大桥移动模架现浇梁混凝土工程技术交底.doc

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1、技 术 交 底 书编制单位一工区编 号DXCDQXJL-04主送部门移动模架现浇梁架子队日 期2013.04.15工程名称东星村大桥桥梁工程工程部位移动模架现浇梁混凝土工程东星村大桥移动模架现浇梁混凝土工程技术交底 交底目的：本技术交底旨在指导移动模架现浇梁混凝土工程施工，施工人员应严格按照本交底施工。交底内容： 梁体混凝土等级为C50。施工中应密切注意浇筑顺序及相关注意事项。一、混凝土的搅拌与运输 本部分内容将交底与搅拌站，本交底针对现场施工人员，因此不再赘述。二、梁体混凝土浇筑2.1.梁体混凝土浇筑设备混凝土浇筑采用混凝土泵送车泵送。2.2.浇筑前的生产准备2.2.1经混凝土工班自检合格，

2、安质部与监理工程师复检合格后，告知工程部，由工程部开具混凝土浇筑通知单后，方可进行混凝土浇筑工作。浇注混凝土前，对模板尺寸、钢筋、预埋件及拉杆、顶丝等加以检查，发现问题须及时处理。2.2.2浇注混凝土前先将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。当模板有缝隙和孔洞时，予以堵塞。2.3浇筑工艺2.3.1 混凝土工序总体施工工艺：先底板，再底板，后腹板，最后浇筑顶板；按水平分层，斜向分段连续操作；分段长度35m，斜向3045。为保证混凝土连续性，浇筑时在输送泵、运输罐车内滞留时限不超过1h，间断时限不超过2h。两台泵送车对称浇筑混凝土。试验室根据原材料进场批次，事先作坍落度损失试验，要求1h坍落度损

3、失小于50mm。混凝土浇筑顺序示意图如图1 箱梁正里面浇筑顺序图和图2箱梁横断面浇筑顺序图。图1 箱梁正里面浇筑顺序图图2箱梁横断面浇筑顺序图2.3.2 具体浇筑步骤第一步：首盘混凝土从梁的一端距端头约45m段通过腹板对称浇筑底板与腹板交接处，在确认混凝土和易性满足角隅处浇筑需要后（坍落度达到200220mm），适时转至两端头角隅处浇筑。对称向中间浇筑，直至浇筑至会合处。主要采用插入式振动棒捣固密实，并辅以附着式振动器进行振捣。梁端部由于钢筋比较稠密，采用30mm插入式振动棒进行振捣，保证支座板及防落梁预埋钢板处混凝土的密实度。为保证捣固的有效性，事先标识捣固通道。浇筑隅角处混凝土时要让混凝土

4、充分翻浆,从腹板翻出的混凝土基本是密实的混凝土,只有充分翻浆才能保证腹板下梗肋处的混凝土密实。第二步：待隅角处混凝土浇筑完毕后，通过顶板预留的孔洞补充浇筑底板剩余混凝土，此时振捣时注意不能对已浇筑梗胁混凝土扰动，以免造成倒角混凝土掉落，形成倒角不饱满，这样浇筑后可以对腹板混凝土形成一定的阻力。第三步：底板混凝土浇筑完成后,腹板混凝土浇筑采用斜向分段水平分层的方式推进,每层混凝土厚度不超过30cm，共分6层。浇筑顺序与第一步基本相同。生产中采用带有刻度的导向竹棍作为混凝土分层厚度控制标杆。两侧腹板浇筑速度保持同步,以防止两边混凝土面高低悬殊,而造成内模偏移。在腹板混凝土浇筑过程中，派专人值班用小

5、锤敲击内外模板，通过声音判断腹板内混凝土是否密实。第四步：两侧腹板浇筑完成后，开始浇筑顶板混凝土，浇筑顺序同第一步，采用分段连续浇筑的方式进行，每段35米。顶板混凝土采用插入式振动棒振捣，桥面采用振动梁振捣及人工收浆抹面。梁体混凝土浇筑完毕后，对底板、顶板混凝土表面进行第二次收浆抹面，以防裂纹和不平整。二次抹面后立即用塑料薄膜覆盖保湿。桥面一经收浆抹面初凝前不得践踏。2.4 混凝土浇筑注意事项混凝土浇注时，模板温度控制在535，混凝土拌合物入模温度控制在1030。在进行混凝土施工时，注意加强波纹管的保护，避免水泥浆进入管道，同时在浇注时拉动钢绞线，混凝土浇注完成后及时冲洗管道。用于制梁的混凝土

6、拌合站实际生产能力应满足一片箱梁在6h内连续浇筑完成，混凝土初凝时间控制在1012h。混凝土振捣应坚持灌注服从振捣的原则，按事先规定的工艺路线和方式进行，分区分块振捣，防止乱振，避免过振或漏振。 在炎热季节浇筑混凝土时，应尽可能安排在傍晚，避开炎热的白天浇筑混凝土，并采取埋设测温元件、内腔通风等多种措施进行温控。三、混凝土振捣工艺 3.1振捣器的配备3.1.1插入式振动器一般采用型号为ZN30型、ZN50型插入式振动器。ZN30型插入式振动器配置5台，主要用于梁端及预应力筋端部混凝土振捣，ZN50型插入式振动器配置10台，主要用于除端部之外的其他各部位混凝土振捣。3.1.2提浆机桥面混凝土整平

7、采用人工配合提浆机整平工艺。 3.2振捣工艺（1）采用插入式振捣的生产工艺。梁端腹板钢筋密集区混凝土振捣以ZN30插入式振捣器；其他部位混凝土振捣均采用ZN50型插入式振捣器，振捣棒禁止碰撞胶棒。（2）对于梁体的腹板与底板及顶板连接处的承托、梁端以及其他钢筋密集区特别注意振捣。梁端部由于钢筋比较稠密，采用30mm插入式振动棒进行振捣，保证支座板及防落梁预埋钢板处混凝土的密实度。为保证捣固的有效性，事先标识捣固通道。（3）采用插入式振捣器振捣混凝土时，采用垂直点方式振捣，若需变动振动棒在混凝土中水平的位置，须先竖向缓慢将振动棒拔出，然后将振动棒移到新的位置，不得将振动棒放在拌和物内平拖，也不得用

8、振动棒驱赶堆积的混凝土。（4）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，须将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。（5）在振捣上一层时，须插入下层中5cm-10 cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。（6）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30S，但须视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为度。（7）振捣器插点要均匀排列，振动器的移动距离须能覆盖已振部分的边

9、沿，振捣腹板混凝土时，每次移动位置的距离，不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般移动位置的距离取30cm，可根据桥面上层钢筋间距来控制插棒距离。振捣桥面板混凝土时，振动棒插点可采用“行列式”的次序移动，以免发生漏振及重复振捣。 （8）振捣器使用时，不能紧靠模板振动，与侧模保持5cm-10cm距离，提前观察，设置警界，必须避免碰撞钢筋胶棒及预埋件等；禁止插入式振动器直接接触模板捣固。（9）桥面混凝土用插入振捣棒振捣密实，然后用15M型提浆机整平桥面，紧随进行人工赶光压面，压面时严禁洒水。 3.4其他注意事项干灰处理：在浇筑底腹板时，不可避免的在顶板、顶板与腹板交接处倒角存在干灰；在浇筑顶板前，需对

10、干灰进行清除。对于较厚的干灰，可用准备好的钢筋进行清理（可向腹板顶处赶移），少量被挠动的干灰，在使用喷雾器适当喷水后，使其能在新浇筑混凝土过程中流动分解。四、梁体混凝土养护为保证已浇注的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。养护期间须重加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少混凝土表面的暴露时间，及时对混凝土包裹严实，确保裹覆层不透水，一般采用篷布进行覆盖，防止表面水分蒸发。梁体混凝土养护为自然养护。 一般自然养护采用覆盖浇水的方法，利用平均气温高于+5的自然条件下，用土工布对底板顶及顶板顶混凝土表面加以履盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当

11、温度和湿度条件，按以下规定执行。4.1混凝土浇筑完毕，立即将梁体用土工布包裹。在混凝土达到初凝后进行洒水养护，同时将箱内蓄水保湿，在混凝土获得正常硬化程度之前须经常维持一定的湿润状态。4.2拆模后，及时对梁体覆盖洒水，保持混凝土表面湿润（当温度低于5度时采用保温养生）。当环境相对湿度小于60时，自然养护不应少于28d；相对湿度在60以上时，自然养护不应少于14d。，覆盖洒水频率以确保混凝土养护期间一直处于潮湿环境为准,底板、腹板采用高压水枪进行洒水养护。4.3在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，两者温差不得大于15。4.4混凝土养护期间，须采取措施保证混凝土芯部与

12、表层、表层与环境温差不超过15。采用便携式数字温度计的分别在跨中1/4截面、梁端及孔道部位定时测试。并采用计算机无线测温系统测量梁体1/4、3/4跨截面底腹混凝土芯部温度。 五、箱梁验收标准 梁体及封锚混凝土外观质量应平整密实、颜色均匀、整洁，无漏筋、空洞、石子堆垒，桥面流水通常。对蜂窝、空洞、漏浆、硬伤掉角等缺陷应修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/。 具体验收标准详见下表1表1 箱梁质量验收标准序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁全长20检查桥面及底板两侧，放张/终张拉30d后测量2梁跨度20检查支座中心到中心，放张/终张拉30d后测量3桥面及挡碴墙

13、内侧宽度10检查1/4跨、跨中、3/4跨和梁两端4腹板厚度+10，-5通风孔测量，跨中、1/4跨、3/4跨各2处5底板宽度5专用测量工具测量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁两端6桥面偏离设计位置10从支座螺栓中心放线，引向桥面7梁高+10，-5检查两端8梁上拱L/3000张拉/终张拉30d时9顶板厚+10，0专用测量工具测量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁两端各2处10底板厚+10，011挡碴墙厚度5尺量检查不少于5处12表面垂直度每米高度偏差3侧量检查不少于5处13梁面平整度每米高度偏差51m靠尺检查不少于15处14底板顶面平整度每米高度偏差101m靠尺检查不少于15处15钢筋保护层不少于设计值专用仪器测量，跨中和梁端的顶板顶底面、底板顶底面、腹板内外侧、挡碴墙侧面和顶面以及梁端面各1处（每处不少于10 点）16上支座板每块边缘高差1尺量支座中心线偏离设计位置3螺栓孔垂直梁底板螺栓孔中心任偏差2尺量每块板上四个螺栓中心距外露底面平整无损，无飞边，防锈处理观察17电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置，位置正确观察接触网支架座钢筋齐全设置，位置正确泄水管、管道齐全完整，安装牢固，位置正确桥牌标志正确，安装牢固 交底人复核人接收人7