现场5S培训.ppt
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1、2024/11/182024/11/18现场5S培训2024/11/182024/11/18一、“5S”活动的含义 n n“5S“5S是整理(是整理(SeiriSeiri)、整顿()、整顿(SeitoSeito)、)、清扫(清扫(SeizoSeizo)、清洁()、清洁(SeimitsuSeimitsu)和)和素养(素养(ShitsukeShitsuke)这)这5 5个词的缩写。个词的缩写。n n因为这因为这5 5个词日语中罗马拼音的第一个词日语中罗马拼音的第一个字母都是个字母都是“S”S”,所以简称为,所以简称为“5S”5S”,展开以,展开以整理、整顿、清扫、清洁和整理、整顿、清扫、清洁和素养
2、素养为内容的活动,成为为内容的活动,成为“5S”5S”活动。活动。2024/11/182024/11/18二、“5S”活动的内容n n (一)整理(一)整理n n把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半
3、成品、切下的不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜索和清理,达到现外,以及车间的各个死角,都要彻底搜索和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好
4、作风的开始。场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。n n整理的目的是:整理的目的是:改善和增加作业面积;改善和增加作业面积;现场无杂物,现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;行道通畅,提高工作效率;减少磕碰的机会,保障安全,减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;提高质量;消除管理上的混放、混料等差错事故;消除管理上的混放、混料等差错事故;有有利于减少库存量,节约资金;利于减少库存量,节约资金;改变作风,提高工作情绪。改变作风,提高工作情绪。2024/11/182024/11/18(二)整顿n n把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整
5、理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。n n整顿活动的要点是整顿活动的要点是:物品摆放要有固定的地点和区物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;物品物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得进些经常使用的东西应放得进些(如放在工作区内
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