微降板土建模板施工指引（图文并茂）.pptx

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1、广东腾越建筑工程有限公司微降板土建(模板)施工指引 V1.0 2CONTENTS目录23前 言微降板模板工艺1微降板整体土建工艺介绍 3第一章 前 言 4 自2019年10月发布了微降板新工艺设计指引，通过在个别项目试点，由于没有切实可行的施工方法指导（采用木模工艺），微降板成型效果不佳，导致新工艺难以落地。集团联合总工室、运营中心、广东腾越、博嘉拓等单位，研讨制定了三套较为完整的施工工艺-组装式钢模、整体式钢模、组装式铝模，以上模具在人才房、江西于都、顺德凤桐花园等项目已试点，应用效果较好，基本可用于指导现场施工，欢迎使用过程中提出改进意见。问题总结精度无法满足要求易上浮，易偏位模具采用绑扎

2、加固且刚度不足拆模难（尤其底模），强拆破坏结构施工过程中木盒易移位浇筑后木盒易上浮浇筑质量差，微降板偏位暴力拆凿，损坏结构模板移位模板上浮 5第二章 微降板整体土建工艺介绍 6N-1层墙柱梁板模板拼装、N层梁板钢筋安装均完成止水节安装固定定位筋焊接微降板模具安装N层混凝土浇筑START步骤1步骤2步骤3步骤4N层微降板位置止水节预定位并在模板上钻孔卫生间吊模安装1、组装式铝模拼装、涂刷脱模剂；2、组装式钢模拼装、塑料膜封底，涂刷脱模剂；3、整体式钢模涂刷机油或脱模剂然后包裹2mm珍珠棉微降板模具拆除步骤5移交下道工序步骤8步骤9微降板管件安装步骤7微降板砂浆回填微降板防水涂料涂刷步骤6一、工艺

3、流程一、工艺流程微降板防水涂料涂刷步骤11微降板管井砌筑步骤10说明：标红的步骤在第三章中重点讲述 71、准备工作START、准备工作梁板模板安装完成梁板钢筋安装完成安装条件：N-1层梁板模板、N层梁板钢筋安装均完成二、施工工艺二、施工工艺 82、止水节安装固定步骤1、止水节安装固定止水节（配件）安装预定位、标记止水节安装固定和保护要点：止水节安装后做好成品保护（胶带包裹）如采用对拉螺杆方式加固，止水节保护盖宜集中提前开孔，避免在作业面开孔损坏止水节二、施工工艺二、施工工艺 93、定位筋焊接步骤2、定位筋焊接定位钢筋焊接准备长边方向定位钢筋焊接短边方向定位钢筋焊接要点：在微降板高度的2/3处焊

4、接定位筋（长边3处、短边1处），定位筋端部与墙定位线误差1mm二、施工工艺二、施工工艺 104、微降板模具安装二、施工工艺二、施工工艺模具安装应定位准确，连接可靠、安装牢固（具体施工要求详见第三章 微降板模板工艺）115、混凝土浇筑步骤4、混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土振捣密实注：如压槽板未与模具一体成型时，需在楼板砼初凝前人工进行压槽二、施工工艺二、施工工艺混凝土浇筑完成可后压槽防砼灌入盖板 125、混凝土浇筑二、施工工艺二、施工工艺质量控制要点1、模具复核：砼浇筑前应对模具尺寸、定位、加固可靠性、涂刷脱模剂（或机油）进行复核。2、脱模性复核：组装式钢模应复核防砼上溢塑料膜严密情况，整体式钢模应

5、复核包裹珍珠棉严密情况，否则易造成砼卡模导致拆模困难。3、防砼灌入盖板：砼浇筑前采用模板等材料对模具上口进行覆盖，避免砼进入模具内导致拆模困难。4、浇筑注意事项：砼浇筑时，先浇筑至微降板底板上表面，而后在砼初凝前再浇筑侧壁砼。振动棒振捣时严禁触碰微降板模具，且控制好振捣速度和时间。随时观察组装式钢模和组装式铝模底部是否有水泥浆溢出，如有应及时清理，以免水泥浆溢出模具拼缝及底部翻边导致拆模困难。13二、施工工艺二、施工工艺6、微降板模具拆除模具拆除应严格按照指引进行严禁暴力拆模，拆模后微降板尺寸应符合设计要求（具体施工要求详见第三章 微降板模板工艺）147、涂刷第一道防水涂料步骤6、涂刷第一道防

6、水涂料基层清理后涂刷防水涂料（管件安装前）二、施工工艺二、施工工艺要点：防水施工前须做蓄水试验，无渗漏方可施工防水防水基层应保证坚固、密实平整，并清理干净防水涂料应涂刷均匀、厚度及涂刷范围符合设计要求管道安装后应在管道上补刷防水涂料，上翻高度为楼层结构面以上200mm聚合物水泥防水涂料 15二、施工工艺二、施工工艺8、微降板管件安装（具体施工要求详见微降板同层排水安装工艺指引）169、砂浆回填步骤8、微降板砂浆回填基层清理、湿润标高控制，找坡、收面砂浆填充前，管件口、地漏口做好成品保护重点控制砂浆的密实度、空鼓开裂、标高及坡度坡向，保证不积水振捣时严禁扰动安装好的管件砂浆回填、振捣密实二、施工

7、工艺二、施工工艺微型振动棒塞缝枪补料或减料铁抹子收面要点 1710、涂刷第二道防水涂料步骤9、涂刷第二道防水涂料基层清理后涂刷防水涂料（砂浆回填后）二、施工工艺二、施工工艺要点：砂浆基层应保证坚固、密实平整，无空鼓开裂，并清理干净第二道防水应在侧壁位置与第一道防水延伸搭接防水涂料应涂刷均匀、厚度及涂刷范围符合设计要求 1811、管井砌筑 为降低管件安装、模具拆除等难度，考虑模具周转变形、施工偏差等因素，模具尺寸较微降板设计图纸尺寸在宽度方向上有所加大，但管井墙体必须按照设计图示位置砌筑（必要时可适当悬挑砌筑，必须保证淋浴间的设计净空尺寸）。管井砌筑时必须保证淋浴间的设计净空尺寸，必要时管井可适

8、当悬挑砌筑可适当悬挑砌筑淋浴间设计净空尺寸二、施工工艺二、施工工艺 19第三章 微降板模板工艺 20 经过在顺德凤桐花园、江西于都等项目多次试验，目前较成熟的微降板模板工艺有以下三种：组装式钢模 整体式钢模 组装式铝模 三种模具与卫生间楼层模板的总装工艺关系总体相同（如下图），但在加工、组装、拆除等方面有所差异，下面分别进行阐述。微降板模板工艺微降板模板工艺 21微降板模具总装图 模具加固时，以下两种加固措施二选一：采用2根依次穿过模具、止水节、模板的对拉螺杆加固采用销钉将模具和吊模连接成整体进行加固 地漏压槽板可与模具连接成整体进行压槽，也可在砼初凝前人工进行压槽模具与吊模销钉连接压槽板可与

9、模具一体成型，也可后期人工压槽微降板模板工艺微降板模板工艺 221、组装式钢模微降板模板工艺微降板模板工艺 231、组装式钢模加工工艺整体介绍：组装式钢模由四块3mm厚定型切割钢板侧模组成，四块定型切割钢板侧模间设置10mm厚易拆钢片，并通过销钉连接成整体组装式钢模提前组装完成，再整体进行安装，安装完成后在底部固定防砼上溢塑料封底膜拆除时先拆钢片，再分片拆除侧模拆模后，及时清理模板表面粘连物微降板模板工艺微降板模板工艺压槽板可与模具一体成型，也可后期人工压槽 242、组装式钢模安装组装式钢模就位钢模拼装防砼上溢塑料封底膜涂刷脱模剂销钉连接紧固、拼装尺寸精准不得漏刷脱模剂塑料膜封底严密，防止砼进

10、入模具导致卡模微降板模板工艺微降板模板工艺要点模具底部固定防砼上溢塑料封底膜 25组装式钢模固定、调校加固螺杆模板开孔模具调校（中心偏差2mm）加固方式二：穿对拉螺杆加固要点：模具应定位准确、固定牢固 模具与吊模连接加固应确保吊模拉结可靠、不浮动加固方式一：用销钉与吊模连接加固或模具加固（以上两种加固方式二选一）2、组装式钢模安装吊模微降板模板工艺微降板模板工艺开孔位防砼灌入盖板 263、组装式钢模拆除组装式钢模拆除拆除各连接销钉松动后依次逐片拆除钢模拆除四块易拆钢片微降板模板工艺微降板模板工艺拆模时间不宜过迟，否则拆模难度加大砼强度达到1.2MPa（约浇筑后5-6h），先拆除易拆钢片再逐块拆

11、除侧模拆模后应立即将模具各部件拼装成整体，以备下层安装，避免部件丢失要点 272、整体式钢模微降板模板工艺微降板模板工艺 281、整体式钢模加工2mm厚珍珠棉工艺整体介绍：整体式钢模采用3mm钢板焊接成整体，呈上开口的倒梯形，接缝处均做圆弧角处理钢模安装前须在模具表面涂刷机油或脱模剂后包裹2mm厚珍珠棉，否则无法拆出拆除时先轻轻敲击钢模，待排气松动后整体拆出拆模后，应及时清理模具表面粘连物注：整体式钢模仅在不靠砼墙梁一侧侧模做大小头压槽板可与模具一体成型，也可后期人工压槽微降板模板工艺微降板模板工艺 29包裹2mm珍珠棉涂刷机油或脱模剂2、整体式钢模安装整体式钢模安装工艺与组装式钢模基本相同，

12、主控：1、安装前须涂刷机油或脱模剂，采用机油时要有防止污染钢筋的措施；包裹珍珠棉时要将模具的侧面及底面全部包裹严密、平顺，不得遗漏任何工序，否则无法拆模2、模具定位要准确（中心偏差2mm）3、整体式钢模与砼接触面大易上浮，加固措施须可靠（以下方式二选一）采用依次穿过模具、止水节、模板的对拉螺杆进行加固采用销钉将模具和吊模连接成整体进行加固（吊模应拉结可靠、不得浮动）珍珠棉微降板模板工艺微降板模板工艺 30整体式钢模拆除要点：砼强度达到1.2MPa（约浇筑后5-6h），将钢模先轻轻敲松排气后整体拆出3、整体式钢模拆除轻轻敲松钢模整体拆出微降板模板工艺微降板模板工艺拆模时间不宜过迟，否则拆模难度加

13、大 313、组装式铝模微降板模板工艺微降板模板工艺 321、组装式铝模加工工艺整体介绍：组装式铝模由6个部件组成，各部件均设置易拆边，部件间通过销钉连接成一体后进行整体安装安装前，铝模外表面均匀涂刷脱模剂拆模时，先拆部件5、6，再依次拆除部件1、2、3、4拆模后，及时清理模板表面粘连物压槽板可与模具一体成型，也可后期人工压槽微降板模板工艺微降板模板工艺 33组装式铝模安装工艺与组装式钢模基本相同，主控：1、销钉连接紧固、拼装尺寸精准，均匀涂刷脱模剂2、模具定位要准确（中心偏差2mm）3、铝模质轻易上浮，加固措施须可靠（以下方式二选一）采用依次穿过模具、止水节、模板的对拉螺杆进行加固采用销钉将模

14、具和吊模连接成整体进行加固（吊模应拉结可靠、不得浮动）2、组装式铝模安装微降板模板工艺微降板模板工艺 34组装式铝模拆除拆除各连接销钉依次拆除部件、（先拆外扩口部件、）砼强度达到1.2MPa（约浇筑后5-6h），拆模顺序不能颠倒拆模后应立即将模具各部件拼装成整体，以备下层安装，避免部件丢失拆除中间模板（部件、）3、组装式铝模拆除部件、微降板模板工艺微降板模板工艺拆模时间不宜过迟，否则拆模难度加大1234要点 354、成型效果微降板模板工艺微降板模板工艺 36微降板成型底口、上口宽度均不得小于220mm微降板模板工艺微降板模板工艺组装式铝模成型效果组装式钢模成型效果整体式钢模成型效果长度（成型尺

15、寸800mm)宽度(成型尺寸230mm)深度(成型尺寸300mm）成型尺寸、拆模后观感较好中间部位宽度约缩小3mm，拆模后观感较好227成型尺寸较好，拆模后有珍珠棉纹路珍珠棉纹路 375、模具工艺视频微降板模板工艺微降板模板工艺 38组装式铝模组装式钢模整体式钢模1、三维模拟视频微降板模板工艺微降板模板工艺 39组装式铝模组装式钢模整体式钢模2、拆模实操视频微降板模板工艺微降板模板工艺 406、相关提示微降板模板工艺微降板模板工艺 41预防措施：模具安装时，定位筋位置准确，吊模位置复核，吊模紧固到位预防措施：吊模位置复核，加设对拉螺杆并紧固或模具与吊模通过销钉紧固成整体预防措施：模具制作尺寸要

16、准确；现场施工时模具严格按照指引要求进行组装、调校；模具每次拆模后需对其尺寸进行复核，变形较大的模具需进行调校或更换微降板偏位微降板上浮微降板尺寸偏小1、质量问题提示微降板模板工艺微降板模板工艺 42 本指引中的3种模具仅为当前的推荐方案，各项目可在此基础上进行优化或试点其它模板工艺，但在模具设计及施工时应注意：1、多整件少散件，定型化、可周转（防止施工过程中部件丢失）2、模具易于安装和拆除（如优化为倒梯形（上口大下口小），做圆弧角，重点解决底模拆模难题）3、模具应刚度大、变形小（保证微降板成型尺寸）4、有可靠的防水平偏位及上浮措施 5、砼强度达到1.2MPa（约浇筑后5-6h）时即须拆除模具2、模具设计提示微降板模板工艺微降板模板工艺过程精品绿色建造本指引使用过程中如有疑问，请联系广东腾越建筑工程有限公司 谢攀贵 电话：185 0739 3769