中建钢筋工程施工实施指南.pdf

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1、【内部资料】Q/ZJ-QJ00 0002-2023钢筋工程施工实施指南2023年10月发布2023年11月实施前前言言为进一步强化钢筋分项工程的施工质量，降低钢筋损耗率，根据局属各单位项目管控情况，依据混凝土结构通用规范（GB55008-2021）、混凝土结构设计规范（GB50010-2010)、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）、混凝混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋（GB/T1499.1-2017）、混凝混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋（GB/T1499.2-2018

2、）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（22G101）编制本施工指南，以便进一步提高钢筋分项工程施工质量。主编单位：中建七局科技与设计管理部编制人员：焦振宏 陈璐 石啸威 郜玉芬 李佳男审查人员：黄延铮赵庆学张建新张中善目目录录1 一般规定.12 钢筋种类牌号与性能指标.23 钢筋检验与试验.44 钢筋进场质量检查.65 钢筋与丝头加工.86 钢筋连接与安装.107 钢筋验收.138 附录.1911 一般规定1 1.1 1 施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施。1 1.2 2

3、施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1 1.3 3 钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。1 1.4 4 钢筋连接方式应根据设计要求和施工条件选用。1 1.5 5 当需要钢筋进行代换时，应办理设计变更文件。1 1.6 6 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。1 1.7 7 带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，应将纵肋对纵肋安放和焊接。1 1.8 8 钢筋机械连接或焊接连接接头试件应从完成的实体中截取，并应按规定进行

4、性能检验。1 1.9 9 对按一、二、三级抗震等级设计的房屋建筑框架和斜撑构件，其纵向受力普通钢筋的性能应符合下列规定：1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30；3 最大力总伸长率实测值不应小于 9%。1 1.1 10 0 钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。1 1.1 11 1 钢筋分项工程必须实行自主放样。22 2 钢筋种类牌号与性能指标2 2.1 1 钢筋的种类与牌号见表 2.1.1。2 2.2 2 钢筋性能指标见表 2.2.1。钢筋力学性能指标表 2.2.1牌号符号屈服强度标准值（N/mm2）极

5、限强度标准值（N/mm2）抗拉强度设计值（N/mm2）抗压强度设计值（N/mm2）HPB300300420270270HRB335HRBF335BBF335455300300HRB400HRBF400RRB400CCFCR400540360360HRB500HRBF500DDF500630435410钢筋的种类与牌号表 2.1.1种类热轧光圆钢筋普通热轧带肋钢筋细晶粒热轧带肋钢筋余热处理带肋钢筋冷轧带肋钢筋牌号HPB300HRB400HRB500HRB600HRB400EHRB500EHRBF400HRBF500HRBF400EHRBF500ERRB400CRB550CRB600H说明H-热轧

6、P-光圆R-带肋B-钢筋F-细粒E-地震RRB-余热处理带肋钢筋CRB-高延性冷拉带肋钢筋数字-表示屈服强度（如 300-表示钢筋的屈服强度为 300MPa）32 2.3 3 钢筋弯曲性能指标见表 2.3.1。钢筋弯曲性能指标表 2.3.1牌号公称直径 d（mm）弯曲压头直径HRB400HRBF400HRB400EHRBF400E6254d28405d40506dHRB500HRBF500HRB500EHRBF500E6256d28407d40508dHRB6006256d28407d40508d说明弯曲压头直径弯曲 180。后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。43 钢筋检验与试验3 3.1

7、1 钢筋检验与试验检测项目、取样数量及取样方法见表 3.1.1。钢筋检验与试验表-3.1.1名称检测项目取样数量/个取样方法取样说明热轧光圆钢筋拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）2不同根（盘）钢筋截取每批重量通常不大于 60T，超过60T 的部分，每增加 40T（或不足 40T 的余数），增加一个拉伸试验式样和一个弯曲试验式样。弯曲性能2不同根（盘）钢筋截取热轧带肋钢筋拉伸2不同根（盘）钢筋截取对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验；可用反向弯曲试验代替代替弯曲试验；疲劳性能、晶粒度只进行型式试验（即仅在原材料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行试验）。每批重量通常不大于 60T，超过

8、60T 的部分，每增加 40T（或不足 40T 的余数），增加一个拉伸试验式样和一个弯曲试验式样。弯曲2不同根（盘）钢筋截取反向弯曲1任 1 根（盘）钢筋截取金相组织2不同根（盘）钢筋截取疲劳性能5不同根（盘）钢筋截取晶粒度2不同根（盘）钢筋截取钢筋机械连接接头型式检验母材拉伸强度3同一根钢筋截取对每种类型、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于 12 个。单项拉伸3同一根钢筋截取高应力反复拉压3同一根钢筋截取大变形反复拉压3同一根钢筋截取疲劳性能取直径不小于 32mm 钢筋做 6根接头试件，分为 2 组、每组 3 根5钢筋焊接拉伸（闪光对焊、电渣压力焊、箍筋闪光对焊、

9、）3每一检验批接头中随机抽取 3 个接头拉伸与弯曲试验结果不符合要求时进行复试，复试应切取 6个试件进行试验。接头现场抽检应按验收批进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也应作为一个验收批。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规 格的钢筋进行绑扎搭接连接、焊接或机械连接方法补接。对抽检不合格的接头验收批，应由工程有关各方研究后提出处理方案。弯曲试验（闪光对焊）3每一检验批接头中随机抽取 3 个接头64 钢筋进场质量检查4 4.1 1 钢筋进场检查应符合下列规定：1 应检查钢筋的质量证明文件；2 应按国家现

10、行有关标准的规定抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及单位长度重量偏差；3 经产品认证符合要求的钢筋，其检验批量可扩大一倍。在同一工程中，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋连续三次进场检验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍；4 钢筋的外观质量；5 当无法准确判断钢筋品种、牌号时，应增加化学成分、晶粒度等检验项目。4 4.2 2 成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料质量证明文件及检验报告，并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合同约定，同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不宜大于 30t。4

11、4.3 3 钢筋调直后，应检查力学性能和单位长度重量偏差。但采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检查。4 4.4 4 钢筋加工后，应检查尺寸偏差；钢筋安装后，应检查品种、级别、规格、数量及位置。4 4.5 5 钢筋连接施工的质量检查应符合下列规定：1 钢筋焊接和机械连接施工前均应进行工艺检验。机械连接应检查有效的型式检验报告。2 钢筋焊接接头和机械连接接头应全数检查外观质量，搭接连接接头应抽检搭接长度。3 螺纹接头应抽检拧紧扭矩值。74 钢筋焊接施工中，焊工应及时自检。当发现焊接缺陷及异常现象时，应查找原因，并采取措施及时消除。5 施工中应检查钢筋接头百分率。6 应按现行行业

12、标准钢筋机械连接技术规程 JGJ 107、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 的有关规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。85 钢筋与丝头加工5 5.1 1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的 2.5 倍；2 335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的 4 倍；3 500MPa 级带肋钢筋，当直径为 28mm 以下时不应小于钢筋直径的 6 倍，当直径为 28mm 及以上时不应小于钢筋直径的 7 倍；4 位于框架结构顶端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm 以下时不宜小于钢筋直径的 1

13、2 倍，当钢筋直径为28mm 及以上时不宜小于钢筋直径的 16 倍；5 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径。5 5.2 2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求及现行国家标准 混凝土结构设计规范GB50010 的有关规定。光圆钢筋末端作 180弯钩时，弯钩的弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍。5 5.3 3 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：1 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 90，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震设防要求时或设计有专门要求的结

14、构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 135,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 10倍和 75mm 两者之中的较大值；2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的 5 倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的 10 倍和 75mm 的较大值；3 拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于 135，弯折后平直段长度应符合本条第 1 款对箍筋的有关规9定；拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用一端 135另一端 90，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的 5

15、 倍。5 5.4 4 钢筋丝头加工5 5.4 4.1 1 直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定:1 钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；2 镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为 020p；4 钢筋丝头宜满足 6f 级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 3p。各规格的自检数量不应少于 10%,检验合格率不应小于 95%。5 5.4 4.2 2 锥螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：1 钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部弯曲；2 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，拧紧后的钢筋丝

16、头不得相互接触，丝头加工长度极限偏差应为-05p-15p；3 钢筋丝头的锥度和螺距应采用专用锥螺纹量规检验;各规格丝头的自检数量不应少于 10%,检验合格率不应小于 95%。106 钢筋连接与安装6 6.1 1 钢筋接头宜设置在受力较小处；有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设置钢筋接头，且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10 倍。6 6.2 2 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋，并应符合下列规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 25%；2 受拉搭接区段的箍筋间距

17、不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于100mm；3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm；4 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两端端面外 100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。6 6.3 3 钢筋绑扎应符合下列规定：1 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢；2 墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎；板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎；3 梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置；4 构造柱纵向钢筋宜与承重结构同步绑扎；5

18、 梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋、板中钢筋距构件边缘的起始距离宜为50mm。6 6.4 4 构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无具体要求时，应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在11柱纵向钢筋内侧；当主次梁底部标高相同时，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧，并宜在墙端弯折锚固。6 6.5 5 采用复合箍筋时，箍筋外围应封闭。梁类构件复合箍筋内部，宜选用封闭箍筋，奇数肢也可采用单肢箍筋；柱类构件复合箍筋内部可部分采用单肢箍筋。6 6.6 6 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长度应按 3

19、5d 计算，当直径不同的钢筋连接时,按直径较小的钢筋计算。位于同一连接区段内的钢筋机械连接接头的面积百分率应符合下列规定:1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，高应力部位设置接头时，同一连接区段内级接头的接头面积百分率不应大于 25%,级接头的接头面积百分率不应大于 50%。I 级接头的接头面积百分率除本条第 2 款和第 4 款所列情况外可不受限制。2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用 II 级接头或 I 级接头，且接头面积百分率不应大于 50%。3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头面积百分率可不受限制。4 对直接承受重复荷载的结构构件

20、，接头面积百分率不应大于 50%。6 6.7 7 直螺纹接头的安装应符合下列规定:1 安装接头时可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过 2p；对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。2 接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，最小拧紧扭矩值应符合下表6.7.1 的规定。直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值表 6.7.1钢筋直径(mm)16182022252832364050123 校核用扭力扳手的准确度级别可选用 10 级。6 6.8 8 锥螺纹接头的安装应符合下列规定：1 接头安装时应严格保证钢筋与连接件的规

21、格相一致；2 接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应满足下表 6.8.1 的要求；3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核 1 次，准确度级别不应低于 5 级。拧紧扭矩(N m)100200260320360460锥螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值表 6.8.1钢筋直径(mm)16182022252832364050拧紧扭矩(N m)100180240300360460137 钢筋验收7 7.1 1 钢筋弯折的弯弧内直径验收应符合下列规定：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：尺量。7 7.2 2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长

22、度验收应符合下列规定：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：尺量。7 7.3 3 箍筋、拉筋的末端弯钩验收应符合下列规定：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：尺量。7 7.4 4 钢筋加工的形状、尺寸验收应符合下列规定，其偏差应符合下表 7.4.1 的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：尺量。钢筋加工的允许偏差表 7.4.1项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋外廓尺寸57 7.5 5 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有

23、抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。147 7.6 6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 受力接头，不宜大于 50%；受压接头，可不受限制；2 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过 50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不

24、应少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不应少于 3 面。检查方法：观察、尺量。注：1 接头连接区段是指长度为 35d 且不小于 500mm 的区段，d 为相互连接两根钢筋的直径较小值。7 7.7 7 当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：1 接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm；2 同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）梁类、板类及墙类构件，不宜超过 25%；基础筏板，不宜超过 50%。2）柱类构件，不宜超过 50

25、%。3）当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不应少于 3 面。检查方法：观察、尺量。15注：1 接头连接区段是指长度为 1.3 倍搭接长度的区段，搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。7 7.8 8 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍

26、筋直径不应小于搭接箍筋较大直径的 1/4；2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于100mm；3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm；4 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25m 时，应在搭接接头两各端面外 100mm范围内各设置二个箍筋，其间距宜为 50mm。检查数量：在同一检验批内，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件。检验方法：观察、尺量。7 7.9 9 钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、尺量。7 7.1 10 0 钢筋安装偏差及检验方法应符合下表的

27、规定。梁、板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不应少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不应少于 3 面。钢筋安装允许偏差和检验方法表 7.10.116项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量纵向受力钢筋锚固长度20尺量间距10尺量

28、两端，中间各一点，取最大偏差值排拒5纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础10尺量柱、梁5尺量板、墙、壳3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值预埋件中心线位置5尺量水平高差3,0塞尺量测7.11 不属于专门规定的焊接骨架和焊接网可按下列规定的检验批只进行外观质量检査：1 凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品.且每 300 件作为一批，一周内不足 300 件的亦应按一批计算.每周至少检査一次；2 外观质量检査时.每批应抽杳 5%.且不得少于 5 件。177.12 焊接骨架外观质量检査

29、结果，应符合下列规定：1 每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的 4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落；2 应量测焊接骨架的长度、宽度和高度，并应抽査纵、横方向 3 个5 个网格的尺寸.其允许偏差应符合下表的规定；3 当外观质量检查结果不符合上述规定时，应逐件检查,并剔岀不合格品。对不合格品经整修后，可提交二次验收。焊接骨架的允许偏差表 7.12.1项目允许備差（mm）焊接骨架长度10宽度5高度5骨架钢筋间距10受力主筋间距15排距57 7.1 13 3 闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合卜列规定:1 对焊接头表面应圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；2 与电极接触处的钢筋表面不得有

30、明显烧伤；3 接头处的弯折角度不得大于 2；4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 1/10,且不得大于 1mm。7 7.1 14 4 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观质量检査和力学性能检验.并应符合下列规定：1 在同一台班内，由同一个焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足 300 个接头时.应按一批计算；182 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取 6 个接头,其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验；3 异径钢筋接头可只做拉伸试验。7 7.1 15 5 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观质量

31、检査和力学性能检验，并应符合下列规定：1 在现浇钢筋混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；2 在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一批，当不足 300 个接头时.仍应作为一批；3 每批随机切取 3 个接头试件做拉伸试验。7 7.1 16 6 电渣压力焊接头外观质量检査结果，应符合下列规定：1 四周焊包凸岀钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm 及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为 28mm 及以上时不得小于 6mm；2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3 接头处的弯折角度不得大于 2；4 接头处的轴线偏移不得大于 1mm。198 附录详见附后22G101 三维立体图集