某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计.doc
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1、某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计中文摘要:在各种食品加工工业污水中,肉类加工排放的污染物占中排放量的第一位。肉类加工污水主要来自圈栏冲洗、牲畜的淋洗、屠宰、煺毛、解体、佟修、副食品加工、洗油、油脂加工等。此外,还有来自车间卫生设备、洗衣房等设施的生活污水和冷冻机方的冷却水。其中生产过成产生的富含有机物的废水其污染负荷很高。因此,对该肉制工业废水处理主要采用厌氧处理与好氧处理相结合的方法。 根据设计进水、出水的水质指标分析,考虑到污水负荷高、工艺先进可靠、流程简单、易于管理、操作灵活的原则,选定了如下工艺流程。对于肉制厂污水其处理过程分为一级处理、二级处理。一级处理:格栅、调节池、隔油沉淀池;
2、二级处理:生物厌氧接触法、辐流式沉淀池、生物接触氧化池该工艺的最大优点是:废水通过一级预处理阶段去处大部分无机颗粒、悬浮物、油脂和色度。引进二级生物处理更好的去处有机污物及难于用物理化学法处理掉的各种污染物。污泥处理过程主要通过污泥的浓缩、脱水等工序,利用适当的技术措施,为污泥提供出路,最终将污泥部分或全部外运与利用。关键词:工业废水,废水处理, 一级处理, 二级处理,去除率目录1设计任务书11.1设计题目11.2设计资料11.3设计内容及要求11.4推荐参考文献12、工艺流程选择22.1废水来源22.2水质特征22.3废水处理工艺选择22.4工艺设备简介43设计计算书63.1格栅的计算63.
3、1.1粗格栅63.1.2细格栅63.2隔油沉淀池计算73.3调节池的计算83.4厌氧接触反应器83.4.1消化池83.4.2沉淀池93.5生物接触氧化池93.6接触沉淀池113.7污泥部分的计算113.7.1集泥井113.7.2污泥重力浓缩池124污水厂平面布置图与构筑物图13参考文献13总结13谢辞141设计任务书1.1设计题目某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计1.2设计资料(1)设计水量14000 m3/d(2)水质设计的进水水质 (mg/L , pH除外)项目pHNH3- NSSCODcrBOD5色度进水6103090200800200025009001200800250(3)处理要求设
4、计的出水水质 (mg/L , pH除外)项目pHNH3- NSSCODcrBOD5色度出水6.08.5157080304(符合要求)(8)污泥部分需要的总容积V,m3 = =2= 196 m3(9)每格污泥所需容积 m3 (10)污泥斗容积V1 ,m3 = =4.68m则=62.3 m3(11)污泥斗以上梯形部分污泥容积V2 ,m3 l1=27+0.3+0.5=27.8ml2=6m m3 (12)污泥斗和梯形部分污泥容积 + =62.3+21.6=83.9 m3 每池设3个污泥斗 83.9 3=167.898 m3够放2d的污泥(13)池子总高度 设缓冲层高度h3=0.5m H=h1+h2+h
5、3+h4=0.3+3+0.5+0.213+4.68=8.693m 3.3调节池的计算1设计参数由于本设计中水质浮动不是很大,因此水力停留时间取8h,有效水深4.5m,超高0.3m,最低水深1.0m 2工艺尺寸(1)池容QHRT=583.3 m3/h8h=3500 m3(2)H=h1+h2+h3=4.5+0.3+1=5.8m(3)A=V/H=3500/5.8=603.5m2 根据面积取长30.2m宽20m3.4厌氧接触反应器污水厌氧接触反应器由三个部分组成,混合接触池(消化池)、沉淀池和真空脱气器。3.4.1消化池1设计参数消化时间t 1d; 消化池数 2座;2工艺尺寸(1)反应区总容积V,m3
6、; V=Qt=14000 m3/d1d=14000 m3 则单池容积V0=V/2=7000 m3(2)消化池尺寸采用圆柱形消化池,柱体直径D取27m,集气罩直径d1取3m,池底下椎体直径d2=取3m;集气罩高度h1取1.5m,上椎体高度h2取2m,消化池柱体高度h3取13m(7000 m3(6)总产气量 G=0.4140002.250.75=9450 m33.4.2沉淀池本次设计采用辐流式沉淀池1设计参数表面负荷 1.5 m3/(m2h);沉淀时间 2h;中心进水管 下部管内流速1=1.2 m/s; 上部管内流速2=1.0m/s;出管流速3=0.8m/s;数量 2座2工艺尺寸 (1)沉淀部分水
7、面面积F,m2 ,n取2 =1.5 3.5 生物接触氧化池设计数据:Q=120m3h,进水COD=500mgL,进水BOD=105mgL.氧化池为顺流式,底部进水,进气,上部出水。(1)接触氧化池尺寸 COD去除率E1=85;BOD去除率=90. 有效容积: V=882 m3 式中 S 进水BOD浓度,gl NV 有机负荷率,取1.5kgBOD(m3d)反应池总面积A=(m2)式中 H填料层高度,一般采用3.0m.接触氧化池4座,每池8格。单池面积: f=(m2)池单格面积:a=(m2)池平面尺寸:单格尺寸长取5m,格宽m;单格尺寸5m1.84m. 池深H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h
8、4 =3+0.5+0.4+0.25+1.0=5.2式中 h1超高,取0.5m; h2填料层上水深,取0.4m;h3上下填料层间距,取0.25m;m 填料层数,2层;h4填料至底部高度,取1.0m.停留时间:t=(h)(2)供气系统 采用在填料下直接曝气方式,曝气充氧的扩散装置采用多孔管。管设在距池底0.7m处,孔径取5.0mm,孔在管的两侧交错排列。接触氧化池需氧量 Oa=AQ(S0-Se)+bXV式中 a 去除每1kgCOD的需氧量,kgO2kgCOD(a=0.75kgO2kgCOD);S0,Se进出水BOD浓度,kgm3;Q进水量,m3d;b微生物自身氧化系数,kgO2kgMLSS(b=0
9、.12kgO2kgMLSS);XMLSS浓度,kgm3;V池容积,m3Oa=0.7514000(0.105-0.0105)+0.124882=1415.61kgd=58.98kgh查的水中溶解氧饱和度分别为Cs(20)=9.17mgl,Cs(30)=7.63mgl气出口处的绝对压力(Pb)为:Pb=1.103105+9.84.4103=1.444105 (Pa)氧转移率(E)为10,则空气离开曝气池时氧的百分比为: QT=19.3温度为20时,一氧池中的溶解氧饱和度为9.17L,池中的平均溶解氧饱和度为7.63L.温度为20时,脱氧清水的充氧量为: Ro=(kgh)氧转移折算系数(一般=0.8
10、0.85,取0.8);氧溶解折算系数(一般=0.90.97,取0.9);密度,1.0kgL;CL废水中实际溶解氧浓度,mgL(一般为2mgL);Rt需氧量Oa=58.98kgh.供气量为:(m3h)每池所需空气量:(m3h)每单元格所需空气量:(m3h)每格有4根支管,管长5m,管中心间距1m,孔距50mm,每根管有出气孔100个。每根支管所需空气量:(m3h)孔口空气流速:(ms)各反应池充气管管径接触氧化池:Q=913.21m3h;=28.53m3h设空气干管流速V=10ms;支管流速=5ms;则干管直径:,取180mm校核:(ms)支管直径:(m),取45mm校核:(ms)综上,接触氧化
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