注塑车间员工培训教材.docx

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1、注塑车间员工培训教材注塑车间员工学习项目注塑机的介绍安全操作规程注塑作业规程注塑作业指导书的使用规定 原材料干燥常识首检、自检规定返工、不良品管理规定常用量具的使用消防安全管理模具的自检和维护设备自检与保养换色、换料四大步骤6S、曰四显示器数据调整区控制区紧急停止按显示器为各种参数调整的依据，F1到F8可以显示不同的画面。+ -8 二一 5|3一也0-bbbd求险与块离要保杠挡距紧急停止按 钮|寻二、注塑安全操作规程注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设 备的安全.。正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。 在生产操作前，检査机械保险装置：机械保险杠应距离 保险挡块约

2、2cm左若，此快态为庄常。O检査电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模如E常,。正常生产过程中，经常检査机械保险挡块的灵活性。严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动-座台退-关马达开关）。 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入 喷嘴与浇口之间。 对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤.。 審产蹲霽衆燃博謡欄停机时，要关闭加热开关，以防材料分。发诚主塑机工作时有异常，如安墓门不能顺利关闭，保险块不灵活，保险杠与保险挡块的單离不荏2crp左右,椭潮

3、曩产區、料头粘模腔等， 应鸟上（手动一座台退一美马达）我班&歧机巷工修理三、操作工注塑作业规程1、作业前确认材料，模具与计划卡相符，必须清楚计划卡、明确该产品的质量情况 甯郞#爲*等,字血譚贏户、）诵名隔;資彝压竊爵%希耕乎卩业2 淮舍料馬开机前，检查、确认机器的完好性和安全性，具体按设备操作规程作业。注塑机打开电源后，稍等1分钟：置于手动状态，启动料筒加热开关加热到恒温后，再启动 器及其丿丿丿丿 JJJJJJ后再生产。出模后产品按作业指导书规定自检、装箱、标识并做好自检记录。按首检规定，经换色、换料、换模后生产的产品，经质检员首检确认封样后再量产。 待产品正常生产时，按规定打开模具冷却水，随

4、时检查机器，模具的冷却情况。 半自动生产时，要及时清除模具内的垃圾；自动生产时每小时清理一次 待油泵马达正常动转后，方可进行调试、生产。已经调试后的模具，可立即生产。选择半自动状态一关闭安全门一经合模-锁模一注射-保 压一冷却一开模一顶出一打开安全口一版规肩取出制品象再关闭安全门，完成下一个循环动 作。未经调试府模具，对空注净料曲内曲余食。生产中途因产品质量异常，经工艺调整后，经自检合格的产品交车间质检员复检合格后再生 产因生产任务结束或其它原因停机，关闭落料口，先将料筒内的余料做完：机器应置于手动状 态，退开注座，关马达和冷却水。交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关

5、的情况都要移交清楚 下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。附表：1.自检记录单 2.设备点检表注塑作业指导书的使用规定注塑作业指导书作为注塑作业的标准，生产过程必 须使用注塑作业指导书，严格按其规定作业 流程：试制验证编制校对审核发放车间保 管一机台使用-车间回收组长每天负责整理、发放、回收注塑作业指导书。注塑 若有空白立即通知车间补充使用注塑作业指导书时，不得损坏，随意涂改，必 须保持表面清洁，摆放整齐。注塑作业指导书中的参数若与实际不符，可临时调 整，经工艺调整后的产品，必须经质检员确认合格后方 可生产Qlai注塑示业指导书要端正放到工作台指定的位置。 操作工艺规程和检验项

6、目遗漏或与实际不符，应及时反 映车间，经确认后立即更正过程中注塑作业指导书如有遗失，损坏等情况，要 立即联系车间补充五、原材料干燥常识一为了确保材料充分干燥，减少浪费，对本公司生产中常 用塑料作以下规定：注意 ” 料干燥前必须清扫料斗，加料时保持塑料以免材料结块或变色。材料完全干燥后还未生产应将干燥温度调低10-20左右。D不需干燥的原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料. 。必须干燥的原料：ABS、POM PA、PU、PC、AS、PMMAo具体参数如下表:材料名称规格及牌号干燥温度（C）干燥时间（H）PVC40 60 90607012TPE6012PUR7012AS80HF ICE8

7、0HF 35TT 兰化AS60-8034PSPG33709035ABS121H D180 747 757 0013709034PMMA372压克力859046POMF20-308510048PC2200110130810PA6 PA66120130812PA630%PA6650%120130812六、首检与自检为有效控制返工次数，督促操作工的自检工作，经车间决定 规定如下：難綱鈴臆送湍模廠检滴髀嶙麥羸计工资藤知聲歓郭液驛生产的第一模产品经自检合格后送质检员首每班生产的产品，对照封样品和注塑作业指导书进行自检，并如实填写 百检记录。接班前，检查计划卡、换模后产品、物料、颜色是否相对应：封样品和作

8、业 扌旨导书是否至雁。接班时，产品必成经自检首检，按注塑作业指导书和其它质量文件规定 逐项检验，确认合格后再生产。何無核刻宮全面自检8次，并做好自检记录。合格时打“V”，不合格时写 明缺陷原因。下班前，做好产品末件检验，若末件产品不符质量要求，要立即重新检验本 班所产的产品。懿翻聽及时找机修或班长调整达到产品质量要求后，送质服舄甑聽薯质飜噩窺准确判定时应将产品送质检员确自检方法:产品检验测量装配实验、，目视比较外观光洁度透明度色泽变形 尺寸功能其它要求七、返工品、不良品规定返工品：返工产品必须由操作工本人进行返工，期限两天, 返工期间不计工资，两天后未完成返工工作，由 车间安排返工。不合格品质

9、检开出不良塑件处 理单直接交该班班长签收Q返工完毕的产品， 经质检员确认合格盖章后立即入库班组长应当 认真落实返工品，按照质检检验判定的不合格项 目，教导操作工预防同类问题发生组长收到 不良塑件处理单即时安排责任操作工及时对 产品进行返工，返工产品不计工资不良品:。操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行处理,同时将不良数量登录注塑日检记录表班长和车间主管对不良率偏高的产品原因分析解决 口操作工生产的不良品经班长确认后方可打碎处理。”组长每日将各机台注塑日检记录表统一收集至 车间主管审核，主管对异常追踪验证处理目的：督促操作工是否提报，提报后班长是否处 理，车间掌控废次品率。处罚:丿操作工

10、生产过程中产生不良品未提报对责 任操作工扣2分，对组长扣2分。，操作工生产过程中产生不良品提报班长未及时处理，对班长扣2分处理，对组长扣罚 1分。，操作工未按要求实际填写注塑日检记录 表对责任人扣1分处理。八、常用量具的使用 通止规的使用方法：丿这里通止的意思是能通过和不能通过。rrr。般地说，通止规有固定两个尺寸，所要测 量的产品尺寸是就是在这两个尺寸之间O 大于小的尺寸而小于大的尺寸，所检的产 品即为合格。举例说明：用通止规检验某 产品孔径是否合格，能通过通止规的小端 而不能通过大端即为合格。产品育城通止规小端,而不 能通过通止规大端为合格！騙鬻/瞄瀏正确性q、产品的孔有斜度从大孔一端塞人

11、久在产品完全塞规的使用方法:首先，了解0.02-1.00规格的塞规规格，其 中有:0.02 0.03 0.09 0.10 0.15 0.200.25 030 0.40 0.50 075 L00等 12 种型号。使用时，先把要测的产品面水平 地靠在水平台上，估计其测值后，把塞尺 贴在水平台上慢慢塞入，然后左右来回拖 动，观察所放进的塞尺厚度是否合适，是 否还需更换；准确测量后，取岀塞尺读取数据即可。注意要点：1、使用塞尺时，一定要同时使用水平台：2、测量时，产品被测的面 要水平地靠在平台上：3、放入塞尺时，塞尺一定要贴紧平台。九、消防安全规定厂区内原则上一律禁止烟火严禁烟火（规之动火作业区除外）

12、。羞体蕤飕熙隼鶴域的消防器材位置、安全通道熟 聽逃籤鬆漏洒在地面如有应及时清除以免人员 飜设融努鷺谡明灯具出现故障时应立即关闭 勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材刖聲器材，因故使用消防设施后要 见易取、干燥通风处（不得日晒雨淋十、模具的使用与维护模具的使用：丿装模时，认真检査模具的完好性；卸模前，必须喷涂防锈剂，确认是否修模 和保养，及时送修或保养。模具未使用时，要定置定位，对号入座， 配套备件、夹具均整理标识清楚。模具的维护:生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约4小时一次，全自动约2小时一次每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油，以 防相互磨擦而咬死损坏模具。并随

13、时检查模具的润滑情况。 装模后到产品正常生产时，要打开模具冷却水，并随时检 査模具冷去卩情况Q模具一旦出现问或时，要即时修理，不要带病生产，以防 模具因小问题转变成大问题。若产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其 它较抵商工具去取拿，并注意力的方向。协忌职行或用尖、 硬等物取拿。辭靈識瞄:注射位置应准确，防止过盈注生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约4小时一次，全自动约2小时一次每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油，以 防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。 装模后到产品正常生产时，要打开模具冷却水，并随时检 査模具冷去卩情况Q模具一旦出现问或时

14、，要即时修理，不要带病生产，以防 模具因小问题转变成大问题。若产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其 它较抵商工具去取拿，并注意力的方向。协忌职行或用尖、 硬等物取拿。辭靈識瞄:注射位置应准确，防止过盈注H一、设备自检与维护一上每班按时进行自检，并即时如实填写机器设备保养点检表一注 塑机二、每日下班前做好设备日常保养工作。三、正常生产时，随时观察设备的冷却情况和润滑情况，润滑应不断油四、安全自检：l在手动状态下，关闭后安全门，跋住前安全门的电 器幵矣，应不合模：2、在手动状态下，拉开后安全斗，关闭前安全门， 此讪应不合模：3、升模到位后，保险挡块前端应灵活落下，挡住保险 杠；保险杠与

15、保险挡块的距离应为2mm左右負五、操作系统五大参数自检：升关模托模注射保压中子 普噌则为：A符合注塑作业工艺：B符合设备使用规定：C符合六、口在生产过机中，若发现设备有异蜜（如谒油、漏水、安全装置失灵、 有异响等等）时，要爻即停机，我机修工或錠长修理后再操作。七、做好设备交接班工作。十二、换色换料操作规程丿为了减少换色换料后色差、杂质、混料、 污染等质量问题，特制定本操作规程：注意事项:首先根据计划卡，明确所换材料是否准备到位 换料前，先关闭落料口上闸刀，把料筒内的余料 生产完毕。卸料完毕后，要扎好袋口，并加以标识；以防材 料污染或倒出永Q。在换料过程中，严禁用磁力架、三角架等硬物敲 打料斗，

16、以免料斗损坏，换料结束后，严禁将料袋插入料桶内，应立即锁 住上盖：需干燥的材料，立即打开干燥机开关进 行干燥操作步骤:1 .首先，了鮮料桶内部配件，分别有孔屏分高器、护屏分离器、 磁力架：见下图：护屏分离器孔屏分离器磁力架图示2.停机，手动一座台退T关闭马达一关闭干燥器一打图示二图示三3. 见图示3：拧升梅花螺丝.擦净料筒内壁之余料，清除料斗中的余 料，并清除吸在磁力架上的金属等杂质，清除孔屏分离器及护屏分离器 上的料末。图示四4. 见图示亀 来回拉上闸刀的升美3-5下，除去缝隙中的料末,用干布 擦净后置于开启状态开启闸刀，放掉余料，用干布擦净落料筒内 壁的料末后置于关闭状态5. 见图示5：用

17、干布除去观料板内壁的余料.在座台退的情况下,按注 射-储料一注射，循环料次，将余料排空。放回护屏分离器、磁 力架、孔屏分离器，料桶体复位，拧紧梅花螺丝后开始加料*加 料时保持塑料袋口的清洁，以防材料污染：如所加之原料为ABS、 AS、POM、PC、PA6 PU等，即打开干燥机开关进行干燥。图示五十三、“6S”活动6S”活动的含义“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素 #(Shitsuke) 和安全这6个词的缩写。因为这6个词日语中 罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称 为“6S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁 和素养安全为内

18、容的活动，称为“6S”活动。“6S”活动的内容，.整理。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物 加以处理，这是开始改善生产现场的第一步其要点是对 生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什 么是现场需要的，什么是现场不需要的；箕次，对于现场 不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的 料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工 人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作 的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里 各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内 外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现 场无不用之物坚决做好这一步

19、，是村立好作风的开始 日本有的公司提岀口号：效率和安全始于敏理！in豎理的目卽曇寤當和如如作逖厠誕食现扬无枣物 行道通畅，提高工祖城軍；宓减少磕碰的机会，保障安荃, 提高质量：堡消除管理上的混放、混科等差错事故：有 利于减少库淮量，节约资金；改变作风，提高工作褚绪。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后， 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以 便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和】 简捷的流程下完成作业整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域， 以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要 科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西

20、应 放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西 则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化, 使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用 不同的色彩和标记加以区别iai生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量, 保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法 定置替理（其向容瘟在第三节中也一步介绍）3.清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，便之恢复 正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、 垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低, 故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的 现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因

21、此， 必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒 畅的工作环境蟹扫蕾初的罄度。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要具等， 要自己）冃扫，I山、女 4秋心丿、，十曰刀H I J 14 冃 扫工：对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清 扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设 备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也 是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要 査明原因，并采取措施加以改进。5 ,素养丿整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深 入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好 的工作环境，使职工能愉快地工作清菌

22、清却曲繋点唇JI)韦闻成印啞整齐， 而且要做到清洁卫生，保证工人有依健康，提高工 A节論席盘2)丄不仅物皓顺清, 身也發做勤清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁， r、洗澡条(3)工人不 而且要微到精神上的“清谚不复傳金舞礼貌一和污染源，消灭职业病，(4)，要使死 消除混浊的空气、粉尘、镇音J素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“6S”活动，要始终着眼于提高人的 素质，建立团队精神。6.安全。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在 生产、工作中，必须确保人身、设备、设 施安全，严守国家及公司机密。