施工方案.doc
《施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工方案.doc(62页珍藏版)》请在沃文网上搜索。
1、目 录一、 编制依据及原则二、 工程概况三、 施工准备四、 施工方案与技术措施五、冬雨季、农忙季节施工措施六、工程进度计划与措施七、临时设施布置及临时用地表八、质量管理体系与措施九、安全管理体系与措施十、环境保护管理体系措施十一、地下管线及地上、地下设施的加固措施十二、资源配备计划与先进性十三、 成品保护措施一、 编制依据及原则(一)编制依据1、招标文件所提供的设计施工图纸及工程量清单2、城市绿化工程施工及验收规范(CJJ/T82-99)3、重庆市园林绿化条例4、居住区环境景观5、建筑地面工程施工质量验收规范6、建筑安装工程质量检评定统一标准7、电气装置安装工程施工及验收规范8、给排水管道工程
2、施工验收规范9、工程现场实际情况10、国家关于建筑工程施工安全操作规范(二)编制原则1、本施工组织设计在编制时,是从施工部署各项技术措施的提出及应用,施工方法及设备材料的投入等各个方面着手。而且施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备,是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。2、施工组织设计时按实事求是的原则进行编制的,所定工期,施工方法,采用的设备等有关措施都将是工程实施性施工组织设计的依据和基础。3、本工程必须按业主的要求,招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件进行组织施工,施工过程中必须做到科学管理、精心组织、
3、精心施工,确保本工程安全、优质、如期完成。4、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件,结合公司施工实际情况,及我们在类似工程施工中累计的施工经验、技术总结及工法等科技成果、公司的施工力量和机械设备装备情况,认真进行本施工组织设计的编制。二、 工程概况“朵力半岛香颂”项目一期环境景观工程位于重庆市长寿区桃花新城,景观施工面积约5.17万平方米.工程内容如下:1、硬景部分(含幼儿园):包括道路、消防回车场、地面停车位(其中车行道路只含沥青面层、铺装面层、道路路沿石及铸铁水篦子);各类硬质铺装(不含地面停车位的砼基层);车库出入口、车库冒厅(冒厅百叶除外)、游泳池(不含土建结构部分及水处理系
4、统)、景墙、廊架;小区建设用地范围红线外至市政道路路沿石的硬质铺装;景观造型后的管道井、雨水口200 的升降;幼儿园篱笆墙、操场(含基层处理、铺装)、沙坑、戏水池、旗杆等;小区自然景石、小品等施工图中的所有硬质景观内容。2、软景部分(含幼儿园):包括土石方挖填、绿化用地整治及造型、平均约300-500mm 厚的种植土改良、所有苗木的栽植、养护(两年养护期)等施工图中的所有软景内容。3、水电:包括给水(含游泳池、喷泉系统)、排水、照明系统(含光源)、背景音乐系统等施工图中的所有水电工程施工内容。5、其他:羽毛球场(不含成品球网)、篮球场(含玻璃钢篮球架一套)等施工图中的相关设施。三、 施工准备1
5、、现场临设:根据建设单位提供的地点合理布置现场临时设施,尽量不影响周边的环境。2、技术准备:认真熟悉审核施工图纸,领会甲方及设计单位的设计思想,做好图纸会审;根据施工特点,结合现场实际情况,进行施工测量放线,绘制施工平面布置图;明确工程内容,分析工程特点,编制分部工程施工组织设计,对重点分项工程编制施工方案。建立完善的质量保证体系,按照国际 ISO9001 质量认证保障标准,在公司内部设立质量监督部门,项目经理部建立质量检查责任制,强化质量意识,加强质量监控,确保工程质量。3、人员准备:根据项目的实际特点,合理安排用工量,组建项目经理部,拟设项目经理、项目副经理、总工程师、施工员、安全员、资料
6、员、采购员、质检员、水电员、放线员、出纳员、会计、预算员等专业技术人员。四、施工方案与技术措施我们认真阅读了“朵力半岛香颂” 项目一期环境景观工程招标文件,根据招标文件和图纸的要求,结合现场勘踏实际情况,以及现有的技术及设备力量,认真的编制了本工程硬质景观工程、园林绿化工程及水电工程施工方案。(一) 道路施工方案1、准备工作(1)施工前应解决水电供应,道路交通,办公生活用房,工棚仓库和消防等设施。(2)施工前必须对混凝土的原材料进行取样试验分析,并提供混凝土配合比的试验数据。(3)施工前应根据复测精度满足规范要求的导线点恢复路基中线,采取有效保护措施。校对设计单位提供的水准点,并根据工程需要加
7、密增设临时水准点。导线点及水准点的测量精度应符合国家有关标准、规范的要求。2、施工程序测量放线定位土方与填方施工素土夯实铺碎石垫层混凝土垫层面层铺装(1)测量放线根据业主提供原始坐标,用GPS定位道路、消防回车场、地面停车位的坐标点,再根据坐标点按实际地形放出道路、消防回车场、地面停车位中心线。(2)土方与填方施工根据设计的标高,结合实际地形、地貌,填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方挖出的适合用的土壤,要临时堆放在路边,通知监理业主处理。挖填土方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度限制在0.05米内。根据图纸设计要求,对场地进行
8、找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。(3)素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除地面垃圾,否则影响地面夯实。当挖土达到设计标高后,可用大夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。(4)铺碎石垫层用于道路铺垫的碎石或砾石应质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配。颗料应接近立方体,最大料径不应超过40mm,铺装厚度达到设计要求为止(5)混凝土垫层I、材料准备A.水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性和化学成份符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-92)和道路硅酸盐水泥(GB13693-1992)的规定。水泥标号不得低于32.5号。水泥进场时,应有
9、产品合格证及化验单。承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,并报监理工程师审批。B.粗集料用于混凝土中的碎石或砾石应质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配。颗料应接近立方体,最大料径不应超过40mm。当粗集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分时,水泥中碱含量不大于0.6%,应确认对混凝土质量无害影响后方可施工。C.细集料:采用天然砂D.水混凝土用水应清洁,宜采用饮用水。使用非饮用水时,应进行检验,并符合下列规定: 硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L。 含盐量不得超过5000 mg/L。 pH值不得小于4。II、混凝土的搅拌和运输混凝土采用人工搅拌,机械搅拌根据实际
10、情况和用量多少,根据施工顺序和运输工具设置,搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。搅拌机或人工搅拌时,每盘数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并符合下列规定:应对砼搅拌机的自动计量装置进行标定和检验; 在每班开工前计量应进行检查校正;严格控制用水量。开工前实测砂石料的含水量,根据天气变化由试验确定施工配合比;混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定:a.水泥1%; b.粗细骨料3%; c.水1%; d.外加剂2%;搅拌第一盘混凝土前,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌.搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥
11、、碎(砾)石。进料后。边搅拌边加水。混凝土每盘搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物和易性确定。搅拌最长时间不得超过最短时间的3倍。混凝土的运输,宜采用手推车运输。混凝土从搅拌机出料或人工搅拌好后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土的容器不应漏浆并防止离析。出料及铺筑时间的卸料高度,不应超过1.5m,当有明显离析时,在铺筑时重新拌匀。III、混凝土浇筑模板应采用木模板,模板拼缝紧密牢固,边角平整无缺,高度应与混凝土板厚度一致;模板高度的允许误差为2mm。企口舌部的长度允许误差:木模板为2mm;立模的平面位置与高程,应符
12、合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土的摊铺,并应符合下列规定:混凝土板的厚度不大于22cm时,可一次摊铺,大于22cm时,可分二次摊铺,下部厚度宜为总厚的五分之三;摊铺厚度应考虑振实预留高度;混凝土振捣,应符合下列规定:对厚度不大于22cm的混凝土板,靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时应重叠1020cm,然后用振动棒振捣
13、拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位;振捣器振捣持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动,应及时纠正。混凝土整平时,填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土填补找平,整平后用扫帚轻拖路面,以保证铺装工艺更加牢固。IV、接缝施工应符合下列规定:胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板。V、取样和试验混凝土抗折强度检验应符合以下规定:应用正在施工的混凝土制作试件,试件的养护条件与现场混凝土板相同。每天或每浇筑200m3,同时制取试件2组(每组3个
14、),龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500m3混凝土应增做一组试件,用于检查后期强度,龄期不应小于90天。如试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天(换算成标准养护条件的强度)强度的60%(矿渣水泥混凝土为50%)时,应检查分析原因,并对混凝土配合比作适当修正。浇筑完成的混凝土板,应检验实际强度,采用现场钻取圆柱试件,进行圆柱壁裂强度的试验,以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。如试件混凝土28天强度达不到设计强度,则可从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品,对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定。VI、施工中的质量管理 水泥应采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,如采用42
15、.5#水泥,则尤应注意各工序的配合,缩短施工时间,及时切缝,做好养生工作。混凝土施工前应提前做好基层的各项技术指标的检查验收工作,以防在开工时发现某项技术不满足规范要求而造成施工停工。当连续施工时,配合比、水灰比等技术指标要符合规定,不宜出现波动,应均匀一致,尤其控制用水量,并根据集料的含水量随时调整。混凝土施工应随时注意气温情况,并采取相应措施。施工中每道工序均应根据标准进行检测,并应及时、准确做好记录。每道工序检测合格后,应报监理工程师批准后方可进行下一道工序施工。(6)面层铺装在地面上弹出十字中心线按分块放样铺设标筋,一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝,则可在十字交叉点对角线安放
16、两块标准块,做出标筋,用水平尺、坡度样尺和角尺校正。在四周墙中心线的地面处也相应做出标筋,沿标筋拉线。在垫层、地面上涂刷素水泥浆一道(注意垫层应湿润但不能有明水)。随刷素浆随铺1:2.5干硬性水泥砂浆,为25mm厚。用抹子拍实,靠尺刮平,铺浆比实铺厚度高2mm左右,对线对缝放上板材试铺,敲击吻合后,将石板掀起。在试铺合适后的石板底部刷一道素水泥砂浆,再把石板平放在干硬性水泥砂浆上,用橡胶锤敲击石材,用力要均匀,以利于石板底部气体的排出。敲击时不能只敲一个地方(如边、角等处),以防空鼓。铺设应从柱子中间向两侧展开,铺设时要避免出现十字缝。铺设后4d检查石板缝隙宽度,不合适时应弹线,用手提式切石机
17、开缝,使缝隙一致。然后清理缝隙里的石粉、残余砂浆,灌入1 :1干硬性水泥细砂浆嵌实、压紧,使之低于石板表面8mm左右,以便勾粘结胶泥。普遍用水冲刷板缝一遍,干后用白水泥浆擦缝。作法是用刮刀把白水泥浆刮入缝中,然后用溜子把缝子压实。溜完后及时清理粘在石材面上的残料。成品保护:7d内不许上人,以后其他工序施工时石板表面要用软质胶皮板铺盖,并严禁使用硬物直接在石板上敲击,以防石板松动和空鼓。(二)地面停车位施工方案1、施工前准备工作(1)停车位土基开工前应做好施工测量工作,施工测量的精度应符合规范要求。(2)停车位土基放样:停车位土基施工前,在停车位中心一定安全距离处设立控制桩,桩上标明桩号与填挖高
18、。机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩,进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。(3)施工过程中,保护所有标志,特别是一些原始控制点。(4)建设单位负责提供施工用水、用电各1 个接驳点。(5)施工范围场外道路按建设单位规定通行材料运输车辆,供施工设备及材料进场;2、混合料的拌和(1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。(2)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。(3)沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170范围内,矿料加热温度为170-180,沥青
19、与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160,不准有花白料、超温料,混合料超过200者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150。沥青混合料的施工温度如下所示:沥青加热温度:160-170矿料温度:170-180混合料出厂温度:正常范围150-165超过200废弃混合料运输到现场:温度不低于140-150 摊铺温度正常施工:低于130-140,不超过165 低温施工 不低于140-150,不超过175 碾压温度正常施工:130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130碾压终了温度:不低于70(4)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗
20、粒。(5)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。(6)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。(7)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(8)拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。3、混合料的运输(1)从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。(2)当运输时间在半小时以上或气温低于
21、10时,运料车用篷布覆盖。(3)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。(4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。(5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得用于本工程。4、混合料的摊铺(1)在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。(2)正常施工,摊铺温度不
22、低于130-140不超过165;在10气温时施工不低于140,不超过175。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。(3)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺机前要经常保持3辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。(4)摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。(5)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑
23、混合料。(6)在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时,都不得摊铺混料。(7)混合料遇到水,一定不能使用,必须报废,雨季施工时千万注意,中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。5、混合料的压实(1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。(2)压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。(3)初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于130,温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。(4)在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
10 积分
下载 | 加入VIP,下载更划算! |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 方案