xxx厂现场环境管理升级实施方案.doc

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1、现场环境管理升级实施方案为全面落实优质增效工作，进一步巩固和提升环境整治成果，实现“6S”（安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养）标准管理，特制定本活动方案，推动现场环境管理升级，望各车间、科室认真贯彻执行。一、推动现场环境管理升级的重要意义推行“6S”现场管理工作，有利于减少或消除“跑、冒、滴、漏”和“脏、乱、差”状况，有利于节能降耗降成本，确保安全生产，提高产品质量，提高员工素质，提高工作效率，提高班组管理水平，提高经济效益，增强企业竞争力，是落实公司“优质增效”方针的重要途径。现场环境提升不仅会树立良好的形象，重要的是改善我们的工作环境，促成员工养成好习惯，提高行为素质，使现场环境管理日常

2、化，形成长效机制，促进可持续发展。二、原则加强领导、全员参与；目标明确、突出重点；注重效果，持续改进。三、目标环境整洁，定置有序，行为规范，安全文明。四、范围厂房内外、办公室以及我厂负责的绿化带及厂区周边公共卫生区域。五、组织机构及职责（一）成立现场环境管理升级活动领导小组，全面负责现场环境管理升级活动，定期召开例会。具体成员如下：组 长：蒙海滨副组长：韦 昇、叶何文、杨 忠成 员： 黄柳荣、甘铭镝、周 燕、潘俊军、沈 力、肖 辉、史树旺、韦景宽、贝志祥、陈天强、杨亚辉、黄业庆、陈远刚工作小组下设办公室，办公室设在生产技术科，负责具体工作的协调、联络。各部门要成立相应机构，负责组织实施我厂“6

3、S”管理的各项工作。（二）为确保我厂现场环境管理升级活动的顺利实施，特成立现场环境升级工作指导组，具体负责我厂现场环境管理升级的具体策划、组织、协调、检查、评比与考核。成员如下：组 长：叶何文副组长：杨 忠、周 燕成 员：黄柳荣、甘铭镝、潘俊军、沈 力、陈远刚（三）各级部门及责任人工作职责人 员主 要 管 理 职 责组 长1.负责全厂现场环境管理升级的总体规划，目标制订及定置管理新方法的推行；2.对厂区环境绿化、美化工作负责；3.保证全厂现场环境管理升级资金投入的落实；4.督促、检查本单位现场环境管理升级工作，并实施考核。副组长1.负责全厂“6S”定置区域规划布置，现场环境管理升级措施的实施；

4、2.组织制定全厂定置管理规章制度；3.督促、检查厂房内、外围定置、卫生管理工作，并实施考核。生产技术科科长1.召开管理例会，负责全厂“6S”现场定置管理制度的拟订；2.负责对各项定置管理工作的上承下达；3.负责全厂“6S”现场定置管理制度实施过程的管理及考核；4.主持各项制度的检查工作，督促整改措施的落实。综合管理科科长1.负责厂区环境绿化、美化工作；2.落实“6S”宣传资料，开展好样板区的各项活动；3.负责厂区车辆停放的规划和管理；4.负责厂区公共卫生场所的卫生清理工作。机动科科长1.负责环境整治各项设备、设施改造方面的工作； 2.负责本部门备件、临时存放区的定置管理工作；3.负责检修期间各

5、外委施工单位的现场定置管理工作；4.督促、检查厂区设备管理、外委施工管理工作，并实施考核。各车间负责人1.负责本管辖区域及范围“6S”现场定置管理工作的实施；2.负责本管辖区域及范围的定期检查、整改工作及考核的落实。六、内容、要求、检查、评比与考核各部门要以促进生产为基础，加强领导、全员参与，突出重点，整体推进现场环境管理升级。（一）工作重点各部门在继续自主开展本区域内的脏乱差、死角盲区及影响环境美化的区域集中整治的基础上重点完成以下工作任务。1.以强化岗位“6S”管理为突破口，加大现场环境整治力度岗位“6S”管理是一项基础管理工作，各部门应制定本部门管理实施方案并上报生产技术科。将责任区岗位

6、“6S”管理工作进一步细化，提高标准要求，落实到班组和岗位，确保全员参与。促进我厂各岗位“6S”管理工作的开展，使岗位环境、生产现场环境保持物流安全畅通，达到低耗高效、整洁环保、安全文明的有序作业状态。“6S”管理的要求与目的：（1）“安全”的要求与目的：安全是生命。重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。（2）“整理”的要求与目的：将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。“整理”是改善生产现场的第一步。目的：生产现场无杂物，合理使用作业面积，防止物品混放，造成质量事故,规范备件、工

7、艺件的现场库存与管理，合理减少现场库存，降低成本。（3）“整顿”的要求与目的：把经过“整理”的物品合理布置，定区、定位、定量摆放并做好标识。“整顿”是对人和物放置方法的标准化。目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，保证职工的安全，提高工作效率。（4）“清扫”的要求与目的：随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净。清扫设备要同设备的点检、保养和维修结合起来，作业结束后及时清扫。目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。（5）“清洁”的要求与目的：维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的

8、清洁。目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。（6）“素养”的要求与目的：养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。目的：员工是生产现场管理主体，实施自我规范管理，培育主动积极向上的精神，养成良好习惯。2.规范车辆停放管理综合管理科要加强对车辆停放的规划和管理。所有车辆包括大货车、小汽车、摩托车、电动车、自行车均要求划定停放区域，规范停车。3.强化垃圾池的规范管理各部门要加强对垃圾的管理，禁止生活垃圾和工业垃圾混放。各类垃圾要求分开堆放，机动科、综合管理科要定点定时通知负责处置的部门集中收集转运。要对垃圾池进行改造，两个池应分色区别。完

9、善管理制度，对保洁公司的保洁要进一步细化并提高要求。4.几项重点治理工作的安排序号项目名称项目内容负责部门配合部门完成时间1安全通道划线重新规划厂房内安全通道。生产技术科各车间2011.4.212冷锯噪声治理增加冷锯罩数量，保持正确使用，提高冷锯罩隔音效果。机动科机电精整2011.4.303安全护栏整改对现有损坏、变形的平台上护栏进行加固更新。机动科各车间2011.5.314倒棱机粉尘治理改造倒棱作业抽风除尘设施，提高除尘效果。机动科精整2011.7.315作业区域划分对生产区域重新划线、清理和上地坪漆，确定移动物资的存放区域。生产技术科各车间2011.8.316设备表面清洁生产线上的设备表面

10、清理见本色。生产技术科各车间2011.9.307室内工作“6S”标准化操作室、办公室、休息室等室内区域按“6S”标准管理。综合科各部门各车间2011.9.30对以上所列工作负责部门应制定详细的作业计划，确保按时间完成。（二）推动方式开展“6S”检查评比活动和专项整治活动相结合，不断提高现场管理的标准，不断完善检查评比考核制度，共同推动现场环境管理的提升。（三）环境管理升级活动的实施时间表序号阶段主题主要内容责任单位完成时间1准备阶段学习培训召开动员会，组织宣传，理解“6S”实施意义。各部门2011.4.5组织岗位员工开展“6S”培训，理解岗位“6S”管理的内涵、实施方法和要求。各部门2011.

11、6.30制定方案制定本部门岗位“6S”管理计划、推进时间表及检查标准，细化目标报生产技术科。各部门2011.4.102实施阶段按本部门岗位“6S”管理实施方案及各专项整治方案组织实施。“6S”管理达标。各部门2011.11.30“6S”的清扫、清洁阶段（重点是现场文明卫生，保证工作环境和设备的洁净）各部门2011.311“6S”的安全阶段（重点是现场隐患排查治理工作，保证工作环境符合安全要求）各部门2011.311各专项整治方案组织实施：绿化美化养护及厂区外围公共区域卫生管理、车辆停放管理、垃圾池的管理及各污染源头治理。各部门2011.311岗位和班组自查、车间巡查、厂部抽查。各部门2011.

12、411对不符合进行整改。各部门2011.4113检查评比阶段树立标杆，以点带面。厂部组织“6S”评比活动。厂部2011.12（四）检查1.各部门的现场环境管理升级活动的成效与我厂周四现场综合大检查、“5S”样板区检查及各专项检查相结合，进行综合评价。2.领导小组每月不定期组织检查、验收。由生产技术科牵头组织，检查组人员包括现场环境管理升级工作指导组成员、主管职能科室专业技术人员等。3.检查方式灵活机动，不提前通知。（五）评比与考核1.对各部门现场环境管理成效每月进行综合评价，评价分为三个级别，优秀（95分）、合格（9094分）和不合格（89分）。2.具体考核标准详见现场管理内容。（六）现场环境

13、管理评价标准现场环境管理成效评价实行打分制，具体评价标准见附件。二一一年三月二十九日主题词：管理 环境升级 实施方案 抄 发：厂属各车间、科室。 2011年3月29日印发 （网络传输）附： 现场环境管理评价标准表考 核 内 容评 分 标 准一、管理制度共10分1.制定切实可行的本部门现场环境管理升级实施方案和考核细则并有效落实。1.未制定方案和细则，落实不彻底，扣34分。2.定期或不定期检查与考核。2.无检查和考核或检查考核不力，扣23分。3.部门员工全员参与，明确知道现场环境管理升级活动。3.没有全员参与的扣0.5分/人。（3分）二、厂房外公共用地、环境绿化管理共6分1.载货汽车停放有序，排

14、水沟要定期清理，厂房周边安装的探照灯及其附属设施要保持完好。1. 不符合扣1分。2.厂房外空地及厂区道路周边不准乱堆放物品和材料，花带内不准倒放垃圾、乱丢烟头和杂物。2.不符合扣1分。3.加强厂区绿化美化工作，做好厂区空地和道路两旁的绿化及管护工作，逐年扩大植树和种植草坪面积，巩固绿化成果。3.不符合扣1分。4.厂房、库房、楼房、工作室、食堂内外墙面要保持干净，车辆按规定停放有序。4.有一项内容不达标扣0.5分/人。（1分）5.工业垃圾、生活垃圾要分类、定点倒放，定时清理。5.乱建垃圾池、垃圾乱倒，扣0.5分/处。（1分）6.工程施工完成后，要及时督促施工单位清理干净现场。6.影响现场环境，扣

15、0.5分/处。（1分）三、生产现场环境管理：共80分（一）作业环境35分1.员工文明作业，杜绝浪费。水、电、风、气禁止长流长开，照明、空调、风扇做到人走机停。1.发现员工有不文明行为（随地吐痰、扔垃圾、烟头、涂鸦等），水、电、风、气长开长流，照明、空调、风扇长时间处无人运转状态，扣2分/人或次。（6分）2.生产现场安全通道畅通无阻。2.无安全通道扣3分，通道不畅通扣2分。3.作业现场必须照明充分、通风良好，地面平整清洁。及时清除工业垃圾和油污，现场做到六无（无垃圾、无杂物、无坑渣、地板盖无缺损、无乱拉电线、无乱停放车辆），工具箱表面保持清洁。3.现场照明不佳、不通风，地面不平整清洁、有严重油污

16、扣1分/处。作业现场六无不达标、工具箱脏扣1分/处。（6分）4.作业现场内的设备、备件、工艺件、工具箱、原燃材料、辅助材料、半成品、在制品、产成品、边角余料等应分区域、分类定置摆放，设置物品标示牌。4.作业现场内各类物资混放或定置不合理、无标识牌、标识牌不清扣1分/处。（6分）5.仓库管理要规范，物资存放要分类、摆放整齐，并做好物资防护，设置标示牌及台帐。5.仓库物资摆放不整齐、无标识、标识牌不清物卡不对帐，扣0.5分/处。（6分）6.各种报废设备、备件、工艺件、废物料、工业垃圾等应分类存放，并做好标识，做好调剂，及时申报报废回收处理工作，保持现场的整洁和物流通畅。6.报废物资存放混乱、处理不

17、及时、无标识、标识牌不清扣0.5分/处。（3分）7.操作室内保持清洁、无杂物，所有物品定置摆放整齐。7.不符合的扣1分/处。（3分）（二）设备、仪器环境23分1.保持设备清洁。1.设备有油污、积尘扣1分/处。（4分）2.设备做到无漏水、油、风、气（汽）等现象。2.不符合的扣1分/台。（4分）3.设备检修完成后，要及时清洁整理现场。3.清理不及时，场地杂乱扣1分/处。（5分）4.测量标准室、仪表操作室、仪表修理室、理化检测室管理规范，各种测量器具相关资料存放整齐，室内清洁无杂物、物品摆放整齐，测量环境条件符合规定要求。4.室内脏、测量器具及相关资料乱堆放扣1分/项。（3分）室内测量环境不符合测量

18、条件扣2分。5.测量器具室内的仪器、仪表盘面清洁、盘后管线整洁无积灰，摆放整齐有标识，各种铭牌符号、线号标识清晰完整。现场就地安装仪表清洁，在有效使用期内，有表示仪表功效用途的标签。5.室内仪器、仪表盘面、盘后有积灰，盘后管线不整齐，现场仪表不清洁扣1分/处。（5分）（三）安全环境22分1.生产现场作业人员必须按本工种规定穿戴好劳保用品。特种作业人员持证上岗，电气设备装置齐全，联接安全可靠，配电工按安全规程操作，做好电气绝缘、高压电器、继电保护等防护工作。1.未按规定穿戴劳保用品，不持证上岗扣1分/人,（3分），电气设备防护工作不到位扣1分/人或台。（4分）。2.生产现场安全标示牌齐全、醒目，

19、设备、管道、线路等色标符合规定，根据现场特点，建立必要的安全警示牌。2.无安全警示牌标示牌，色标不符合要求扣1分/处。（5分）3.外露旋转部件有防护罩、沉井、洞口、楼梯等存在跌落危险隐患处设置盖板或护栏。3.外露旋转部件无防护罩，有跌落危险隐患处无盖板或护栏扣1分/处。（5分）4.安全防护设施（消防器材及一氧化碳报警仪、空气呼吸器等救护设备）齐全有效，取用方便；危化品使用及作业区域、易燃易爆场所要有醒目的标志，报警设施运行正常。4.安全防护设施不齐全或过期，无明显标识，报警设施故障扣1分/项。（3分）5.气瓶的存储、使用必须符合安全技术要求（气瓶不得置于高温热源、强电磁辐射、易受剧烈撞击区域，与明火、高温热源相距至少10米；氧气瓶和乙炔瓶距离不少于5米，乙炔瓶禁止卧放使用）。5.气瓶不按要求存储、使用扣1分/处。（2分）。四、办公区域环境管理4分1.公厕有专人清扫，做到无浓度臭味、地面干净、无蝇、无蛆。1.不符合的扣1分。2.公共洗澡房要有专人管理，保持内部卫生，做到无杂物、无积水、无堵塞。2.不符合的1分。3.办公室内、外保持干净整洁，室内各类办公物品摆放整齐。3.办公室内、外不整洁，各类办公物品摆放不整齐扣1分4.班组内（班组更衣室、工作室、学习室）要保持干净整洁，工具箱、桌椅及文件资料摆放整齐。4.班组内地面及设施积尘、物品摆放不齐扣1分。9