中建基础设施及土建总承包项目安全隐患识别口袋书.pdf
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1、项目安全隐患识别口袋书项目安全隐患识别口袋书基础设施及土建类总承包项目基础设施及土建类总承包项目中建三局二公司安装公司2021 年 6 月安全隐患识别口袋书目录安全隐患识别口袋书目录第一章:施工用电 第一章:施工用电 1第二章:高处作业 第二章:高处作业 17第三章:施工消防 第三章:施工消防 31第四章:施工机具 第四章:施工机具 39第五章:起重吊装 第五章:起重吊装 52第六章:基坑工程 第六章:基坑工程 63第七章:脚手架工程 第七章:脚手架工程 71第八章:模板工程 第八章:模板工程 82第九章:塔式起重机 第九章:塔式起重机 92第十章:施工电梯 第十章:施工电梯 100第十一章:
2、文明施工 第十一章:文明施工 107第十二章:其他 第十二章:其他 1151第一章:施工用电第一章:施工用电序号常见隐患危险等级序号常见隐患危险等级1一级配电箱缺少防护棚,未设置责任标识牌、警示标志A 级2外电线路与施工区域距离过近,变压器未进行隔离防护A 级3二级配电箱缺少防护棚,未设置防触电标志、责任标识牌,配电箱附近堆积杂物A 级4加工区机具设备未经过开关箱直接接二级配电箱上A 级5配电箱接线存在一闸多机,进出线口无保护措施,各分路开关未张贴设备标识A 级6配电箱未进行电工巡检,缺少巡检记录表,配电箱未配备电路图B 级7接线不符合规范要求,无插头或使用两孔插头,违规使用两芯线、花线A 级
3、8违规使用淘汰的多向插头、家用插座、碘钨灯A 级9配电箱引出线未穿过漏电保护器或配电箱缺少漏电保护器A 级10使用的开关箱不符合要求,无箱门,缺少箱门跨接线B 级11电缆线敷设无保护措施,电线直接搭在外脚手架上无绝缘防护,电线缆破皮未绝缘包扎A 级12工人生活区宿舍内插座损坏,工人私拉乱接B 级2问题描述:问题描述:一级配电箱缺少防护棚;未设置责任标识牌、警示标志。整改措施:整改措施:对现场一级配电箱搭设防护棚,并进行上锁;设置责任标识牌、警示标志。原因分析:原因分析:临时用电安全专项方案交底不到位;未按照方案要求进行安装。管控措施:管控措施:针对施工现场临时用电编制安全专项方案并交底落实;电
4、工等特种作业人员进行针对性的安全教育培训,合格后方可上岗作业。3问题描述:问题描述:外电线路与施工区域距离过近,变压器未进行隔离防护;高压线路下违规堆放杂物。整改措施:整改措施:搭设变压器防护棚,进行水平和垂直隔离防护;清除堆放材料及杂物;防护棚上挂警示标志。原因分析:原因分析:人员安全意识低,危险部位堆放杂物;检查不全面,责任单位未对外电隐患引起足够重视;防护措施搭设交底不到位;防护搭设完成后未进行验收;外电防护责任单位不明确。管控措施:管控措施:加强外电危害类教育;进场初对外电安全进行全面排查,加强日常管理;制定合理的防护方案并交底到位;防护搭设完成后组织联合验收;进场初立即和供电部门明确
5、防护和管理责任单位;加强搭设过程中的管理。4问题描述:问题描述:二级电箱缺少防护棚;电缆线缺少保护措施;未设置防触电标志、责任标识牌;配电箱附近堆积大量金属杂物。整改措施:整改措施:二级电箱增设防护棚;电缆线采用埋地保护措施;电箱增加防触电标志、责任人标牌;清理电箱附近无关物品。原因分析:原因分析:责任单位未配备专业电工;配电箱防护棚数量不足;临电施工过程中巡查不到位。管控措施:管控措施:进场责任单位配备足够专业电工;临电施工前,进行安全策划,明确防护标准;对临电施工人员进行专项交底;临电施工中加强巡查。5问题描述:问题描述:加工区电源线随意拖地;加工区机具设备未经过开关箱直接接二级配电箱上。
6、整改措施:整改措施:加工区电源线进行穿管敷设;加工区机具设备必须配备独立开关箱。原因分析:原因分析:分包单位对公司安全标化和用电管理知识不足;项目管理人员对标化执行和安全用电管理要求监督不力。管控措施:管控措施:分包单位严格按公司安全标化和用电管理要求进行布置加工区用电;项目管理人员对标化执行和安全用电管理加强过程中监管。6问题描述:问题描述:配电箱接线存在一闸多机;配电箱进出线口无保护措施;各分路开关未张贴设备标识。整改措施:整改措施:工作零线接 N 线端子排,保护零线接 PE线端子排,且进线出线整齐;二级配电箱严禁直接接入设备进行用电,需配备专用开关箱,采用一机一闸;线路开关处张贴线路回路
7、标识。原因分析:原因分析:特种作业人员电工安全意识淡薄,违章操作;安全技术交底、监督管理不到位管控措施:管控措施:针对施工现场临时用电编制安全专项方案并交底落实;特种作业人员采取针对性的安全教育培训。7问题描述:问题描述:配电箱未进行电工巡检,缺少巡检记录表;配电箱无电路图。整改措施:整改措施:粘贴巡检记录表并要求电工做好每日巡检;按照电箱实际线路情况绘制好电路图张贴配电箱内。原因分析原因分析:电工安全意识不够,未认真履职;项目管理人员对电工的监督不到位,未执行相关奖罚措施。管控措施:管控措施:项目管理人员应加强监督,要求电工必须认真巡检;根据现场用电管理情况,对电工履职进行奖罚。8问题描述:
8、问题描述:接线不符合规范要求,无插头,使用两芯电缆线;电缆接线不合格,使用两孔插头与电缆对接。整改措施:整改措施:配置专业电工,对现场用电进行巡查,对接线不规范进行整改,整改合格后方可使用;按照规范要求,移动箱内用电插座,采用合格的三孔插头并规范接线。原因分析原因分析:责任单位无专业电工;接线交底不到位;过程中责任单位无巡查,安全意识缺乏。管控措施:管控措施:要求责任单位配备至少 1 名专职电工;加强巡查力度,对不合格隐患及时消除;加强责任单位用电人员管理培训;对不合格电缆及时清退出场。9问题描述:问题描述:违规使用淘汰的多向插头;违规使用家用插座。整改措施:整改措施:更换使用合格的移动式开关
9、箱;将淘汰的用电产品进行没收销毁。原因分析:原因分析:作业人员对安全用电意识淡薄,仍然使用淘汰的用电产品和不合格开关箱;电工现场巡查不到位,项目责任工程师监督不到位。管控措施:管控措施:加强对作业人员临时用电的安全教育和交底;加强电工现场安全用电巡查的监督,及时整改违规接电。10隐患描述:隐患描述:配电箱引出线未穿过漏电保护器。整改措施:整改措施:配电箱引出必须穿过漏电保护器,漏电保护器灵敏有效。原因分析:原因分析:工人私自接电,缺乏安全用电常识,用电安全意识薄弱;监管人员每日巡检不到位。管控措施:管控措施:现场配备专业电工,持有效电工证并经考核合格方可上岗;现场用电必须由专业电工接线;强化每
10、日巡检;强化对现场临时用电的安全教育交底。11问题描述:问题描述:开关箱无箱门;开关箱缺少箱门跨接线。整改措施:整改措施:更换使用符合规范要求的开关箱。原因分析:原因分析:作业人员安全用电意识薄弱,觉得配电箱门有没有区别不大;项目管理人员对配电箱进场验收不到位。管控措施:管控措施:加强作业人员的安全用电教育交底;使用前对进行检查,不合格的禁止使用。12问题描述:问题描述:线缆敷设无保护;线缆破皮未包扎。整改措施:整改措施:在非过路要求电缆线沿地面敷设须订方木盒保护,并刷警示油漆;对无条件架空或埋地时,可采用带线槽减速带对电缆进行保护。原因分析:原因分析:人员安全意识低;检查不全面,责任单位未对
11、临电隐患引起足够重视。管控措施:管控措施:加强临电使用危害类教育;对现场临电安全进行全面排查,加强日常管理;制定合理的防护方案并交底到位。13问题描述:问题描述:电缆敷设无绝缘挂钩,沿围挡挂设;电缆裸露杂乱,沿水管敷设,穿越泵管无防护措施。整改措施整改措施:电缆沿坑边采用埋地、桥架或支架敷设。原因分析:原因分析:未按方案进行敷设;安装敷设完成后无验收,开始使用。管控措施:管控措施:提前做好方案规划,对安装人员做好交底;安装时一次性按标化做好;加强日常巡查,维护。14问题描述:问题描述:电线直接搭在外脚手架上无绝缘防护。整改措施:整改措施:采用合理的绝缘防护措施,电线禁止直接挂在外架、钢管上。原
12、因分析:原因分析:工人安全意识缺失,图方便;电工现场巡查不仔细。管控措施:管控措施:提前购买或自制一些绝缘防护挂钩;电工加强现场巡查;开展每日班前活动,加强工人安全意识。15问题描述:问题描述:现场违规使用淘汰的碘钨灯。整改措施:整改措施:没收淘汰的碘钨灯;更换合格的 LED 冷光源灯具。原因分析:原因分析:作业人员安全用电意识淡薄;专业电工巡检不到位;项目管理人员对安全用电巡查不到位。管控措施:管控措施:禁止作业人员在现场使用碘钨灯等淘汰的用电灯具,发现没收处理;监督电工做好每日巡检;项目管理人员加强对安全用电巡查。16问题描述:问题描述:工人生活区宿舍内插座损坏,工人私拉乱接。整改措施整改
13、措施:生活区使用 36V 安全电压;生活区不得使用电炉等大功率用电器。原因分析:原因分析:责任单位未配备专业电工;临电施工前,未进行专项交底;临电施工过程中检查不到位。管控措施:管控措施:进场责任单位配备足够专业电工;对临电施工人员进行专项交底;加强巡查。17第二章:高处作业第二章:高处作业序号常见隐患危险等级序号常见隐患危险等级1工人使用质量不合格的安全帽、安全带A 级2施工现场使用质量不合格的安全网A 级3外架搭设过程中,作业人员高处作业安全带未挂设A 级4悬空作业作业未正确系挂安全带A 级5水平洞口未进行严密封闭,洞口无防护且无警示标识。B 级6楼层内电梯井立面防护缺失,水平防护上堆码材
14、料垃圾B 级7作业层临边防护滞后B 级8进出楼层通道无防护,卸料平台违规设置在进出口上方A 级9楼梯间临边防护缺失B 级10自制人字梯质量不合格,高度超高,作业人员未挂设安全带A 级11安全带违规挂设在移动操作平台护栏上,移动操作平台无防护栏杆A 级12安全带违规挂设在升降机护栏上,升降车上作业人数超过 2 人A 级18问题描述:问题描述:工人使用质量不合格的安全帽。整改措施:整改措施:选购质量好的安全帽,安全帽要符合国家标准(GB2844-81),并具有检测报告;使用前进行进场,如果不符合要求立即更换。原因分析:原因分析:劳保用品分包单位或者班组自行购买;购买的安全帽不合格;总分包单位缺乏安
15、全帽进场核查措施。管控措施管控措施:安全帽由总包统一采购;采购安全帽必须符合相关标准;项目部发放安全帽必须发放到作业人员,不能分包代发。19问题描述:问题描述:工人使用质量不合格的安全带(三无产品),质量不过关。整改措施整改措施:更换符合国家标准(GB6095-2009)以及具备合格证以及检测报告的的安全带。原因分析:原因分析:购买的安全带不合格;劳保用品随合同层层分包,由分包单位或者班组自行购买;总分包单位缺乏安全带进场核查以及平常抽查普查措施。管控措施:管控措施:安全带由项目部全部统一采购;采购安全带必须符合国家标准;项目部发放安全带必须发放到作业人员,不能分包代发。201问题描述:问题描
16、述:施工现场使用质量不合格的安全网,不阻燃。整改措施整改措施:对不合格安全网清退出场;加强现场安全网进场验收。原因分析原因分析:项目安全费用投入不足,只追求低价产品,不能保证产品质量合格;安全网进场无验收或验收不严。管控措施:管控措施:保证安全费用足额投入,专款专用;按照国家标准要求,规范验收不同批次进场安全网,确保每批进场安全网生许可证、产品合格证、检测报告等齐全有效;验收不合格安全网,予以清退,严禁使用。21问题描述问题描述:外架搭设过程中,作业人员高处作业安全带未挂设,脚手板未及时铺设。整改措施整改措施:外架搭设过程中沿外架拉设安全钢丝绳,作业人员系挂安全带,脚手板随层铺设。原因分析:原
17、因分析:工人施工前交底不到位;施工过程中未进行旁站,未及时发现并制止违章行为。管控措施管控措施:外架搭拆施工作业前严格审核作业人员证件并对作业人员开展安全教育及安全技术交底;外架搭设过程中进行旁站。22问题描述问题描述:悬空作业作业未正确系挂安全带;作业人员未系安全帽带。整改措施:整改措施:立即停止作业,对工人进行安全教育;要求工人正确佩戴安全帽、系挂安全带。原因分析:原因分析:工人自身安全意识差;人员安全教育安全技术交底不到位;悬空作业安全防护措施未落实;高处作业过程中旁站监督开展。管控措施:管控措施:对分包队伍做好高处作业安全技术交底和专项安全教育;做好巡查工作,督促现场高处作业人员正确佩
18、戴使用安全劳保用品;项目部严格执行危险作业旁站制度,开展旁站监督工作。23问题描述:问题描述:水平洞口未进行严密封闭;洞口无防护且无警示标识。整改措施:整改措施:提前进行作业层策划,配备工具式防护。原因分析:原因分析:洞口防护人员不足;洞口防护搭设未交底清楚;洞口防护搭设标准不明确;搭设过程中监督检查未开展;楼层防护逐层验收工作未开展;洞口防护搭设材料不足。管控措施:管控措施:提前计划人员进场;洞口防护搭设逐层交底;洞口防护搭设样板引路;防护搭设过程监督检查纠偏;防护搭设完毕逐层验收;提前计划所需材料进场并验收。24问题描述:问题描述:楼层内电梯井立面防护缺失;水平防护上堆码材料垃圾。整改措施
19、:整改措施:增设立面防护:防护栏高为 1.8m,设置安全警示标志;增设水平防护:内部搭设电梯井架,并逐层采用模板定制硬质封闭;水平防护上禁止堆码材料。原因分析原因分析:作业人员搭设防护标准不明确;过程监督、巡查不到位;搭设人员、材料供应不及时。管控措施:管控措施:作业前做好防护搭设标准交底;加强现场监管;要求分包单位保证搭设人员、材料及时到位。25问题描述问题描述:作业层临边防护滞后。整改措施:整改措施:模板支设作业前及时搭设临边防护。原因分析原因分析:架体搭设前安全技术交底开展不到位;作业前安全保障措施考虑不充分,甚至盲目抢施工进度而忽略安全。管控措施管控措施:模板支架搭设前必须开展有针对性
20、的安全技术交底,明确搭设标准和要求;作业前应首先充分考虑设置安全保证措施,坚持“无防护不施工”原则。26问题描述问题描述:进出楼层通道无防护,卸料平台违规设置在进出口上方。整改措施:整改措施:通道进出口、塔吊覆盖范围内加工区等搭设防护棚,设置双层硬质防护。原因分析原因分析:施工布置不合理,未提前规划安全通道位置;施工安排不合理,未进行各项工作统筹协调,导致垂直交叉作业;现场安全巡查不到位,未及时发现并现场问题。管控措施:管控措施:合理布置现场通道及加工区,搭设双层硬质防护棚;无法避开施工的,应加设隔离防护棚,验收合格后再施工;加强总分包的现场巡查,发现交叉作业时,立即停止施工。27问题描述:问
21、题描述:楼梯间临边防护缺失。整改措施:整改措施:模板拆除后应及时搭设标准化防护,满刷红白相间油漆。原因分析原因分析:分包单位安全管理不到位,未能及时安排人员搭设防护;总包单位巡查管理不到位,未能及时督促分包搭设临边防护。管控措施管控措施:明确防护搭设标准,对作业班组进行交底;加强日常管控,及时落实临时防护设施及拆模后正式防护的搭设。28问题描述:问题描述:自制人字梯质量不合格,高度超高,作业人员未挂设安全带。整改措施:整改措施:使用合格人字梯且高度不超过 2 米,高处作业挂好安全带。原因分析:原因分析:作业人员教育交底不到位;未对人字梯严格验收;现场安全巡查不到位,未及时发现并制止。管控措施管
22、控措施:作业前加强作业人员安全交底;加强总分包的现场巡查。29问题描述:问题描述:安全带违规挂设在移动操作平台护栏上;移动操作平台无防护栏杆。整改措施:整改措施:安全带必须高挂低用;无悬挂点的可采用安全钩、安全环、安全夹具、安全母绳等方式;也可挂设在管道、桥架等上部。原因分析:原因分析:工人自身安全意识差;人员安全教育安全技术交底不到位;高处作业安全带挂设标准不明确;高处作业过程中旁站监督未开展。管控措施:管控措施:高处作业施工前对施工人员做安全技术交底;定期组织高处作业专项教育;加强巡查力度,挂设安全警示标语。30问题描述:问题描述:安全带违规挂设在升降机护栏上;升降车上作业人数超过 2 人
23、。整改措施整改措施:加强工人安全带正确使用;同一登高车作业人员不超过 2 人,且有限载标识。原因分析原因分析:安全技术交底不到位;监管不到位;安全安全意识较差。管控措施管控措施:开展安全技术专项交底;加强巡查力度,落实防护措施;作业前检查作业区域是否满足条件,签发高处作业许可证。31第三章:施工消防第三章:施工消防序号常见隐患危险等级序号常见隐患危险等级1加工区未设置固定消防设施A 级2消防水布置不及时,消防栓内无消防水带B 级3动火作业未办理动火证,可燃物未清理,没有使用接火斗,切割机未使用防火罩A 级4氧气与乙炔气瓶之间距离不足 5 米A 级5油漆等易燃易爆物品放置在生活区房间内,未配备灭
24、火器A 级6氧气乙炔等气瓶未存放到专用库房内,且未配备灭火器A 级7工人生活区宿舍电线私拉乱接,宿舍使用大功率电器B 级32问题描述:问题描述:加工区未设置固定消防设施。整改措施:整改措施:施工现场特殊作业场所应设置消防灭火器材。原因分析:原因分析:钢筋加工区规划设计不完善,未考虑现场消防安全隐患。管控措施:管控措施:编制特殊作业场所安全设施要求,全员交底,督促落实专项方案安全技术要求。33问题描述问题描述:消防水布置不及时;消防栓内无消防水带。整改措施整改措施:消防栓必须随楼层布置;消防栓给水干管的管径DN100;每层楼梯处应设置消防水枪、水带及软管。原因分析原因分析:安全检查不及时。消防布
25、设未跟上工程进度。材料或施工人员不足。管控措施管控措施:加强现场消防巡查,保证消防布置及时跟进。提前合理安排消防设施及施工人员。34问题描述问题描述:动火作业未办理动火证;可燃物未清理;没有使用接火斗;切割机未使用防火罩整改措施整改措施:办理施工现场三级动火证;清理作业场所可燃物;配置使用接火斗;制作切割机防护罩。原因分析原因分析:安全交底未到位,不了解三级动火申请制度;人员消防意识薄弱,未对可燃物进行清理;未配备接火斗;未配备防护罩。管控措施管控措施:进行安全技术交底,贯彻落实三级动火申请制;加强工人消防安全教育;购买、制作接火斗、防护罩,并落实使用。35问题描述:问题描述:氧气与乙炔气瓶之
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