消防工程施工组织设计.doc
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1、施工组织设计1 工程概况及编制说明1.1工程概况及特点(一)工程概况本工程为xxx消防工程。本工程范围为消火栓系统、喷淋系统、报警联动系统及安装调试。(二)工程特点1.1(1) 本工程为xx,施工安装的各程序必须达到设计规范要求。(2) 本工程消防管道采用热镀锌钢管敷设,管道安装完后,要按照规范要求将管道标志完善,以便于区分其他工业管道。1.2施工组织设计编制原则(1) 本施工组织设计系本工程施工组织文件,着种施工部署、施工计划、施工管理、施工工法、技术措施以及安全生产、文明施工措施。(2) 本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件,是项目经理受企业法人代
2、表的委托,针对本工程项目招标文件所规定的内容而编制的规划性文件。1.3施工组织设计编制依据 (1)建筑设计防火规范(GBJ16-87 2001年版) (2)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90) (3)工业金属管道设计规范(GB50316-2000) (4)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) (5)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502428-2002) (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)2 施工方案2.1施工准备阶段 (1)熟悉设计图纸,进行施工图自审和施工图会审工作。(2)按照施工组织设计规定的时间,组织人员、施工机
3、械和施工材料、设备进场。做好材料预算和技术交底、安全交底工作。2.2施工阶段(1)教育施工人员增强责任心,严格控制有效工时的利用就率,提高工人的施工技能。(2)在该工程施工中,要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长,派专职质技监人员把好质量关。(3)根据土建的进度,紧密配合,互相促进,使工种进度顺利进行。(4)对该工种进度的各节点要严格控制,定期检查,发现问题,及时调整、及时处理。2.3交工准备工作(1)施工资料与施工进度同步,准备好提交的交工资料。(3)对未完的工程提前盘点,尽早落实各项收尾工作的措施。(3)有预见性地提出收尾工程所用的物资和材料计划。(4)采取消项法来检查收尾工程的完成
4、情况。(5)组织好联合试车的各项工作。2.4项目管理班子设置Xxx消防工程必须达到既定的质量、工期、安全文明目标及各项技术经济指标。我公司决定将本项目列为我司重点工程项目,选派优秀项目经理担任本工程项目经理,配备业务能力强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子,实施对本项工程的进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调。2.6.2 本工程所使用的技术资料1、产品质量证明文件 管材型钢材质证明 管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证 设备出厂合格证 压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测报告。 2、施工试验记录 3、施工记录 自互检记录、施工日志 4、预检工程检查记录 5、
5、隐蔽工程检查记录 6、施工方案 7、技术交底 8、分项工程质量检验评定 室内给水管道安装分项工程质量检验评定表 室内给水管道附件安装分项工程质量检验评定表 室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表 9、竣工验收资料 中间验收记录 单位工程验收记录 工程质量竣工核定证书 消防设施验收检测报告、合格证 10、设计变更洽商记录 11、竣工图2.6.3 主要施工方法、技术措施2.6.3.1 管网系统1、工艺流程安装准备管网安装主要设备安装末端设备支管追位安装 系统试压冲洗末端设备及主要设备配件安装系统调试2、安装准备,每一步设备及管网安装前均应做充分准备 施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条
6、件,如管网安装所需的各种基准线,预留孔洞及位置,设备安装的基础,高处作业脚手架搭设,试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。 管道安装前定位放线:管道定位应严格以设计图为依据,同时参照各专业施 工图纸及施工人员意见确定管道位置,应以减少管路打架、便于后面工序操 作为原则,但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续,在设计不做要求 的地方,管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离,距墙、梁、柱等 应保持不小于半个管经的距离。位置确定后,可将管路走向用墨线弹在顶板 上或在关键处作记号挂线安装。 在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装,包括支吊架的 制作、支管的预制,预
7、制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐,避免混乱中 损坏丝扣,支架制作后应刷二遍防锈漆,凉干后使用。 管道调直:管道安装前应先进行调直,丝接或法兰连接的管道应分段预组装 调直,管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直,管道调直 不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。 套管安装:套管一般配合预留孔洞时进行安装,根据管道尺寸及建筑物厚度 确定套管规格、长度,通常与墙体平齐,高出楼地面 50mm,套管与管道间隙 用不燃烧材料填塞密实,建筑物有防水要求的应做防水套管,其作法应严格 按施工图册要求执行。3、管网安装管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工 验收的规范及北京市有关
8、专业规程、规定进行,如遇特殊问题应及时与设 计、甲方、监理办理工程洽商,严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。管道清理:管网安装前应清楚内部杂物,安装时应随时清除已安装管道内部 杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。法兰连接:管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心,其表面应相互平 行,对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求,紧固法兰时应先紧最不利 点,然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径 长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。丝扣连接:管道丝扣连接应牢固,管罗纹根部有外露罗纹,但不应超过三 扣,丝扣填料不应挤入管内,露在外面的部分应清理干净,被破坏的镀锌层 表
9、面及罗纹露出部分应做防腐处理。焊接:管道与管道焊接时,当壁厚大于 4.5mm 时,应按规定铲坡口,对口时 内壁应齐平,错边量壁厚的 20%且2mm,管道与法兰焊接时应插入法兰 内,用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接,其内部焊缝不得凸 出法兰盘密封面。沟槽连接: 机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; 管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用
10、润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。管道安装质量要求(1) 水平管道纵、横向弯曲当管经100 时,其横纵弯曲应0.5mm/M 且全长偏差值13mm。当管经100mm 时,其横纵弯曲应1mm/M 且全长偏差值25mm。管道坡度 2-5 坡向排水装置。(2) 立管垂直度2mm/M,且全长偏差10mm。卡架安装:根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装 间距,卡架安装应平正、牢固,卡环与管道应接触紧密,卡架不得卡在焊口及 管件上,卡架与末端喷头的距离宜在 300mm 与 750mm 之间。4、主要设备安装 设备的选型及规格应严格按照设计要求确定
11、,产品质量证明文件应齐全有效,对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与 设计图纸相符,是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有 关内容执行,有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装:阀门安装前应做耐压强度试验,试验以每批(同牌号、同规格、同 型号)数量中抽查 10%且不少于 1 个,如有漏裂不合格再抽查 20%,仍有不合格则 逐个试验,对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验,试 验压力应为阀门出厂规定的压力,阀门位置进出口方向应正确,便于操作,连接应 牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。消火栓支管以栓阀坐标、标高定位甩口
12、无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。5、系统试压冲洗 水压试验:管道安装完毕应进行水压试验,可分区域进行,试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况,试压管道的顶端应设跑风,底端应设泻水装置且地面 有排水设施。周围的成品应做适当防护,通水时仔细巡查,打开跑风排出空气,直 至满水后关闭跑风缓慢加压,检查泄露情况,在渗漏处做出标记,泻水后统一修 复,直至不不渗不漏稳压验收,水压试验时环境温度不应低于+5。水消防管道水压强度试验要求:当设计未作要求时,应严格按施工验收规范执行,水压试验压力为工作压力加 0.4Mpa 且1.4Mpa,压力表设在最低点,稳压30min 压降 0.05Mpa 目测管网无渗
13、漏及变形为合格。 管道冲洗:水消防管道水压强度试验后,应连续做管道冲洗工作,冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除,冲洗后在复位,管道冲洗用的水源应能提 供满足灭火设计要求的水流量,冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。试压严密性试验:水消防管道冲洗合格后,应做水压严密性试验,试验压力为设计工作压力,稳压24h 无渗漏为合格。6、系统开通调试消防水系统安装完毕,整体使用正式水源通水,达到工作压力准备调试。7、安装中应注意的质量通病1、法兰连接:法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长(超过螺杆直径 1/2)。2、罗
14、纹连接:外露丝扣过长(超过三扣),油麻未清理干净。3、焊接连接:焊波不均匀,有明显结瘤、夹渣等现象。4、支架安装:卡环与管道接触不紧密,支架歪斜,间距过大。5、涂漆:未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。6、型钢支架螺栓孔径m12 就用气焊任意切割型钢。7、设备地角螺栓不正。8、管道垂直度超差大于 2mm/m 或大于 10mm。9、管道水平横纵弯曲度超差。10、管道穿墙或楼板不加套管。11、管道试压前遗漏收口导致跑水。2.6.3.2火灾自动报警系统安装方案 A. 火灾自动报警系统线路安装方法 a. 预埋线管前的准备工作 根据施工图中火灾报警系统图、平面图、土建施工图中的平面图,确定探测器的布局和系统
15、的线路走向及敷设方式。 分析各专业图纸中通风风管、给排水管、强电电缆桥架、灯具、自喷喷头、通风空调风口可能与探测器安装相矛盾、相重叠的地方,要采取避让措施,一般情况下是探测器位置作适当偏移,但是必须符合探测器的安装要求。 在地坪内敷设,须在浇制混凝土前埋设,固定方法可用木栓或圆钢等打入地中,再用铁丝将管子绑牢。预埋时管子要垫高至离土层面15-20mm,以减少湿土对管子的腐蚀。 根据探测器规格型号选好底座接线盒,要严格按照探测器底座固定螺孔眼的距离确定接线盒螺孔眼距离,以此选择接线盒。 根据火灾区自动报警系统图及平面图的要求选择,编制线管、线材、接线盒计划,准备好这些材料。 b. 线管线槽敷设
16、c. 火灾自动报警系统线路敷设工序 线管或线槽敷设 传输线路敷设 设备设施安装接线 d.火灾自动报警系统线管敷设方式 钢管暗敷(G.DA、G.QA、G.PA) 钢管明敷(G.PM、G,QM) JDG电管暗敷(VG.DA、VG.QA、VG.PA) JDG电管明敷(VG.PM、VG.QM) 线槽布线这五种敷设方式,都和电力与照明系统中电气线管敷设方式的工艺作法基本相同。只是技术要求方面在电气线管敷设要求的基础上增加如下要求: 线管暗敷时应敷设在非燃材料结构内,其保护厚度不应小于30mm(一般电气装置不应小于15mm)。 明敷时必须在金属管上采取防火保护措施,一般作法是在金属管道上刷防火涂料。或者在
17、金属管上用硅酸钙筒(壁厚25mm)、或用石棉玻璃纤维隔热管(壁厚25mm)加以防火保护。 e. 导线敷设 火灾自动报警系统所使用的导线应按设计选择,一般采用多股铜芯耐热绝缘软线,用于信号线的传输导线额定电压不得低于250V,常用传输导线的型号为ZRBV-150c、500v。传输导线的截面积,根据机械强度要求,绝缘导线和电缆芯线的最小允许截面积不应小于表(1)火灾自动报警系统连接导线的最小截面积。连接可燃气体探测器与可燃报警控制器的导线,其截面可按传输距离选择表(2)可燃气体泄漏检测及报警装置连接导线截面参考值表。火灾自动报警系统连接导线截面参考值表(1)布线类别线芯的最小允许截面(mm)穿和敷
18、设的绝缘铜芯导线1.00线槽敷设的绝缘铜芯导线0.75多股铜墙芯电缆0.20可燃气体泄漏检测及报警装置连接导线截面参考值表(2)线传输距离(m)导线截面(m)3000.754001.06201.510002.54.0f.导线外皮颜色 火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求,其中: 电源“+”采用红色,“”采用蓝色或黑色,信号线采用粉红色,检查线采用黄色。为了防止接线差错,便于判别线路性质,同一工程中,相同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致。g.不同回路的分设 报警系统中的传输信号线路应与照明、电力线路分开敷设,互相屏蔽,不同系统、不同电压等级、不同电流类别,不得敷设在同一管内或封闭式线槽内,也
19、不应与不同用途的线路合用一根电缆。h. 导线敷设工艺 管路吹扫在管路穿管前,一定要进行清管,一般采用压缩空气吹入管内,将管内残留物、水分等清理干净,也可在引线铅丝上绑扎布条来拉。清管后可向管内吹入少量滑石粉,并在管口上加装护线圈,以备穿线。 放线 穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线,以防止打结扭绞,并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝缘层破损、断裂等缺陷。发现后应及时处理,要特别注意线管内不允许有导线接头,发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝缘导线。 穿线穿线应由两人进行,一般在线管埋设时,已将引线铅丝穿好,如果管路较短或弯头少时,也可在线管穿线时再穿引铅丝,引线铅丝采用
20、1.2-1.8mm的规格。在进行线管穿线时,先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起,并涂抹一些滑石粉,然后一人放线送线入管,另一人用引线钢丝将导线顺管路的垂直管口缓缓拉入管内,送线人和拉线人动作要协调配合,使导线平行成束,不得相互缠绕扭曲。一般放线人是操作者兼指挥,相互的协调可通过喊话、手感或采用对讲机进行。 线端预留导线穿通以后,两端管口外应有一定预留线端,便于校线和接线,一般接线盒内预留线长度为150-250mm,端子箱、报警控制器内预留线头300-600mm(或箱体的半周长)。 校线在探测器或其它消防电气设备的安装中,除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外,为了确保接线正确
21、无误,还应进行校线,以检查导线是否存在折断故障,区分出每根导线的两端,并在线端穿入号码管或其它统一标记。 校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电铃或灯光装置,再配以步话机待通信工具进行校线,采用校线器校线,是校线方法中最先进的方法。 端头制作 导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时,导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时,导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时,导线端头应作接线端子即线铒。 B. 火灾探测器安装 a. 探测器安装在室内顶棚上时,梁高大于0.5m时,必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装,当必须有倾斜时,角不应大于45,大于45时可用斜木台。 b. 在
22、室内梁上安装探测器时,探测器与顶棚的距离应小于0.3m。 c. 探测器的设置与相邻墙梁之间的水平距离不应小于0.6m,探测器的设置位置距探测区域内的货物、设备等水平距离不应大于0.5m。 d. 在设有空调系统的房间内,探测器的设置位置至空调送风口的水平距离不应小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不应小于0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞应用非燃材料填实。当通风管道等下表面距顶棚超过150mm时,探测器与其侧面的水平距离不应小于0.5m。 e. 当建筑的内走廊宽小于3m时,设置在内走廊的感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,靠近走廊端墙的探测器距离不应大
23、于探测器安装间距的二分之一。 f. 探测器距光源的距离应大于1m。 g. 在特殊形式的屋顶设置探测器时,应符合下列要求 人字型屋顶倾斜度大于15时,应在屋脊处设置探测器。 锯齿型屋顶应在屋脊处设置探测器。探测器距屋脊的距离应符合下表的要求。感烟探测器下表面距离顶棚或屋顶的距离表探测器的安装高度M感烟探测器下表面距离顶棚或屋顶的距离(mm)屋顶倾斜度01515-30030最大最小最大最小最大最小6302002003003005006-8702502504004006008-1015030030050050070010-13170350350600600800 h. 小面积房间安装当建筑的室内净空
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