱溢流管和疏水管应设置空气隔断和防止污染的措施，并不得与排水管及雨水管相连。3、地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。4、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。5、排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。6、地漏安装应平整、牢固，低于排水地面510mm，地漏周边地面应以1的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。装饰质量通病要提前识别，从细部入手！