中建模板工程技术管理要点.pptx

《中建模板工程技术管理要点.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中建模板工程技术管理要点.pptx（65页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、模板工程技术管理要点 中建二局西南分公司项目的模板管理是控制模板总量、提高模板周转、降低模板损耗的 基础，同时也是提高现场工程实 体成型质量的重要条件项目上普遍存在模板周转次数低，现场模板随意切割、随意钻孔情况普遍如何进行模板周转、配模、现场管理是实现模板工程 整体提升的有效途径010203一、模板周转及配模的意义1、工程概况以某工程为例介绍某工程占地面积52020.84，总建筑面积 为302167.91平方米，地下室二层局部地下三 层，地上十七层 地上三十二层，由14栋高层 住宅及1栋独立商业组成。地下室及商业网点 为框架结构，高层住宅为剪力墙结构工程。二、模板周转策划二、模板周转策划2、施

2、工部署根据使用功能、结构形式及施工缝设置等，结合进度计划及施工组织安排，将整个地下室 分为两个地块，1#地块分为A1-A6、B1-B8共 15个区域，2#地块分为C1-C8共8个区域。两 个地块均分为4个施工批次，第一批次包括B1、B2、B3、B4、A4、A5、A6、C7、C8；第二 批次包括A1、A3、B8、C1、C2、C3；第三 批次包括A2、B6、C4；第四批次包括B5、B7-1、B7-2、C5、C6。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训二、模板周转策划3、模板选型按照材料的不同，常见的建筑模板主要分为

3、：木模板，覆膜木模板、铝合金模板，塑料模板等。现如今，建筑施工比较常用的模板就是木模板，木模板具有轻便、易切割等优点，此外，建筑承包商还 可以根据需要制定不同类型的木模板，节省成本。但是木模板有一个很大的缺点，那就是使用次数太低。铝 合金模板一般都是定制好的模板，普遍应用于多结构的现代化建筑，可多次重复利用，但是铝模板的生产成 本比较大，重量比较大，人工费和运输费也较高。覆膜模板普通胶合板铝合金模板模板种类规格（mm)周转次数单价（元/张）平米单价达到最小周转次数 平米单价普通红模板14*915*183064828.744.7915*915*1830105130.543.0518*915*18

4、30125935.332.94规格板 （旧模板）180mm-350mm（宽度）*14mm5/10.51.75350mm以上-800mm（宽度）*14mm5/142.33800mm以上-1830mm（宽度）*14mm5/22.53.75覆膜黑模板14*915*1830115331.732.8915*915*1830155532.932.2018*915*1830176337.722.22铝合金模板/200/12006二、模板周转策划3、模板选型二、模板周转策划3、模板选型模板选型要求：集水坑、电梯底坑、基础及地梁、后浇带部位及其他异形构件严禁使用新模板。根据东城印象项目进度要求和施工部署，对主楼

5、、地下室模板的周转次数进行分析，主楼模板最大周转 次数为11次，地下室模板最大周转次数为6次，参照模板性价分析表，主楼模板、裙楼模板及地下室墙板模 板采用15*915*1830普通红模板；由于地下室柱、梁模板尺寸较小，且所有的梁柱尺寸基本一致，采用整模 板浪费较大，所以梁柱采用规格板。工程位置部位模板最大周转次数（次/套）模板选择主楼及商业 裙楼部分墙柱1115*915*1830胶合板梁板1115*915*1830胶合板地下室墙、柱615*915*1830胶合板 规格板梁、板415*915*1830胶合板 规格板01地上塔楼竖向周转地上塔楼配墙柱模板1套、梁板模板3套，由下而上进行周 转使用。

6、每套模板周转次数约 10次，尽可能使每套模板达到 最大周转次数。施工过程中损 耗的模板从地下室施工后拆下 的模板进行补损。02地下室水平周转水平周转主要是地下 室模板的水平周转，水平 周转尽量在施工面积相差 不大区周转，同时满足 “多转少”，即由模板施 工面积大的区域往施工面 积小的区域进行周转。03其他区域模板商业裙楼及出屋面结 构模板周转来源于地下室 模板。二、模板周转策划4、模板周转思路C7C8A5A6B4B31B2二、模板周转策划4、模板周转顺序根据施工部署和总进度计划，先施工第 一批次地下室，共9个施工区（B1、B2、B3、B4、A4、A5、A6、C7、C8）。B1、B2、B3、B4

7、、A6、C7、C8区域 地下两层，各区均配置墙柱模板1套，梁板 模板2套。A4、A5区域地下三层，配墙柱 模板1套，梁板模板3套；地下室其他区域模板均由第一批次模板 周转使用。A4B1C7C1 A28A3B7B1B2二、模板周转策划4、模板周转顺序B1 B8 B6 B2A3A2C7C1C5C5B6B6B8B1B7C7C8C2C6C1A1B6BA3A5A6B4B3B1B2二、模板周转策划4、模板周转顺序(B3+B4)A1(A5+A6)B5C8C2C6A2C5B6B8B1B2B5B7C7C8C2C6C1A1A2B6B8A3A5A6B4B31B2二、模板周转策划4、模板周转顺序A4C3C4B5B6B

8、5A1A2A4C8C4C6C5C3B8B1B2B7B4二、模板周转策划4、模板周转顺序（塔楼竖向周转）地上17层塔楼共配置竖向模板2套，水平模板3套周转使用；地上21层塔楼共配置竖向模板3套，水平 模板3套周转使用；首层商业裙楼采用地下室模板周转使用。二、模板周转策划4、模板周转顺序（塔楼竖向周转）地上26层塔楼共配置竖向模板3套，水平模板3套周转使用；地上28层塔楼共配置竖向模板3套，水平 模板3套周转使用；首层商业裙楼采用地下室模板周转使用。二、模板周转策划4、模板周转顺序（塔楼竖向周转）地上31层塔楼共配置竖向模板3套，水平模板3套周转使用；地上32层塔楼共配置竖向模板3套，水平 模板3

9、套周转使用；首层商业裙楼采用地下室模板周转使用。B1、B2、B3、B4、A6、C7、C8、1-1#地下部分、1-2#地下部分、1-3#地下部分、1-4#地下部分、2-4#地下部分、2-5#地下部分各配置1套墙模板，配置2套梁板模板；A4、A5、1-5#地下部分各配置1 套墙模板，配置3套梁板模板。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训二、模板周转策划5、整体周转步骤步骤一：B1 B8、B2A3、(B3+B4)A1、(A5+A6)B5、A4C3、C7C1、C8C2、1-1#地下部分 1-9#地下部分、1-2#地下

10、部分 1-7#地下部分、1-3#地下部分 1-6#地下部分、1-5#地下部分2-2#地下部分、2-4#地下部分2-1#地下部分。1-1#、1-2#、1-3#、1-4#、1-5#、2-4#、2-5#地上塔 楼部分各配置1套墙模板、3套梁板模板在0层开始使用。二、模板周转策划5、整体周转步骤步步骤骤二：二：A3A2、B8 B6、C3C4、C1C5、C2C6、1-9#地下部分 1-8#地下部分、2-1#地下部分2-3#地下部分、2-2#地下部分2-1#塔楼附属商业。1-9#、1-6#、2-1#、2-2#地上塔楼部分各配置 1套墙模板、3套梁板模板在0层开始使用。二、模板周转策划5、整体周转步骤步步骤

11、骤三：三：（B6+A2）B7、B6A3区域地上独立商业、1-4#地下部分 1-9#塔楼附属商业、2-5#地下部分2-5#塔楼附属商业。1-7#、1-8#、2-3#地上塔楼部分各配置1套墙模板、3套梁板模板在0层开始使 用。二、模板周转策划5、整体周转步骤步步骤骤四：四：主楼已全部施工至标准层，标准层按周转6-11次考虑，施工过程中，因梁截面变化及其他损耗由地下室及裙楼区域拆出备用部分选用；二、模板周转策划5、整体周转步骤步步骤骤五：五：地下室模板图算量（m)244690.87地下室红模板投 入张数（张）38451地下室规格板 投入量（m)42801.12地下室模板周转率2.28地下室模板投入总

12、价（元）2631694.55地上塔楼及商业图算量（m)658091.79地上红模板投入张数（张）51917地上模板周转率7.57地上模板投入总价（元）2647747总图算量（m)911915.01红模板投入总张 数（张）90368规格板投入 总量（m)42801.12总周转率4.70模板投入总价（元）5279439.51二、模板周转策划6、整体模板投入总量及周转率类型配模图备注楼板配模图楼板编号图、楼板配模图、楼板配模详图表、楼板模板材料清单、立杆布置图、主楞平面布置图、次楞平面布置图、楼板支撑立面图、悬挑板节点做法图梁配模图梁编号图、梁配模图、梁配模详图表、梁模板材料清单、梁板节点 做法图、

13、边梁节点做法图墙（柱）配模图墙（柱）编号图、墙（柱）对拉螺杆布置图、墙（柱）配模图、墙 （柱）模板材料清单、墙（柱）节点做法图楼梯配模图 及其他配模图梯段配模图、休息平台梁板配模图、楼梯模板加固剖面图、楼梯模 板加固侧立面图；降板区吊模配模图、构造柱配模图、圈梁配模图、地坪侧模配模图三、模板配模图技术要求及细部节点做法1、总体要求凡是涉及模板工程的施工作业均应进行配模，配模图包含：模板分区图、楼板配模图、墙（柱）配模图、楼梯配模图及其他配模图。三、模板配模图技术要求及细部节点做法1、总体要求（1）配模思路：模板配制应遵循先大块，后小块的先后顺序，防止盲目下料切割。凡宽度大于200mm的，应加以

14、 利用。模板采取对缝组拼，墙、柱以竖向组拼为主，梁侧模以水平组拼为主，最大限度地减少拼缝和模 板的裁切。配模时，板底模压梁侧模，板底模压墙模板，梁侧模夹梁底模，墙模板夹端头模板，外墙模板整体 下伸100mm，用于夹老墙。（2）配模具体要求：模板配置应尽可多的配置整板，大块板、整板放置在边缘处，小块板放置在中间，模板配置最小尺 寸尽量不小于200mm，以达到重复利用的目的。对每个构件进行编号，配模后对所配置的每一块模板 进行编号统计，以达到最优的配模方案。配模应考虑对拉螺栓开孔位置，尽量保证每张整板的开孔位置 固定，以便多次周转。三、模板配模图技术要求及细部节点做法2、楼板配模图模板工程应根据木

15、工班组进行分区，每个木工班组一个分区，分区编号：一区、二区.；楼板编号采用大写字母“B”开头，编号形式：B1、B2.。模板分区图楼板编号图将所有板进行编号，对每块楼板进行配模分析，尽可能多配整板。模板应混合方式（横向及竖向）布置以达到“整板最多”的配模效果。填充已配置的整板，明确区别于非标准板，便于施工人员识图。三、模板配模图技术要求及细部节点做法2、楼板配模图2、楼板配模图对每块楼板绘制模板排布详图，标注 相应的模板尺寸，统计标准板、非标板的 规格尺寸和数量，对非标板进行编号。模板切割后尽量保证最小尺寸不小于 200mm，可进行重复利用。同时尽可能 将小板布置在中间，整板和大块板布置在 边缘

16、，利于现场模板加固。三、模板配模图技术要求及细部节点做法三、模板配模图技术要求及细部节点做法2、楼板配模图楼板模板采用混合排布方式更有利。如楼板尺寸3400 3400mm，需投入整板8块，模板 采用竖向方式排布，整板3块，模板采用混合方式排布，整板4块，同时短小模板余料更少。混合方式排布整板投入8块余4块余料规格尺寸数量1830260391526016552601竖向方式排布整板投入8块余3块余料规格尺寸数量1830260291526036552601模板配模时，同时需要考虑余料的实用性，尽量减少“915 830方板”出现。如楼板尺寸2400 1000mm，采用“顺长向排布”比“顺短向排布”余

17、料更好用。顺长向排布余料规格尺寸数量183041521830 3451345 3451顺短向排布余 料规格尺寸数量1830 34519158302345 3451三、模板配模图技术要求及细部节点做法2、楼板配模图悬挑端250mm三、模板配模图技术要求及细部节点做法3、主次楞布置图板底主次楞布置参照板定位及尺寸，主楞双钢管沿板短边布置，端头距边150mm，主楞间距根据支 撑立杆间距布置；次楞采用方管或木枋，沿板长边布置，次楞间距200mm，端头距板边缘150mm，板底主楞布置图 板底次楞布置图250 150次楞端部做法三、模板配模图技术要求及细部节点做法4、立杆排布图支模架架体应纵横向拉通排布，

18、形成整体。立杆间距以“安全计算通过”为基础进行排布，立 杆 距 离 剪 力 墙 边 和 梁 边 缘300 400mm，快拆架立杆自由端不超过650mm，扣件式脚手架自由端不超过500mm。立杆排布图中布料机区域需进行立杆加密回顶加强，不同类型的架体标识清楚，立杆间距标识清晰。三、模板配模图技术要求及细部节点做法5、板支模架节点做法板支模架立面图中需明确立杆间距、水平杆步距、自由端高度、顶托伸出长度、主楞型号、次楞型号及间距、模板厚度等参数模板拼缝位置设置木枋，用钉子将模板钉在木枋上，确保拼缝密实，不漏浆。模板拼缝节点做法楼板支模架立面图6、降板区节点做法降板区支模架采用扣件式钢 管脚手架连接，

19、形成整体。降板 区采用定型化吊模施工，提高成 型质量，降板高度H100mm时，可直接采用方管做为吊模，降板 高度H 100mm，可采用铝合 金模板做为吊模，吊模采用6#角 钢加固，间距1200mm。三、模板配模图技术要求及细部节点做法三、模板配模图技术要求及细部节点做法7、悬挑板节点做法悬挑板位置加固采用扣件式钢管支撑架斜撑进行加固。应先对梁进行编号，梁编号采用大写字母采用大写字母“L”开头，编号：L1、L2、L3.并标出梁截面尺寸，形成梁编号图。梁编号图中要包含梁编号、梁截面尺寸、梁顶标高、降板区域及降板标高、楼板厚度等 信息，降板区域将影响梁截面高度，在图中标 注，避免配模时忽视而配置错误

20、。三、模板配模图技术要求及细部节点做法7、梁配模图梁底模板梁模板拼接原则为板底模压梁侧模，梁侧模夹梁底模。梁墙交接节点处，梁底 模单独伸出压墙堵头板，与堵头板内表面 平齐，配模时应充分考虑模板节点压边方 式对模板尺寸的影响。三、模板配模图技术要求及细部节点做法7、梁配模图三、模板配模图技术要求及细部节点做法7、梁配模图梁模板配模时，先满足模板的长边尺寸，短边按梁高设置，即梁模板按“1830梁高/梁宽”配置，剩余部分的切割补足。梁截面较小时，梁模板较为细长，尽可能使用墙、板等构件 模板切割后的余料进行配模。三、模板配模图技术要求及细部节点做法8、梁加固节点做法当梁高h500mm时，梁加固可采用

21、“定型夹具+对拉螺杆”进行加固。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训增加抗滑扣件立杆回顶三、模板配模图技术要求及细部节点做法8、梁加固节点做法当梁高h500mm时，梁加固可采用“对 拉螺杆+双钢管”进行加固。根据安全计算需 要，梁底支撑增加立杆回顶，梁两侧立杆采用 “双扣件”抗滑移。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训边梁模板支设应采用斜撑钢管与支模立杆连接方式，斜 撑钢管下部定位于下层楼板，与水平钢管用旋转扣件连接，斜撑钢

22、管底部与结构边缘保持 安全距离。三、模板配模图技术要求及细部节点做法9、边梁加固节点做法诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训10、墙柱配模图对所有墙（柱）进行编号，形成墙柱编号图。墙编号采用大写母”Q”开头，编号：Q1、Q2、Q3.柱编号采用大写母”Z”开头，编号：Z1、Z2、Z3.三、模板配模图技术要求及细部节点做法诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法10、墙柱配模图墙模板配模时，推行使

23、用标板，标板对拉螺杆间距457.5mm，对拉 螺杆距离模板边缘228.75mm，对拉螺杆孔1820mm。标板应在木工加工棚集中加工，弹线开孔，确保螺杆孔位置准确。模 板开孔采用整张叠合开孔，开孔在确保开孔位置一致的基础上，减少了 模板背面的损坏，确保后期模板可翻面使用，增加周转次数。标板三、模板配模图技术要求及细部节点做法10、墙柱配模图外墙大模板通高配制，内墙模板配至楼板底部1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚）-20mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+150mm（下包100mm，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+降板高度（下包

24、至降板）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部 模板与已浇筑混凝土立面搭接50100mm。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训墙 端 配 模 做 法 一 墙 端 配 模 做 法 二10、墙柱配模图墙 配 模 应 最 大 化 利 用 整 板 （915*1830mm），从墙长边开 始配置模板，如右图，从A到B依 次每面依次配置三块整板，再考虑 墙转角处先配置端头板（即Q12-6，B侧），需考虑对拉螺杆位置

25、，转 角端头板应不小于600mm宽，最 后配置剩余模板，对边墙面Q12-4 相应补配墙模板。内外内外墙墙模板模板 拼拼缝缝需需对齐对齐最后配置最后配置 300mm转转角端角端头头板板 600mm最后配置最后配置 300mm转转角端角端头头板板 600mm三、模板配模图技术要求及细部节点做法诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训配配置置方方向向配配置置方方向向三、模板配模图技术要求及细部节点做法10、墙柱配模图根据模板排布情况确定对拉螺杆位置阴角部位对拉 螺杆距离距离 结构边200mm诚 信 创 新 超 越 共

26、赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训形成加固图三、模板配模图技术要求及细部节点做法10、墙柱配模图对墙柱单体的每面墙体进行内部编号，并对每面墙进行配模，图中应包括模板排布、尺寸标注及对拉螺杆定位等信息。对所有墙体模板有夹老墙部位模板应下伸100mm。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法11、柱对拉螺杆布置图及配模图结构柱模板加固推广使用工具式槽钢加固体系，针对结构柱规格尺寸，制作适合多种结构尺寸的工具式 槽钢，周转使

27、用。充分利用槽钢大刚度的特点，柱中不设置对拉螺杆，减少模板开孔。三、模板配模图技术要求及细部节点做法11、柱对拉螺杆布置图及配模图柱模板竖向布置，沿长边（1830mm边）切割，与梁交接位置进行局部处理，柱模压在梁底模下方，内 侧表面平齐。剪力墙对拉螺杆按457.5mm间距设置，次楞采用方钢管或木枋，间 距 2 0 0 m m设 置，主 楞 采 用 48 2.8mm双钢管。剪力墙端部 采用对拉螺杆+双钢管加固，对拉 螺杆与“C”型卡具连接，并固定 在主楞双钢管上。短肢剪力墙位置 采用通丝杆加固，确保剪力墙加固 到位。三、模板配模图技术要求及细部节点做法12、墙对拉螺杆布置图诚 信 创 新 超 越

28、 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训通丝杆三、模板配模图技术要求及细部节点做法13、剪力墙加固做法大面剪力墙次楞采用木方或矩管，间距200mm，主楞采用双 钢 管，对 拉 螺 杆 间 距475.5 457.5 mm，第一道对拉螺杆距离底部228.75mm。剪力墙端部采用对拉螺杆+双钢管加固，对拉螺杆与“C”型卡具连接，并固定在主楞双钢管上。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法13、剪力墙加固做法大面剪力墙应采用

29、钢管斜撑对墙体模板进行加固，斜撑端部采用顶托撑住墙体主楞，或用直角扣件连接主楞。钢管斜撑水平间距为2000mm，与水平面夹角为45 60。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法14、剪力墙根部做法剪力墙根部沿墙体结构边线设置8500mm定位导筋，定位导筋植入楼板50mm。三、模板配模图技术要求及细部节点做法14、剪力墙根部做法剪力墙根部模板下口压5mm厚海绵条，并采用角钢或木枋压脚或提前12小时进行水泥砂浆坐浆，防止诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分

30、公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训剪力墙根部漏浆。15、门窗洞加固做法门窗洞口模板采用定型整体模板。在阴角处设置连接件加固，阴角连接 件 采 用 1 4 0 1 4 0 1 0 及 100 100 10角钢制作，通过16 螺杆锁紧。洞口模板内部采用钢管+顶托横撑（两排），间距不大于 500mm，最外侧横撑距洞口边不大 于250mm。为保证窗洞口定型模板 制作时边角方正，制作时可在边角设 置临时三角形模板加固。三、模板配模图技术要求及细部节点做法诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训A

31、A三、模板配模图技术要求及细部节点做法16、老墙加固做法外墙模板下包100mm，模板下口预埋三段式老墙螺杆，采用夹老墙方式防止剪力墙错台。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法17、电梯井筒模做法电梯井推广使用筒模，整体提升，提升电梯井成型质量和施工效率。三、模板配模图技术要求及细部节点做法18、弧形墙加固做法弧形构件模板采用木模板1:1放样制作定型弧形模板，也可采用“对拉螺杆+钢筋”加固方式，主楞钢筋不小于20mm。三、模板配模图技术要求及细部节点做法19、楼梯加固做法楼梯

32、模板采用封闭式模板，模板上每个步 开3个透气孔，每3步开一检修口，采用对拉螺 杆对封闭式楼梯模板进行加固，支撑采用扣件 式钢管脚手架，并用钢管将楼梯支模楼板支模 架连成整体。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法19、楼梯加固做法楼梯模板侧面加固采用对拉螺杆进行加固。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训封闭式楼梯效果图诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0

33、 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法19、楼梯加固做法三、模板配模图技术要求及细部节点做法20、集水坑、电梯井加固做法拉结钢筋（直径14mm）与基础底板钢筋焊接固定，并与集水坑模板固定。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训集水坑模板顶部压配重三、模板配模图技术要求及细部节点做法21、后浇带部位做法后浇带部位两侧支模架体应单独搭设，不应在支模架拆除后重新设支撑。诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周

34、转 策 划 培 训楼板模板采用锯齿模板支设诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训21、后浇带部位做法后浇带部位模板采用锯齿模板、钢丝网、木条叠合加固方式支设。三、模板配模图技术要求及细部节点做法 锯痕(便于拆木方 主筋 锯齿木模板 锯痕(便于拆模)木方 主筋锯齿木模板定位木条模)楼板模板采用钢丝网拦设 楼板模板采用木条叠合加固方式支设诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训三、模板配模图技术要求及细部节点做法21、后浇带部位做法后浇带部位模板采用锯齿模板、钢丝网、木条叠合加固方式支设。木方木模板锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁侧定位木条梁底定位木条1 1梁模板采用锯齿模板支设诚 信 创 新 超 越 共 赢 中 建 二 局 西 南 分 公 司 2 0 1 9 年 度 模 板 周 转 策 划 培 训21、后浇带部位做法后浇带部位模板采用锯齿模板、钢丝网、木条叠合加固方式支设。锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁侧定位木条三、模板配模图技术要求及细部节点做法 梁主筋 木方1 梁底定位木条梁底板梁底定位木条1 汇报完毕，敬请批评指正中国建筑第二工程局有限公司西南分公司