中建铝模工程施工作业指导书.pdf

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1、-36-铝模工程施工作业指导书 第 3 篇 铝模工程施工作业指导书 中建三局第一建设工程有限责任公司华南分公司 2019 年 4 月-37-铝模工程施工作业指导书 第一章 功能配件构造简介 模板加固体系 支撑立杆构造 对拉螺杆构造 拉片式加固体系 横向普通背楞 横向阳角背楞 竖向背楞-38-铝模工程施工作业指导书 斜撑下脚固定 模板拼接 楼板模板龙骨 梁与墙柱交接处节点 平台板洞口留设 -39-铝模工程施工作业指导书 墙阳角加固 柱子加固 飘台模板 沉箱降板 K 板（承接板构造）模板与早拆头分离 支撑立杆根据同条件养护报告拆除 早拆体系原理 铝模工程施工作业指导书-40-第二章 工作流程 铝模

2、工程施工流程图 工作要点 序 号 工艺名称 工作要点 1 熟悉图纸 进行两图融合，检查结构、建筑、机电、幕墙等各专业图纸之间的 矛盾冲突，进行图纸会审，设计确认。了解结构层高，各个构件的规格、尺寸，节点大样，各层图纸之间 的区别，确定铝模的使用范围、需中间更换模板的部位等。2 铝模 深化 设计 及编 制方 案 铝 模 深 化 设计 根据工程特点及需要确定粉刷槽、滴水线、门窗企口、散水、窗的 钢附框、门头挂板等节点处理大样。充分与专业分包沟通、协调，使相关专业参与到深化设计中，对构 件中存在型钢或埋件的，考虑对拉螺杆的设置，避免冲突；做好预留工 作，严禁现场擅自在模板上开孔，止水节、套管及其他预

3、埋件预留保证 与结构边的距离，避免拆模困难。对封闭模板设置放气孔或下料口，解决混凝土浇筑不密实的情况。对传料口、放线孔、甭管洞口等的位置进行深化确认。根据二次结构分布，对需设置构造柱的部位进行深化，与结构一次 性浇筑。临空面 K 板深化设计，考虑与悬挑外架、爬架附墙导座、幕墙龙骨 施工冲突问题。根据结构构件尺寸进行模板排版图深化，确定模板尺寸，螺杆洞位 置、预留洞口留设。铝模工程施工作业指导书-41-深化设计图需经铝模厂家、总承包及甲方三方签字后方能进行铝模 加工。铝 模 方 案 编制 对铝模的使用范围、模板选用的规格、型号进行说明。对结构发生变化的部位需更换模板的进行重点说明。对剪力墙、柱、

4、梁、板、沉箱、反坎、飘板、洞口预留等不同部位 模板的安装、加固方法进行说明，明确支撑立杆及斜撑的间距。说明铝模拼装的准备工作，拼装工艺流程：测量放线 安装墙柱 钢筋（墙柱水电施工）预埋线管、线盒设置定位筋安装墙柱铝模（涂刷脱模剂）对拉螺杆紧固（拉片加固）安装调整斜撑检验校 正 安装梁铝模（涂刷脱模剂）安装楼板铝模（涂刷脱模剂）安 装梁板钢筋（梁板水电安装）收尾加固检查混凝土浇筑。明确质量控制标准，质量控制方法。对拆模条件、拆模顺序、方法及拆模注意事项进行说明。对铝模的维护、保养周期和方法进行说明。3 配模与厂家组 装验收 按图纸进行测量、放线，确保放线的准确性。根据配模图进行模板的拼装，并进行

5、加固，保证模板位置准确。拼装完成后由专业分包单位和总包单位对铝模板品牌、材质、规格 进行检查，根据图纸对拼装的铝模进行检查，重点检查构件的尺寸、门 窗洞口及机电预留洞口的定位、尺寸，模板的拼缝、观感等，不符合要 求的进行整改或替换。检查合格后，组织专业分包、总包、监理及业主进行联合验收，形 成书面验收记录，签字确认。4 铝模编号及打 包运输 根据模板拼装对模板进行编号，编号原则便于构件区分，编号位置 醒目，竖向模板设在模板外侧，水平模板设在底侧，便于检查复核。模板按不同施工区段集中打包，运输，打包应有可靠的保护措施，防止模板在装卸和运输过程中产生变形。根据现场施工部署，编制材料进场计划，对先行

6、施工部位的材料优 先进行运输。前三层模板安装时厂家应安排专业人员指导现场操作工人拼装。5 铝模样板引路 现场样板应包括不同部位，不同模板类型，拼装及加固严格按标准 实行，完成后组织验收，形成书面样板验收记录。样板完成确认后，技术负责人对管理人员及作业人员进行交底。6 质 量 与 安 全技 质量 交底 1.支撑立杆及斜撑的间距；2.特殊部位节点处理大样；3.脱模剂的涂刷要求；4.模板的安装顺序及加固要点；5.模板垂直度、平整度的控制标准；铝模工程施工作业指导书-42-术交 底 6.控制拆模时间，禁止野蛮拆模，以免使模板变形或使混凝土构件 表面破坏；7.常见质量通病的预防措施。安全 交底 1.安全

7、日常管理行为要求；2.材料吊运严格按照“十不吊”原则进行；3.模板、构件及施工机具传递要求：下传上接，严禁抛掷；4.铝模坚硬，棱角锋利，佩戴好防护用品，注意划伤；5.模板支撑立杆及斜撑满足方案要求；6.达到拆模条件方可拆模，严禁暴力、野蛮拆模，防止模板伤人。7 施工放线与复 核 施工放线应由专业测量工程师完成，包括轴线、标高线、控制线，构件定位线等。标高放线时，以首层基准点作为放线控制点，避免误差传递，基准 点保证上下通畅，通常设在电梯井内，楼层过高时设置测量转换层，各 转换层间独立操作。测量、放线完成后需进行复核，合格后进行模板安装。8 竖向钢筋及水 电安装隐蔽验 收 竖向钢筋及安装预留预埋

8、（预埋件、洞口预留）隐蔽验收并会签，完成后方可进行封模。9 竖向铝模安装 及加固 保证竖向模板底部平整度，防止漏浆和顶板标高误差。竖向模板安装前应设置定位钢筋，保证模板定位准确及钢筋保护层 厚度。检查墙柱模板对拉螺杆套管+胶杯长度（拉片式加固检查截断点之 间的距离）是否与墙柱厚度一致。竖向模板安装前应刷脱模剂，应采用水性脱模剂，保证涂刷均匀。模板安装及加固按先后顺序进行。模板安装（自下而上，从阴角开始向外拼装）适当销钉、锁片连 接背楞安装（至上而下，先阴角后阳角）对拉螺杆（拉片）加固 斜撑安装销钉、锁片加固收尾。保证模板拼装按对应编号进行，避免模板错位，造成节点及洞口留 设错误。保证竖向模板的

9、垂直度和平整度满足标准要求。保证竖向模板斜撑间距符合方案要求。墙柱模板底部缝隙较大的进行封堵。10 梁板铝模及支 撑安装 模板安装按先后顺序组装。梁模板：支撑安装底模安装侧模安装梁顶阴角安装。楼板模板：支撑安装龙骨连接C 槽安装龙骨安装楼面板安 装。保证支撑立杆及水平杆间距符合方案要求。铝模工程施工作业指导书-43-保证模板拼装按对应编号进行，避免模板错位，造成节点、降板及 洞口留设错误。保证模板拼缝的平整度，表面变形及污损严重的及时进行修整或更 换。钢筋绑扎前，对模板涂刷脱模剂，应采用水性脱模剂，保证涂刷均 匀。11 铝模验收 1.支撑立杆及斜撑的间距符合方案要求；2.模板拼接处的插销是否存

10、在遗漏；3.模板安装是否存在错位，异形构件安装的定位是否准确；4.轴线、标高、构件尺寸及定位偏差是否在允许范围内；5.模板垂直度、平整度采用激光扫平仪测量，形成书面数据记录，分析是否符合标准；6.临空面下 K 板与上部模板之间连接插销是否连接到位，上 K 板预 埋螺栓是否设置；7.墙柱模板底部缝隙是否进行封堵；8.用于墙柱模板加固斜撑下脚固定的预埋螺杆是否预埋到位，避免 遗漏。12 混凝土浇筑过 程跟踪 1.浇筑过程中安排专人检查模板连接插销和对拉螺杆是否存在松 动；2.浇筑过程中安排专人对墙柱模板垂直度、平整度和顶板平整度进 行检查、调整；3 墙柱下脚是否存在漏浆，及时封堵；4.用于墙柱模板

11、加固斜撑下脚固定的预埋螺杆在浇筑过程中是否 被破坏或移位；5.重点关注楼梯间、临空面部位是否存在胀模。13 模板拆除及注 意事项 一般情况下按如下经验进行：1.墙柱模板在混凝土浇筑后 12h 后拆除；2.梁板模板混凝土浇筑完成后 24h 后拆除，结合项目工期要求，需 在深化时考虑支撑立杆间距和混凝土配合比设计；3.降板、高低跨、反坎等存在吊模部位的模板根据常规模板拆除时 间适当延长；4.支撑拆除根据混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2015 中 的拆模条件和混凝土同条件养护试块强度送检报告拆除。拆模前对工人进行交底，拆除模板时避免野蛮拆模，使用专用工具，防止模板变形和构件阳角缺棱掉角。

12、拆模之前对安全环境进行验收，包括劳保用品佩戴，临边、洞口防 护情况等。拆模过程中下方周围设置隔离措施，闲人勿入，拆除模板及零配件 严禁抛掷，避免伤人。铝模材料严禁放置在外架上。铝模工程施工作业指导书-44-铝模插销、螺帽、工具等应放置在固定的工具箱内。模板拆除后及时清理表面浮浆，并检查模板是否存在变形，进行修 复或更换，材料按顺序整齐堆放，控制堆放高度，严禁到处乱扔，方便 下层安装，及时通过传料口传到下一作业层，支撑通过卸料平台吊运至 作业层。铝模工程施工作业指导书-45-第三章 质量控制关键点 序号 部位 控制点及预防措施 1 与隔墙交接处 在混凝土结构与隔墙交接部位采用型材与铝模板固定在一

13、起，形 成粉刷槽，防止交接部位装修后开裂，一次浇筑成型。模板安装时一 定按照模板编号的对应位置安装，避免出现粉刷槽留设错位。粉刷槽一般型材厚 度6mm，以 100mm 厚隔墙 为例，隔墙与梁、剪力墙 水平交接时，若隔墙是轻 质隔墙，粉刷槽宽度一般 为 50mm，若隔墙为砖墙，粉刷槽宽度一般为 150mm；当隔墙与梁、剪 力墙垂直交接时，粉刷槽 宽度一般为 200mm。墙粉刷槽设置大样 梁粉刷槽设置大样 2 节点处理 节点深化设计及现场拼装时均应严格按照图纸上的尺寸和位置进 行，过程当中严格审核和检查，发生错误都会造成节点设置失败，需 进行凿除和补充，得不偿失。滴水线：阳台、空调 板、外窗顶需设

14、置滴水 线，滴水线一般距构件外 边缘 2cm，采用型材通过 六角螺丝与铝模板固定 在一起，可一次浇筑成 型，周转使用。铝模工程施工作业指导书-46-滴水线设置大样 一般滴水线型材大样 窗散水：外窗窗台上 表面需设置散水，根据散 水坡度要求及窗台宽度 加工散水型材，通过六角 螺丝与铝模板固定在一 起，可一次浇筑成型，周 转使用。窗散水设置大样 门头挂板：门洞顶与 结构梁板之间可设置下 挂模板，使门头板一次浇 筑成型，避免门头板二次 施工，设置过梁。门头板 下挂尺寸=楼层净高-门 洞高度-50mm（装饰厚 度），挂板宽度同门洞宽 度，挂板两侧与隔墙交接 部位需设置粉刷槽。门头挂板设置大样 防火门企

15、口：防火门 门洞周围需设置企口，铝 模深化设计时应与防火 门单位沟通确认企口形 式，加工型材，一次浇筑 成型。防火门企口设置示例 铝模工程施工作业指导书-47-3 墙柱下脚 在板面混凝土浇筑 时，对墙柱下脚边的标 高、平整度重点控制，采 用激光扫平仪配合人工 进行二次收面，防止墙柱 下脚边高低不平引起顶 板标高误差。墙柱模板加固完成 后，对模板根部缝隙较大 的在混凝土浇筑前 6h 采 用砂浆封堵,防止漏浆、烂根。4 门窗洞口 1.门窗洞口周围模 板拼接处的插销必须插 满，对拉螺杆必须拧紧；2.墙柱加固背楞遇 门窗洞口应进行拉通；3.门窗洞口模板加 固应设置对撑。5 楼梯、飘板、窗台等封闭模 板

16、部位 楼梯、飘板等因排气 不畅使混凝土表面出现大气泡，可在模板上表面设置直径 2cm 的放气孔，楼梯一般每隔两个踏步设置一组（2 个）放气孔，飘板每 0.6 设置 1 个。窗台反梁部位因跨 度较大，钢筋较密，混凝 土流动性受限且振动棒 无法达到，造成浇筑不密 实，可在窗台模板上表面 设置边长 30cm 的方形活 /铝模工程施工作业指导书-48-动式盖板用来下料及振 捣，浇筑到位后安排专人 及时封闭。6 临空面 对于外墙面和电梯井等临空面竖向模板上部水平配置承接模板（K 板），铝模深化设计过程中应考虑 K 板与爬架附墙导座、幕墙预埋件 的设置，避免冲突；模板验收及混凝土浇筑前应检查 K 板与上部

17、模板 之间连接插销是否连接到位，上 K 板预埋螺栓是否设置。承接模板平楼面，并 设置锥形螺丝，预埋于混 凝土中，水平模板长度与 外墙长度一致，拆除这层 模板时不用拆除承接模 板，它做为安装上层模板 时的支撑。临空面模板在加固 完成后进行带线调直，并 在混凝土浇筑过程中跟 踪检查。/7 剪力墙阳角 混凝土浇筑前检查 模板拼接处的插销是否 满插、拧紧，对锁螺杆是 否设置，并加固到位。铝模工程施工作业指导书-49-外墙阳角垂直度控 制应在已浇筑完成的混 凝土表面阳角两侧距离 阳角约 200mm 各设一条 大角线，随着施工进度从 底至顶通长设置，过程当 中利用经纬仪检查、复 核。8 墙柱、顶板垂 直度

18、平整度控 制点 墙垂直度、平整度测 量根据墙控制线放置激光扫平仪，使竖向激光投影与控制线重合后测量，垂直度测不少于 3 个点，上下测点距楼面及顶板高度不超过 300mm，中间另取不少于 1 个点；平整度根据墙长选择测点，墙长 2m 以内的选择两个测点，距墙端不超过 200mm，墙长 2m5m，测点不少于 3 个，两端测点选择与两 测点相同，中间测不少于一个点，墙长大于 5m，测点不少于 4 个，测点间距不大于 2m，测点选择同理。顶板平整度检查示意 墙柱垂直度、平整度检查 柱垂直度、平整度测 量方法同墙，测点选择取 不少于相邻两个平面，每 个面测点不少于两个。顶板平整度测量采用激光扫平仪配合塔

19、尺 测量，每块板或每个房间取 5 个测点，四个角（距 边线不超过 300mm）和板中间各取一点，5 个点的极差为平整度误差值。铝模工程施工作业指导书-50-在浇筑过程中根据 上述方法和测点选择进 行跟踪测量检查。顶板平整度检查 9 大降板吊模 胀模 偏位 降板较深 的吊模易发生 胀模和偏位，在深化设计中 应考虑设置对 撑，提高降板 吊模的整体性，防止胀模，在无水楼板上穿孔，通过对拉螺杆加螺栓固定在楼板模板上，防止偏位。阴角拆 模困难，平整度 难以保 证 大降板吊模下口混凝土浇筑混凝土难以收面，导致拆模 后混凝土平整度和观感较差，且混凝土浇筑标高控制不好导 致模板难以拆除。可在深化设计时考虑在吊

20、模底部增加角钢，降板人工收面与角钢下部平齐，解决混凝土收面及模板拆除困难问题。铝模工程施工作业指导书-51-铝模工程施工作业指导书-52-第四章 安全因素识别 序号 危险源 防控措施 1 坍塌 1.平台模板安装过程及时设置支撑，避免平台板发生坍塌；2.模板支撑体系及加固符合方案要求；3.平台板上材料应分散堆放，禁止超高、集中堆放。2 物体打击 1.材料用塔吊吊运时，大构件绑扎牢固，严禁斜吊；小构件 装斗，严禁超高、超载，起吊前人员避开，避免材料吊运过程中 掉落伤人；2.材料传递坚持下传上接，严禁抛掷，模板棱角坚硬、锐利，操作工人应佩戴好手套、劳保鞋等劳保用品，防止砸伤、割伤；3.竖向模板安装在

21、未进行加固时应设置临时支撑，防止倾倒 砸人。4.外架上前检查水平防护是否完善，工具、小构件装箱；3 触电 1.电工持特种作业证上岗，非专业电工严禁私搭乱接；2.施工电箱必须遵循“三级配电、两级保护，一机一闸一漏 一箱”的原则，做好接地保护；3.电缆套管保护，严禁泡水。4 机械伤害 1.塔吊吊运材料遵循“十不吊”原则；2.原则上不允许路边吊运材料，若路边吊运材料需警戒和隔 离 3、电动冲击钻、切割机等按照操作规程使用；4、施工作业时与周边施工机械保持安全距离。5 高处坠落 1.操作平台应规范、牢靠，并经过验收后方可使用；2.登高作业（2m）需佩戴安全带，高挂低用；3.外架及临边、洞口防护未完善时

22、，不得进行施工作业，临 边洞口的防护根据局标准进行设置，并经常检查、维护。6 火灾 1.施工人员进入现场严禁吸游烟；2.切割机须设置防护罩，避免火星四溅，完工后检查火星是 否全部熄灭；3.楼层内、作业面需按标配置灭火器。铝模工程施工作业指导书-53-第五章 质量验收标准 1 质量验收 标准 序号 检验项目 允许偏差 （mm）检验方法 1 轴线位置 3 经纬仪或钢尺检查 2 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部 尺寸 -5,4 钢尺检查 4 顶板水平度 10 激光扫平仪、塔尺检查 5 墙柱垂直度 3 激光扫平仪或吊线、钢尺检查 6 墙柱平整度 3 激光扫平仪或吊线、钢尺检查 7 相邻两板面高低差 2 钢尺检查 检查模板加固方式是否与方案一致，加固体系是否牢固，预留、预埋是否遗漏。铝模工程施工作业指导书-54-第六章 效果集锦 粉刷槽留设示意 滴水线留设示意 窗散水留设示意 门头挂板示意 工厂预拼装 打包运输 铝模工程施工作业指导书-55-现场样板引路 墙柱模板加固 梁、板底支撑 梁板模板拼装 楼梯模板 梁板模板拆除效果 门头挂板成型效果 粉刷槽成型效果