采掘操作规程、岗位责任制.doc

《采掘操作规程、岗位责任制.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采掘操作规程、岗位责任制.doc（65页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、65综采队各工种岗位责任制（综一、综二各一套共24块）一、采煤机司机责任制1、执行交接班制度，严格按操作规程作业。2、负责采煤机的班检和保养，及时坚固各联接螺拴，更换安装损坏丢失的截齿。3、采煤机工作中，注意检查各运转部位有无异响、漏油和过热现象。4、严格掌握采高与割煤速度，严防割顶、留顶、割顶梁、割底和留底煤。做到无水不割煤，采煤机有问题不割煤。5、较长时间停机和更换截齿必须将离合器手把和隔离开关打到分离位置。二、刮板输送机（转载机、破碎机）司机责任制1、执行交接班制度，严格按操作规程作业。2、掌握输送机运转情况，处理设备常见故障。3、清理机头电机、减速器附近的浮煤，保证电机悬空，散热良好。

2、4、负责与支架工配合推移机头。5、负责机头机尾区域内电缆和液压管的吊挂，严防挤压损坏。三、乳化泵站司机责任制1、执行交接班制度，严格按操作规程作业。2、检查各运转部件联接件紧固情况，发现问题及时汇报处理。3、掌握泵站运转情况，注意声响和温升，发现问题及时停机检查汇报。4、及时添加配比合格的乳化液，保证清洁卫生。四、液压支架工责任制1、执行交接班制度，严格按操作规程作业。2、负责支架班检，整理管路、清理架间浮煤，更换损坏液管和密封。3、与采煤司机密切配合，完成推溜、拉架、顶板支护等工作。4、负责开尾梁插板放煤，严格掌握放煤量，保证支架不空顶。5、支架扎底要进行抬架处理。五、刮板输送机维修工责任制

3、1、检查各减速箱有无异响、漏油、过热，紧固传动部件联结螺栓。2、检查联轴器是否漏液缺油，安全保护齐全。3、检查刮板链的松紧程度，更换添加严重变形和丢失的刮板螺拴等零件，检查铲煤板、挡煤板和销轨紧固情况有无松脱。4、每周检查一次减速器油位，按规定注油。5、每月负责全面紧固一次铲煤板、挡煤板紧固螺栓。6、负责处理生产班遗留问题。六、采煤机维护工责任制1、检查操作手把、按纽的灵活性、可靠性，紧固各部联接螺栓，更换损坏截齿，疏通喷雾冷却系统。2、检查机外压力表、油管、水管接头有无损坏，电缆有无损坏，拖移装置是否可靠。3、检查各注油点油量，按要求及时添加，负责油质取样送检，更换不合格油液。4、每周检查清

4、洗一次粗滤油器芯，两低压表压差达0.5MPA时更换不合格油液。5、处理生产班遗留问题。七、乳化泵、喷雾泵维护工责任制1、检查各部螺栓是否齐全紧固。2、检查管路、阀门、柱塞腔、曲轴箱的密封情况。3、检查泵、曲轴箱油量油质。4、检查吸排液阀的工作性能和柱塞密封性能。5、检查运转声音、温升、卸载阀工作是否正常。6、每周检查清洗吸液滤网一次，每月更换曲轴箱油液一次，每季清除乳化泵箱积垢一次。八、电气维护工责任制1、按照设备完好标准安装检修设备，保证设备无失爆，完好率达95%以上。2、严格按操作规程作业，执行停送电制度，和交接班制度。3、负责供电系统各种保护装置的准确计算、整定和检查。4、负责管区电缆悬

5、挂及检查。5、电气防爆性能每日检查一次，各种保护装置每周检查一次，电缆系统绝缘每月检查一次。九、队长岗位责任制1、负责在本队范围内贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的各项规定、命令、通知、通报等，并结合本队情况组织制定具体落实措施，对本队安全生产工作全面负责。2、负责贯彻执行有关安全生产的各项决定和措施。3、负责组织召开每周至少一次的本队安全工作会议，及时研究解决安全生产中存在的问题和薄弱环节。4、负责组织本队的安全质量检查和事故的抢救、追查分析。对查出的问题，要采取有效措施迅速解决。5、按照上级通知，参加上级组织的安全质量检查，并严格按三违的要求处理和解决本队存在的问题。

6、6、经常深入现场了解本队的安全生产情况，并向 矿有关领导汇报。7、负责组织本队职工每周三的安全会。十、书记岗位责任制1、负责贯彻落实上级党委的路线、方针、政策，加强本队党小组建设，认真搞好思想建设、组织建设，假期本队党纲、党纪教育。2、负责本队党员的学习和培训工作，对有上进心的非党员职工认真考核，积极吸收入党。3、负责组织召开每周一次的饿全队职工政治学习会。4、负责搞好本队思想政治工作教育，加强本队精神文明建设。5、负责组织本队半年一次的当小组评议活动，过好组织生活。6、密切联系群众，调查研究，掌握全体职工的思想动态，协助队长搞好本队的各项工作。7、负责年终精神文明建设的工作总结，并作好下年的

7、工作安排。十一、技术员岗位责任制1、区队工程技术员在行政上受区队长的直接领导，技术上受科室专业工程师（主管技术员）领导，对本区队的安全技术工作负全面责任。2、贯彻执行党和国家的有关生产技术方面的方针、政策和上级的有关规定和指示，认真执行煤矿安全规程的规定，处理生产中的具体技术难题3、负责编制本区队的作业规程、操作规程、岗位责任制和修改补充措施，负责本区队的小型设计，经有关领导批准后，负责本区队全体职工进行贯彻，并督促检查执行情况。4、负责区队的质量管理工作，参加文明生产，安全生产检查和质量验收工作。5、负责区队的全部机电设备和管路线路的布置，建立各类牌板。6、经常深入井下了解情况，如实向主管技

8、术员汇报情况。7、负责本队职工的安全教育工作和技术教育工作。 十二、副队长岗位责任制1、提前到调度室了解上一班的安全生产情况，接受任务，并布置当班工作，2、与本班职工同上同下，负责本班的安全生产任务的完成。3、严格执行三大规程，发现违章作业要立即制止。搞好质量工作，发现隐患及时组织处理。4、负责组织追查当班发生的事、 分析原因、制定防止事故发生的措施。5、负责向调度室汇报当班工作的进展情况。6、协助队长搞好本队工作，队长不在时代理队长职务。综采队各工种操作规程（综一、综二各一套共28块）一、联网工操作规程1、下井前要将联网钩带好，铺网前要从回风顺槽将网卷和联网丝搬到工作地点，网的材料、规格必须

9、符合作业规程的规定。2、铺网方式及时间割煤前，沿工作面倾斜铺联顶网，联好的网要反折挂好。3、联网的规定和要求：联网时，长边对接，短边搭接0.4m，对接的长边隔一联一，搭接的短边要双边联结，隔一联一。用长40cm的14#铅丝对折，三扭一扣压辫。工作面与顺槽联结处，网应搭接40cm以上并要双边联结。二、采煤机司机操作规程1、开工前的准备工作：（1）详细询问上一班的机组工作情况，便于本班正常工作。（2）检查有无缺齿或钝齿。操作手把位置是否正确，各部螺栓有无松动。（3）详细检查工作面的采高及其顶底板变化情况。（4）详细检查工作溜及其信号系统是否完好，采煤机与生产溜是否实现闭锁。（5）检查喷雾、冷却装置

10、的喷嘴有无堵塞，发现堵塞要及时清洗。（6）检查防滑设施是否安全可靠，检查电缆有无破口，松脱和漏电等不安全现象。（7）检查并加注润滑油使之油量适当，润滑油润滑良好。（8）空负荷点动试车，无误时方可工作。2、正常运行：（1）牵引割煤前先供水，无水不得开机。（2）向周围其他人员及开溜工发出信号，工作溜运行后方可开机。（3）开机时先后启动主电动机，然后将离合器手把推至工作位置，使滚筒运转后，再进行调高牵引等工作。（4）将牵引部调速手把由“0”位逐渐平稳地调到需要速度。（5）司机要随时观察顶板情况，观察机道有无障碍物，随时调整截煤高度和牵引速度，防止割住顶梁和绞住顶网。如发现异常必须立即停机检查，停机野

11、性我将调速手把转至“0”位，再推开离合器手把。（6）牵引割煤时应经常注意滚筒、牵引链，底托架、弧形挡煤板和各压力表情况及运转中之声响。（7）高压表常压130公斤力/厘米3时需适当减速。操作要做到稳而不停、少停，不要盲目快车，尽量防止闷车。一般牵引速度达34米/分时即能满足运输系统的能力。（8）牵引部油温度超过70C时，截煤部超过80C时要停机冷却，发现短时间内温升上升很快要检查原因，牵引部油池温度低于15C时也不宜开车。3、停机（1）停止工作时应先停车牵引速度，后停其它操作手把及电源，并将离合器及所有手把打到零闭锁。（2）关闭洒水、扫清浮煤，详细检查机组各部的完好情况。（3）机组要停在顶板完好

12、支架齐全的地方。（4）将当班情况向本班班长及下班机组工作人员交清。三、移架工操作规程1、开工前的准备工作（1）检查架间的浮煤、顶板及煤避情况。（2）检查高低压液管，处理挤、压、卡、埋、接头漏液的问题。（3）打开架间喷雾装置，及时疏通和更换不合格的喷头。（4）泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。（5）检查支架各立柱、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。2、正常作业（1）机组开始割煤后，操作前要观察顶、帮及本部支架的支护情况。（2）人员应站在前后立柱之间，准确操作应动的手把，严格按作业规程规定执行。（3）移架时，顶梁下降满足移架需要即可，降柱移架时，要使用架间喷雾。（4

13、）移架时，尽量少降快移，支架不得歪斜、咬架；移架后，支架成一直线。（5）支架支撑高度不得超过允许支撑范围，以防支架超高失效和压成“死架”。3、交班前（1）完成任务后，整理好现场工具，清理好架间浮煤。（2）检查液压管路、操作手把及各部件连接和支护情况，做好交班工作。四、移刮板输送机工操作规程（一）操作前的准备1、备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具，刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。2、检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理不安全隐患。3、检查开帮宽度，机道内浮煤及杂物，如底板凹凸不平，要刨平或垫平。4、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。5、检查

14、千斤顶是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。6、检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。（二）正常操作1、可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。2、撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，开动工作面刮板输送机。3、开动2个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手把打到中间位置。4、移溜至距刮板输送机机头（尾）1520米时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转。（三）收尾工作1、推移工作结束后，将所有千斤顶手把打到收缸位置。2、清点工具、备件等，按规定进行交接班。五、放顶煤工操作规程1、放煤前，认真检查支架、喷雾用的水量、水压是否符合要求，阀门喷嘴是否齐全，

15、检查控制千斤顶有无失效，有无串漏液现象。2、认真执行作业规程规定，按放煤步距、顺序、轮次等进行，严格见矸停止放煤的原则，不得随意改变放煤的程序和步骤。3、放煤前，打开放煤窗口的喷雾。4、放煤时，放煤人员站在前立柱和人行道之间操作放煤的操作手把，两眼紧盯放煤口。5、放煤过程中，注意放煤口的放煤量，防止煤量太多，将后溜压住。6、掌握各轮的放煤量，以防第一轮太多，第二轮大量矸石涌出，造成降低煤炭质量。7、逐架放煤达要求，及时关闭放煤口，关闭本架放煤喷雾。8、顶煤放不下来时，反复小范围升降支架或摆动尾梁进行破碎；遇大块煤矸时，及时给信号停溜，采用人工进行处理。9、放煤完毕后，仔细检查管路，发现问题及时

16、处理，并将存在的问题汇报跟班队干。六、端头维护工操作规程1、作业前，检查上下端头的出口高度和宽度、千斤顶、溜子机头与转载机搭接情况及机头（尾）压柱情况、超前支护长度及回棚腿情况等。2、作业前，经常性地进行敲帮问顶，检查顶板情况、周围环境有无影响人员作业等因素及回柱绞车和信号的完好情况，发现问题及时处理。3、移端头支架（1）转载机推出后先将浮煤杂物清净，以便移过渡架。（2）按移架操作要求进行，及时垫好底板不平处，及时摆正支架，保证支架正常接顶；架间空隙较宽时，要及时按规程架棚支护。4、回撤、维护端头完毕后，清理浮煤杂物，将回收的支护材料整齐堆放到指定地点。七、液压支架维护工操作规程1、必须认真检

17、查每架液压支架的管路、操作阀组、喷雾装置、各连接件等情况，发问题及时处理。2、维修前，必须对工作区的煤壁、顶板安全情况进行检查，有问题及时维护，确认无问题时，方可作业。3、必须确保维修质量，特别在更换立柱和千斤顶时，必须保护好其活塞的光洁面，并对检修更换的配件及时回收。4、遇有特殊情况，必须立即编制安全措施，然后进行处理。多人作业时，要配合协调好，严格按措施执行。八、液压支架、机电设备安装回撤操作规程1、一般规定（1）认真检查所使用绞车的固定与完好情况，检查信号是否灵敏可靠，钢丝绳及绳皮、绳卡是否完好齐全，巷道支护是否良好，有问题及时处理。（2）及时加固绞车底座的固定和更换不合格的钢丝绳及不畅

18、的信号。（3）捆绑支架和机电设备时，严禁栓移损部件。2、液压支架、机电设备的运输（1）运输前，必须将支架或机电设备捆绑牢固，同时检查轨道铺设是否符合要求。（2）运输绞车开车前，必须发出开车信号，上下人员必须配合好，并将钩头挂牢。（3）运输时，绞车运行速度必须稳、慢，并保持一定距离设专人进行监护，发现运支架和设备车落道或支架和设备偏斜和串出等问题时，必须及时发出信号停车进行处理。扶落道车，人员必须配合好，防止车倾倒挤伤人员。（4）运输过程中必须严格使用好“一坡三挡”，管好用好各类机电设备保护。3、支架、机电设备组装、拆卸和装卸（1）支架、机电设备装卸车前，检查起重梁是否稳固，与周围支护是否可靠，

19、所使用绞车是否完好、可靠。（2）吊支架部件和机电设备时，必须拴绳吊挂牢靠，一人操作导链或绞车，一人观察支架、设备捆绑情况和顶板、起重梁情况，发现问题，及时采取措施进行处理。（3）多人操作，必须采取防范措施，且人员必须配合好。（4）拆卸时，必须爱护支架、设备，防止损坏；拆卸的零部件和配件等必须保管好，防止丢失4、工作面支架和机电设备安装与回撤（1）在工作面严格按规程、措施规定用绞车拖拉支架和机电设备，严禁强拉硬拖。（2）按规程、措施的规定组织支架和机电设备的安装和回撤。（3）支架调向前，必须加强周围的支护，并将附近的浮煤杂物清理干净。（4）拖拉调向支架时，必须将所有人员撤到安全地点后，由当班负责

20、人指挥，指定人员进行操作。（5）支架安装调向后，及时回收回出的中柱、杂物。（6）支架回撤调向后，必须及时维护回撤区的支护，为回撤下一架做好准备。九、刮板运输机司机操作规程1、启动前的准备工作：（1）备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力耦合器油（液）等油脂。（2）检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。（3）检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板运输机与相接的刮板运输机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求

21、。（4）检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力耦合器油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。（5）检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。（6）检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。2、正常操作（1）发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动两次，再启动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。（2）对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。（3）发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾

22、装置喷雾降尘。（4）多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。（5）刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机不应超过80,轴承温度不应超过70）,刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。（6）刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。（7）本机工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮

23、板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。3、收尾工作（1）清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。（2）在现场向接班司机详细交待设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。十、回柱绞车司机操作规程1、开车前检查绞车各部是否完整无损，防护罩及闸把必须齐全，戗压杠要齐全，并牢固可靠，信号畅通。2、开车过程中，若负荷过大开不动时，应停止检查处理，随时注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，不得产生咬绳和落绳事故，司机开停绞车必须听从信号指挥，听不清信号不准开车。十一、乳化泵司机操作规程1、开泵前，首先仔细检查润滑油，腔内油位是否在规定标线内，各部件是否完好坚固

24、，各连接管道是否畅通、泵体平稳。2、确认一切正常后，放尽吸液腔空气后拧紧放气堵，打开液箱手动卸载阀，试点开电机，检查运转方向是否正确，然后方可起动。3、起动后，放尽高压腔空气后，拧紧放气堵，空载运行510分钟，无异常后方可使用。4、运行中，观察油位、液位是否在正常位置，油温应低于70度，液温应低于50度，柱塞密封良好，无漏液。5、停机后应再次检查增补润滑油和乳化液，如长期停用，则要放掉乳化液。6、司机必须经过培训合格，方可操作，司机必须持证上岗。十二、皮带司机操作规程1、开机前的准备（1）认真检查巷道有无垮落或影响皮带运行的障碍物，如发现及时处理后方可启动。（2）检查皮带沿途各部分，如皮带、托

25、滚、吊挂及电气设备等是否齐全良好。（3）检查机头机尾各部是否完好。2、开机（1）听清信号后，把开关手把打在正转位置。（2）先启动一下后停止，查看是否正常，过2-3分钟后正式运转。（3）皮带机至少空转一周，检查有无破口、断裂现象。（4）坚持按逆煤流顺序开机，防止堆煤。3、运转（1）皮带机运转过程中应集中精力，坚守岗位，注意倾听声音是否正常。（2）经常检查每台电机运转情况及电机温度。（3）经常检查机头各部轴承及减速器各部轴承温度。（4）随时观察皮带运行情况及煤流是否正常，防止皮带跑偏和过载运行。（5）经常清理机头、机尾的堆煤及其他杂物。4、停机（1）听到停机信号后立即停机，并向前一部皮带发出停机信

26、号。（2）如果本部皮带发生事故或意外应立即停机，并发出信号。（3）认真做好交接班工作。十三、转载机和破碎机司机操作规程1、检查设备传动装置、电机、减速器、机头（尾）各部分螺丝是否齐全、完整符合要求，各部油位是否符合要求。检查信号、开关是否灵敏可靠，机头喷雾装置是否完好，是否有杂物，附近支护是否良好等。2、开车前，发出开机信号，确认机上无人时方可空载运转一次3、开车时，必须集中精力，注意观察设备的运行状态，发现有问题，及时停机处理。4、设备运行中，严禁人员在其上面站立、行走、坐卧等。十四、机电维护工操作规程1、熟悉本单位使用机械电气设备的性能、结构、型号，按照说明书的维护保养要求做到巡回检查、监

27、督和纠正使用人员错误操作，做到心中有数，防患于未然。2、检查电器设备和机械设备，处理机械电器事故不允许单独操作，乱拆乱卸。处理事故要停电，挂上“有人工作，不准送电”的牌子，拆修作好记号，防止瞎装损坏设备。3、定期检查设备内油位，及时给设备注油。4、精通完好标准，确保设备台台达到完好要求，消灭电器失爆。保证设备外表清洁、排放整齐。5、工作时注意周围环境和行人，互相配合默契，防止伤害自己或他人。开掘队各工种岗位责任制（掘一、掘二、开一、开二各一套共48块）一、党支部书记岗位责任制1、负责本单位干部、工人的思想教育，是单位思想教育工作的第一责任者。2、认真贯彻上级有关安全生产法规、条例、指令和公司、

28、矿安全生产的有关规定，并监督落实。3、思想教育做到每月有安排、检查、总结。4、抓好全员反“三违”活动，党员开展安全生产责任区和身边无违章活动。5、督促检查工会、青年团群监网活动开展情况，支持他们活动和提出的合理化建议。6、每月对职工进行一次安全思想分析。7、坚持值班和现场盯岗制度。8、发出事故亲临现场组织抢救，及时向矿有关部门汇报，并积极参加或组织事故分析。9、每周参加一次安全办公会议，研究解决本单位安全生产方面的问题。二、队长岗位责任制1、队长负责本队全面工作，是本队的安全生产第一责任者。2、负责协调三班工作量，保证正规循环，负责本队新技术的推广。3、负责全面落实规程措施，保证工程质量和安全

29、生产。4、负责全队文明生产和质量标准化工作，实现动态达标。5、负责安全、质量检查、验收，出现事故积极协助组织分析事故。6、负责组织本队职工参加各种会议和培训。7、完成领导交办的各项临时任务。三、副队长岗位责任制1、服从本队班子的领导，协助队长开好班前班后会，认真执行和落实队务会精神。2、熟悉工作现场的地质情况、技术规程要求及质量验收标准，严密科学地组织生产。3、带领职工干标准活、上标准岗，严格执行“三大规程”，保证工作面上等级标准。4、严格遵守自主保安和相互保安守则，搞好交接班检查验收，本人不违章指挥，工人不违章作业，减少“三违”现象的发生，确保安全生产。5、坚持与工人同上同下，现场跟踪指挥生

30、产，做到腿勤、眼勤、嘴勤、手勤。严格执行向矿、队汇报工作制度。6、各级组织发动职工，努力提高工作面的单进。按照定员定额的要求，结合现场情况，合理安排劳动力和各项材料费用的支出，减少各种窝工浪费现象发生。7、对本班出现的各类事故，要亲自组织参加分析，找出主客观原因，存在的问题，制定出防范措施。四、技术员岗位责任制1、认真编制施工作业规程，及时补充、修改安全技术措施。2、负责规程措施贯彻落实，深入现场检查落实情况，解决实际问题，保证工程质量和安全生产。3、实事求是填写工作日志，掌握好工程进度。4、组织实施技术革新、改造和新技术、新工艺的推广，反馈问题，搜集数据。5、负责各种技术图纸、资料的保管工作

31、。6、协助队长搞好职工培训工作。7、按时、按质、按量完成领导交办任务。五、班组长岗位责任制1、组织本班组生产计划的落实，全面完成生产任务。2、对本班组的安全生产负第一责任。3、保证施工质量随时验收合格。4、组织班组竞赛活动。5、关心班组成员的思想政治工作。6、组织班组成员参加安全技术和文化学习、推广先进工艺技术。7、主持班组生产会议、班组骨干会、班前班后会、质量和事故分析会，配合工会主席开好民主生活会。六、机电检修工岗位责任制1、严格执行停送电制度，并挂有“有人工作禁止送电”的标志牌。严禁带电移动、拆装、检修电气设备和线路。停电后应先行验电和放电后方可进行工作，检修完毕后进行检查，确定无误方可

32、联系送电。2、所有电气设备严禁明火操作。3、严格禁止甩掉各种电气保护装置，不准随意勾明保险。4、总电源开头漏电保护的动作绝缘电阻整值，应小于分段开头的整值。5、任何一种继电器保护装置失灵时，电气设备不准投入使用。6、电气设备各部连接装置必须牢固可靠。7、各种电气设备应有检修和运行记录。七、掘进工岗位责任制1、开工前备齐所用的工具、材料及检测仪器，并认真检查工作地点，顶板支架，通风的完好状况。2、支架规格、破板勾盘、撑木、拉杆的数量、材质、位置，必须符合规程措施和要求。3、坚持放炮以后的洒水灭尘和放炮制度。4、严格按方向线施工，支架顶帮必须插严背实。5、拱形支架的棚距、搭接、卡距间隙、卡距必须符

33、合作业规程规定，班后签名。八、运料工岗位责任制1、运料工必须带手套。2、二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱放。3、用输送机运料时，要有相应的安全技术措施。4、卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线。要防止易损件的损坏。5、在有架线的石门绕道等处卸料时，一定要将电源滴掉，挂好摘电牌或派人看守，防止触电。6、推车时不准用手扶在材料的最上层和上帮，以免将手挤伤或刮伤。7、推车时严禁放飞车，两车行距不应小于10米，坡度大于5%时车距不应小于30米，并准备好滑杠控制车速，防止跑车。8、过风门时必须开一关一，不许同时敞开，不许用车撞开，过后必须及时关闭。9、装料时，必须先拿

34、上边的，禁止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。10、装卸料时，先用木楔打好车眼，防止滑动。九、溜子司机岗位责任制1、必须经考试合格，持证上岗。2、开车前要检查，信号要齐全、灵敏、可靠、防尘设施到位有效。3、各种备件要齐全，随时检查运转情况，发现问题及时处理，不许带病运转。4、司机要站立开车，精神集中，不准坐靠。5、要人手一锹，及时清理杂物、浮煤，确保机头前后20米畅通。6、要随时注意溜子里的矸石和乱料，如有发现，立即停车，清理干净。十、绞车司机岗位责任制1、必须经培训，考试合格，持证上岗。2、开车前必须首先检查，设备完好情况，发现问题及时处理。3、检查绞车压戗柱，地脚螺栓牢固可靠，主绳及保险绳完好无损

35、，信号灵敏可靠，方可开车。4、斜巷运输时，要使用好一坡三挡，闸人到位，挂好“正在行车严禁行人”的警示牌。5、要精心使用设备，填好运行记录。十一、皮带司机岗位责任制1、必须经技术培训，考试合格，持证上岗。2、检查传动装置，机头部和各部螺丝是否牢固齐全。3、通风、照明、信号保持齐全可靠，坚持执行一停二开三倒车的规定，开车时发出信号。4、开车前认真检查机头、机尾、接头、托滚是否准确可靠，发现问题及时汇报处理。5、转载点要配好防尘灭火装置。6、认真清理皮带、机尾、机头前10米整。十二、水泵司机岗位责任制1、必须经培训，考试合格，持证上岗。2、熟悉负责所管水泵及队属设备的保养，协助检修人员搞好水泵维修工

36、作。3、开泵前先检查水泵各部件是否正常，密封是否良好，油箱油量是否充足，并进行试运转。4、开泵要精力集中，并做到勤查、勤看、勤验，发现异常情况，立即停泵处理。5、经常检查，更换密封填料及润滑油量，确保设备完好运转正常。6、根据现场情况，及时调节水泵排水量，不脱岗，坚守岗位。掘进队各工种操作规程（掘一、掘二各一套共20块）一、装车（攉煤）工操作规程1、装车（攉煤）要在支架或前探梁的掩护下由外向里逐步进行，严禁在空顶下作业。2、进入工作地点和装车（攉煤）中，都必须随时观察巷道围岩情况，进行敲帮问顶，撬除危险煤岩，严禁冒险蛮干。3、每一掘进工作面迎头，同时进行装车工作的不能超过两人，并应分站两帮互相

37、照看，还应注意用力不能过猛，以免铁锹碰人和煤岩伤人。半煤岩巷道要分装分运。4、严禁在坏矿车和材料车内装煤矸。50cm以上的大块煤要用大锤击碎，平巷内矿车装煤要装平，上、下山绞车道装入量不得大于矿车容积的80%。5、装煤时要把迎头运输线上的煤（矸）清理干净，以便于伸溜或钉道。溜子运输时，机尾距迎头不得超过2m；矿车运输时，轨道距迎头距离不得超过5m。装车工不得站在机尾槽和压柱下工作和休息。6、装煤时发现的火药和雷管要捡出，并交给放炮员。7、矿车运输装车时，矿车必须打好“掩”，以防车辆滑行伤人。二、支架工操作规程1、支架工必须熟悉作业规程中规定支架形式、规格及材质、勾盘要求和棚距等。入井前要将斧子

38、磨快，锯齿伐好，斧、锤柄安装牢固，然后带入工作地点。2、支棚前要根据作业规程要求备料，选择棚梁、棚腿和背板，做好支棚前的准备工作。3、要敲帮问顶，撬除危岩，清顶后，要立即将临时支护打好。4、清岩和清煤后，要根据巷道中、腰线、棚腿叉角和棚距决定柱窝位置，然后挖好柱窝。5、棚腿栽在挖好的柱窝内，靠稳或埋住方可上梁。上梁时必须两人进行，各把一头，一手托梁一手握柱，使梁腿“亲口”。勾顶盘帮时，背板以偶数均匀分布，严禁奇数排列。严禁使用破裂，断纹和腐朽的木料。6、严格掌握棚子质量，不准有前闯、后翻、射肩、吊口、合楞、后空等毛病，顶帮必须勾紧盘牢。遇有冒顶要用木垛接顶。倾斜巷道棚子要迎山有劲，巷道倾角每增

39、加6-8，支架上迎1。棚腿要支在实底上的柱窝内，严禁支在浮煤碎矸上。7、棚与棚之间用撑棍定位，靠迎头两架棚必须用大木楔背紧。8、支棚必须及时，够一架支一架，严禁空顶作业。支棚每架必须当班完成，不得中途停止或交接班。9、交叉口支双抬棚或双锁口棚，抬棚上插梁为双数。在大巷换棚，严禁登车上梁，以防车开人倒造成事故，应设专人瞭望来车。三、推车（挂钩）工操作规程1、每一个推车挂钩工必须熟悉所在工作地点的推车线路，对推车（挂钩）所有线路上的支架、坡度和方向变化、通风设施、电气和机械设备等情况了如指掌，发现问题及时汇报处理。2、推车时矿灯要戴在头上，目视前方，两手握在推车环或推车沿以下部位，切忌两手搭在车沿

40、上推车或将头偏在车沿下埋头推车，两车同方向推车相距不得小于10m。开始推车、停车、落道、下坡、接近道岔、拐弯、巷道口、风门、峒室出口或发现前方有人和障碍物时都要发出警号，同时在坡度超过9时，下坡推车要有可靠的压杆制动。任何情况下都要掌握好推车速度，严禁放飞车、蹬钩扒车等。3、倾斜巷道上、下车场推车（挂钩）工，一定要熟悉信号工的操作和联络规定，检查钩头和钩头以上30m内的钢丝绳、保险绳以及车场上下20m内的轨道、信号。发现钩头、插销、U型环有裂缝、弯曲变形或不齐全；钩头各件以及销孔磨损超过15%；钢丝绳、保险绳断面减少到90%以下；断丝超过规程或使用后断丝数或伸展突然加快（如连续三天出现显著伸长

41、或在某一捻距内每天都有断丝出现），信号不清晰或不通都必须处理或更换，未处理好后不得挂钩。4、 倾斜巷道使用小绞车时，在挂钩前首先检查矿车的联结环有无损伤，物件捆帮是否牢固，装载是否合乎规定，上部平台档车器是否灵活可靠，下部车场或下山迎头的防跑车装置是否完整可靠，凡发现三联环、鸭咀孔有裂纹、物料捆绑要结实、物料超高超宽、无挡车器和防跑车装置失灵的现象，均不得挂钩。5、经常检查和修理车场内的道岔，搬道岔时必须细心对齐，搬过后要细致检查，妥善后方准过车，严防串岔落道。平台挡车器在车辆通过前和通过后都要呈关闭状态。下部车场或下山的防跑车装置，在车辆提升超过该装置后立即呈工作状态；上部车辆不通过该处时不

42、得开启。联系提升、吊放车辆时，应严格遵守“一声停、二声开、三声下放、四声缓提、五声缓放、落道或发生故障打乱点，一长一短为要车”的规定。6、斜巷的调度绞车提升吊放时必须使用车尾巴。7、绞车运行时绞车道上严禁行人，推车挂钩工要严格把关，在工作过程中严禁蹬钩、扒车，调度绞车在提升过程中发生落道不得硬拉。摘挂钩必须车停稳后进行，不得边拉边挂钩。严禁串车提升摘钩，防止造成超载断绳跑车事故。8、推车过风门时，要先开一道把车停在两道风门中间，先关闭已开的风门，在开启另一道风门，推车过后随即把后开的风门关闭，严禁两道风门同时打开和过后随即把后门的风门关闭，严禁两道风门同时打开和过后不关风门。四、钉道工操作规程

43、1、窄轨道路钉道工必须经过专业、安全技术培训，熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法，同时必须熟悉和严格执行煤矿窄轨铁道维修质量标准及有关规程，经考试合格上岗。2、轨道作业由班组长统一完成安排，详细布置各作业小组或个人负责搞好自主保安。3、作业前将作业地点通知调车站及有关人员，待调车员作业安排后方可作业，开工前，首先检查所使用工具是否齐全完好，到达施工地点，必须有专人检查巷道的支护情况，排除不安全隐患后，方可作业。4、施工前，负责人应指定有生产实践经验、责任心强的专人负责安全监督和安全警戒工作，每一作业小组每一区段指定一人，做到责任明确，安全事项清楚。5、在行车线上作业时，必须制定相应的安全

44、防护措施，时刻注意来往车辆，在线路两端40m以外要设置信号标志和人员警戒。车辆通过前必须经过专人检查，确认无影响车辆安全通过的隐患时，再让车辆通过。车辆通过时，必须停止工作，人员必须躲到安全地点。6、装卸或多人抬运大型物件时，必须顺肩，即用同一肩膀，不准左右错肩，其中一专人负责指挥，其他人员齐心协力，步调一致，放下时，先看好地点和退路，多人答好号，抬后者应指挥抬前者的行动，并随其快慢行动，同时放下，不许乱扔乱放，严禁直接从肩上将钢轨抛扔在地上。7、轨道维护更换时，施工人员作业时的位置必须正确、安全，操作铁锹、洋镐、大锤等工具时，必须和前后人员保持2m以上的距离，操作前，要看清前后左右是否有人或

45、其他障碍，以防碰伤及工具脱落伤人等危险，操作剁斧位置必须在大锤挥动方向的两侧。8、钉道时，必须手必向上，稳栽道钉，首先用锤轻轻打入轨枕，方可用力打入，打入道钉时，下锤要准，扬锤要稳，以防飞钉伤人。在使用前要检查锤头是否活动，在使用中要注意听锤头与把是否活动，在使用中要注意听锤头可能发出异声，防止甩道锤头。9、上扣件时，不许用手指探测。剁螺丝时，防止铲掉的螺帽飞起伤人。轨道底与轨枕间有杂物时，不许用手指直接清除，要用扳手等器具拔。道夹板与道轨眼不通或不正时，严禁用手指捅，要用尖把，钢筋等矫正。10、使用扳手紧螺栓时，应向怀里搬，不能向外推，以防脱手伤人，需要压时，应将手指伸开。使用弯道器时，要放

46、平、垫稳，顶尖应对正，压橇棍必须插牢，拿稳用力，多人行动要一致，防止因撬棍脱落发生伤人事故。11、使用起道机要与轨底垂直放正，不准倾斜，钩脚要可靠地钩住轨底，起落动作要一致。使用压机时，头部应躲开压杆，当起道机顶起钢轨后，所有作业人员要注意不要将手脚伸入轨底、轨枕下面，防止压伤人脚。12、在有架线地段作业时，所携带和使用的长柄工具要手拿、平放，严禁碰触架空线和横线，以防触电伤人。13、运至维修地点的钢轨、轨枕等或更换下不用的钢轨、轨枕等应顺道路方向放置，不得影响安全。严禁乱扔乱放和堆积在一起，斜坡上必须选择要平稳，不易下串滚落的地点放置。14、轨道作业人员必须遵守煤矿安全规程斜井巷道运输时，严

47、禁蹬钩，行车时严禁行人的规定，严格执行“行车不行人，行人不行车，行车不作业，作业不行车”。15、地滚维护人员必须保证绞车道地滚灵活好使。更换后的地滚放在安全地点，防止地滚滚落坡下伤人。分管维护的挡车器，必须经常保持灵活好使可靠。16、在电机车运输平巷弯道作业时，除挂设红灯信号外，必须有专人在作业区段两端直道上防护警戒。17、对斜巷轨道应认真检查维护扣件，防止扣件损坏，造成轨道下串和矿车落道。18、在斜坡轨道作业时，必须由专人将坡上易滚落物件、矿石等杂物处理安全后再进行作业。19、更换枕木、道岔时，必须保护好连接地线。20、更换后的轨道必须经过调整、检查，进行单机头、空车组、重车组试验后，试验正常再经调整方可正式通车。21、施工完毕，必须清除施工地段杂物。不得防碍车辆正常运行。五、风镐掘进操作规程1、使用风镐前，必须认真检查风镐、压风管路是否完好，确认无问题时，方可作