钻(挖)孔桩施工及水下砼作业指导书.doc
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1、钻(挖)孔桩施工及水下砼作业指导书一、钻孔桩施工 (一)钻孔前的施工准备1、测设桩位:在墩(台)位处先行平整场地或筑岛,以便搭设施工平台安装机具设备。旱地或平缓山坡上可直接挖填平整场地,清除杂物、更换软土、夯填密实,若山坡陡峻可搭设工作平台。在浅水中,采用筑岛法作业,岛顶面应高出施工作业水位0.751.0m。水中钻孔施工,若水深在3m左右,一般用草袋围堰筑岛作为施工平台。若水深超过4m可下沉井或在墩位处打临时桩支承护筒导向架及施工平台,临时桩的入土深度应满足钻机施工稳定的要求。在水深流急处采用双壁钢围堰的方法,但须锚固稳定。2、钢护筒的制作及埋设:一般用46mm钢板制成,护筒内径大小由施工方法
2、决定,用冲击或冲抓钻机时,应大于钻头约40cm,若用旋转钻机时,应大于钻头约20cm。河滩上或浅水中埋设护筒,可视地下水位高低,采用填筑或挖埋式。筒顶应高出填筑面或地面0.3m以上,并保证筒顶与地下水位或施工水位差:地质不良处不小于2.0m;地质较好处宜为1.52.0m。护筒四周及底部用粘土回填,并分层夯实。深水中施工,在平台导向架中下沉护筒,可先在平台上安装钻机使其就位,然后将护筒吊放在导向架的预留孔中,护筒接高时要求顺直,护筒入土深度在施工水位冲刷线以下,一般不小于1.0m。护筒下沉后,顶面中心与设计桩位偏差不得超过5cm,同时斜度不得大于1%。3、储备足够数量的粘土造浆,如无粘土地区,可
3、采用澎润土。开挖沉淀池、泥浆池,设置泥浆溜槽,作为回收沉淀及储存泥浆之用。(二)钻孔施工(冲击钻孔) 钻头刃脚下的刃口要用优质焊条焊上一耐磨层,加强连接钢丝绳的绳卡数量,根据钢丝绳直径及强度决定,但不得少于4个,钢丝绳的安全系数不应少于12。1、对准孔位,钻孔前放稳机架,测好垂度。孔内泥浆(水位)应高于护筒脚0.5m以上,并应比护筒顶低约0.3m,以防泥浆溢出,孔内水位要比孔外水位高0.7m以上。 2、钻孔过程中,要掌握勤松绳,少量松绳的原则,并且在钻孔阶段,为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁,可少抽碴,待冲进45米后,即应勤抽碴。随时做好进尺记录,填写“钻孔桩施工记录表”(施记4)。通过不同地层时要
4、及时取样与设计核对,发现与设计不符时,应及时与设计单位联系,进行变更设计,采取处理措施。 3、施工过程中要控制孔内泥浆比重,造浆用的粘土要求质地良好,粉碎过筛(无粘土地区,可采用膨润土),以起到护壁作用,便于沉碴浮起。终孔后灌注桩身砼前,要按照摩擦桩或柱桩的标准,认真进行清孔,并经监理工程师检查签证,以保证砼桩的质量。 4、施工过程中如遇坍孔,应立即处理。根据坍孔原因,选择适当的处理方法。一般投填片石或灌注砼来增加孔壁稳定。砂卵层多采用延伸钢护筒。砂石层应多投粘土,使泥浆比重、粘度增大来护壁。附:钻孔桩施工工艺流程图二、水下砼灌注水下砼灌注一般采用竖向导管法。灌注前,应制定技术措施,组织和安排
5、好劳动力;严格检查各种机具设备,特别是导管接头不宜漏水。备足所需材料,灌注混凝土数量按设计桩径体积的1.3倍计算,并有备用拌合机。合理布置砼拌制、运输及导管升降设备等。一经开始灌注,任何中断皆不得超过30分钟,以避免发生断桩事故。其主要设备有:导管、漏斗、储料斗、吊挂及升降导管设备、搅拌机、吊头等。 1、吊装导管:作业时严防碰撞,以免接头螺栓松动,入孔下插要轻慢,防止下插到孔底而堵塞导管下口。导管下口距孔底一般0.30.4m,导管入孔接长时,接头螺栓应对称均匀上紧,否则易漏水。2、开始灌注前,应再次校核钢筋笼标高、导管下口距孔底距离、孔深、泥浆沉淀厚度,检查孔壁有无坍塌现象等,如不满足要求时,
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