煤化工项目工作报告.doc
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1、某某煤化工项目焦化工程施工监理工作报告某某工程建设监理公司项目五部 年 月 日工程总体概况某某焦化、甲醇工程位于某某地,占地面积约45公顷。峰峰集团100万吨/年机焦,采用化学工业第二设计院设计的2X72孔TJL4350型宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉。采用煤 饼捣固,侧装高温干馏,湿法熄焦工艺。与之相配套的设施有:备煤系统、筛储焦系统、冷鼓电捕工段、脱硫及硫回收工段、硫铵工段、洗脱笨工段、综合罐区以及相配套的公用工程,由某施工单位施工。1、 工程建设监理依据1) 中华人民共和国的政策法令、法规(如建筑法、建设工程质量管理条例、合同法等)2) 国家和河北省建设监理
2、的规定。3) 工程施工招标文件的内容及业主与承包商鉴定的正式施工合同和协议。4) 本工程的土建工程专业施工图纸及说明。5) 本工程的电气、仪表安装工程专业施工图纸及说明。6) 本工程的管道安装工程施工图纸及说明。7) 本工程锅炉厂家提供的设备本体安装图纸及随机文件。8) 本工程的机械设备专业施工图纸及说明。9) 国家和河北省现行的工程质量评定标准及验收规范。10) 现行建筑、安装工程施工规范、规程等。适用的规范、规程名称:GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB5020
3、4-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50207-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50209-2002 建筑地面施工质量验收规范GB50210-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范JBJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范GB50205-2001 钢结构施工质量验收规范HGJ207-2002 化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)HGJ209-2003 中低压
4、化工设备施工及验收规范HGJ211-2005 化工塔类设备施工及验收规范GB50236-2005 现场设备、工业管道焊接工程验收规范GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准YBJ201-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用篇)YBJ214-88 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ241-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准(焦化设备 )劳动部(1996)276号蒸汽锅炉安装技术检察规程DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5007-92电力建设施工及验收技术规
5、范火力发电厂焊接篇DL/T5031-94电力建设施工及验收技术规范管道篇化学工业第二设计院设计的TJL4350D型焦炉设计图纸。化学工业第二设计院TJL4350D型焦炉砌筑规程4350D.04。工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ-211-87。工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-92。JBJ29-96 机械设备安装工程施工及验收规范DL612-96电力工业锅炉监察规程GBJ236 钢焊缝射线照片及底片等级分类法GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50242-20
6、01 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50255-96 电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程爆炸各火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50258-96 电气装置安装工程1KW以下配线工程施工及验收规范GB50259-96 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50105-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接
7、地装置施工及验收规范GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50173-92 电气装置安装工程35KW及以下架空电力线路施工及验收规范HG21508-92 爆炸危险环境的配线和电气设备的安装通用图11) 委托监理合同。2、 工程建设监理工作内容、监理项目内容2、1、监理工作内容包括(1)熟悉施工图,提出对施工图的意见和建议,组织设计交底;(2)审核施工组织设计,提出相关意见和要求;(3)查验施工测量放线成果;(4)进行施工监理交底;(5)核查开
8、工条件;(6)审批施工进度计划,对工程进度实施控制;(7)检查承包单位的质量管理体系;(8)审查施工方案、技术措施;(9)审查分包单位和试验室的资质;(10)必要时参与材料、设备厂家考察;查验进场材料、设备;(11)检查进场主要施工设备;(12)对施工现场进行巡视和旁站;(13)核查工程的预检,验收隐蔽工程、分项工程、分部工程;(14)对质量问题和质量事故采取监理预控措施;(15)对现场安全、文明施工进行有效监控;(16)按合同的约定,按时准确地对工程量及工作量进行计量签认;(17)对工程变更、洽商进行有效控制;(18)组织监理会议及各类专题会议,摘好协调工作;(19)通过会议纪要、月报、专题
9、报告,向建设单位汇报以工程目标实施情况。(20)组织竣工预验收工作,参加工程竣工验收;(21)审核承包单位报送的竣工图及资料;(22)记录未完成工程或需要修改的事项,监督施工单位完工或督促其修改;(23)做好保修期监理工作的记录。2、2、监理项目内容单位工程名称工程建设项目完成情况备 注备煤系统土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成投入试生产2#焦炉系统土建、安装工程施工已完成、焦炉机械、电仪设备安装、调试完成投入试生产1#焦炉系统土建、安装工程施工已完成、焦炉机械、电仪设备安装、调试完成、具备试生产条件熄焦、筛运焦系统土建、安装工程施工已完成、机械设备、电仪安装、调试完成投入
10、试生产冷鼓工段土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成投入试生产硫铵工段土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成、投入试生产洗脱苯工段土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成、投入试生产脱硫工段土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成、具备试生产条件全厂供电土建、安装工程施工已完成、电仪设备安装、调试完成、投入试生产厂区工艺供热外管土建、管道安装工程施工已完成、各系统试压完成、投入试生产厂区给排水系统各系统给排水管道安装工程施工已完成、投入试生产锅炉系统土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成、燃气、烯煤锅炉投入试生产公用工
11、程系统空压站、循环水系统、新鲜水系统、复用水、机修车间土建、安装工程施工已完成、机械、电仪设备安装、调试完成投入试生产 ,综合库A、B土建施工完成投用,泡沫站、制冷站、综合罐区土建 、安装工程施工完成、机械、电仪设备安装、调试完成投入试生产3、 工程建设监理报告:3、1、工程进度焦化工程:备煤系统 、2#焦炉系统、熄焦筛储焦系统、1#焦炉系统,土建、安装工程按照峰峰集团煤化工项目筹备处制定的工程施工总体进度计划要求,分别于2007年6月30日、2007年10月10日投入试生产。工程竣工资料整理完善工作按照峰峰集团煤化工项目筹备处要求完成,已具备工程竣工验收条件。焦化工程:化产系统(冷鼓工段、硫
12、铵工段、洗脱笨工段、脱硫工段)、全厂供电系统 、厂区工艺供热外管系统,土建工程、机械、电气安装工程,按照峰峰集团煤化工项目筹备处制定的工程施工总体进度计划要求,均投入试生产。工程竣工资料整理完善工作,按照峰峰集团煤化工项目筹备处要求完成,已具备工程竣工验收条件。焦化工程:厂区给排水系统,公用工程系统、锅炉系统土建工程、机械、电气、仪表安装工程,按照峰峰集团煤化工项目筹备处制定的工程施工总体进度计划要求,均投入试生产。工程竣工资料整理完善工作,按照峰峰集团煤化工项目筹备处要求完成,已具备工程竣工验收条件。3、2 工程质量3、2、1、焦化工程:备煤系统、2#焦炉系统、熄焦筛储焦系统、1#焦炉系统,
13、土建、机械安装、电气仪表安装、1# 、2#焦炉砌筑等工程质量经监理项目部评估为合格工程。3、2、2、焦化工程:化产系统(冷鼓工段、硫铵工段、洗脱笨工段、脱硫工段)、全厂供电系统、厂区工艺供热外管系统,土建、机械安装、电气、仪表安装等工程质量经监理项目部评估为合格工程。3、2、3、焦化工程:厂区给排水系统、公用工程系统、锅炉系统土建、机械安装、电气、仪表安装等工程质量经监理项目部评估为合格工程。3、2、4焦化工程:各系统 隐蔽工程质量3、2、4、1、地基处理施工备煤系统、筛储焦系统:煤场地基处理采用强夯地基,施工质量经检测单位检测确认工程质量合格(详见检测报告),筛焦楼地基处理采用碎石换填分层碾
14、压施工质量经检测单位检测确认工程质量合格(详见检测报告)。3、2、4、2、建筑物基础施工主要建筑物1# 、2#焦炉、煤塔,筛焦楼混凝土基础施工质量,经检测单位检测确认工程质量合格(详见检测报告)。各系统建筑物基础、设备基础混凝土基础施工质量,经检测单位检测确认工程质量合格(详见检测报告)。3、2、4、3、厂区地下管网施工有压管网采用无缝钢管(小管径)和螺旋焊管(大管径)施工前,材料质量证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求施工单位进行了报验,隐蔽前对各系统管道按照设计要求试验压力进行水压试验,检查确认合格后按照设计要求进行回填,(详见水压试验记录)。无压管网采用采用PVC管道施工前,材料质量
15、证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求施工单位进行了报验,隐蔽前对各系统管道按照设计、规范要求进行通球、通水试验检查确认合格后按照设计要求进行回填,(详见试验记录)。3、2、4、4、厂区工艺介质管道施工煤气管道采用螺旋焊管(大管径)和无缝钢管(小管径)施工前材料质量证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求施工单位进行了报验,安装前对管道按照设计要求进行除锈、防腐施工,经漆膜测厚仪检查确认合格后进入安装工序,隐蔽前对各管道按照设计要求试验压力进行水压试验和气密性试验确认合格(详见试验记录)。保温管道采用螺旋焊管(大管径)和无缝钢管(小管径)施工前材料质量证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求
16、施工单位进行了报验,安装前对管道按照设计要求进行除锈、防腐、保温施工,经检查确认合格后进入安装工序,隐蔽前对各管道按照设计要求试验压力进行水压试验确认合格(详见试验记录)。工艺介质管道采用螺旋焊管(大管径)和无缝钢管(小管径)施工前材料质量证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求施工单位进行了报验,安装前对管道按照设计要求进行除锈、防腐施工,经漆膜测厚仪检查确认合格后进入安装工序,隐蔽前对各管道按照设计要求试验压力进行水压试验确认合格(详见试验记录)。不锈钢管道采用均为无 缝钢管施工前材料质量证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求施工单位进行了报验,安装前对管道按照设计要求进行酸洗、钝化处理
17、,经检验确认合格后进入安装工序,对各管道按照设计要求试验压力进行水压试验确认合格(详见试验记录)。3、2、4、5、现场制作设备施工机械化氨水澄清槽、初冷器、终冷器、脱硫塔、再生塔、焦油槽等材料质量证明书、合格证、出厂检验报告均按规定要求施工单位进行了报验,设备内外壁除锈、防腐施工,经漆膜测厚仪检查确认合格后进入安装工序,对各设备按照设计要求试验压力进行水压试验、气密性试验确认合格(详见试验记录)。3、2、4、6、焦炉砌筑工程焦炉砌筑用硅砖、粘土砖、高铝砖、飘珠砖、火泥的合格证、持枪报告、出厂试验报告,均按规定要求施工单位进行了报验,并按规范要求对重要部位用硅砖采样送检(详见检测报告)经检测合格
18、后方可进行砌筑。根据业主与施工单位确定的合同工期进行严格控制。按照施工单位编制出详细的焦炉砌筑进度计划,每日按照确定的砌筑层数进行砌筑,确保砌筑如期完成。焦炉砌筑第五个单元的质量标准及监控要点:1、 铺设滑动层与砌筑小烟道。在砌筑小烟道墙以前,应按中心线位置划上各墙的宽度、边线,并复查所有标板、标件、中心线,正面线经检查合格并经监理工程师书面签认后方可开始砌砖。2、 蓄热室的砌筑对蓄热室砌筑的要求主要有三点,第一是保证灰缝严密,防止异向气流间串漏,破坏换热效率各加热度。第二保持规定的蓄热室宽度,要求墙面平直,以便顺利地装入格子砖。第三要注意控制墙顶的设计标高。3、 斜道的砌筑斜道部位的砖型比较
19、复杂,对生产又是相当重要的区域,所以对斜道区域的砌筑质量要严加控制,务求保证质量,砌筑斜道时要逐层检查,清扫,勾缝,待检查合格并由现场监理工程师签字认可后,才能砌筑上一层。4、 碳化室的砌筑碳化室区域是焦炉的关键部位。碳化室区域砌筑质量的好坏对产品和炉体寿命有直接影响。对碳化室磺筑质量的要求是:灰缝饱满,防止两室串漏,墙面要平直,外形几何尺寸符合设计图纸要求。5、 炉顶的砌筑(1) 砌碳化室盖顶砖时应事先按长度分类,使同一趟盖顶砖的长度尽量一致,以证膨胀缝均匀,灰浆要饱满。(2) 砌看火孔,装煤孔和上升管孔时,要注意孔的位置和中心距离,符合图纸要求,砌看火孔时防止灰浆杂物掉进立火道内。(3)
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