中建房建工程质量标准化实施手册.pdf

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1、内部资料注意保密工程质量标准化实施手册(2020)工程质量标准化实施手册(2020)（房建工程篇）（房建工程篇）发 布 令中建三局西北公司工程质量标准化实施手册（2020）在工程局中建三局施工现场质量标准化手册（2017）及中建三局西北公司工程标准化施工手册（2016）的基础上编制完成，已由公司质量管理委员会审议通过，现予以发布，自2020年1月10日起施行。中建三局集团有限公司西北分公司董事长：二零二零年元月前 言工程局中建三局施工现场质量标准化手册(2016)、公司在全司项目不断实践中，对项目安全防护标准化提升起到很好的指导作用。随着新技术、新工艺的推广使用，新的质量管控重点及管控手段逐步

2、涌现，质量标准化水平不断提高，在此基础上，公司组织编制工程质量标准化实施手册(2020)，力争做到与时俱进，推陈出新。本手册编写原则：1.在保证强制要求,满足一般要求的同时，力求做到有效性、实用性、先进性；2.从项目施工生产各个阶段、关键节点做以强制要求，追求精益求精，推行亮点做法，提升项目质量均质化、精细化管理水平。手册分为地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面及安装五大部分，总体形成房建工程篇。主要内容按照分部工程及分项、子分项进行梳理，按施工流程的管控重点提出强制要求、一般要求及精益要求，作为质量管控依据。本手册相关管理要求：本手册内容分为强制要求（必须执行）、一般要求、精益要求（选择性实

3、施），相关内容由西北公司工程管理部负责解释和修订。中建三局西北公司工程标准化施工手册（2016）本书编委会2020年1月第一部分 地基与基础第一章 地基工程.第一节 素土、灰土地基001.第二节 砂和砂石地基002.第三节 土工合成材料地基003.第四节 粉煤灰地基004.第五节 土和灰土挤密桩复合地基005.第六节 水泥粉煤灰碎石桩复合地基006第二章 基础工程.第一节 钢筋混凝土扩展基础007.第二节 筏形与箱形基础008.第三节 基础钢筋工程009.第四节 基础模板工程010.第五节 基础混凝土工程011.第六节 人防工程012.第七节 钢筋混凝土预制桩014.第八节 泥浆护壁成孔灌注桩

4、015.第九节 长螺旋转孔压灌桩016.第十节 沉管灌注桩017.第十一节 锚杆静压桩017第三章 基坑支护工程.第一节 排桩018.第一节 土钉墙019.第二节 地下连续墙020.第三节 锚杆021.第四节 内支撑022第四章 土方工程.第一节 土方开挖023.第二节 土方回填024第五章 地下水控制.第一节 降排水025.第二节 回灌026第六章 地下防水工程.第一节 地下水抗渗混凝土027.第二节 板面防水卷材施工028.第三节 外墙防水卷材施工029.第四节 地下水防水细部构造030第二部分 主体结构第一章 钢筋工程.第一节 钢筋加工037.第二节 直螺纹连接038.第三节 电渣压力焊

5、039.第四节 墙（柱）钢筋安装040.第五节 结构梁钢筋绑扎041.第六节 结构板钢筋绑扎042第二章 模板工程.第一节 墙（柱）模板安装043.第二节 梁、板模板安装044目 录.第三节 模板拆除045.第四节 铝合金模板施工046.第五节 铝合金模板优化及PC构件应用047第三章 混凝土工程.第一节 梁板混凝土结构058.第二节 竖向混凝土结构059.第三节 施工缝060.第四节 混凝土养护061.第五节 混凝土冬季施工062.第六节 大体积混凝土施工063.第七节 混凝土收面064.第八节 螺杆眼封堵065.第九节 混凝土质量风险预控及缺陷修补066.第十节 楼板后浇带施工068.第十

6、一节 现浇楼梯施工070.第十二节 装配式混凝土工程071第四章 砌体工程.第一节 砌筑施工089.第二节 构造柱、圈梁施工090.第三节 混凝土导墙、过梁及压顶施工091.第四节 砂加气混凝土砌块施工092.第五节 有水房间吊洞（卡盘工具式吊洞）093.第六节 砌体PC构件及施工优化094第五章 钢结构工程.第一节 钢结构加工097.第二节 钢结构安装101.第三节 钢管混凝土结构105.第四节 型钢混凝土结构107第六章 预应力工程.第一节 先张法预应力施工108.第二节 后张法预应力施工109第三部分 装饰装修工程第一章 墙面工程.第一节 墙面保温工程110.第二节 墙面抹灰工程112.

7、第三节 外墙面工程113.第四节 幕墙工程118.第五节 内墙面工程122第二章 地面工程.第一节 基层铺设130.第二节 整体面层135.第三节 分块面层145.第四节 木、竹面层154.第五节 水泵房、配电室地面157第三章 吊顶工程.第一节 整体面层吊顶158.第二节 块材面层吊顶159.第三节 格栅吊顶160第四章 门窗工程.第一节 木、金属、塑料门窗161.第二节 特种门窗162第五章 细部工程.第一节 楼梯踏步166.第二节 楼梯滴水线、踢脚线、挡水板167.第三节 栏杆扶手168.第四节 残疾人坡道、室外台阶170.第五节 散水171.第六节 明沟、导流槽172.第七节 室外管沟

8、173第四部分 屋面工程.第一节 屋面做法174.第二节 屋面防水175.第三节 屋面一体化保温177.第四节 屋面面层178.第五节 屋面细部做法182第五部分 安装工程第一章 成套配电箱（柜）安装.第一节 成套配电柜安装203.第二节 成套配电箱安装204第二章 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 205.第三章 柴油发电机组安装206.第四章 UPS及EPS安装207.第五章 母线槽安装208.第六章 梯架、托盘和槽盒安装209.第七章 电缆敷设及电缆头制作210第八章 导管敷设.第一节 导管暗埋211.第二节 导管明装212.第九章 导管内穿线和槽盒内敷线213.第十章 灯具安装2

9、14.第十一章 开关、插座安装215第十二章 防雷接地.第一节 接地装置安装216.第二节 接地干线敷设217.第三节 接闪器安装218.第四节 建筑物等电位连接219.第十三章 电气调试220第十四章 室内给水系统安装.第一节 给水管道安装221.第二节 阀门及配件安装222.第三节 水表安装223.第四节 室内消火栓系统安装224.第五节 给水设备安装225.第六节 水箱安装226第十五章 室内排水系统安装.第一节 U-PVC 排水管道安装227.第二节 铸铁排水管道安装228.第三节 雨水管道及配件安装229第十六章 室内热水供应系统安装.第一节 热水管道及配件安装230.第二节 太阳能

10、集热器安装231.第三节 膨胀水箱安装232第十七章 卫生器具安装.第一节 小便器的安装233.第二节 大便器的安装234.第三节 洗脸盆的安装235第十八章 室内采暖系统安装.第一节 管道及配件安装236.第二节 散热器安装237.第三节 低温热水地板辐射采暖系统安装238.第十九章 室外给排水管网安装239.第二十章 室外供热管网安装240.第二十一章 建筑中水系统安装241第二十二章 金属风管制作及安装.第一节 角钢法兰风管及配件制作242.第二节 共板法兰风管及配件制作243.第三节 风管系统安装244第二十三章 非金属风管制作及安装.第一节 玻镁复合风管与配件制作245.第二节 非金

11、属风管系统安装246第二十四章 空调末端装置安装.第一节 风机盘管安装247.第二节 VAV空调设备安装248.第三节 风机安装249.第四节 空气处理机组安装250第二十五章 风管部件安装.第一节 风阀安装251.第二节 风口安装252.第三节 消声器、消声弯头安装253.第四节 软接风管安装254第二十六章 空调制冷系统设备安装.第一节 制冷机组安装255.第二节 冷却塔安装256.第三节 换热设备安装257.第四节 软化水装置安装258.第五节 水泵安装259第二十七章 空调水系统管道与附件安装.第一节 管道安装260.第二节 支架安装261.第三节 阀门与附件安装262第二十八章 防腐

12、与绝热.第一节 管道与设备防腐263.第二节 橡塑保温板安装264.第三节 离心玻璃棉保温安装265第二十九章 综合效能的测定与调整.第一节 通风空调系统266.第二节 空调水系统267第三十章 标识、标牌.第一节 电气系统268.第二节 给排水系统269.第三节 暖通空调系统270.第三十一章 智能化集成系统275.第三十二章 信息网络系统276.第三十三章 综合布线系统277.第三十四章 公共广播系统278.第三十五章 会议系统安装279.第三十六章 信息引导及发布系统安装280.第三十七章 楼控系统安装281 第三十八章 安全技术防范系统.第一节 视频监控系统安装282.第二节 门禁系统

13、安装283.第三节 停车场管理系统安装284第三十九章 智能化机房工程.第一节 防雷与接地安装285.第二节 静电地板安装286.第三节 机房布置287.第四节 UPS电源系统288.第四十章 机电实用工具289灰土拌和铺设分层碾压密实1.强制要求 地基承载力、压实系数不小于设计值，配合比满足设计要求。2.一般要求2.1 基底的土质应符合设计要求。2.2 灰土配料正确、拌和均匀、夯压密实，表面无疏松现象。2.3 施工中应检查分层铺设的厚度、夯实时的加水量、夯实遍数及压实系数，分层厚度可参考下表:2.4 地基承载力检验数量每300不应少于一点，超过3000部分每500不应少于一点，每单位工程不应

14、少于3点。2.5 素土、灰土地基的质量检验标准应符合下表：工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册序夯实机具厚度（mm）备注1石夯、木夯200-250人力送夯，落距400-500mm，每夯搭接半夯2轻型夯实机械200-250蛙式或柴油打夯机3压路机200-300双轮项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目1石灰粒径mm5筛析法2土料有机质含量%5灼烧减量法3土颗粒粒径mm15筛析法4含水量最优含水量2%烘干法5分层厚度mm50水准测量001砂石地基砂石地基1.强制要求 地基承载力、压实系数不小于设计值，配合比满足设计要求。2.一般要求 2.1 施工前应检查砂、石等原材料质

15、量和配合比及砂石拌和的均匀性。2.2 分层接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实平整。2.3 施工中应检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。2.4 砂和砂石地基每层铺筑厚度及施工含水量见下表:2.5 砂和砂石地基质量检验标准应符合下表:工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目1砂石料有机质含量%5灼烧减量法2砂石料含泥量%5水洗法3砂石料粒径mm50筛析法4分层厚度mm50水准测量序12345压实方法每层铺筑厚度（mm）施工含水量（%）平振法200-25015-20插振法振捣器插入深度饱和水撼法250

16、饱和夯实法150-2008-12碾压法250-3508-12002复合土工织物地基土工布复合地基1.强制要求1.1 土工合成材料地基必须按设计规定的数量和方法检测地基承载力,结果应满足设计要求。1.2 土工合成材料主检项目中材料检测强度试验结果与设计要求的材料强度误差-5%，延伸率检测误差-3%为合格。2.一般要求2.1 土工合成材料地基表面应平整,防止材料被刺穿、顶破。2.2 施工前应检查土工合成材料的单位面积质量、厚度、比重、强 度、延 伸 率 以 及 土、沙 石 料 质 量 等，土 工 合 成 材 料 以100为一批，每批应抽查5%。2.3 施工中应检查基槽清底情况、回填料铺设厚度及平整

17、度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或接缝状况、土工合成材料与结构的连接状况等。2.4 土工合成材料地基质量检验标准应符合下表:工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目土工合成材料搭接长度mm300钢尺测量土石料有机质含量%5灼烧减量法层面平整度mm202m靠尺分层厚度mm25水准测量1234003粉煤灰地基1.强制要求 地基承载力、压实系数不小于设计值。2.一般要求2.1 施工中应检查分层厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。2.2 粉煤灰分层碾压验收后,应及时铺填上层或封层，防止干燥或扰动使碾压层松胀密

18、实度下降及扬起粉尘污染。2.3 粉煤灰地基质量检验标准应符合下表:工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目粉煤灰粒径mm300筛析法、密度计法氧化铝及二氧化硅含量%5实验室试验烧失量%20灼烧减量法分层厚度mm25水准测量12345含水量最优含水量4%烘干法粉煤灰铺填004素土挤密地基灰土回填夯实1.强制要求 复合地基承载力及桩长不小于设计值。2.一般要求2.1 施工前应对石灰及土的质量、桩位等进行检查。2.2 桩体填料平均压实系数0.97。2.3 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量及压实系数等进行检查。2.4 土

19、和灰土挤密桩复合地基质量检验标准应符合下表:项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目土料有机质含量5%灼烧减量法含水量最优含水量2%烘干法石灰粒径mm5筛析法桩位条基边桩沿轴线1/4D全站仪或 钢尺测量垂直轴线1/6D其他情况2/5D12345桩径mm500钢尺测量6桩顶标高mm200水准测量7垂直度1/100经纬仪测桩管8砂、碎石褥垫层0.9水准测量9灰土垫层压实系数0.95环刀法工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册005拔管浇筑开挖成桩1.强制要求1.1 桩身完整性检测符合规范要求，I类桩占比90%以上。1.2 复合地基承载力、单桩承载力、桩长及桩身强度不小于设计

20、值。1.3 桩径偏差500mm。2.一般要求2.1 施工前应对水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料进行检验。2.2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和成孔深度、混合料充盈系数等。2.3 施工结束后应对桩体质量、单桩及复合地基承载力进行检验。2.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准应符合下表:3.精益要求 桩身完整性一次检测95%及其以上达到I类桩，其余达到II类桩时为一档，一次检测90%及其以上，不足95%达到I类桩，其余达到II类桩时为二档。项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目桩位条基边桩沿轴线1/4D全站仪或 钢尺测量垂直轴线1/6D其他情况2/5D桩顶标高mm2

21、00水准测量桩垂直度混合料坍落度mm160-220坍落度仪混合料充盈系数1.0实际灌注量与理论灌注量的比值褥垫层夯填度0.9水准测量1231/100经纬仪测桩管456工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册006钢筋混凝土扩展基础柱下扩展基础11.强制要求1.1 混凝土强度不小于设计值。1.2 轴线位置偏差不大于15mm。2.一般要求2.1 施工前应对放线尺寸进行检验。2.2 施工中应对钢筋、模板、混凝土、轴线等进行检验。2.3 施工后应对混凝土强度、轴线位置、基础面标高检验。2.4 钢筋、模板、混凝土施工必须满足规范要求。2.5 扩展基础质量检验标准如下表:工程质量标准化实施手册工程质量

22、标准化实施手册序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1A（或B）30mm5钢尺测量30A（或B）60mm10260A（或B）90mm15A（或B）90mm20基础顶面标高mm15水准测量注：A为长度（m），B为宽度（m）007筏板钢筋绑扎，模板安装 筏形基础1.强制要求1.1 混凝土强度不小于设计值。1.2 轴线位置偏差不大于15mm。2.一般要求2.1 施工中应对轴线、预埋件、预留洞中心线位置、钢筋位置及钢筋保护层厚度进行检验。2.3 混凝土浇筑完成后及时进行收面及养护，大体积混凝土同时进行测温工作。2.4 根据筏板厚度、钢筋网重量及荷载进行钢筋支架的设计和计算确保钢筋网整体稳定性。2.

23、5 筏形与箱型基础质量检验标准应符合下表：2.6 精益要求 基础施工阶段可提前进行设计深化及优化，将筏板优化为上平筏板。项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一 般 项 目mm15水准测量mm102m靠尺mm15 -10钢尺测量mm10钢尺测量mm15钢尺测量1基础顶面标高2平整度3尺寸4预埋件中心位置5预留洞中心线位置工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册008现场管理质量标准化手册现场管理质量标准化手册基础钢筋绑扎图例细部钢筋绑扎1.强制要求2.一般要求2.1 墙体钢筋交叉点均瑶绑扎，扎丝丝扣扣入墙内，箍筋与主筋垂直，转角处箍筋与主筋垂直，交点绑扎牢固，丝扣扣入柱内。2.2 钢

24、筋表面必须洁净、无伤痕，锈迹和油污必须清理干净。钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直，钢筋尺寸、横截面和拉伸性能应符合设计要求，且不应存在裂纹、叠成等质量缺陷。2.3 钢筋骨架的安装要求位置准确，钢筋骨架必须有足够多的钢筋支撑，以保证其施工强度，安装完毕检查钢筋骨架的轴线偏位、预埋钢筋位置、顶面标高。2.4 应适当增加架立筋并加强成品保护，严禁不必要的攀爬、踩踏，核查钢筋骨架标高，确保保护层厚度符合规范要求。1.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。1.2 钢筋安装时，受力钢筋的牌号、

25、规格和数量、锚固方式、锚固长度必须符合设计要求。1.3 钢筋网片支撑体系必须保证钢筋骨架整体稳定性且符合方案要求。1.4 迎水面钢筋保护层厚度有混凝土垫层时不小于50mm，无混凝土垫层时不小于70mm，穿外墙套管必须有止水措施。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册009 GRC壳模安装基础木模板安装1.强制要求1.1 现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。1.2 加固螺杆应符合模板施工方案及计算要求，有防水要求的部位必须采用止水对拉螺杆。1.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。1.4 地下室外墙必须增设300-500mm导墙，以达到防水要求。

26、2.一般要求2.1 模板支撑体系落于稳固结构或采用单独架体加固，不得落于土体或边坡上。2.2 地下室密闭空间配模需考虑模板拆除作业，利于拆除和清理。2.3 吊模需采取稳固措施加固，超长模板保证其线性要求。2.4 施工缝处防水措施到位，模板加固稳固不漏浆。2.5 基础模板内部尺寸允许偏差为10mm。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册010 基础混凝土测温及养护1.强制要求1.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。1.2 基础混凝土浇筑必须连续进行，应加强过程养护，不得产生有害裂缝。1.3 严禁向混凝土中加水，严禁将洒落的混凝土废料浇筑到混凝

27、土结构中。2.一般要求2.1 混凝土浇筑前基槽底部积水应清理干净。2.2 施工缝凿毛深度不小于5mm，直至漏出均匀石子，外墙施工缝需采取止水措施，加强结构自防水能力。2.3 竖向混凝土浇筑厚度控制在500mm左右进行分层浇筑、振捣,连续进行浇筑，间隔时间不应超过2h。2.4 按规范要求留置混凝土同条件养护、标养及抗渗试块，及时做好标记标识。2.5 现浇结构轴线位置允许偏差整体基础为15mm，独立基础为10mm，基础截面尺寸允许偏差为-10mm,15mm。2.6 混凝土浇筑完成后12h内覆盖浇水养护,养护次数以混凝土足够湿润为宜，防护混凝土养护时间不少于14天，当温度低于5时不得浇水养护，应采取

28、保温养护并延长养护时间。试块二维码标识工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册0111.强制要求1.1 临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土他预制件等。1.2 工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。1.3 人防区水平施工缝必须高出底板上表面500mm，后浇带不得穿越人防金属门框，且应做好结构加强及防水措施。1.4 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和和防护抗力片的密闭穿墙短管，当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。1.5 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，

29、其翼高宜为30-50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。1.6 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。1.7 管道在套管内不得有接口，套管内径应比管道外径大30-40mm。1.8 防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙上嵌墙安装。若必须设置时，应采取挂墙式明装。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册密闭套管穿墙图例套管穿墙钢筋处理012工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册1.9 防空地下室给水管道上防护阀门的设置及安装应符合下列要求：（1)当给水管道从出入口引入时，应在防护密闭门的内侧设

30、置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；穿过防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙两侧的管道上设置；(2)防护阀门的公称压力不应小于1.0MPa；(3)防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀；(4)人防维护结构内侧距离阀门近端面不宜大于200mm，阀门应有明显的启闭标志。1.10 防爆清扫口盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作，其表面应光洁，安装应严密，安装高度低于周围地面3-5mm。2.一般要求2.1 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，在正常环境下，不宜小于25mm，在高湿度环境下，不宜小于45mm。2.2 门框墙应连续浇

31、筑、振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋，每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。2.3 防护密闭门、密闭门及竖向临战封堵均应设置人防门槛，活门槛配筋上翻高度应与建筑标高平，固定门槛高度宜高出建筑标高150mm，所有门槛均应配置纵筋和箍筋，纵筋直径不小于16mm，箍筋由受力计算控制。2.4 密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，伸出墙面的长度电缆电线宜为30-50mm，给排水穿墙短管大于40mm，通风窗墙短管宜为100mm。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册 防护密闭门安装效果 穿墙密闭套管通风穿墙管,伸出墙面长度100mm013 预制桩接桩静压

32、成桩1.强制要求 桩身承载力不小于设计值，桩身完整性必须符合规范要求，I类桩占比90%以上。2.一般要求2.1 检查轴线控制桩、水准点，应使其不受打桩、运输的影响，轴线及桩位布置必须符合设计要求。2.2 施工前应检验成品桩构造尺寸及外观质量。2.3 施工中应检验接桩质量、锤击及静压的技术指标、垂直度以及桩顶标高等，打桩过程中应检查相邻桩有无异常情况。2.4 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100，养护期一个月后方准施打。2.5 桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应控制5-10mm以内。2.6 桩锤、桩帽和桩身控制在同一中心线上。2.7 桩顶标高允许偏差50mm，桩身垂直度允

33、许偏差为1/100。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册014 护壁成孔灌注成桩1.强制要求 灌注桩承载力、混凝土强度、孔深、嵌岩深度不小于设计值，桩身完整性必须满足规范要求，I类桩占比90%以上。2.一般要求2.1 施工前检验灌注桩原材料及桩位处的地下障碍物处理资料。2.2 桩身垂直度允许偏差为1/100，成孔孔径允许偏差0mm，桩位允许偏差70(100)+0.01Hmm。2.3 钢筋笼主筋间距允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差100mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm。2.4 桩顶标高允许偏差-50mm,+30mm，混凝土充盈系数1.0。2.5 当注浆量不小

34、于设计要求或注浆量不小于设计要求80%且注 浆压力达到设计值时即可终止注浆。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册015 护壁成孔灌注成桩1.强制要求1.1 承载力、桩长、混凝土强度及桩径设计值，桩身完整性良好I类桩占比90%以上。1.2 成孔到设计标高后停钻,立即泵送压灌混凝土，钻杆中空充满混凝土后，边灌注混凝土边提钻杆，严禁先提管后泵料。2.一般要求2.1 审查钻机、电焊机、混凝土输送泵、挖掘机等设备合格证、并应进行钻机安装调试或检测。2.2 轴线或桩位放样结束，经自检复核，确保桩位准确无误后，方可开孔钻进。2.3 施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，桩顶标高宜高于设计标高50c

35、m以上。2.4 压灌过程中钻杆不得回转，灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。2.5 灌注桩混凝土坍落度160-220mm，充盈系数1.0。2.6 桩身垂直度允许偏差1/100，桩顶标高-50mm,30mm。，工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册016 沉管灌注锚杆静压成桩1.强制要求 承载力、桩长、混凝土强度不小于设计值,桩身完整性满足规范要求，I类桩占比90%以上。2.一般要求2.1 桩顶混凝土一般宜高出设计标高200mm左右，待以后施工承台时再凿除，如设计有规定，应按设计要求施工。2.2 桩身混凝土浇注后有必要复打时，必须在原桩混凝土未初凝前

36、在原桩位上重新安装桩尖，第二次沉管。2.3 灌注混凝土坍落度80-100mm，垂直度允许偏差1/100。2.4 拔 管 速 度 允 许 值 1.2-1.5m/min,桩 顶 标 高 允 许 偏 差-50mm，30mm。1.强制要求 承载力、桩长不小于设计值。2.一般要求2.1 桩段就位保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上,不偏心受压，压桩时，桩顶套上钢桩帽后进行压桩。2.2 压桩施工中途不停顿，一次到位，如必须中途停顿时，将桩尖停留在软土中，且不超过24小时。2.3 封桩前，须将压桩孔内的杂物清理干净，排出积水，清除孔壁和桩面浮浆，然后浇灌C30微膨胀砼，并予以捣实。2.4 桩身垂直

37、度1/100，接桩上下节平面偏差10mm。2.5 桩顶标高允许偏差50mm。工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册017 排桩支护钻孔排桩锚杆组合支护1.强制要求1.1 灌注桩排桩的孔深、混凝土强度、嵌岩深度不小于设计值，桩身完整性满足设计要求。1.2 灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取，灌注桩每浇筑50m必须至少留置一组混凝土强度试件，单桩不足50m的桩，每连续浇筑12h，必须至少留置1组混凝土强度试件。2.一般要求2.1 灌注桩排桩应采用低应变法检测桩身完整性,检测桩数不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根。2.2 排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接，冠梁宽度水平方向不宜小于

38、桩径，冠梁高度竖直方向不宜小于梁宽0.6倍，排桩与桩顶冠梁的混凝土强度等级宜大于C25。2.3 灌注桩排桩主要质量检验项应符合下表:工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册项序检查项目允许值或允许偏差单位数值一 般 项 目1/100（1/200）mm50长度100箍筋间距20笼直径10mm200mm501垂直度2桩位3钢筋笼质量mmmmmm4成渣厚度5桩顶标高018 机械钻孔土钉墙喷浆养护1.强制要求1.1 抗拔承载力及土钉长度不小于设计值，抗拔承载力检验数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检验数量不宜少于3根。1.2 土钉墙应按土钉层数分层设置土钉、喷射混凝土面层、开挖基坑，分

39、层开挖厚度允许偏差200mm。2.一般要求2.1 基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防地表水向下渗流，当土钉墙后存在滞水时，应在含水层部位的墙面设置泄水孔或其他疏水措施。2.2 土钉水平间距和竖向间距宜为1m-2m，土钉倾角宜为5-20。2.3 喷射混凝土面层水泥:砂石(重量比)=1:4-1:4.5，砂率宜取45%-55%，水灰比宜取0.4-0.45，在终凝2h后及时喷水养护。2.4 土 钉 墙 高 度 不 大 于12m时，喷 射 混 凝 土 面 层 宜 取80mm-100mm，设计强度等级不宜低于C20。2.5 面层混凝土厚度检测平均值不应小于厚度设计值，最小厚度

40、不应小于设计厚度值的80%。2.6 土钉墙面层混凝土应进行强度检验，每500不应少于一组，每组试块不应少于3个。3.精益要求 坡肩处护坡上翻800mm及以上，阴阳角达到上翻下压要求。019工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册 连续墙整体钢网吊装浇筑成型1.强制要求 墙体强度及槽段深度不小于设计值，槽壁垂直度临时结构1/200，永久结构1/300。2.一般要求2.1 内墙面与地面纵轴线平行度误差为10mm，导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆，挖槽时，应加强观测,确保槽位、槽深、槽宽和垂直度符合设计要求。2.2 挖槽过程中应保持护壁泥浆高于地下水位并不低于

41、导墙面下50cm，并随时补充新鲜泥浆，保证槽内泥浆性能，稳定槽壁。2.3 混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆应按环境保护的有关规定处理。2.4 钢筋笼长度允许偏差100mm，宽度允许偏差-20mm,0mm，主筋间距10mm。2.5 导墙宽度允许偏差10mm，垂直度允许偏差1/500，顶面平整度5mm，顶面标高20mm。020工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册 锚杆施工1.强制要求1.1 锚杆抗拔承载力、锚固体强度、预加力及锚杆长度不小于设计值。1.2 进行抗拔承载力检测的锚杆应随机抽样，检测试验应在注浆固结体强度达到15MPa或达到

42、设计强度的75%后进行。2.一般要求2.1 对锚杆进行质量检查、清除污垢，锈蚀严重或有伤痕的锚杆应剔除。2.2 锚杆安放采用人工推放法进行，当锚杆在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扭转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。2.3 锚杆锚固段的上覆土层厚度不宜小于4m，锚固段长度不宜小于6m。2.4 锚杆钻孔孔位允许偏差100mm，倾角宜采用15-25，钻孔倾斜度允许偏差3。2.5 自由段套管长度允许偏差50mm。2.6 浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不少于一组，每组试块不应少于6个。锚杆横梁组合支护021工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册 钢筋混凝土支撑1.强制要求 钢筋混凝土支撑

43、:截面宽度允许偏差0mm,20mm，截面高度允许偏差0mm,20mm。钢支撑：外轮廓尺寸允许偏差5mm，预加顶力10%KN。2.一般要求 钢筋混凝土支撑：2.1 支撑梁(立柱桩)中心位置轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。2.2 支撑的安装应与土方施工紧密结合，在土方挖到设计标高的区段内，及时安装支撑，必须保证12h内安装并加力完成。2.3 标高允许偏差20mm,轴线平面位置20mm。钢支撑：2.4 钢构件要确保焊缝质量，使用前需进行无损伤焊缝检测。2.5 钢管对称安装，确保两端同步，与钢腰梁正交，钢管横撑安装完成后应及时施加预应力。2.6 轴线平面位置允许偏差30mm。钢

44、支撑022工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册分层分段开挖 土方修坡1.强制要求 基坑、基槽等开挖坡率必须符合设计要求。2.一般要求2.1 在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制测量的校核。2.2 在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取补救措施，以防止土体崩塌或下滑。2.3 在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm 厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡，以保证不扰动原状土。2.4 土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，同时，应在坑(槽)外侧围以土

45、堤或开挖水沟，防止地面水流入。2.5 临时性挖方工程硬塑、可塑粘性土边坡坡率允许值为1:1.0-1:1.25，软塑粘性土边坡坡率1:1.5或更缓。2.6 开挖标高允许偏差人工为30mm，机械为50mm。2.7 开挖基坑长度宽度允许偏差人工为-100mm,300mm，机械为-150mm,500mm。2.8 开挖基坑表面平整度允许偏差人工为20mm,机械开挖为50mm。023工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册 肥槽分层回填 基础回填效果1.强制要求1.1 回填施工分层压实系数不小于设计值,标高允许偏差-50,0。1.2 顶板回填需核算顶板承载力，否则，渣土车等重型车辆禁止直接驶入。2.一

46、般要求 2.1 填土前应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2.2 碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，长宽比较大时，填土应分层分段进行，分层厚度及压实遍数满足下表：2.3 回填后应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，环刀取样要求见下表:2.4 场地平整人工回填标高允许偏差为30mm，机械回填为50mm。2.5 场地平整表面平整度允许偏差人工为20mm，机械为30mm。压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯200-2503-4人工打夯2003-4序回填区域抽样

47、基数/层抽样组数（组）备注1基坑和室内100-50011组/层2柱基础柱基总数的10%5组3基槽或管沟20m-50m11组/层4室外400-90011组/层024工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册轻型井点降水图例 井点降水实例1.强制要求1.1 井点降水出水量不小于设计值。1.2 按开挖进度及降水要求逐渐开启逐渐开启降水井的数量，严禁因降水引起的周边地层不均匀沉降。2.一般要求 轻型井点:2.1 井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。2.2 井点管间距允许值0.8-1.6m，成孔孔径允许偏差20mm，成孔深度允许偏差-200mm,1000mm。2

48、.3 滤料回填量不小于设计计算体积的95%，黏土封口高度1000mm。喷射井点:2.4 井点间距一般为2-3m，井点管距坑壁不小于1.5-2m。2.5 开泵时压力要小于0.3MPa，然后逐步开足压力，如发现井点管周围有翻砂、冒水现象，应立即关闭井管检修。2.6 成 孔 孔 径 允 许 偏 差0mm,50mm，成 孔 深 度 允 许 偏 差-200mm,1000mm。2.7 滤料回填量不小于设计计算体积的95%，井点管间距允许值2-3m。025工程质量标准化实施手册工程质量标准化实施手册 回灌工艺图例 回灌施工实例1.强制要求 观测井水位应满足设计值,回灌水质不低于回灌目的层水质。2.一般要求2

49、.1 钻孔过程中，防止钻机偏移，应随时校核钢丝绳垂直度是否对中井位中心，发生偏差应立即纠正。2.2 填碎石前井管必须居中，使碎石厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1米时用粘土填实。2.3 应当及时、准确地记录观测井水位，地下水位较低时，应进行回灌，以满足地基土体的稳定性。2.4 观测井水位低于稳定地下水位2m或基坑外沉降比较大或沉降加速变化比较大时，就应立即启动回灌措施。2.5 回灌管井施工中应检验成孔垂直度，成孔垂直度允许偏差为1/100，井管居中竖直沉设。2.6 回灌管井回灌量允许偏差0，10%，回灌压力0，5%。026工程质量标准化实施手册工程质

50、量标准化实施手册 浇筑养护 地下室抗渗混凝土1.强制要求1.1 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度，抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。1.2 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏。1.3 严禁向商品混凝土中加水，严禁将洒落的混凝土废料浇筑到混凝土结构中。1.4 抗渗混凝土施工完成后必须组织结构试水及防水试水验收，并留存详细验收记录。2.一般要求2.1 地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓，止水环与螺栓必须满焊。2.2 混凝土应分层浇筑，第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm。2.3 大体积