安全操作规程汇编.doc
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1、点焊接安全操作规程1焊机通电前,操作者应检查电焊机各部分是否完整,把钳焊接电缆线是否安全可靠,电缆线与焊机连接、焊机接地是否良好。2接通电源,启动电焊机,倾听焊机转动声音是否正常,3检查工作场地周围是否有易燃爆炸物,如有应移动和清除。4根据焊接工艺规范调整焊接电流。5将焊接电缆拉到工作场地,并注意地线与工件接触良好。6按焊接工艺要求对工件施焊,焊接时操作者应穿戴好必需的防护用品。7施焊时,要密切注意焊接电流的变化。如焊接电流变化过大时,要立即停焊,检查焊接电缆是否有破皮、接地冒烟等现象,有无振动和糊焦气味。8焊接结束后,立即切除电源,收回电缆线,检查焊机外部有无发热处。9填写焊机运行时间和焊机
2、运转记录。切割机安全操作规程1切割机通电前,操作者应检查各部分是否正常连接,电缆线是否安全可靠,接地是否良好。2切割前,操作人员必须穿戴好防护服装以及防护目镜。3将主机电源开关置于“开”的位置,接通电源,检查电源指示灯是否亮,否则检查三相供电和接地线是否正常。4向主机供气,此时割炬喷嘴中应喷出汇合气体。5采用手动非接触式切割,割嘴离工件平面之间距离调整至2-5mm。6开启割炬开关,引燃汇合气体,割透工件后,打开小车行走开关,向切割方向匀速移动。7切割完毕,关闭割炬开关,火焰熄灭。8施工完毕,填写切割机运行记录。埋弧自动焊机安全操作规程1焊机通电前,操作者应检查埋弧自动焊机各部分是否完整,把钳焊
3、接电缆线是否安全可靠,电缆线与焊机连接、焊机接地是否良好。2检查埋弧自动焊机的各个调节旋钮是否灵敏,有无伤痕,查看焊剂出口是否畅通,有无焊剂。3检查工作场地周围是否有易燃爆炸物,如有应移动和清除。4根据焊接工艺规范,调整焊接电流、电压。5将焊接焊丝调整到合适位置,并注意地线与工件接触良好。6按焊接工艺要求对工件施焊,焊接时操作者应穿戴好必需的防护用品。7施焊时,要密切注意焊接电流的变化。如焊接电流变化过大时,要立即停焊,检查焊接电缆是否有破皮、接地冒烟等现象,有无振动和糊焦气味,如发现不正常立即切断电源,请维修电工予以检查修理。8焊接结束后,立即切除电源,检查焊机外部有无发热处。9工作结束后,
4、操作者应清扫现场,擦抹焊机。10填写焊机运行时间和焊机运转记录。剪板机安全操作规程1操作人员必须熟悉“四懂三会”,熟练掌握操作技能,持有设备操作证,严格执行本规程,对设备的正确使用与精心维护保养负责。2开机前对设备各部位的润滑油杯、油嘴进行注油,检查减速机和压油器的油位合乎规定,保证油路畅通。3开机前检查各连接部位的紧固螺丝、螺钉无松动。4开机前检查传动操作装置,确认达到安全条件,接通电源试车,空运转3-5分钟,设备运转正常后方可工作。5剪板时根据钢板材质、厚度调整刀刃间隙。剪刀刃应保持锋利,发现剪刀刃磨钝后应及时调换或修复。6剪板时钢板应经过矫平,严格禁止在工作台面上锤击和平整钢板。7剪板时
5、操作人员应当听从下料员的指令,钢板入剪时应平稳缓慢送进,禁止钢板撞击设备。在被切板料牢固压紧的条件下实施剪切。8禁止设备超负荷使用,工作中发生异常声音,应停机检修,禁止设备带病运转。9停机,切断电源。清除边脚余料,清理环境现场。进行设备清扫、清洁设备 。10停机后,检查设备各传动部件、压力仪表、剪刃等部位的情况,整理工具和附件。填写当班设备运转记录。卷板机安全操作规程1操作人员必须熟悉“四懂三会”,熟练掌握操作技能,持有设备操作证,严格执行本规定,并对设备的正确使用与精心维护负责。2开机前对各润滑点,按规定加润滑油,检查各油池、油杯的油位符合要求,保证各油路畅通,保证润滑充分。3开机前检查操作
6、手柄及按钮动作便捷可靠,检查各传动部位和滑板升降机构无异常,检查电机、电源电压正常后,接通电源。4开机前启动电机空转3-5分钟,检查上辊升降运转情况。5钢板入辊弯曲时,必须严格掌握与滚子中心垂直进入,尽量在辊子长度的中心部位对称入料弯板。6严禁设备超载运行。对接焊缝未经修平(钢板存有局部突起缺陷)不得在机床上进行弯曲,避免因载荷的突增损伤机床。7弯板工作中,辊子与被卷板材做滚动摩擦,不允许打滑。8弯制锥形筒体,小端必须在翻倒头轴承一侧。滚筒校圆时,应采取渐进逐次滚压的方法。9滚制时注意卷板不得搭头并滚,以免发生严重事故。10工作中发现设备有异常声音,应及时报告车间主任,不得带病工作。11工作结
7、束后,操作手柄、按钮,应放置到非工作位置,切断电源。12检查传动机构和滑动部位,有无异常现象并进行擦抹保养,清除氧化皮,清扫环境卫生。13清理工具,填写运转记录。起重机安全操作规程1设备操作者必须熟悉“四懂三会”,熟练掌握操作技能,并持有本设备操作证,严格执行本规程,对设备的正确使用与精心维护保养负责。2每日工作前,停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好,试车确认各部动作无误。3行车开动时,先瞭望行车方向轨道及地面是否有障碍物。4驾驶员只接收指挥者预先规定的指令信号,无指挥人员的信号不得随意起落和行走。但紧急情况除外。5较重物件吊离地面后先试验抱闸可靠制动,吊具完好。6行车行走起
8、落前,必须响铃警告地面工作人员离开,物品不准从人头或设备上通过。7吊运钢板必须用卡具,禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运。8同时开动三个控制器吊物时,另一吊钩上不准有吊具。9遇到下列情况严禁吊运:1)指挥信号不明或违章指挥。2)超过行车或吊具负荷。3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢。4)物件上有人或放有活动物件。5)抱闸或安全装置失灵。6)埋在或凝结在地下的物件及带电设备。7)光线黑暗看不清物件。8)被吊物件歪拉斜挂。9)带棱角刃口的物件没有衬垫措施。10)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。10行车运行至大、小车轨道末端或接近同轨行车时,应慢速行使。严禁撞车或打反车进行制动。11行车运行中如
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